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事故整改措施

时间:2023-04-18 12:36:10 措施 我要投稿

事故整改措施(5篇)

  随着社会不断地进步,人们运用到措施的场合不断增多,措施是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径,可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么,措施到底怎么写才合适呢?以下是小编精心整理的事故整改措施,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

事故整改措施1

  一、认真贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针

  从思想上、组织上、装备上做好火灾的预防工作。建立防火责任制,将防火安全的责任落实到每个建筑施工现场,每一个施工人员,明确分工,划分区域,不留防火死角,真正落实防火责任。

  各施工队伍、各施工现场应当履行下列消防安全职责:

  1、制定消防安全制度、消防安全操作规程;

  2、建立防火档案,确定消防安全重点部位,配置消防设施和器材,设置防火标志;

  3、实行定期或者不定期的防火安全检查,必要时实行每月防火巡查,及时消除火灾隐患,并建立检查(巡查)记录;

  4、对职工进行消防安全培训;

  5、制定灭火和应急疏散预案,定期组织消防演练。

  二、消防安全措施

  1、领导措施。各级领导应当高度重视消防工作,将防火工作纳入安全生产中的一项重要工作,企业的主要领导是消防安全的第一责任人,负责建立健全防火预警机制,防止避免火灾事故的发生。

  2、组织措施。应当建立消防安全领导小组,定期研究、布置、检查工作,并设立管理部门或者配备专职人员负责消防工作,有条件的单位应当建立义务消防队伍。

  3、技术措施。根据国家消防安全法规和技术标准,结合防火重点部位,制定本单位的消防安全管理制度和安全操作规程,积极开展防火安全培训,提高人员消防安全意识。所及和掌握新的`防火安全技术,推广和应用科学的先进的消防安全技术,从施工工艺、技术上提高预防火灾事故的防范能力。

  4、物质保障。在消防安全上要舍得投入,每年作出消防设施的建立、消防器材的购置计划,定期更换过期的消防器材,推广和使用新型的防火建筑材料,淘汰易燃可燃的建筑材料,从新阻燃材料和物质上,解决火灾的危险源。

  三、火灾险情的处置

  在日常生活和生产中,因意外情况发生火灾事故,不要惊慌,应一方面迅速电话报警,一方面组织人力积极扑救。

  火警电话号码为“119”。火警电话拨通后,要讲清起火的单位和详细地址,也要讲清起火的部位、燃烧的物质和火灾的程度、着火的周边环境等情况,以便消防部门根据情况派出相应的灭火力量。

  报警后,起火单位要尽量迅速地清理通往火场的道路,以便消防车能顺利迅速地进入现场。同时,并应派人在起火地点的附近路口或单位门口迎候消防车辆,使之迅速准确地到达火场,投入灭火战斗。

  火势蔓延较大,火势燃烧严重的建筑物,施工单位熟悉或者了解建筑物的技术人员,应当及时将受损建筑物的构造、结构情况向消防官兵通报,并提出有关扑救工作的建议,保障救火员工的生命安全,防止火灾事故所造成的损失进一步扩大。

事故整改措施2

  一、安全技术措施

  (一)、脚手架材质要求:

  1、钢管脚手架应采用外径48~51mm,壁厚2~,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

  2、木脚手架应用小头有效直径不小于8mm,无腐枯、折裂、枯节的杉篙。脚手架杆件不得钢木搭混。

  3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。

  (二)、脚手板的材质要求:

  1、手板应用杉木或松木制成,厚度不小于5cm,宽度20~25cm,板长3~6cm,有腐朽、劈裂的不能使用。

  2、钢脚手板用2~3mm厚的钢板压制而成,厚度5cm,宽25cm,长度3~4m,脚手板端头有连接卡,钢板厚度小于2mm,不是用Ⅰ级钢板制作的不能使用。

  (三)、脚手架搭设:

  1、脚手架和支架的地基、支持物的条件,必须符合设置要求,避免出现不均匀和过大的沉降。

  2、脚手架底部必须垫不小于5×15×200cm的通板,内外立杆加绑扫地杆,杉篙立杆埋深50cm,加绑扫地杆。

  3、结构脚手架立杆间距不得大于,大横杆间距不得大于,小横杆间距不得大于xxm。

  4、脚手架必须按楼层与结构拉结牢固,拉结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m,连接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的.强度,在拉接点处设可靠支顶。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。

