化学品仓库管理制度_化学品仓库管理制度

化学品仓库管理制度_化学品仓库管理制度范本

　　为加强对化学品的安全管理，确保人员安全，应制定规范的化学品仓库管理制度。下面小编为大家整理了有关化学品仓库管理制度的范文，希望对大家有帮助。

　　化学品仓库管理制度篇1

　　1 目的

　　为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法律、规范和制度，加强对化学品的安全管理，确保员工健康和生产安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。

　　2 适用范围

　　适用于公司化学品仓库管理。

　　3 职责

　　3.1 哪个部门负责化学品库的日常管理?

　　3.2 谁是化学品库的主要负责人?

　　3.3 PMC部：负责化学品仓库管理和化学品仓仓管员的日常教育培训培训。

　　4 内容

　　4.1 化学品仓库，必须设置独立储存专用仓库。远离明火、热源，库房通风良好。库房内必须设置防盗报警装置。防盗、报警系统的技术、设施，必须保持有效、牢固、可靠，定期检查。

　　4.2 安装防爆型监控装置、照明灯具等电气，开关应设置在库外。

　　4.3 仓管员培训

　　4.3.1 凡从事化学品仓库的保管人员，应政治可靠，表现良好，工作认真负责，有严格的组织纪律性及高度的工作责任感。

　　4.3.2 化学品仓库管理人员应由有资质的教育培训机构进行培训，经考核合格后持证上岗，并按时参加复培或再培训。对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。

　　4.3.3 化学品仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在化学品库工作的专门教育培训，熟悉各区域储存的化学品种类、危险特性、储存要求及相关事故的处理顺序和方法。

　　4.4 人员进出管理

　　4.4.1 化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品仓管员同意的情况下进入化学品库。

　　4.4.2供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过仓管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。

　　4.5 化学品的储存管理，必须严格遵守“五双管理制度”，即(双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用)具体操作要求：

　　4.5.1 加强库管人员的相关化学品和安全、防护知识日常教育培训，按规定配置并按要求佩戴合格有效的个人防护用品;库房门开启后通风数分钟人员方可入内。

　　4.5.2 双人收发

　　凡购进的化学品入库，必须由专职负责该库的保管员(双人)负责验收化学品入库。验收时，应凭随货发票、入库单核对品名、规格、数量、包装容器、质量、有无泄漏等，是否相符、良好等。保管员(双人)方可填写入库登记，签名办理入库手续。凡到仓库提取化学品的，必须持化学品库主要负责人签批的有效领料单，交由保管员(双人)核对品名、规格、数量，然后保管员(双人)按规程提取化学品出库。保安负责收发货的监督工作。

　　4.5.3 双人记帐

　　化学品的进出仓库记录，保管员人员须建立二套帐本，分别由货仓和 ? ，对进出库化学品须凭进出仓库的有效发票、领料单作为记帐凭证，每日须进行对帐，发现问题及时纠正、报告。

　　4.5.4 双人双锁

　　化学品储存专用仓库的进出库房门，必须配备两把锁。保管人员各人持一把锁匙。凡进入仓库工作时，必须双方保管员同时到达仓库方可开启、关闭仓库门。保管员必须妥善保管锁匙，随身携带。

　　4.5.5 双人使用

　　化学品配置好后，由操作人员和车间现场负责人或现场监护人监督使用。

　　4.6 危险化学品标识

　　4.6.1 化学品在明显部位悬挂库房管理制度;化学品库应有明显的安全标识和职业危害警示标志，标志应符合相关国家标准的规定。

　　4.6.2 化学品堆放点必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求，如：标志上必须提供正确的化学品名称、危险类别标签、次级危害标签等信息。

　　4.7 化学品装卸

　　4.7.1 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

　　4.7.2 装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。

　　4.7.3 化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的'通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。

　　4.7.4 装卸、搬运化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢靠。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

　　4.7.5 保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况，有无中文MSDS等化学品出厂资料，不符合安全规定的应拒绝卸车。

　　4.7.6 装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根据包装上储运图示标志的要求，轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。

　　4.7.7 装卸时必须做到，堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数;堆码时桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里。

