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生产管理人员绩效考核
生产部管理人员绩效考核办法
一、绩效考核目的
为提高工作效率、挖掘生产潜能、提升生产管理人员管理能力,发挥员工主观能动性,保持生产流程的顺畅、安全、高效、低耗。及时公正地对员工过去一段时间的工作进行评估,肯定成绩,发现问题并及时纠正,为下一阶段工作的改进做好准备。同时,造就一支业务精干的高素质的、高境界的、具有高度凝聚力和团队精神的管理队伍,并形成以考核为核心基准的人才管理机制。公司特制定《生产部管理人员绩效考核办法》,通过考核准确衡量员工工作的“质”和“量”,奖优罚劣,借以确定绩效工资发放标准,对员工起到鞭策、促进作用,同时也为员工提供一个展示其工作能力的良好平台。
二、绩效考核的基本原则
1. 客观、公正、科学、简便的原则。
2. 阶段性和连续性相结合的原则,对生产部管理人员考核周期的考核指标要综合分析,以求得全面和准确的结论。
三、绩效考核周期
1. 生产部管理人员绩效考核周期为月考核。
2. 月考核时间安排为每月30日开始,至下月2日上报考核情况;
四、绩效考核范围
生产部所属的生产管理人员及其它管理人员。
成型工段长1人、铆焊磨工段长1人、路桥工段长1人、次构件油漆发货转运小件工段长1人、设备科长1人、计划核算主管1人、下料排版员1人、计划核算员1人,
五、绩效考核的内容
1. 每月计划生产吨数为绩效基本考核量的基点。
2. 安全文明生产;
3. 生产计划完成及生产过程顺畅控制(工段配合和工序协调);
4. 品质控制及工艺技术执行;
5. 设备养护及检修;
6. 服从管理。
六、绩效考核的执行
生产部管理人员绩效考核由公司主管领导及公司相关职能部门(总经办、总工办、总调办、生产管理部)协同执行。
七、绩效考核细则
1. 生产部月完成1500吨为绩效考核基点,月完成总量超过1500吨以上部分为绩效考核量。
2.月生产计划量超额部分单价计算
①超额完成月绩效考核基点1500吨,超出1~500吨时,生产部管理人员绩效考核系数如下:
工段长 、设备科长 4.0元/吨
计划核算主管 、下料排版员 2.0元/吨
计划核算员 0.5元/吨
②超额完成月绩效考核基点1500吨,超出501~1000吨时,生产部管理人员绩效考核系数如下:
工段长 、设备科长 5.0元/吨
计划核算主管 、下料排版员 2.5元/吨
计划核算员 1.0元/吨
③超额完成月绩效考核基点1500吨,超出1000吨以上时,生产部管理人员绩效考核系数如下:
工段长 、设备科长 6.0元/吨
计划核算主管 、下料排版员 3.0元/吨
计划核算员 1.5元/吨
3.综合考核项目(见下表)
考 核 对 象 | 考核项目 (100分) | 考 核 内 容 | 考核 得分 | 得分 汇总 |
成型工段
工段长 |
安全文明生产 (35分) | 1、工段发生重大工伤事故当月不考核; 2、工伤费用在3000元以内的事故一次扣5分, 3000元~10000元间事故一次扣15分,两次不得分; 3、工段员工违章作业、不听安全员管理指导的一次扣2分; 4、下班后未关电、气的一次扣2分,辅助工具(气管,焊把线或工具)没有按规定摆放整齐的一次扣1分; 5、组织员工安全学习,提交安全学习相关文字性记录;一次加2分; 6、现场构件零件按项目、类别、数量堆放整齐;加工场地干净整洁;一次加3分; |
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生产计划完成及 生产过程顺畅控制 (25分)
| 1、不积极组织生产或生产组织不力、没有按要求完成生产任务的(含未按要求的顺序加工),一次扣5分; 2、不及时处理班组间、工段间构件交接问题,影响下道工段生产和任务完成的,一次扣5分; 3、工段内构件摆放凌乱,废料不及时清理出厂的,一次扣2分; 4、本工段内工序或班组间遇到的问题没有及时处理,构件流入下道工序,一次扣2分; 5、本月计划生产任务完成率100%;一次加5分; 6、工段间人员、设备能够因项目的需要及时协作,一次加2分; 7、及时协助填写产品(零配件)入库单等相关工作,一次加2分; |
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质量控制及工艺执行 (30分) | 1、工段发生重大质量事故当月不考核; 2、工段内有构件交工前未进行自检,零部件没有进行标识或构件标识错误、不清晰的,报检单没有认真填写工程名称、构件编号,工程不分页报检的,构件编号、标识不清晰,或漏打、漏报的,一项扣1分; 3、班组一次报检合格率低于95%,一次扣2分; 4、不按工艺指导书进行作业,对发现的质量问题不及时进行整改的,下道工序投诉的一项扣2分。 5、本月产品制作过程中无质量事故,无下道工序、无业主(甲方)质量投诉;一次加3分; 6、本工段未被开具质量处罚单;一次加2分; |