  5、脚手架的操作面必须铺满脚手板,离墙面距离不得超过20m,不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于30cm。

  6、凡高度在20m以上(含20m)的外脚手架纵向必须设置剪刀撑,剪刀撑应随架子同步搭设,以保证架子的稳定性。

  7、架子的剪刀撑应从脚手架纵向两端和山墙处搭起。搭设宽度为6根立杆,每隔6根立杆设一组。剪刀撑与水平面的夹角为45度~60度。

  8、剪刀撑的底部要插到垫板处,与立杆相交点的一定要加扣件。剪刀撑应采取搭接方式,搭接长度不少于60cm,且在搭接处加至少两个扣件。

  9、手架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。

  10、脚手架各杆件相交伸出的二端头应大于10cm,以防止杆件滑脱。

  11、因施工需要立杆不能伸到基础时,应经过计算在断杆处加八字撑,将此断杆处的力分卸到两侧的架子上。

  12、建筑物顶部脚手架要高于坡屋面的挑檐板,高于平屋面女儿墙1m,高出部分要绑两道护身栏。并立挂安全网。

  13、结构用的里外承重脚手架,使用时荷载不得超过2646牛每平方米。

  14、人行斜道的宽度不得小于1m,坡度1:3(高:长),运料斜道的宽度不得小于,坡度以1:6为宜。

  15、斜道两侧及平台外围,应设防护栏杆及挡脚板或满挂立网,立网与斜道绑牢,人行斜道的脚手板应加防滑条,其厚度2~3cm,间距不大于30cm。

  16、斜道立杆间距,大横杆间距~m,小横杆置于斜横杆上间距不大于1m,在拐弯平台处的小横杆还应适当加密。

  17、斜道两侧和端部应设剪刀撑。对于独立搭设的斜道应加密连墙杆。

  18、根据施工要求和设置条件,选择适合的和工作可靠的设置方案和构造形式。

  19、确保方案设计达到结构可靠、构造合理和设置稳定。

  20、按施工中可能出现的情况计算实用荷载,可高于规定植,但不得低于规定值。按施工中可能出现的情况计算实用荷载,可高于规定植,但不得低于规定值。

  21、脚手架和支架的搭设应严格按设计要求和规范规定进行,避免产生过量的安装应力与变形。

  22、脚手架和支架的实用荷载必须严格按设计规定进行控制。

  23、在脚手架和支架的使用过程中,应认真检查其构架工作与变形情况,严禁随意拆除杆件、连墙件和防护设施,随时注意观察有无立杆底板脱空、杆件和构架的显著变形以及其他不正常情况,并及时加以解决。

  24、施工中,监护人要加强监督检查,及时发现并制止违章施工的行为,避免因施工方法、施工程序不正确而导致脚手架坍塌事故发生。

  (四)架上作业时的安全要求

  1、作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

  2、作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

  3、在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

  4、除搭设过程中必要的1~2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。

  5、架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

  6、架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。

  (五)拆除作业时的安全要求

  1、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序。

  2、拆卸脚手板、杆件,必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松开联接后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联接。

  3、多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。

  4、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应架设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。

  5、拆除现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

  6、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷,已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区,保持现场文明。

  (六)一般安全要求

  1、脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

  2、大雾、雨和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业,必须采取安全防滑措施。架子在使用期间,有关人员要经常检查,发现问题要及时维修。

  3、做到工完、料尽、场地清。每天下班前将建筑垃圾清扫干净,倒入指定地方,做到文明施工。

  4.高处作业人员必须经体检合格,无高血压、恐高症等不宜高处作业的疾病,否则禁止上高作业。

  5.进入现场施工所有人员必须遵守现场规章制度,严禁带病作业和酒后作业。

  二、组织措施

  1、作业面高于6米,以及虽低于6米但需整体移动的脚手架架设,由负责施工作业的部门在架设前上报安全监察部,由安全监察部对架设各项条件进行许可后,方可架设,架设完成后,经负责架设的班组、车间检查验收,上报安全监察部验收,并在脚手架明显位置悬挂《脚手架搭设合格证》,方可使用。

  2、作业面高于6米,规模较大的脚手架,经安全监察部审核,由持证上岗专业架子工架设,经过有关分场、部门验收合格,并在脚手架明显位置悬挂《脚手架搭设合格证》,方可使用。