　　4.7.8 不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬运。

　　4.7.9 装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时，不可倾斜，高度要适当，不准将物料堆放在安全通道内。

　　4.7.10 装卸易燃可燃液体时，应在阴凉通风处进行，避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸。

　　4.8 废弃物处理

　　4.8.1 禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。

　　4.8.2 如出现泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。

　　4.8.3 按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃污染环境。

　　5 注意事项

　　5.1 化学品入库后应采取适当的防护措施，在储存期内定期检查，发现其品质变

　　化、包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。

　　5.2 库房温度、湿度应严格控制，经常检查。

　　5.3 按规范分库存放;堆放时必须高出地面15cm，货堆之间距离不小于50cm;货架存放时，货架底层需离地15cm，四周离墙距离不小于30cm，货架间距不小于50cm，每个货架必须设置防倾倒、防掉落设施;规范堆垛。

　　5.4 各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源。

　　5.5 装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。

　　5.6 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。

　　5.7 应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法及应急措施。

　　5.8运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品。

　　5.9 进入化学品装卸作业区时不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有易产生静电的工作服。

　　5.10 负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。

　　5.11 按规定一日两检，作好记录。

　　5.12 按时完成与库管相关的其他工作。

　　化学品仓库管理制度篇2

　　(一)入库：入库前严格检查供方原料的质量、数量、重量、包装及生产日期等是否符合《进货检验标准》，经公司部门主管审核批准后方可入库。

　　(二)规划区域：入库后由仓库主管按照《常用化学品储存通则》(GB15603-1995)及公司制定的程序文件《化学品详细资料清单》科学管理、分类、分区堆放整齐。填写《化学品入库清单》及《原料登记卡》并及时入帐。

　　(三)领料：生产车间接到客户货源后，生产主管立即通知化学品仓库，由发料员将《化学品领料单》交车间主管师傅填写所需原料品种及所需数量，经总管或生产主管审核确认签字后，由发料员照单发料。

　　(四)退料：各车间所使用的原料若存放时间过长、过期、变质，影响产品质量的，或者该批货已经做完，不再使用的原料的.，剩余部分要立即封存，再通知仓库发料员，由车间主管师傅填写《退料单》，经总管或生产主管审核确认双方签字后，由仓库主管及时入帐并在登记卡上登记，同时通知采购部门与供应商退换。

　　(五)盘点：每月底对化学品仓库物料进行一次盘点，严格检查仓库物、帐、卡是否一致，并填写《化学品月度储存使用明细表》及《化学品仓库管理情况报告》、《洗水部每月用药存量统计表》。

　　(六)注意事项：化学品仓库安全管理参照《危险化学品安全管理制度》的要求进行管理。仓库内严禁烟火，闲人免入。保持室内整洁卫生，及时清除污染源。发现意外情况按照公司《紧急应变处理控制程序》处理。

　　化学品仓库管理制度篇3

　　一. 目的

　　为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。

　　二. 适用范围

　　化学品仓库

　　三. 注意事项

　　1.人员培训。化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。

　　2.危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化 学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领 取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库

　　3.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。

　　4.危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。符合 条件的散装危险货物必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求。如：标志必须按一定的尺寸要求;标志上必须提供正确的化学品名称、UN号、危险编号、危险类别标签、次级危害标签等信息。

　　5.化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏、有无 中文MSDS等化学品出厂资料。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短 缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。

　　6.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的`危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。

　　7.危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净， 装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装 卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

　　8.废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗 漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。

　　四.危险化学品仓库保管员职责 危险化学品仓库设专人管理，职责如下：

　　1、 负责全厂所需物资的供应工作。仓库保管员应严格执行危险化学品

　　储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安 全规定。

　　2、 严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做 到数量准确，帐物相符，日清月结。每月月底盘点出入库清单，完 成当月原材料、产成品盘点报表。

　　3、 负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

　　4、 负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防 火、防腐、防盗。

　　5、 负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。

　　6、 负责对因工作需要进入仓库的员工进行监督检查，严防原料、产品流失。

　　7、 负责及时清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产。

　　8、 负责劳保用品的管理、发放工作。

　　9、 负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。

　　10、 按时完成与库管相关的其他工作

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