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注塑车间奖惩制度
1、 车间员工严格按公司的规章制度执行，早上上班时打卡迟到者，罚款10元/次。当月累计3次（含3次）以上者扣除当月奖金。
2、 车间员工在上班期间，未到下班时间擅自离岗30分钟者，按早退处理，罚款20元/次，1小时以上不足2小时者，按事假处理，2小时以上者按旷工处理（此规定不包含有假条的）。
3、 员工到下班时没有按时打卡下班，经班长、部长确认后，视为混时间加班者，罚款30元/次。
4、 员工严格遵守公司的考勤制度，按时打卡，坚决杜绝带打卡，第一次带打卡者罚款200元，被打卡者罚款100元。第二次带打卡者记过处分，情节严重者予以开除处理。
5、 员工在公司内不得打架斗殴、酒后闹-事、用不文明言语攻击他人。违者罚款100~200元。（情节严重者辞退）。
6、 员工在车间内必须服从班长、 部长及其他领导的工作安排,不服从分配者罚款10元/次.（屡次发生者予以辞退）
7、 操作者在机床上生产出的成品与废品没按规定摆放到指定区域内的,违者罚款20元/次.
8、 在工作中窜岗、说笑、打闹、听音乐等,作些与工作无关的事,违者罚款20元/次.
9、 在生产过程中,对本工作区域内的环境卫生造成不合格者罚款20元/次.如在一个月内保持环境优良者奖励50元。
10、 在生产过程中,成品装箱后,装箱单粘贴不合格者(包括混箱,混撇现象)罚款30元/次.（再次发生者加倍处罚）.
11、 生产时,操作者没有自行将报废件和废料粑分开或将废料弄脏,罚款30元
/次.
12、 在上料时,操作者将原料弄洒或没有将调试时机器吐出的料压扁,违者罚款50元/次.
13、 对人为造成的模具损坏,影响正常生产者,罚款100元~200元,情节严重者予以开除.
14、 生产人员没按样件要求生产、自检,出现批量产品质量不合格时,对操作者罚款50元~100元..
15、 操作者没按操作规程操作,造成模具撞模或设备损坏,罚款100元~500元..情节严重者予以开除.
16、 生产过程中,修件人员没按要求完成任务(包括人为原因修出的废件),严重影响出入库,按照相应程度罚款.
17、 工艺员在调机时（根据模具结构和产品状况），没有以最短到时间按要求调出最佳状态的产品，罚款50元～100元。
18、 班长没有按上级领导指示，自行做主对生产的产品造成批量不合格或对设备有所损坏的，对责任人罚款100元～200元。
19、 操作者在生产过程中,一个月内未出先产品质量事故，（如撞模等）.工作区域内的环境卫生保持良好者,奖励50元.连续3个月的奖励200元.
20、 操作者有权提出合理化建议,一经采纳的奖励30元,采纳后对工作有明显改善的奖励100~500元.建议者有机会晋升.
操作者在工作时表现优秀、服从领导安排者，奖励50元～100元。 员工之间团结互助、相互帮助者,对公司未来有发展的奖励100元. 其他管理条例按公司制度执行.
注塑部
2015-11-6
注塑车间质量奖罚条例
一．目的：
为了稳定正常生产秩序，提高产品质量，强化员工质量意识，营造良好的工作环境，促进企业发展，公司对员工的品德，才能，工作态度，和业绩作出适当的评价，促进增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性，，综合本企业实际情况，制定以下条例。
二．质量事故分类
特大质量事故： 直接经济损失≥5001元以上；
重大质量事故： 直接经济损失在2001元-5000元之间的；
较大质量事故： 直接经济损失在≤500元
三．质量问题产品的处理措施
1. 报废 （按奖罚条例进行处罚）
2. 返修 （返修合格后不予处罚）
3. 挑选 （按挑选出的废品数量的金额按奖罚制度处罚）
4. 让步接收 （不予处罚）
四．注塑车间奖罚制度
1. 由于注塑操作工工作马虎，产品未修飞边，造成下一道工序抱怨，影响包装生产进度的，对该操作工进行50元的经济处罚，并且需要在非工作时间内无偿的将不良产品返工完成，否则扣除生产该产品的当日工资。如果报表上找不到该员工的生产记录，处罚机修50元。（没有认真审核员工报表中的货号，颜色，数量）
2． 在生产车间及时发现不良，未对下一道工序造成生产困扰，并且及时将问题处理的，不予处罚；如果产品已经入库，操作工需要在非上班时间无偿的对所生产的产品进行返修 合格，经检验合格后准予结算当日工资。
3. 在生产中造成批量报废的（连续生产一小时以上不良品的）操作工未及时发现，处罚20元/次。连续生产不良品2小时以上的，处罚50元；机修50元；主任：100元。
4. 由于质量问题造成公司损失达到特大质量事故标准的：操作工按经济损失的5%赔偿。机修按5%的比例赔偿。主任按10%的比例赔偿。
5． 由于质量问题造成公司损失达到重大质量事故标准的：操作工按经济损失的10%赔偿。机修按10%的比例赔偿。主任按15%的比例赔偿。
6. 由于质量问题造成公司损失达到较大质量事故标准的：操作工按经济损失的20%赔偿。机修按20%的比例赔偿。
7. 机器模具正常，无异常记录，操作工未达到92%效率的扣款：2元每次；90%以下的扣5元每次；85%以下的扣款10元/次；80%以下的扣款20元；
8. 每个操作工应当如实填写报表，每日下班后交由机修审核，签名；未交报表的一律不予计算工资；
9． 模具或机器有异常时间的，应当有机修签名说明方才算有效时间，给予全额工资；无机修签名，操作工自己乱写异常时间的，统计在算工资时将不予采纳；
10． 由于操作工人为操作造成模具压坏的，将赔偿未修费用的50%；
11． 经机修要求屡次不改正，而造成质量问题的，所有损失将由操作工负责；
12． 由于飞边没有修好，造成返工的，当月工资一律按7元/小时计算；
13． 操作工当班生产效率如果超过公司规定的92%；达到96%的奖励 1元； 97%的奖励2元；98%的奖励3元 ；99%的奖励4元；
14． 操作工当月无质量问题，效率最高的员工给以奖励30元；要求最低生产效率不低于95%。 2012-7-11
注塑车间
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