包装的作业指导书
１目的：
为了规范公司卡板木箱包装作业的运作，保证卡板木箱能满足环境试验的要求，保护卡板木箱在运输中不受破坏，特制定本规范。
2范围：
本规范适用于公司sb540-a的包装作业之运作，主要是针对卡板木箱包装件的质量标准给予合理规范。
3内容
3.1包装准备
3.1.1卡板木箱准备
卡板木箱应是经检验合格并附有合格证允许出厂的卡板木箱。
3.1.2材料准备
以本规范之要求准备相应的包装材料。
3.2基本要求
3.2.1为了保护本卡板木箱之塑料,金属等基本面免受破坏,对卡板木箱加胶袋包装。
3.2.2为了避免在运输过程中的冲击和震动造成卡板木箱缺陷,要对卡板木箱加强保护,需加衬垫，泡沫。
3.2.3按照客户包装要求进行包装
4包装材料
4.1木箱
检查木箱栈板时应注意各板的厚度应大于10mm，无破损、脏污等现象。木箱大小，内箱尺寸不小于545*360*365。
4.2包装胶纸
4.2.1.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。
4.2.2.透明胶纸的材料为opp。
4.2.3.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。
4.3铁皮打包带
4.3.1.打包带为烤蓝铁皮打包带。
4.3.2.打包带的规格为宽16mm~19mm,厚度0.3mm~0.8mm。
4.3.3.打包带的抗拉力至少大于600mpa。
5装箱、封箱
5.1.用透明胶纸把整个卡板木箱缠绕起来
5.2．用泡沫套在卡板木箱的左右两边，保护六个面，防止在运输过程中在木箱内滑动而擦掉油漆。
5.3.把包装好的卡板木箱放到木箱中。
5.4．把用户手册、装箱清单和卡板木箱检验合格证一起放入箱内，并对照装箱清单检查箱内货物。
5.5.用盖板压紧，钉紧木箱。
5.6．在地台板木箱正面上书写出收货人地址，收货人名字（单位）和箱内所装卡板木箱（sb540-a液压盘式制动器）。
5.7.在木箱上打下轻放、防水和放置方向向上的标记。
木箱包装件产品包装作业指导书
１目的：
为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。
2范围：
本规范适用于公司包装作业之运作，主要是针对木箱包装件的质量标准给予合理规范。
3内容
3.1包装准备
3.1.1产品准备
产品应是经检验合格并附有合格证允许出厂的产品。
3.1.2材料准备
以本规范之要求准备相应的包装材料。
3.2基本要求
4.2.1为了保护本产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。
4.2.2为了避免在运输过程中的冲击和震动造成产品缺陷,要对产品加强保护,需加衬垫，泡沫。
4.2.3按照客户包装要求进行包装
搬运贮存包装作业指导书
1 目的
为保证产品在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中的质量不受影响，制定本程序标准。
2 适用范围
本标准适用于产品搬运、贮存、包装、防护和交付的各活动环节的质量控制。 3职责
3.1 生技部负责原材料进公司到成品出厂整个过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的管理协调工作。
3.3 车间负责进货物资的搬运和半成品、产品的搬运、包装、防护等工作。
3.5仓库负责库内的物资的贮存、防护和交付等工作。
4 工作程序
4.1 产品的搬运
4.1.1 经检验合格具有标识的产品在搬运进仓库时必须检查合格文件或记录，标识正确，从仓库中领用的产品由领用人检查标识，搬运中防止损伤，损坏产品及发生安全事故。
4.1.2 成品按顾客的不同要求，采用不同的搬运方式(执行合同要求) 。
4.2 包装
4.2.1 包装要求的确定
4.2.2 包装
a) 本厂包装技术文件有合同要求时由技术部门制订。
b) 顾客有特殊包装要求时，技术部门按顾客要求进行编制作业指导文件，下发有关部门执行。
4.2.3 产品包装要求
a) 不同的产品使用不同的包装，根据顾客要求可以裸装。
