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车间5s奖惩制度
1、 目的
提升人员的品质，营造团队精神，提高品质和工作效率，创造良好的环境、气氛和良好的人际关系，保证安全生产，把班组（车间）建设成为一支优秀的团队。
2、 适用范围
本办法适用于本公司班长以下（包括班长）所有员工。
3、 关键名词解释
3.1整理；清理生产现场，要使用的物品留在现场，分区存放，不用的物品清出现场；
3.2整顿：生产现场进行作业区划分，设置方法为：合格品区、待验区、原材料区、半成品区、待处理品区，并有标识；
3.3清扫：每天应按规定保养，并将生产现场打扫干净；
3.4清洁：对已清洁的场地和保养的设备，保持清洁和设备完好状态；
3.5修养、安全：所有员工应遵守公司规章制度，注意自身形象，工作中相互协调，并重视安全遵守安全的各项规定。
4、 实施办法
4.1竞赛按区域分组如下：
4.2本办法的推行由4个小组负责完成。
4.3各小组依据责任区划分，在责任区范围内执行有关“5S”内容规定事项。
4.4运行后每个月由5S推动委员会组织各成员，到各部的工作场所进行检查，按5S标准考核扣分标准评定分数，并记录打分；要求评委力求客观、公证；运行期间，每月中、下旬不定期检查一次，上旬定期检查考核一次；不定期检查的成绩占总成绩的60%，定期检查的成绩占总成绩的40%。
4.5为加强本办法的执行效力，请委员会主席及领导支持组各领导参与评分及管理总结会议。
4.6评分后的检查表于次日公布于“5S”宣传栏。
4.7根据实际成绩颁发锦旗，其标准如下： 第一名： “冠军”红旗；
第二名： “亚军”红旗；
第三名： “季军”红旗；
第四名： “不甘落后”红旗。
4.8 将荣获锦旗小组向公司全体员工公布（张贴在宣传栏上）。
4.9 各评委的检查表汇总后将成绩公布。各部门依会议记录进行改进，否则下一次检查加重处理。
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5. 奖励规定
5．1本公司竞赛评比分为班组评比和个人评比
5.1.1本公司班组评比共分4个班组（即按4个小组考核）。
5.1.1.1竞赛以月为单元，分以下四个等级：
a、第一名：颁发“冠军”红旗一面。
b 、第二名：颁发“亚军”红旗一面。
c、第三名： 颁发“季军”红旗一面。
d、第四名：“不甘落后”红旗一面。
e、每月上旬考核评比并颁发锦旗一次，中、下旬检查不颁锦旗。
f、连续三个月获第一名，可永久保存“冠军”红色锦旗一面。
g、连续二个月获第四名，颁发“奋起直追”锦旗一面以示警惕。
h、所颁发锦旗必须挂在指定地点，挂旗后一个月收回。
i、总评成绩未达90分时，不颁发冠、亚军红旗；总评成绩均达到85分以上时，不发第四名錦旗。 j、每年12月份评选本年度“5S活动优秀班组”，授予“××年度5S活动优秀班组”称号，并对该班组长及其组员给予适当的物质奖励；
k. 以上所有涉及惩奖的金额由工管会最终决定；
l、其他未提及的内容，由5S推行委员会和工管会共同商讨决定。
5.1.1.2当有2组或2组以上成绩一致时，由评委会委员按少数服从多数原则表决。
5.1.1.3除按“9.2条款”规定颁发锦旗和奖罚外，还作以下行政奖罚措施。具体内容如下：
a、竞赛之成果，将作为薪资调整及年终奖金发放的依据内容；
b、若某小组第一次评比成绩倒数第一，则对该小组组长作出警告；
c、若连续第二次评比成绩倒数第一，则要求该小组组长在评议会上检讨；
d、若连续三次评比成绩倒数第一，则撤消该小组组长职务；
e、其他未提及的内容，由5S推行委员会和工管会共同商讨决定
5.2 个人评比
5.2.1 在班组评比过程中发现的不合格项所追究的个人责任纳入个人当月的不合格记录；
5.2.2 个人考核除9.2.1所述外，重点考核《5S标准考核及扣分标准》中的修养内容；
5.2.3 个人考核贯穿整个月（即除与每月的班组评比同时进行外，平时的行为亦列入考核内容）；
5.2.4 每年12月份评选本年度“5S活动标兵”；
5.2.4.1 对本年度在5S活动推行过程中表现突出的人员，授予“××年度5S活动标兵”称号，并给予
适当的物质奖励；
5.2.4.2“表现突出”主要是指在其责任区域内，每月没有不合格记录，积极配合5S活动委员会的工作，
积极监督其他人员的工作。
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5.3 每次竞赛不只是个人，同时也是团体荣誉竞赛，若有员工违反竞赛规则，可向推动委员会提出检举，以维护本小组的利益和名誉。
5.4 以上考核结果将提交本公司综合管理科存档，以备今后“评优评先”时参考。 6、 申诉制度
6.1 5S竞赛不仅关系个人的颜面和团体的荣誉，若有任何认为不公之事情，可用下列方式提出申诉。 a、确实核对最新的检查标准。 b、与该评分委员协调。
c. 与工管会成员协调，并可以在工管会提出讨论； 7. 5S推行委员会及工管会享有所有行为的决定权； 附：《5S考核及扣分标准（暂行）》
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车间5S评比考核奖励办法
以改善工厂形象，优化工厂环境为前提，以减少浪费减低成本、提高产品质量为目的，公司推行一系列的5S改善活动，自推行5S活动以来，工厂的面貌取得了很大的提高，为进一步推动5S活动，进行厂区5S实施先进部门奖励办法，以增加员工5S推动的积极性，使得5S再不断完善。
具体实施：目前全厂各车间展开评比，以一个月为周期，一个月8次检查，月底取平均进行排名。总计16个部门，取前3名奖励(只取3个部门)。 奖励方案：
1、评比办法
1）以部门为单位，每周接受5S小组的不定时现场检查；
2）5S检查小组成员根据“现场5S评分表”，按标准进行检查、评分；
3）现场检查评分结果当天或次日在P盘中公布，同时每次检查的结果都会公布在各部门宣传栏上；当月评比的结果也会在P盘和各部门公示栏上公示。
2、参加评比的对象
参加评比的对象为新麦各部门车间。
3、奖励办法
1）每月评分排名第一，颁发“5S”先进红旗以之鼓励；每月评分排名最后一名，颁发“5S”整改黄旗以之警示。
2）1个月公布的评分排名第一奖励500元，第二奖励300元，第三奖励200元。若出现并列排名，总金额不变，奖金分配如下：
A. 3个以上排名并列第一的，选择5S实施困难较大的3个部门平均分配。
B. 3个排名并列第一的，奖金平均分配。
C. 2个排名并列第一的，则奖金分配为400/400/200。
D. 2个排名并列第2的，则奖金分配为400/300/300。
3）对于不思改进，连续3月拿黄旗的部门，将受到处罚。除了受罚款外，该部门主管必须做出书面原因分析检讨及详细的改善报告。
4、奖金给予方式
对于受奖励的部门，部门领导根据部门内员工5S表现的情况，选取20-30% 优秀员工分配奖金，须部门经理签字，5S检查小组监督审核后交给人事，奖金将加入工资奖励给员工。若要支出现金组织活动或奖励物品，须写奖金现金申请给上级领导批准。
5、实施时间
本奖励办法于2011年5月10日开始试行，试行时间至2011年12月。根据试行情况，由总经理重新审议再行实施。
编制：IE工艺组 核准：
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