  3、在炉膛吊架安装完毕后,由安装负责分场、部门提出验收申请。安全监督部门和有关部门会同安装负责部门及安装有关技术人员共同进行验收,验收标准按炉膛吊架安装规程要求,验收合格后,由参加验收人员在脚手架搭设合格证上签字。

  4、因事故抢修或抢险等紧急情况所需搭设的脚手架可以暂不贴“合格证”,但必须经搭设负责人和使用负责人共同检查验收确认完好可靠方可使用。

事故整改措施3

  一、挂牌原因

  1、事故经过

  20xx年5月1日,白岩水厂电钳班班长某某、组员某某在对虹吸滤池地坪积水排水管道防腐时,因楼梯滑动,某某不慎从梯顶摔下受伤,经逢春煤矿医院检查,发现左手桡骨撕裂。水厂厂长代兵随即向安全保卫科科长丁德荣汇报,所里也成立了事故调查组,对白岩水厂事故现场、电钳班进行了事故情况调查。

  2、事故调查情况

  (1)电钳班班长某某排班时,未使用录音笔,未填写班前会记录;

  (2)虹吸滤池地坪积水排水管高度约4.6米,无高处作业措施;

  (3)防腐作业使用2.5米铝合金楼梯,脚板为坏后自制的铁脚板,不防滑;

  (4)虹吸滤池地坪积水排水管防腐工作为班长某某临时安排工作,未向厂部汇报。

  3、原因分析

  (1)某某进行高处防腐作业时,自主保安意识差,不慎从楼梯上摔下是造成此次事故的直接原因;

  (2)某某在进行高处防腐作业时,对现场危险因素分析不透,无安全防范措施,是造成此次事故的主要原因;

  (3)白岩水厂对电钳班当天工作安排不清楚,高处作业未制定安全技术措施是造成此次事故的重要原因;

  (4)作业现场无管理人员跟班,现场安全监控不到位是造成此次事故的又一原因。

  4、事故定性

  此次事故时员工自主保安意识差、高处作业无措施、未采取安全防护造成的骨折轻伤事故。

  5、处理结果

  除对事故责任人及相关负责人给予扣款和安全计分外,还根据《水电所五个重点安全管理办法》(水电发[20xx]43号文)第一章规定,6个月内将白岩水厂列为“不放心车间”进行管理,挂“不放心车间”警示牌。

  二、挂牌时间

  20xx年5月10日,水电所安全保卫科到白岩水厂挂“不放心车间”警示牌。

  三、存在的问题

  在生产过程中,诱发事故的因素很多,总结有以下几个方面:人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素和管理上的缺陷。

  1、人的不安全行为是主要问题

  人的不安全行为就是我们平时所说的“三违”,既违章指挥、违章作业、违反劳动纪律和操作规程。在作业现场及时阻止了人的不安全行为,也就降低了事故发生的概率,使危险降低到较小的程度。产生不安全行为的因素主要有以下几条:

  (1)侥幸心理

  侥幸心理是支持违章作业的主要心理因素,也是各种安全事故频发的主要原因。有这种心态的人,大多不是不懂安全操作规程,缺乏安全知识,也不是技术水平低的原因,而是“明知故犯”。例如,我们现场的“低、老、坏”现象反复出现,就是操作人员图省事不按章操作,当有人监督检查时,能够劳保穿戴齐全,检查人员一走,马上又会故伎重演。

  (2)麻痹大意,盲目自信

  麻痹大意是造成违章和事故的主要心理因素之一。在生产现场,劳保护具穿戴不齐全、不采取任何措施盲目进行作业,不进行防护、危险因素分析不认真等行为都是盲目自信、麻痹大意的表现。

  (3)逞能心理和习惯、从众心理 表现为一些人为了显示自己“艺高人胆大”的能耐,往往会头脑发热,不遵守操作规程,干一些愚蠢和冒险的事。例如:高空作业不系安全带,安全设施不齐全、防范措施没有到位、不具备开工条件而盲目施工。

  (4)惰性心理

  一些员工在工作中总想省点事,偷点懒,为了少出力,常常简化程序,而忽视了安全。对生产现场出现的小漏洞、小问题不够重视,有的甚至认为出现这些小问题是不可避免的、是合理的,不主动去整改。