b) 包装产品经检验员认可，产品编号、型号规格、包装型式、包装用材料、数量、日期、合格证明等检查无误，方可在交付记录检验栏中签章。
4.3 贮存
4.3.1 库内原材料、半成品、成品应保持整洁，通道畅通，产品存放整齐。
4.3.2 贮存产品的型号、数量、标识齐全与实物相符。
4.4 防护
4.4.1 贮存产品重要的加工表面必须上油防锈处理，防止锈蚀。
4.4.2 在生产过程中车间应对在制品进行防潮、防锈，防止损伤的保护。
4.4.3 在搬运过程中，严防加工表面磕、碰、拉伤。
4.5 交付
产品的交付由生产/经营部门专人负责，对用户要求的发货时间、地点、型号、品种、规格、数量实施准确无误的交付管理，并做好产品交付记录。
拟 制：刘建兴 审 核：庞伍兴 2015/10/6
包装作业指导书
1、生产步骤：
彩绘半成品检查—做灯—粘灯/分类/安装马达—装配电池盒和连接电路/功能检查—粘配件塔松—产品检查上架—领包装品贴纸/品检包装—入库
2、生产内容/执行标准/检验方法：
2.1：彩绘产品检查表面光洁，无彩绘超界、无漏色、无严重色差。
2.2：按产品样品和生产单数量，领取各种颜色led灯，按样品上各种颜色灯的数量，顺序，灯的间距做成灯串，要求做好后需要核对这种灯的数量，测试灯串功能，每个灯功能良好。
2.3：按样品领取灯串，将灯粘在产品上并安装好马达，测试灯和马达功能，注意灯 方位，亮灯效果要符合样品。
2.4：按生产单要求领取电池盒，注意产品功能要求，带音乐或不带音乐，是否配变压器，一定要分清楚，电线连接后需要加套热缩管，防止短路，安装完成后检查功能，灯亮完好，转动正常。
2.5：领取安装完好的产品对照样品，粘上小配件和塔松，不可漏掉配件和塔松。
2.6：领取完整的产品，检查产品颜色，灯和转动功能，配件塔松数量，并补色加金粉，产品如要配变压器需检查变压器。确认无误后放在木板或胶框，防止碰撞。放在指定的存放区。
2.7：按照生产单领取对应客人的包装品，客人需要的贴纸，按跟单表上的要求加粘贴纸，最终产品检查，注意不同客人彩盒包装要求不同，同一个客人不同国家贴纸也不一定相同，一定要安装跟单表要求完成一定再进行下一单包装。
2.8： 产品包装完成后，入库，同一客人放在指定地点，交货人员与仓库管理人员核对数量无误，在入库单签名。
3、责任部门：
产品生产数量和整体质量责任由包装部主管负责。
各工序主管应严格控制生产品质，进度，出现问题须及时向部门主管反应，做到安全，优质，高效生产。
( 纸箱 )纸箱包装作业指导书
一、目的
为了对包装作业实施有效管理，确保产品质量和包装符合客户要求
二、职责
包装工：确保数量准确、产品质量和包装正确
三、范围
适用于本公司纸箱产品的包装
四、作业程序
1.包装前必须检查《工艺流程单》与产品是否相符合。
2. 每个规格如有唛头分印应严格区分并做好标识。
3.产品按订单要求或以楞别（三层20只、五层10只、七层5只）打包。
4.打捆方式按客户要求，如客户无包装要求，则按情况以本厂内定包装法（单头、双头、十字）包装法之一包装。
5.打捆时要注意松紧程度，不可打捆过紧，以免造成纸箱边缘勒破。成品纸箱应交叉堆放于栈板上，每五层用废纸板垫一下，起到支撑作用，不至于搬运时倒塌。
6.包装完毕后填写《入库单》办理成品入仓手续。
7.将所剩之尾数按品名、规格、数量后放入尾数区，当有同类产品包装剩尾数量，
按其大小将其合成包装入仓（必须保证品名、规格、颜色、级别、字印相符合）。
8.包装完成后需进行清场工作。
五、所用物料
打包线
六、工具及器具
美工刀
七、品质管制重点
1 确保每包数量正确及产品上所印之项目无误。无混装，尤其对包装尾数添加时,一定要认真鉴别加入产品的规格、颜色、字印等应与在包装产品相符.
2. 发生异常时的处理：
2.1如发生异常时应立即停止作业通报品质人员并向当班负责人报告.
2.2品管对不合格品做好不合格标签并放入不合格品区域并开具品质异常单交责任部门填写整改措施。
2.3出现批量品质异常应向总经理回报。
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