安全检维修管理制度_安全检维修管理制度范文

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　　为保证检修人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，应制定规范的安全检维修管理制度。下面小编为大家整理了有关安全检维修管理制度的范文，希望对大家有帮助。

安全检维修管理制度_安全检维修管理制度范文

　　安全检维修管理制度篇1

　　在生产现场进行检修工作时，为了能保证检修人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，公司根据自身的实际情况，特制定安全检修管理制度：

　　1、应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

　　2、检修前要明确检修项目、内容和检修要求，同时要

　　⑴进行危险、有害因素识别;

　　⑵编制检维修方案;

　　⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续;

　　⑷对检维修人员进行安全培训教育;

　　⑸检维修前对安全控制措施进行确认;

　　⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;

　　⑺办理各种作业许可证。

　　3、检修前要办理好《检修工作票》，对检维修现场进行安全检查，按程序要求落实各项安全防范措施并签名后，方可进行检修作业。检维修结束后办理检维修交付生产手续。

　　4、运转设备检修前必须切断该设备电源并挂牌。检修结束后，取牌送电，单机试车，合格后投入使用或备用。

　　5、检修中应尽量避免交叉、垂直作业，严禁在有压力的设备管道上进行电焊、气割、拆检。

　　6、在使用各种起重机械时，必须按机械本身的操作规程要求进行操作，吊装前必须对机械的安全、制动装置进行详细的检查，确保安全可靠。起吊工作分工必须明确并且要统一指挥，统一联络信号。严禁超载超吊。

　　7、各类移动电动工具、设备要明确专人保管，保持干燥、清洁、完好，并定期检测。使用前必须检查有无漏电现象，将金属外壳接地，一次、二次线路绝缘良好，并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用中发现异常应切断电源。

　　8、在酸库、循环槽、塔、管道等设备内作业前，要打开人孔和通风孔进行泄压、降温、排尽有毒有害、易燃、易爆物料、气体，并由专人监护，设备内照明必须使用安全电压，落实好各项防范措施后，才能进行检修作业。

　　9、移动电焊机、切割机时包括工作结束时，应切断电源，露天存放时要要做好可靠的防雨措施。在有硫酸的设备、管道、阀门等处检修，现场必须准备好急救水。

　　10、氧气瓶与乙炔气瓶间距离应>5米，与作业点距离应>10米，气瓶内气体不得用完，应留有余压，气瓶均应安装减压阀，保持准确灵敏，乙炔气瓶必须安装阻火器并严禁卧放。

　　11、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防范措施。

　　12、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。在对双回路电源设备、线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电或电源未切断。

　　13、检修前应详细检查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好所必须的防护用品。

　　14、严禁在电气设备，供电线路上带电作业，特殊情况下，经领导批准方可，在停电线路或设备上装设接地线前，必须先放电，验电，确认无电后方能挂接地线。

　　15、停电应根据工作票的要求进行，送电前应将遗留在作业现场的工具器材等彻底清理，拆除临时接地线，临时遮拦及护罩，按工作票要求，拆除标示牌，然后进行送电。

　　16、所有较高建筑物以及电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置，使用中不准将接地装置拆除。任何电气设备上的.标志牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外其他任何人不准移动。

　　17、不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，湿手不准触摸电灯开关及其他

　　电气设备，电源开关外壳和电线绝缘有破损或不完整或带电部分外露时，应立即修复，否则不准使用。

　　18、电焊机，等离子切割机，钻床及所有电动工具使用前应将金属外壳接地，并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用前要检查有无漏电现象。

　　19、相关人员必须按照设备维护管理制度要求做好设备维护保养工作。

　　20、在易燃易爆区域动火，必须办理动火安全作业证，高处作业必须办理高处安全作业证。

　　21、检维修的时机和频次：

　　(1)对有备用机或不影响系统生产的设备、实施，若发生异常情况时，要及时进行检查、维护、修理，坚持小问题不过夜，大问题不过夜的维修原则。

　　(2)若设备发生异常，无备用机并且能使用，不会造成设备损坏，不危及安全生产时，应加强观察，采取相应的防护措施，待计划检修时处理。计划检修时，应对运行时间较长的设备、设施进行检查、维护、修理。

　　(3)设备发生故障时，若无备用机，并且会直接危及到安全生产时，必须立即进行局部或系统紧急停车检修。

　　(4)对使用时间过长的设备、设施、应每半年进行一次检查、维护、检修、检测。

　　(5)运转设备每年应进行一次检查、维护、修理。

　　(6)非运转设备，每两年进行一次检查、维护、修理。

　　(7)大、中、小修时，应对相关设备进行检查、维护、修理。

　　安全检维修管理制度篇2

　　一、目的

　　为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。

　　二、职责与分工

　　主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

　　相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

　　三、内容与要求

　　(一)检修前准备

　　1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

　　2、检修部门负责人要对检修中的.安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

　　3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

　　4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

　　5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

　　6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。

　　7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

　　8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

　　9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。

　　(二)检修安全规定

　　1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

　　2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

　　3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。

　　4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

　　5、凡检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。

　　6、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。

　　7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

　　8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

　　9、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理危险作业票证审批。

　　10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

　　(三)竣工验收

　　1、检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

　　2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

　　3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。

　　4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。

　　5、检维修设备(设施)竣工验收单，签字验收后;交由设备(设施)管理人员存档备案。

　　本制度适用于本公司所属各单位设备、设施检维修的安全管理。

　　安全检维修管理制度篇3

　　设备是生产作业的重要工具，加强设备的维修与管理是保证生产效益，经济效益，以及保证生产安全的重要因素。随着科学技术的发展，机械化水平正迅速提高，以机械施工代替繁重的体力劳动，在施工中起着越来越大的作用。因此，在施工过程中，必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修，是确保企业经济效益与生产安全的重要保证。

　　一、机械设备与工器具的合理使用

　　1、人机固定，实行机械使用，保养责任制。将机械设备与工器具的使用效益与个人经济效益联系起来。

　　2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者，方可持证上岗。这是保证机械设备得到合理使用的必要条件，也是保证生产安全的重要因素。

　　3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。建立设备档案制度，便于了解设备情况，以便使用与维修。

　　4、加强机械设备的维修与管理，提高机械设备的完好率。在操作过程中发现机械设备与工器具出现异常时，应立即停止运作，将机械设备与工器具进行检修合格后方可使用。严禁机械设备与工器具带病运作，以防对机械设备的损坏和对人体的伤害。

　　5、车间主任在机械作业前，应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境，气候等安全生产要素有清楚的了解。

　　6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业。也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。

　　二、机械设备与工器具的保养与维修

　　1、在操作过程中，尽量减轻机械设备的磨损，在磨合磨损的`初期磨损阶段，要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使寿命。

　　2、正常工作磨损，机械在使用过程中，经过走合磨损，光洁度提高了，磨损较少，经过较长时间的使用后，机械磨损就逐渐加快，磨损激增。如果磨损程度超过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成安全事故和修理困难，经济损失等不良现象。应立即执行检修，确保使用安全。

　　三、认真做好机械设备和工器具的保养与修理工作

　　1、机械设备在运作使用过程中，发现异常现象，应加强保养，做好机械设备的保养工作其目的是为了保证机械设备的良好技术状态，是提高设备运转的可靠性和安全性，提高机械施工的经济效益。