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生产车间管理制度条例细则
车间的生产环境严重影响着生产效率，高效的生产车间一定是整洁舒适有秩序的，环境与人的素养达到同步提升，才能让顾客更加满意，企业的形象也由此提升。下面爱汇小编整理的生产车间管理制度条例细则，供你参考。
生产车间管理制度条例细则范文一
①责任部门 行政部统一管理公司 6S 的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加 的 6S 管理小组， 该小组有权对各部门 6S 开展情况进行指导、 监督、 检查、 评比、 奖罚和发布。
②地面、墙壁l l 将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。
爱护地面，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，班中勤清扫、 班后见光亮， 每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面 1 次。
现场的废弃物、 垃圾须随时清扫， 定时倾倒。
车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。
墙角、窗台清理干净，不乱 放物品。
装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理，防止擦伤产品。
保持通道畅通，不许占道。
将一切长期不用和报废物品清理出现场，车间内的一切物品必须有位可归，区域清楚，产 品、原材料、辅料均不得直接放在地上，螺丝、铆钉等小件用盒装好，单元板必须装框，并l l l
做到与通道垂直或平行。
工装架上的`材料按标识摆放整齐， 入库产品必须按要求覆盖、 上架， 并保持覆盖物整洁美观。
制做或装配过程中必须轻拿轻放，防止损伤产品。
对操作时必须移 动的物品，在操作完成后或下班前必须归原位。
③ 设备、设施、工装 l 将一切长期不用和报废的物品清理出现场。
l 设备必须每天检查、养护、清洁，使用完毕后必须归位。
工具架定位摆放，上面不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。
l l 个人工具放到不用时或下班时必须放到个人物品柜里面，公用工具必须放到制定位置。
l 设备上面、电脑桌上不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。
l 每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净，做好润滑，保持完好无 损，无油污，无明显灰尘。
保持设备开关灵敏，操作可靠，电源线不裸露，液油不外泄，有 防护装置。
④ 合理利用资源，杜绝任何浪费。
l 物料领取必须专人、专用、专负责。
l 低值易耗品，必须以旧换新，劳保用品由管理人员领发，并对使用监督和管理。
l 车间设立废料箱和垃圾箱，每周将废料进行处理。
不许浪费水、电等资源。
l ⑤ 其它 l 未经许可不得私自动用他人设备，工装，工具等。
l 个人物品柜应随时上锁关闭，任何人不得把钥匙留在柜门上，柜门必须表明柜主姓名。
水杯必须按规定放到制定位置，不得把水杯放到工作台、电脑桌上。
l l 坚守工作岗位，不许有溜岗，串岗，闲谈，嬉戏打闹等怠工行为。
工作完工前或下班前必须检查作业后的现场是否清理干净，当天任务是否完成，当天异常 l 情况是否处理。
l车间内严禁吸烟，任何人不得在车间内吸烟，发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚l ll l ⑥ 检查及处罚规定 l 检查小组每月或不定期检查，结果作为各部门考评的重要依据。
l “6S”管理委员会成立现场检查小组，根据本规定进行检查评比，每周检查一次，结果 作为各部门考评依据。
l 公司所有员工均可对违反现场管理的行为向“6S”管理委员会举报。
l 一周内出现 2 次或 2 次以上的不合格现象的部门，责任人记小过，部门负责人警告，一月 内两次检查评比不合格，责任人记过，部门负责人记小过。
l 对严重和多次违反现场管理规定的部门和个人，“6S”管理委员会将视其后果呈报公司领 导处理。
款 100 元;遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。
若发现客 人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款 100 元。
员工不得在上班时间吃东西、不得在车间及办公室吃东西，如违反此项每人每 次罚款 50 元。
员工自行车要放到固定位置，不得把自行车推入车间，如违反此项每人每次罚 款 50 元。
一次性纸杯是为客户准备， 员工喝水自备水杯， 如违反此项每人每次罚款 50 元。
个人跟工作无关的物品必须放置到个人橱柜里，如饭盒、雨具、食品化妆品等。
四、附则 ①本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。
②本规定的解释、修订及废止权归行政部。
③本规定自颁发之日起开始生效
生产车间管理制度条例细则范文二
1 目的 不断改善员工的工作条件，营造一个安全、高效、健康和舒适的工作环境，使人、物、 场所三者处于最佳状态，形成良好的企业文化，使影响产品质量和工作质量的因素处于受控 状态。
2 适用范围 本程序适用于公司所有现场作业环境的控制。
3 定义3.1 6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
a)整理(SEIRI) ：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的 留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
b) 整顿 (SEITON) ： 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物 品。
c)清扫(SEISO) ：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
d)清洁(SEIKETSU) ：维持上面 3S 成果。
e)素养(SHITSUKE) ：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动 的.精神(也称习惯性) 。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
f) 安全 (SECURITY) ： 重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
3.2 定置管理：即将“物” (包括设备、物资、工具等等)放置到适当的、固定的位置的管理，它是“6S”活动的重要内容。
4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 职责 生产部主管负责作业环境的监督管理; 各生产车间及各职能部门负责对作业环境的控制; 各相关单位具体实施作业环境的控制; 总经办负责组织检查与考核作业环境的控制情况。
控制程序
5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 证。
5.1.4 5.2 5.2.1作业环境的控制要求 生产现场应保持整洁、照明充足，符合作业指导书和工艺文件中对作业环境的要求。
车间应确保通道的安全畅通，实行定置管理，进行必要的标识。
员工必须穿戴工作服和相关的劳动保护用品上岗，特殊岗位员工上岗，还应佩戴上岗危险源点要有醒目标记，作业时要注意安全。
作业环境的控制 作业环境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理办法，公司提倡并积极开展“6S”活动以改善作业环境并持续下去，通过活动提高员工素养，达到从整体上提高企业之整体素 质的目的。
5.2.2 5.2.2.1 定置管理 生产场合的人、物、场所三要素合理配置，使人、物、场所处于最佳的结合状态。