  (5)情绪波动,思想不集中

  一些员工往往受到社会、家庭、人为等方面因素的影响。要么烦躁不安,思想分散,注意力不集中,工作上不专心,操作中顾此失彼手忙脚乱;要么兴奋、得意忘形。这两者都会增大工作中的安全风险。

  2、物的不安全状态

  物的不安全状态对企业来讲主要是指工具和设备、设施的缺陷,也包括特殊物质或设施能量的意外释放所造成的安全危害。通俗的讲就是现场的设备、设施是否带病作业,存在安全隐患;对特殊物质(液氯)和关键部位(如滑坡地带、管道支墩等)是否采取了有效的安全防护措施等。

  3、环境因素

  环境条件对现场安全生产的影响是复杂而多变的,如湿度、台风、暴雨、严寒、酷暑等恶劣环境,对现场的安全影响极大。

  4、管理缺陷

  在安全管理过程中,管理和监督上的缺陷导致的结果往往就是造成了人的不安全行为和物(工具、设备、设施)的不安全状态,虽然不是造成事故的直接原因,但有时却是导致事故的本质原因。

  四、整改措施

  因管理缺陷而导致人的不安全行为能促成物的不安全状态,而物的不安全状态又在客观上形成了人有不安全行为的环境条件。因此,在安全生产管理过程中,对人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷这三个方面,进行严格控制,并采取有效措施预防环境因素对安全生产的不良影响。

  针对以上四个因素,并结合水厂实际生产情况,提出以下几点整改措施。

  1、纠正员工的不安全心理,提高员工安全意识

  (1)管理者

  第一、加强管理人员的主动管理意识。特别是员工的思想动态管理上更应具备主动性和预见性,要随时分析掌握其情绪,观察其行为,发现不良倾向,及时进行教育和纠正,做到预防为主、防患于未然。

  第二、加大管理人员的学习力度。管理人员要自主学习安全知识,熟悉各项安全管理制度,对本单位各岗位的安全风险、操作规程熟练掌握。

  第三、对员工进行全面培训。对员工坚持不懈的开展技能教育、素质教育、岗位安全知识、岗位操作规程、法律法规和管理制度教育,对关键装置、岗位、重点要害部位进行重点培训。

  第四、加大对细节的管理。隐患无大小,一个小小的安全隐患,有可能会造成巨大损失。

  第五、抓好班组长管理者。安全隐患和事故常常发生在这些最基层的管理者身边,首先抓好班组长责任心的培养,平时要严格要求,采取压担子、定指标,定期进行考核等有效措施,使其认真履行班组安全员的职责。其次提高其管理能力,对班组长的日常班组管理勤检查,使其管理水平真正达到要求。

  (2)被管理者

  员工是现场操作者,也是各种安全事故发生后最大的伤害者,因此抓好员工的安全意识和行为教育是安全管理工作的重中之重。

  首先,要使员工安全意识彻底转变,只有员工自身防范意识提高了,才能保证自身本质安全。员工安全意识提高必须做到以下几点:一是加强学习,学习操作规程和安全管理制度,靠规程和制度来约束自己的意识和行为。二是主动服从管理,自觉克服急躁心理,不盲目蛮干。三是自觉分析岗位风险、自觉进行隐患排查,只有知道风险才会知道害怕,才能避免无知和违章,真正做到预防为主。四是严格自身要求,不简化程序操作。五是保持良好的心态,不能把家庭或其他矛盾造成的不稳定情绪带到工作中。六是正确处理安全与效益的关系,认识到安全是最大的效益。

  其次,要使职工都参与到安全工作中去。因为安全事故在各种工作场所、各种工况和环节都有可能发生,因此安全管理需要全员、全过程参与,动态监控。

  2、控制人的不安全行为

  控制人的不安全行为,应主要从以下几个方面入手:

  (1)杜绝违章指挥。各级管理人员在现场下达各种施工指令前,应先考虑是否具备安全生产的条件,是否符合相关的安全规定,不冒然发号施令;在现场指挥要发出正确的指令,或在遇到紧急情况时要做出正确的判断,以避免事故的发生或降低事故损失