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设备养护及服从管理 (10分) | 1、没有督促班组按规定对设备进行日常维护保养的,一次扣1分; 2、工段内员工或班组违章操作造成设备一般事故的,一次扣2分,违章操作造成重大设备事故不得分; 3、设备日常维护保养无故障发生,正常运行率100%;一次加2分; |
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合理化建议 (加分项) | 1、员工参与创新、建议等行为,为公司节能增产创效达到10000万以上的;一次加5分; |
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考 核 对 象 | 考核项目 (100分) | 考 核 内 容 | 考核 得分 | 得分 汇总 |
铆焊磨工段
工段长 |
安全文明生产 (35分) | 1、工段发生重大工伤事故当月不考核; 2、工伤费用在3000元以内的事故一次扣5分, 3000元~10000元间事故一次扣15分,两次不得分; 3、工段员工违章作业、不听安全员管理指导的一次扣2分; 4、下班后未关电、气的一次扣2分,辅助工具(气管,焊把线或工具)没有按规定摆放整齐的一次扣1分; 5、组织员工安全学习,提交安全学习相关文字性记录;一次加2分; 6、现场构件零件按项目、类别、数量堆放整齐;加工场地干净整洁;一次加3分; |
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生产计划完成及 生产过程顺畅控制 (25分)
| 1、不积极组织生产或生产组织不力、没有按要求完成生产任务的(含未按要求的顺序加工),一次扣5分; 2、不及时处理班组间、工段间构件交接问题,影响下道工段生产和任务完成的,一次扣5分; 3、工段内构件摆放凌乱,废料不及时清理出厂的,一次扣2分; 4、本工段内工序或班组间遇到的问题没有及时处理,构件流入下道工序,一次扣2分; 5、本月计划生产任务完成率100%;一次加5分; 6、工段间人员、设备能够因项目的需要及时协作,一次加2分; 7、及时协助填写产品(零配件)入库单等相关工作,一次加2分; |
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质量控制及工艺执行 (30分) | 1、工段发生重大质量事故当月不考核; 2、工段内有构件交工前未进行自检,零部件没有进行标识或构件标识错误、不清晰的,报检单没有认真填写工程名称、构件编号,工程不分页报检的,构件编号、标识不清晰,或漏打、漏报的,一项扣1分; 3、班组一次报检合格率低于95%,一次扣2分; 4、不按工艺指导书进行作业,对发现的质量问题不及时进行整改的,下道工序投诉的一项扣2分。 5、本月产品制作过程中无质量事故,无下道工序、无业主(甲方)质量投诉;一次加3分; 6、本工段未被开具质量处罚单;一次加2分; |
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设备养护及服从管理 (10分) | 1、没有督促班组按规定对设备进行日常维护保养的,一次扣1分; 2、工段内员工或班组违章操作造成设备一般事故的,一次扣2分,违章操作造成重大设备事故不得分; 3、设备日常维护保养无故障发生,正常运行率100%;一次加2分; |
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合理化建议 (加分项) | 1、员工参与创新、建议等行为,为公司节能增产创效达到10000万以上的;一次加5分; |
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考 核 对 象 | 考核项目 (100分) | 考 核 内 容 | 考核 得分 | 得分 汇总 |
路桥工段
工段长 |
安全文明生产 (35分) | 1、工段发生重大工伤事故当月不考核; 2、工伤费用在3000元以内的事故一次扣5分, 3000元~10000元间事故一次扣15分,两次不得分; 3、工段员工违章作业、不听安全员管理指导的一次扣2分; 4、下班后未关电、气的一次扣2分,辅助工具(气管,焊把线或工具)没有按规定摆放整齐的一次扣1分; 5、组织员工安全学习,提交安全学习相关文字性记录;一次加2分; 6、现场构件零件按项目、类别、数量堆放整齐;加工场地干净整洁;一次加3分; |
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生产计划完成及 生产过程顺畅控制 (25分)
| 1、不积极组织生产或生产组织不力、没有按要求完成生产任务的(含未按要求的顺序加工),一次扣5分; 2、不及时处理班组间、工段间构件交接问题,影响下道工段生产和任务完成的,一次扣5分; 3、工段内构件摆放凌乱,废料不及时清理出厂的,一次扣2分; 4、本工段内工序或班组间遇到的问题没有及时处理,构件流入下道工序,一次扣2分; 5、本月计划生产任务完成率100%;一次加5分; 6、工段间人员、设备能够因项目的需要及时协作,一次加2分; 7、及时协助填写产品(零配件)入库单等相关工作,一次加2分; |
