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叉车装卸作业指导书
1.目的：
延长叉车使用年限，杜绝安全事故发生。
2.范围：
适用于本公司叉车作业。
3.作业程序：
3.1 操作者必须持有叉车操作证，熟悉设备的一般结构及性能。
3.2 开动前应检查以下项目:
3.2.1 检查是否有漏油或漏水，特别是检查液压管路的接头处、油缸、泵、控制阀。
3.2.2 检查轮胎气压是否足够；检查轮胎的磨损、损伤情况及轮毂的变形、损伤情况。
3.2.3 检查散热器内的水是否充足；检查v型皮带的松紧及绕度是否符合标准。
3.2.4 检查发动机机油油量及油质；检查油箱、油量是否充足。
3.2.5 检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。
3.2.6 检查喇叭鸣响情况，检查车灯是否正常。
3.3 行车时作业指导：
3.3.1将起动钥匙插入，右转一档为“接入”位置，右转二档为“起动”位置，发动机起动后，应立即把钥匙转回“接入”位置，若起动不成功时再起动，要相隔20秒。
3.3.2 发动机起动后应进行预热运动，使水温计运转至绿色范围内。驾 驶中，水温计若超出绿色范围，应停止作业，使发动机空转，使水温降至正常范围后，再开始作业。
3.3.3 在驾驶中，若发动机油压警告灯亮，应立即停车对润滑系统进行检查。若变距器油温表指针不在绿色范围内，表示油温不正常，应停机检查冷却系统。
3.3.4 车子转向时，转向灯闪亮，转向完毕后，应注意转向控制杆不能自动回位。
3.3.5 叉车在高速行驶时，严禁换档。
3.4工作结束后注意事项：
3.4.1 将积存在燃油系统内的水排掉。在低温天气，工作后把水箱内的水排掉。
3.4.2 蓄电池充电量应保持75%以上，并作好保温。
3.4.3 叉子放在地面上，门架前倾，发动机熄火，拔出钥匙，并对叉车进行日常维护保养。
4.叉车装卸作业指导:
4.1在良好的路面上，叉车的额定起重为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。
4.2在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动时货物向一边滑脱。货叉插入
货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
4.3严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物时，起重架下禁止有人。
4.4在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡度的上方。运载货物行驶时不得
作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
4.5严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
4.6叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。
4.7在行驶过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
4.8未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，并保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转，在使用过程中必须严格地进行定期保养。
前移式高位叉车作业指导书
一．目的
本作业指导书规定了物流中心区域内前移式高位叉车作业需遵守的规定，以确保中心区域内前移式高位叉车驾驶安全及生产安全。
二．适用范围
适用于在物流中心内操作前移式高位叉车的叉车司机.
三．程序
3.1.资格要求
3.1.1. 前移式高位叉车驾驶人员必须经劳动部门培训取得叉车特种作业证并经公司授权后方可上岗，无证人员严禁驾驶叉车；
3.1.2.没有公司安排，叉车司机不得私自教别人驾驶叉车；
3.1.3.分中心内部叉车实行“一人一车”管理；
3.1.4. 驾驶前移式高位叉车的司机必须经公司系统的理论培训和操作培训，考核合格后的方可上岗;
3.1.5.需操作高位叉车的司机视力必须在5.1以上;
四．初始检查
4.1.开动叉车时的初始检查
4.1.1.在叉车开始使用之前必须对以下内容进行检查：对叉车车轮和磨损状况进行检查，若有绳子或其他物件缠绕在车轮上，须取走它们且小心不要损坏叉车；
4.1.2.检查仪表和喇叭是否正常；
4.13.检查叉车电瓶充电状态（电瓶电量指示器）；
4.1.4.检查前进/后退行驶选择开关；
4.1.5.检查紧急切断手柄和紧急电瓶切断按钮的操作；
4.1.6.检查货叉的提升/降低的操作性能；
4.1.7.检查货叉的侧移滑架和倾斜设备及伸缩滑架的移动情况；
4.1.8.检查加速器性能、行车制动性能、驻车制动性能；
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4.1.9检查为更换电瓶充电而设的叉车微动按钮的操作。