  (2)做好安全教育和培训工作 安全教育培训工作是企业实现安全生产的一项基础性工作,安全工作强调以人为本,人的安全素质的高低,安全意识的强弱,从根本上决定了建筑施工企业安全管理工作的成败。

  (3)做好安全技术交底

  在工作前要细致地做好安全技术交底,对现场的危险因素进行分析,做好安全防护工作,尤其是高空作业、机械设备的操作、电动工具的操作以及各种防护设施的使用等。交底要做到详细、及时,一定要按照程序不走样的交到每个人,不可走过场,应付了事。

  (4)用制度控制人的不安全行为 没有规矩,不成方圆。任何企业的安全管理,始终离不开安全标准和制度建设。要根据生产的实际情况,制定各项管理制度和操作规程,把每一项涉及安全生产的工作制度化、规范化、标准化,并通过严格的制度约束,认真落实到班组、落实到现场、落实到岗位、落实到人员,消除隐患。

  3、降低或消除物的.不安全状态 物的不安全状态直接关系到安全生产,因此要最大限度降低或消除物的不安全状态。

  (1)严格检查工器具 完好的工器具是员工作业最基本的要求,工具不符合要求,施工安全就没有保障。因此,作业时必须使用合格的安全用具、安全工具,修理后的工器具必须符合使用要求。

  (2)加强设备和设施的安全检查 加强和完善设备和设施的安全管理、日常维护和保养,杜绝和防止设备因带病使用和安全设施缺乏日常维护而带来的安全隐患。

  (3)控制能量的意外释放 对液氯要制定严密的措施和制度,防止其泄漏造成事故,最大限度地降低其危险程度;对滑坡地带、供水管道、供电线路等事故易发点加大安全检查力度。

  (4)加大设备设施巡视力度 水厂的设备设施大多数使用年限都较长,其故障发生率较高。巡视时,必须严格巡视制度,严禁“走过场”

  4、做好不良环境下的安全预防工作 根据工作的特点和生产的具体条件,对影响安全生产的环境条件采取相应的、有效的安全措施来预防,并建立相应的应急机制,预防事故、减少损失。

  5、减少管理监督上的缺陷 生产实践表明,由于企业管理混乱,造成人和物的积极因素得不到充分发挥,不安全因素得不到有效控制,引发了很多安全事故。

  减少安全管理上的缺陷应主要做到以下几个方面:

  (1)健全各级安全管理组织机构,配备足够数量的安全管理人员;健全安全管理责任制,明确责任,认真考核。

  (2)建立健全的各项规章制度,严格检查执行。

  (3)保证安全投入,落实安全措施,改善和提高系统的可靠性和安全性。现场发现的隐患及时消除,建立监督反馈机制。

  (4)加强施工方案(安全技术措施、应急预案等)的管理,做到一事一措施,在现场执行时不走样,减少管理、技术失误。

  (5)严格执行《水电所安全生产现场管理制度》,坚持管理人员跟现场,严把现场安全关。

事故整改措施4

  关于煤机公司 申XX 意外事故的调查

  调查时间:XXX年X月X日 星期X 18:10

  调查人员:XXX发展中心:王XX、郑XX、刘XX

  XXX公司安全部:刘X

  调查内容:XX车间XXX工伤事故

  事故发生时间:

  事故发生地点:

  当事人:郭X、申X、牛X

  负责人:车间主任-------申X

  安全部负责人------刘X

  事故处理:事故发生当天早上5:30左右,事故发生后相关负责人等第一时间将伤者送往东胜中心医院接受治疗。经医院检查和包扎后因院方无再植技术而将伤者于早上九点多送往包头接受再植技术。目前伤者手部已经接受了肉体再植技术和植皮,医院表示经过15天的住院治疗拆线后可出院。出院休养半月左右再进行二次手术。目前伤者治疗情况良好、情况稳定。

  当事人对事故的描述:

  郭X-----与伤者搭档工作,并负责指挥天车

  牛X------天车工

  郭X的说法:

  事故发生当时,郭正与申合作,准备将工件进炉。郭在工件旁边指挥天车吊起工件。申在工件的另一头操作,给工件的顶部上一个零件。天车先起吊位于摆放底部的工件,磁铁没有吸好,在起吊过程中工件滑开,并碰到了位于上部的另一个工件,致使上部的这个工件滑落。而申当时正在给上部的这个工件拧零部件,滑落的工件向半米外的冷却池的水泥墙撞去,致使位于墙和工件之间的申手部被砸伤。