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质量控制及工艺执行 (30分) | 1、工段发生重大质量事故当月不考核; 2、工段内有构件交工前未进行自检,零部件没有进行标识或构件标识错误、不清晰的,报检单没有认真填写工程名称、构件编号,工程不分页报检的,构件编号、标识不清晰,或漏打、漏报的,一项扣1分; 3、班组一次报检合格率低于95%,一次扣2分; 4、不按工艺指导书进行作业,对发现的质量问题不及时进行整改的,下道工序投诉的一项扣2分。 5、本月产品制作过程中无质量事故,无下道工序、无业主(甲方)质量投诉;一次加3分; 6、本工段未被开具质量处罚单;一次加2分; |
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设备养护及服从管理 (10分) | 1、没有督促班组按规定对设备进行日常维护保养的,一次扣1分; 2、工段内员工或班组违章操作造成设备一般事故的,一次扣2分,违章操作造成重大设备事故不得分; 3、设备日常维护保养无故障发生,正常运行率100%;一次加2分; |
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合理化建议 (加分项) | 1、员工参与创新、建议等行为,为公司节能增产创效达到10000万以上的;一次加5分; |
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考 核 对 象 | 考核项目 (100分) | 考 核 内 容 | 考核 得分 | 得分 汇总 |
次构件、油漆、发货、转运、小件工段
工段长 |
安全文明生产 (35分) | 1、工段发生重大工伤事故当月不考核; 2、工伤费用在3000元以内的事故一次扣5分, 3000元~10000元间事故一次扣15分,两次不得分; 3、工段员工违章作业、不听安全员管理指导的一次扣2分; 4、下班后未关电、气的一次扣2分,辅助工具(气管,焊把线或工具)没有按规定摆放整齐的一次扣1分; 5、组织员工安全学习,提交安全学习相关文字性记录;一次加2分; 6、现场构件零件按项目、类别、数量堆放整齐;加工场地干净整洁;一次加3分; |
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生产计划完成及 生产过程顺畅控制 (25分)
| 1、不积极组织生产或生产组织不力、没有按要求完成生产任务的(含未按要求的顺序加工),一次扣5分; 2、不及时处理班组间、工段间构件交接问题,影响下道工段生产和任务完成的,一次扣5分; 3、工段内构件摆放凌乱,废料不及时清理出厂的,一次扣2分; 4、本工段内工序或班组间遇到的问题没有及时处理,构件流入下道工序,一次扣2分; 5、本月计划生产任务完成率100%;一次加5分; 6、工段间人员、设备能够因项目的需要及时协作,一次加2分; 7、及时协助填写产品(零配件)入库单等相关工作,一次加2分; |
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质量控制及工艺执行 (30分) | 1、工段发生重大质量事故当月不考核; 2、工段内有构件交工前未进行自检,零部件没有进行标识或构件标识错误、不清晰的,报检单没有认真填写工程名称、构件编号,工程不分页报检的,构件编号、标识不清晰,或漏打、漏报的,一项扣1分; 3、班组一次报检合格率低于95%,一次扣2分; 4、不按工艺指导书进行作业,对发现的质量问题不及时进行整改的,下道工序投诉的一项扣2分。 5、本月产品制作过程中无质量事故,无下道工序、无业主(甲方)质量投诉;一次加3分; 6、本工段未被开具质量处罚单;一次加2分; |
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设备养护及服从管理 (10分) | 1、没有督促班组按规定对设备进行日常维护保养的,一次扣1分; 2、工段内员工或班组违章操作造成设备一般事故的,一次扣2分,违章操作造成重大设备事故不得分; 3、设备日常维护保养无故障发生,正常运行率100%;一次加2分; |
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合理化建议 (加分项) | 1、员工参与技术创新、建议等行为,为公司节能增产创效达到10000万以上的;一次加5分; |
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考核对象 | 考核项目 (100分) | 考 核 内 容 | 考核 得分 | 得分 汇总 |
设备科长