4.1.10检查提升货叉是否正确对齐；
4. 1.11.检查驱动装置和液压系统是否漏油；
4. 1.12.检查确保电瓶的接头上无氧化沉淀或电解液泄露的情况；
4. 1.13.检查叉车关键零件的结构完整性（底盘和护顶架，门架，伸缩滑架，货叉，液压油缸）；
4. 1.14.叉车出现异常情况时，决不要启动和使用存在安全隐患的叉车。
五.操作技能
5.1.工作环境：前移式高位叉车只允许在封闭（指仓库内、月台上）的环境下使用，不得在凹凸不平的地面行驶；
5.2.不正确的提升：前移式高位叉车的设计是用于搬运货物的，不适合于提升、运输人员；
5.3.运输路线：如有必要可反方向行驶，以获得更好的观察路线的视野；
5.4.人员：不得使用叉车运输人员，不允许任何人员站在驾驶室和货叉提升机械装置下，或在它们作用运动的范围内。
5.5.行驶规则：行驶中速度不得超过5km/h，靠右行驶并且始终从右侧超出前方相同方向行驶的车辆，不准在狭窄的道路上、转弯处、十字路口或在可见度下降的地方超出前方车辆。在十字路口、人行横道线、斜坡和通道行驶时，须降低速度；
5.6.停车：停车前要完全降低货物，驾驶员在离开叉车且无人照看的状态时，必须使用手刹制动，并取走钥匙。不得将叉车停留、停放在斜坡上；
5.7.不准在斜坡上转弯，不准横穿斜坡；
六．货叉的提升和下降
6.1.开始提升之前，始终确保货叉已插入托盘底部的正确位置，保证货物在货叉上的平衡；
6.2.在叉车驶近装卸平台操作的最后一阶段过程中，必须始终使货物处于提升状态，以操作性能所允许范围的最低速度来行驶叉车；
6.3.在驾驶过程中，不得将货叉臂滑架处于提升位置，无论叉车是否装载；
七．移动伸缩滑架
7.1.在移动前，先确保货叉已正确的放置在货物下面；
7.2.在靠近货物的最后阶段，始终使货物朝装载平台移动；
7.3.在驾驶过程中，不得将伸缩滑架处于完全伸展的位置，无论叉车是否载货；
八．倾斜带货叉的侧移滑架
8.1.在倾斜之前，确保货叉已正确的插入货叉底部，当货叉插入和拉出货物底部时，确保货叉保持水平；
8.2.当不带货物行驶时，向上倾斜货叉；
8.3.把货叉插入货物底部之后，立即向上倾斜货叉，以确保叉车和货物有较大的稳定性；
九．货叉侧移
9.1.在开始货叉侧移动作之前，确保货叉已正确的插入货物底部并保持平衡；
9.2.在接近货物平台的最后阶段操作过程中，始终以该操作所允许的最低速度行驶叉车；
9.3.在抬起货物之前，移动货叉直至容易插入和抽出货物底部的位置：侧移设备也必须用于正确，使货对中；
十.带有货物的操作
10.1.接近货物：确保叉车与货物成直角，提升货叉至合适的高度，并且拔出伸缩滑架以抬起货物；
10.2.提升货物：
10.2.1.移动货叉至货物下方位置时应缓慢行驶，并且检查确保货物中心位置位于两根货叉之间；
10.2.2.确保货叉没有从货物后部伸出，以避免货叉碰坏其他物件和发生意外。如货叉比所运货物长，则调整在货物下面的货叉长度，使货叉顶部不会从货物下面伸出。从地面上提起货物，后退，然后把货物降低至地面并且缓慢向前移动，使货物紧靠住货叉臂挡板；
10.2.3.提升货叉至合适的高度以便进行下面的操作，收回伸缩滑架，小心的向前倾斜货叉以保证货物更好的稳定性；
10.3．降低货物至地面：先将货叉倾斜恢复至水平位置，以使下一步抽出货叉的工作更容易，然后再从货物底部缓慢抽出货叉；
10.4.带货物行驶：在行驶过程中要保持货物在较低的位置，并使其紧靠货叉臂挡板和向上倾斜，以保证叉车有较大的稳定性；在行驶过程中保持货叉臂滑架和货物被提升至所需高度，该高度应足以防止货物与地面接触和避开障碍物。
十一.叉车的保养
11.1.在进行叉车的保养时，必须在叉车停下且电瓶插座断开的情况下，才可以进行保养、调整和清洁操作。 十二.驾驶规定
12.1.起步前，观察四周，确认无影响行车安全的障碍后，先鸣笛后起步； 12.2.叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭；
12.3.叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看后视镜及观察左右侧的情况，要亮转向灯，慢行并鸣喇叭；倒车时应先看后视镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶；
12.4.车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行；
12.5.行驶时，货叉底端距地高度应保持300-400mm，门架须后倾，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯；
12.6.限速规定，车速不得超过5km/h；严禁高速行车, 以保证安全。
12.7.叉车运行时，载荷必须处于不影响行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车；
12.8.在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶； 12.9.运输途中停车时，一定要把手刹车拉起并挂空档，将货叉放下与地面接作，才能离开叉车；