  牛X的说法:

  郭X平时干活比较老实,来的早干的多。申在当天凌晨一点多才到(本来交接班时间应在午夜12时),此时 郭已经将活干的差不多了。因此,郭心里不舒服,和申在干活时可能带有情绪。而申也很犟,你让我干这个我偏不干这个,二人干活时气氛很僵。当时申在给工件上零件,先把位于底部的零件上好后又接着给上部的工件拧零件。郭指挥天车起吊下部工件,申也认为下部的已经上好让先起吊下部的`工件。天车工心里觉得下部的工件压着,起不起来,且申还在工件周围作业。但是指挥让起吊下部的,申也同意,她认为申有防范意识,于是先将工件起了一下,意在提醒申躲让。申也躲了一下,身体向后撤开,于是天车工起吊。但申当时手部仍然在作业,并没有完全撤离,致使在天车起吊下部工件时,上部工件因无受力支撑滑落砸伤申无名指指端部分。

  对事故的反思:

  1、 事故发生后,安全部第一时间启用紧急备用金,将伤者送往医院进行救治。

  及时有效地保住了伤者的手指。为伤者和单位减少了不必要的损失。------应急措施很重要,关乎单位和每个员工的切身利益。

  2、 事故发生后,安全部前去事故发生场地拍照取证,但第一现场已经被破坏,

  为取证和工伤鉴定增加了难度。------加强员工安全知识培训,保护好事发现场有利于员工工伤的鉴定和单位对事故原因的调查,以便于总结类似事件的经验教训,以免重蹈覆辙。

  3、车间主任表示安全工作一直在做,今年更是狠抓安全。六月份就是安全月,

  但由于车间工作人员流动频繁,工作难度大。尽最大可能把能想到的考虑到的安全隐患已经全部印发资料下发学习,但考虑的细节还不够。以这件事情为例,考虑到了热处理过程中的流程问题和主要操作步骤的安全问题,但像上零件这样的细节考虑不够周全,对员工的搭档问题和情绪问题也注意的较少,平时很少得到这方面问题的反馈。以后要加强安全意识的教育,多说、多讲、多看,让员工进一步了解各工种的工作流程,加强安全防范意识。做到安全以预防为主,防微杜渐。------生产过程中的安全问题,不仅仅是可以

  看得见得操作安全,还有看不见的心理原因等。管理者要在加强安全教育的同时还要多注意员工日常生活中的个人习惯和性格问题,及时发现和了解情况,和员工进行及时有效的沟通,避免员工带情绪上班,让员工在工作时能够集中精神,减少安全事故的发生。

事故整改措施5

  工伤事故分析报告

  有限公司是牛仔服饰生产知名、核心企业之一,公司成立于20xx年9月,位于中国举世闻名的经济发达地区——长三角地区、江苏省服装名镇——程桥,占地面积达50亩,建设面积8500㎡。现拥有各类进口、国产设备1600多台,员工人数300多人,其中专业管理人员26人。自20xx年生产外贸订单以来,目前公司拥有固定资产20xx万元,配有空调服装流水线车间5900㎡。

  总公司具备完整的产品研发、生产、洗水和后整理等配套作业能力,并能独立完成酵洗、漂洗、石洗、碧纹洗、套染喷砂、手擦、立体猫须等多种复杂洗水、染色加工工艺,年产量达400万件以上。

  公司技术打样中心配有加拿大PAD服装CAD打版排料软

  件,主要生产牛仔服装、茄克、风衣、晴棉防寒服、童装等十多个系列的服装,年生产能力150万件,产品远销美国、欧洲、日本、韩国和香港等十多个国家和地区,其中80%外销美国,公司与世界服装零售商BeBeJcpenneyPerry EllsKohl′s等建立了良好的合作关系。

  公司通过ISO9001质量体系认证,严格执行各项质量标准,贯彻“高标准、零缺陷”的管理要求,并遵循“最快捷、最有效、最彻底”的处理原则,做到客户与工厂的“零距离” 、产品质量“零缺陷” 、企业内外“零抱怨”,也是企业近年