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综合项 (100分) | 1、设备完好率达到95%,低一个百分点扣1分; 2、人为造成设备一般安全事故的,一次扣5分,重大的,一次扣20分; 3、突发设备故障未安排抢修影响生产的,一次扣5分; 4、对设备未实施检修计划、未督促班组对设备进行日常保养,影响生产的,一次扣5分; 5、因设备调配不当、不及时影响生产的,一次扣5分; 6、对维修工工作安排不及时或安排不当影响生产的,一次扣5分。 7、不遵守公司纪律、不服从上级管理的,一次扣5分。 8、本月设备报修完成率100%;一次加5分; 9、组织员工安全学习,设备安全操作学习,提交学习相关文字性记录;一次加5分; 10、工段间人员、设备能够因项目的需要及时协作,一次加2分; 11、废旧设备、零配件的再利用,提供设备编号、零件名称等相关信息;一次加2分; 12、能够及时配合核算部门统计各班组用电情况,并提供相关数据,一次加2分;
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合理化建议 (加分项) | 1、员工参与技术创新、建议等行为,为公司节能增产创效达到10000万以上的;一次加5分; |
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考核对象 | 考核项目 (100分) | 考 核 内 容 | 考核 得分 | 得分 汇总 |
计划核算主管
| 综合项 (100分) | 1、根据公司月生产计划,编制团风工厂月生产计划,确保公司月生产计划完成。影响公司月生产计划完成,一次扣5分; 2、以月生产计划为依据,编制各工序生产计划,影响生产的,一次扣5分; 3、为保证生产计划执行,负责协调工程材料进场情况,影响生产的一次扣5分。 4、落实计划执行情况,并及时根据生产实际进度,对班组、工段提示及督促。影响生产的,一次扣5分。 5、及时统计各班组辅材消耗情况,并提供相关数据,未及时提供的一次扣5分。 6、按工程项目及时统计各班组辅材消耗情况,并提供相关数据,未及时提供的,一次扣5分。 7、组织员工安全学习,业务技能交流,提交学习相关文字性记录;一次加5分; 8、项目各工序间的材料、时间、进度等及时协调和督促,一次加5分; 9、编制月度生产计划达成率100%;一次加5分; |
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合理化建议 (加分项) | 1、员工参与技术创新、建议等行为,为公司节能增产创效达到10000万以上的;一次加5分; |
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下 料 排版员
| 综合项 (100分) | 1、对已下发的组立图不积极组织排版,影响生产的,一次扣5分; 2、排版后不到下料现场进行技术交底的,影响生产的,一次扣5分; 3、因排版错误耽误时间影响生产的,一次扣5分; 4、不遵守公司纪律、不服从安排管理的,一次扣5分; 5、及时、合理的完成月度生产计划排版;一次加5分; |
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合理化建议 (加分项) | 1、员工参与技术创新、建议等行为,为公司节能增产创效达到10000万以上的;一次加5分; |
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计 划 核算员
| 综合项 (100分) | 1、工作不认真导致产量统计错误的,一次扣5分; 2、,不按时完成每天统计工作的,一次扣5分; 3、不遵守公司纪律、不服从安排管理的,一次扣5分。 4、准确、及时的完成月度核算;一次加5分; |
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合理化建议 (加分项) | 1、员工参与技术创新、建议等行为,为公司节能增产创效达到10000万以上的;一次加5分; |
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4.绩效考核计算
实发工资= 基本工资+完成当月基本计划量工资+绩效工资
绩效工资=(超额绩效考核吨位×绩效考核系数)×综合考核得分%
说明: 1. 当月基本计划量工资参与管理人员每月综合考核。
2. 超额绩效工资考核部分按超出1~500吨、501~1000吨、1O00吨以上分档计算。
八、生产部负责每月初对上月工段长、设备科长、下料排版员、计划统计员等管理人员的工作进行考核汇总,考核结果报生产副总审核后送总经理批准。
注:查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索生产管理人员绩效考核。
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