12.10.行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作；
12.11.严禁超载行驶。
叉车安全作业指导书
1 目的
为了预防和避免伤害，本文件说明了叉车驾驶的安全注意事项。
2 适用范围
适用于来实建筑系统（廊坊）有限公司的叉车驾驶员。
3 引用标准/法规/文件
质量管理体系 要求 iso9001：2000
环境管理体系 规范及使用指南 iso14001：1996
职业健康安全管理体系 规范 gb/t 28001—2001
code of practice ╟ forklift truck safety bsl
4 定义
无
5 职责
5.1 叉车司机
5.1.1 负责按照公司的规定安全地使用叉车和检查叉车，使叉车处于良好状态。
5.1.2 定期参加国家机关的到期叉车驾驶证年验。
5.1.3 有权制止相关方的不安全行为和汇报不安全情况。
5.2 维修工程师
5.2.1 负责收集叉车司机所做的《叉车安全检查表》，发现问题及时组织维修。
5.2.2 负责联系叉车供应商定期对叉车进行检查和预防性维修保养。负责联系国家授权的机构定期对叉车进行安全鉴定。
6 工作程序
6.1 叉车的安全操作规程
6.1.1 车辆检查：
§ 叉车作业前，应检查外观，加注燃料，润滑油和冷却水。
§ 检查启动、运转及制动性能。
§ 检查灯光、音响信号是否齐全有效。
§ 叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
§ 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
6.1.2 起步：
§ 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 § 气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。
§ 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
§ 起步时须缓慢平稳起步。
6.1.3 行驶：
§ 行驶时，货叉底端距地面应保持300-400毫米左右，门架须后倾。 § 行驶时不得将货叉升的太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉升的太高，还会增加叉车总体中心高度，影响叉车的稳定性。
§ 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
§ 转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。
§ 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
§ 非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。
§ 载物行驶在超过7度和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。
§ 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
§ 叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得过高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
§ 叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免转弯过急。 § 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
6.1.4 装卸
§ 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 § 载物高度不得遮挡驾驶员的视线。
§ 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
§ 叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木等，以免碾压物飞起伤人。
§ 用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深的插入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架少量前倾，以便安放载荷和抽出货叉。
§ 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
§ 叉车叉物作业时，严禁人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 § 叉车作业时，严禁人员站在货叉上。
§ 禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 § 不准在码头岸边直接叉船上的货物。
§ 禁止使用单叉作业。
§ 禁止超载作业。
§ 不准用制动惯性溜放物品。