  来提出的新要求新标准。

  随着六合区社会保险的不断推进完善,所显现出的问题

  更多。工伤问题涉及面广,社会影响巨大,一旦发生工伤事故,不但用工单位正常的经营生产会受到影响,而且更为重要的是对工伤职工本人及其家庭带来严重后果,造成经济上、精神上的巨大损失。鉴于工伤问题的严重性,我们特对20xx年的工伤事故情况进行分析,来预防工伤事故的发生,维护工伤者的权益,促进生产经营单位的良好发展。

  一、20xx年度工伤事故分析

  1.工伤事故总体情况

  20xx年受全球金融危机影响,纺织服装业等企业生产用

  工规模在上半年有较大萎缩,但是工伤事故依旧呈现增长趋势,安全生产形势不容乐观。我服装业小伤频繁发生,无法预测和防范,在职职工316人,全年工伤人数26起,主要通过以下数据分析:

  表1: 20xx年受伤部位统计表

  2.工伤事故区域分布

  根据我服装单位的生产工艺特点工伤事故区域分布特

  点主要分布在以下几个岗位:

  表2: 20xx年工伤事故分布统计表

  3.工伤职工组成结构分析

  (1)年龄结构

  20xx年的工伤职工涵盖了各年龄阶段,22-40岁之间的

  工伤占到总工伤人数的76%,30-50岁之间的受伤人数占的26%,年轻人比例较大。

  表3: 20xx年工伤年龄分布统计表

  (2)工伤职工性别结构

  全年26起工伤案件中,全厂职工316人;男女职工分

  别为5人和21人,女职工比例为76.92%。女性占据绝了大部分,这与行业特点及体力、机械操作等主要以女性为主有关。

  表4: 20xx年职工性别部位统计表

  二、工伤事故原因分析

  根据我服装行业所发生的工伤事故,发生工伤事故的原

  因多种多样,但综合起来不外乎是人的不安全因素,物的不安全状态,管理缺陷三个方面,具体体现如下:

  人的因素

  一是员工安全意识淡薄,违章违规作业时有发生。不少

  员工工作中重生产、轻安全,存有侥幸心理,贪图一时便利,违章操作、盲目蛮干,结果酿成惨剧。更多的`员工认为自己是熟练技术工、老手艺了;不存在这样的安全问题。

  二是企业管理人员缺乏安全意识,对安全工作重视不足。规模以上企业往往将工作重心放在了产品生产上,安全生产未能够纳入服装行业日常工作中去。部分中小企业,缺少专门的安全管理人员,企业主管既管生产经营,又要管安全生产,企业安全管理就形同虚设。

  三是员工技能素质不强,防范技能欠缺。一是员工专业

  技能不强,文化素质偏低,对缝纫机械性能、防护罩、防护栏等防护用品认识不够,公司所提供的防护用品,员工为图省事,直接不用;加上技术不够娴熟,容易发生事故。

  物的因素

  企业缺乏安全防护设施。缝纫机械传动装置无防护罩,

  是造成事故的一个重要方面。对车间电路,水暖等保障设施日常巡查力度不足,结果因管线老化,破损出现意外事故。

  管理因素

  一是新员工上岗前缺少必要的技能和安全生产知识培

  训。当前员工流动性很大,加上招工困难,不少企业一招到工人,不管熟练与否,新手直接上岗,往往引发事故。

  二是日常管理不规范,制度执行不到位。企业对员工管理不规范,缺少专人进行日常管理巡查,员工违反劳动纪律不同程度存在。

  三、对策及措施

  1.要加强安全生产培训,提高员工安全生产能力。建立健全岗前培训制度,对新员工及换岗员工开展有关技能、安全防范以及紧急避险的岗前培训。对在岗职工有针对性地分工种、分岗位进行全员培训,切实提高员工劳动技能和安全生产意识。

  2.建立健全规章制度,强化作业现场管理。企业要严格建立和完善科学合理的安全生产制度和操作规则,使员工有章可循。同时要加大安全检查力度,将突击检查与全面检查相结合,要对本单位的每一个生产环节进行定期巡查,发现问题立即进行整改,杜绝安全生产隐患。同时加强对员工的日常管理,对违反劳动纪律的现象要予以批评教育,确保员工有章必循。

  3.落实安全责任,建立绩效考核机制。安全生产要层层落实责任,明确安全责任制度,对发生安全事故的,要追究本部门管理人员的责任。

  四、建议和和问题

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