根据人、物、场所三要素结合情况可分为三种状态： a)A 状态： “三要素”处于紧密结合状态; b)B 状态： “三要素”处于松弛结合状态; c)C 状态： “三要素”处于失去联系状态; 通过科学定置管理，抓好 A 状态，改善 B 状态，清除 C 状态。
5.2.2.2 要求：有物必分类，有类必分区，有区必挂牌，按图定置、归类存放，保持帐、物、卡一致。
5.2.2.3 定置管理对象与分类a)对象：机器设备、物料架、校验器具、不良品、半成品、成品、周转料箱、工具箱、 包装物和零部件等。
b)分类：定置区域标志、流动性物品标识。
5.2.2.4 定置区域标志a)需定置区域标志牌的有：周转区、成品储存区、不良品区和周转料箱区等; b)定置区的区域线用黄色标出; c)定置区域应用标识牌表示，规格应统一。
5.2.2.5 流动性物品标识a)流动性物品包括：采购产品、生产过程中的产品、包装后的产品。
b)流动性物品标识：按 Q/SX•G2—19—2009《标识和可追溯性控制程序》执行。
c)车间应制作流动性物品的标识牌，标识牌采用硬纸板制作，白底黑字。
5.2.2.6 定置物应放置于定置区域，其标识应和标志牌相符，车间主任应经常检查，确保定置内容符合要求。
5.3 作业环境的检查与考核5.3.1 考核的内容依据作业环境的控制要求( 5.1)决定，其主要内容有： “6S”活动开展情 况和定置管理。
5.3.2 公司办公室不定期组织作业环境“6S”检查考核，考核评分标准依《作业环境“6S”检查考核表》执行。
6 引用文件 Q/SX•G2—19—2009《标识和可追溯性控制程序》 7 相关记录 Q/SX•G4•G19—01《作业环境“6S”检查考核表》
生产车间管理制度条例细则范文三
第一章 总 则第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司 的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。
第二章 员工管理第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区 分。
第四条 全体员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前) ，穿戴劳保用品，佩戴安 全帽。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为 12 小时，3 班轮流制。
如加班依生产需要临时通知。
第六条 按时上、下班(员工参加班前会须提前 5 分钟到岗) ，不迟到，不早退，不旷工， 有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。
严禁代签及无上班、加班签到。
违者依《考 勤管理制度》处理。
第七条 工作时间内，车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动，其他人 员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向 车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过 15 分钟。
第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适
当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特 别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注： 脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的 事) ，吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《现场管理制度》处理。
第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或 滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生 产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台上，违者《现场管 理制度》处理。
第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作 分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条 生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高,有权报告上级处理。
如继续生产造成 损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿 取物料。
检修完地面清理废旧材料，不得遗留在车间工作区内。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不 得擅自更改产品生产工艺。
否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成 停车事故，直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚) 。
第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应 立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、 设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具(如：夹头、模具、 电扇、螺丝刀、老虎钳等) ，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临 时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将 上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意 节能减耗。
第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工 作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。
第二十五条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。
打 扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则，若发生失窃等意外事故，将追究本 人和车间主管的责任。
第二十六条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。
车间内边角废物及公共垃圾 须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二
天才清理。
第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外) ，若有此行为 且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少 一律交公司处理。
视情节轻重， 无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章 员工考核.第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十条 考核的`目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训 的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低 一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附 则 第三十一条 本制度由生产科制订、解释并检查，安全科考核。
生产科全面负责本管理制 度的执行。
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