6.2 叉车驾驶安全注意事项
6.2.1 叉车驾驶前应做到：
a) 只有经许可和授权的、有叉车驾驶证并经培训的叉车司机才能驾驶叉车。
b) 叉车司机按规定穿戴安全防护用品。
c) 叉车在使用前，叉车司机应进行叉车状况检查。并在作业区放置安全隔离墩和醒目的标识牌。
d) 叉车司机驾驶时应戴上安全带。
e) 叉车禁止载客。严禁任何人骑坐在车身、铲叉或货物上。
f) 工作前应确认非装货人员包括客户等远离装货区；检查工作场所情况并识别伤害；叉车3米之内不能站人；叉车使用前要做例行检查，熟知路况。
6.2.2 叉车行驶时应做到：
a) 行驶时将铲叉降低到适当的高度，上面的货物靠后放置；
禁止超载。
b) 行驶时给行人让路，注意控制速度。在岔路口、死角处和出入口减速并鸣喇叭。行驶时，叉尖尽可能向后翘起，包装物远离叉尖放置。
c) 抬升和下降铲叉时要注视上面的货物；严禁将货物提升过他人的头顶或让他人处于被提升的货物下。
d) 叉车司机与装货人员必须保持视线与语言交流。
e) 严禁叉车独自装车；装车时车身另一侧不能有任何人。
f) 叉车倒车时应有同步报警声。
g) 驾驶时，驾驶员要平稳驾驶并且不能分心、走神，禁止疲劳驾驶。 h) 叉车行驶时，货物离地面300~400mm，门架应后倾。
i) 叉车作业时，两货叉承载应相同；禁止用一个货叉挑货；挑货时应将货叉合并，使两叉居中，对准货物中心；禁止用货叉冲撞货物。
j) 提升货物前，门架应置于垂直位置，叉车呈制动状态。起升货物时，按货物重量大小，适量加大油门后，再搬动多路换向阀升降手柄；货物下降时，应使发动机处于怠速状态，慢慢搬动手柄，使货物缓慢下降。
k) 前后倾斜门架之前，叉车应当制动。
l) 叉车没完全停止，不可挂反向档位。
m) 转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速转弯。
6.2.3 工作结束后应做到：
a) 工作结束时关上所有动力开关；离开驾驶室前关掉引擎，拉上手刹；并取下发动机钥匙。
b) 要时常保持车辆清洁。
c) 定期检查和维护叉车；叉车出现问题要及时向上级汇报。
d)定期评估叉车驾驶员资格，定期参加外部资格部门的年度培训
6.2.4 叉车作业“八不准”：
1. 不准将货物提升到高处作长距离运输。
2.不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。
3. 不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险物品。
4. 不准用单叉作业。
5. 不准用惯性力取货。
6. 不准在货叉、货盘上带人作业，货叉举起时严禁在货叉下站人。
7. 不准用制动惯性溜放圆形或易滚动货物。
8. 不准在岸边直接叉运船上的货物。
6.2.5 叉车行驶限速表
电动叉车作业指导书1
1 目的和范围
本指导书的目的是使操作工正确使用叉车进行操作.
本指导书适用于晶体事业部多晶制造部铸锭炉的进出炉操作。
2 作业原理
油泵工作时，压力通过起升油缸带动滑架货叉起升，下降时，泵站上电磁阀动作，接通回油油路，货叉依靠自重下降。车辆的运行靠一台直流电机调节调速器来完成，制动方式为摩擦片直接作用断电刹车型。操作手柄位置最高或最低为制动状态，中间位置为运行状态。
3 操作规程
3.1 工作前先确认红色急停开关已提起，钥匙开关已打开。
3.2 操作起降手柄、侧移手柄来完成货叉的起降及侧移。
3.3 前后转动开关盒上的调速旋钮控制叉车的前行与后退。
3.4 堆垛操作：调整货叉以便能够插起托盘，使其尽量靠近门架，并将货物提升至离地面小于300mm高度。
3.5 充电时插头的插拔顺序：
3.5.1 充电前:钥匙开关关闭，急停开关按下，充电机输出
4 安全运行规则
4.1.1 堆垛作业时应保证短距离且缓慢行走。
4.1.2 不得超过额定载重指标750kg。
4.1.3 严禁重载下连续升降以免引起电机烧毁。
4.1.4 通道内行驶车辆需注意与其他车辆、行人及沿途物体保持安全距离。
4.1.5 旋转调速旋钮应轻柔、缓慢，保证车辆平稳运行，避免造成机件损坏及车辆失控。
4.1.6 货物阻碍视线时可采用倒车方式驶向目的地。
4.1.7 严禁坡面上转弯或横跨坡道行驶。
4.1.8 遇紧急情况可迅速按下急停开关。
4.1.9 操作完毕，需关闭钥匙开关，按下急停开关。
5 点检维修
5.1 日检查
5.1.1 检查电量表读数是否在24v左右，低于22v必须充电后方可使用。
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5.1.2 使用前逐只打开电池加液盖并检查电池和液面高度。
5.1.3 必要时补充液压油YA-N32或类似品种。
5.2 周检查
5.2.1 给起升链条上油并检查其磨损情况。
5.2.2 检查并拧紧可能松动的螺钉、螺母，包括蓄电池电缆接头。 6 记录表 无
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修订记录
修订日期：
是否需要培训：
修订者：
修订内容：
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