管材作业指导书

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管材作业指导书

1、目的

为了便于对生产准备的实时掌握，合理安排生产制作，为生产指导提供决策依据，合理控制库存占用成本资金。

2、范围

适用于本公司采购的原材料。

3、职责

3.1 采购部门负责原材料的采购及报检。

3.2 生产部门负责采购计划的批准。

3.3 车间负责原材料的现场整理堆放。

3.4 品质部负责原材料的质量检验。

3.5 仓库负责办理原材料的入出库及标记移植。

3.6 生产部负责提供材料用量表。

4、程序

4.1 材料用量表的编制和批准

4.1.1 生产部是材料用量表的直接责任人。

4.1.2 生产部工艺人员根据图纸编制相关材料用量表，生产主管负责材料用量表的批准。

4.1.3 生产部标准化人员负责对审批后的材料用量表的发放，登记。

4.2 采购计划的编制、批准、执行

4.2.1采购主管是采购计划的直接负责人。

4.2.2 采购部门根据技术部发放的材料用量表，结合原材料现有库存，确定原材料采购量，从而编制原材料采购计划。

4.2.3 采购人员负责编制采购计划，采购主管负责审核，生产负责采购计划的批准。

4.2.4 采购计划批准后，采购人员要通过多家合格供应商询价、报价，比较质量、价格和交货期，由采购主管确定最终供货商，签订采购合同。

管材管件检测作业指导书2016-06-01 17:54 | #2楼

1 范围

本细则规定了建筑管材、管件检测的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。

本细则适用于建筑管材、管件检测。

2 规范性引用文件

gb/t5836.1-2015《建筑排水用硬聚氯乙烯(pvc-u)管材》

gb/t5836.2-2015《建筑排水用硬聚氯乙烯(pvc-u)管件》

gb/t10002.1-2015《给水用硬聚氯乙烯(pvc-u)管材》

gb/t10002.2-2003《给水用硬聚氯乙烯(pvc-u)管件》

gb/t20221-2015《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(pvc-u)管材》

gb/t16800-2015《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(pvc-u)管材》

gb/t2480-2000《建筑用硬聚氯乙烯(pvc-u)雨落水管材及管件》

gb/t6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》

gb/t8801-2015《硬聚氯乙烯(pvc-u)管件坠落试验方法》

gb/t8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》

gb/t8803-2001《注射成型硬质聚氯乙烯(pvc-u)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(abs)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(asa)管件热烘箱试验方法》

gb/t 8804.1～3-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定》

qb/t2803-2015《硬质塑料管材弯曲度测量方法》

gb/t8806-2015《塑料管材尺寸测量方法》

gb/t14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》 gb/t13526-2015《硬聚氯乙烯(pvc-u)管材二氯甲烷浸渍试验方法》

gb/t2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》

3 检测项目参数及仪器设备要求

见下表

4 接样或抽样

4.1委托检测

4.1.1 接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3 检查委托单填写是否明确，如试样种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4 检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测

4.2.1 抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章；对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.2 检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。

5 检测前检查

5.1 检查检测任务单与样品上否相符。被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。

5.2检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。

5.3检查仪器设备是否运转正常。

5.4检查环境条件是否符合规定的要求。

6 取样方法

6.1建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材随机抽取4根，每根切取一个1米长管段。

6.2排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材随机抽取6根，每根切取一个长度不少于1米的管段。

6.3建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件随机抽取10只。

6.4冷热水用聚丙烯管材随机抽取4根，每根切取一个1米长管段。

6.5冷热水用聚丙烯管件随机抽取6只。

7 试验方法

7.1除非另有规定，试验应在环境温度为23±2℃条件下进行。

7.2拉伸屈服强度/MP按GB/T8804.2-200测定

7.2维卡软化温度按GB/T8802-2001测定。

7.3纵向回缩率按GB/T6671-2001测定。

7.4落锤冲击性能按GB/T14152-2002测定。

7.5烘箱试验按GB/T8803-2001测定。

7.6坠落试验按GB8801-88测定。

7.7静夜压试验按GB/6111测定。

8 在检测过程发生异常现象及意外情况的处理办法

8.1异常现象

8.1.1被检样品在检测过程中，出现与其正常特性不符时。应立即停止试验，检查受检是否影响继续检测的准确性。如有影响。待查明原因后重新试验。

8.1.2检测过程中，设备仪器量值系统出现非材料检测属性的间断，不均匀等异常情况，应停止试验，取下试件，重新核查仪器设备运转是否正常，待确认正确后，方可重新开始。

8.1.3当首次测量超差时，应停止试验查找原因，如属人为误差，应重复试验予以消除，如属设备，仪器误码差，则应立即调整或更换，检测工作方能重新开始。

检测所得结果离散过大或与日常检测相差甚远，应对检测的全过程详细检查，若发现有影响试验结果的因素，,消除之后，重新试验，若未发现影响检测结果准确性的因素，则检测结果有效。

8.2意外情况

8.2.1检测过程中如发生停电或非人为的自然事故而造成试验中断，应保护样品，待复恢正常后，如对检测工作无影响，则试验可继续进行，否则检测要重新开始。

8.2.2检验中仪器设备发生故障或损坏，应中止试验，保护样品，待排除故障修复后方可继续试验，如继续试验影响质量及结果，试验工作必须重新开始。凡因检测工作失误或其原因，而造成样品破坏，无法得出完整的检测结果时，所有检测数据应作废，应重新试验，检测原始数据以重新试验的结果为准，不得将次两次试验数据拼凑在一起。

9 检测后的检查

9.1对检测仪器的技术状态进行检查并记录。

9.2对全部检测数据进行复核，确认无误，方可将试验的试件清理做报废处理。 10 原始记录

10.1原始记录格式(见附表1).10.2原始记录内容填写应完整，不得用铅笔和圆珠笔，统一用蓝色或黑色钢笔，鉴字笔填写。

10.3原始记录如确需更改，作废数据应划改，将正确数据填在右上方，并加盖更改人印章或签字。

10.4原始记录中数据处理应执行GB8170-1987《数据修约规则》。

11 数据的分析处理及结果评定

11.1数据的分析处理按GB2150-1989规定进行. 标准中未明确规定检测结果小数点后面应保留的位数，本细则补充规定：拉伸屈服强度检测结果小数点后面应保留1位数，维卡软化温度检测结果小数点后面应保留1位数，纵向回缩率检测结果小数点后面应保留1位数

11.2结果评定按：

GB/T5836.1-2015《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》规定进行； GB/T5836.2-2015《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》规定进行；

GB/T18742.2-2000《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：管材》规定进行； GB/T18742.3-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：管件》规定进行； GB/T10002.1-2015《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》规定进行；

GB/T13663-2000《给水用聚氯乙烯（PE）管材》规定进行；