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工艺管理制度考核办法
1目的
为加强工艺管理工作，保证工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2适用范围
本规定适用于生产工艺技术管理控制。
3职责范围
生产工序是工艺技术的归口管理部门，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件的编制，修订、发放及监督管理，负责工艺记录的审批登记管理，负责工艺文件执行情况的监督检查及考核工作。
4规定内容
4.1正常生产的工艺管理
4.1.1生产工序必须严格按生产工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。
4.1.2为确保工艺指标的严格执行，生产工序主管要对工艺指标的执行情况进行检查，每天一次并做好记录，对查出的问题进行相应的处罚。
4.2 工艺记录的管理
4.2.1生产工序是工艺记录的职能管理单位，负责对工艺记录的审核和备案工作。
4.2.2生产工序对工艺记录要真实、及时、规范，并按月登记存放，保存一年，超过保存期的按程序要求进行及时销毁处理，作好记录。
4.3工艺文件的控制
4.3.1接收工艺文件的部门，必须按照《文件管理制度》要求，严格进行接收登记、借阅和发放，并有具体人员管理。
4.3.2工艺文件不允许复印和外借，工序主管要对工艺文件每月进行定期检查一次，制止文件的外流和丢失。
4.3.3工序主管将对发放的工艺文件进行检查监督管理，如发现文件管理不好，将对相关责任人进行相应处罚。
4.3.4工艺文件应保持完整，不允许随意涂改乱画及缺页现象。
4.3.5因工艺文件丢失或工作需要，要求补发工艺文件，应提交申请，写明原因，经工序确认后，报厂长批准，方可发放。 5工艺管理考核办法
为了使工艺管理工作能够有效的运行，不流于形式，对于违反工艺管理规定的，将根据如下规定进行处罚。
a对于违反工艺管理规定，不按工艺安全操作规程严格进行操作，检查发现后给予批评，对第一责任人、当班班长进行罚款100元。 b因工艺文件管理不善造成丢失的，罚款100元；私自复印的发现一次罚款100元。
c对一月内造成指标不合格2次的操作工，月末加罚100元并下岗培训学习一周；对一月内造成指标不合格4次的操作工，月末
加罚200元并调离本岗位。
d因不按规定操作而造成严重后果的，依据后果的严重程度、造成影响大小及发生的经济损失数额要素，对第一责任人作出下岗培训或开除等处罚。
6本规定由工序主管归口管理并负责解释，本文件发放日起执行。
矿业公司洗选厂
2011年5月12日
工艺管理制度考核办法
1 范围 加强工艺管理、严格工艺纪律，确保产品质量满足要求。本制度适用于本厂工艺管理工作和工艺纪律的考核。
2 职责
2.1 生产技术部负责公司工艺技术管理工作，制定、修订产品的工艺技术文件和生产现场的工艺纪律日常监督工作。
2.2生产车间各班组负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。
3内容和要求
3.1工艺技术文件的管理
3.1.1工艺技术文件包括产品的工艺规程和技术标准等。
3.1.2生产技术部提供各生产车间有效版本的工艺技术文件，确保其完整性、正确性与统一性。
3.1.3工艺文件的发放、使用、管理应执行《技术文件管理制度》。
3.1.4各生产工序班组应有本岗位工艺操作规程的有效版本。
3.1.5生产车间在用的工艺技术文件不得擅自更改，当发现错误或采用新工藝、新技術、新方法時應及時向生產部門報告，由技術部工艺员负责对原工艺文件进行更改。
3.1.6工艺文件的修改不得采用涂改方式，应将更改部分用实线划去，然后在附近填写更正的内容。
3.1.7 在更改部位附近标注本次修改所用的专用标记，并在文件更改欄內填寫本次更改所用的專用標記、更改処數、更改通知單編號、日期和更改人签字。
3.2生产现场的工艺管理
3.2.1各生产工序的操作者，应熟练掌握本岗位的工艺操作规程。
3.2.2在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行调整以达到规定要求。
3.2.3各工序的生产操作人员、应认真按工艺操作规程要求对产品进行加工。
3.2.4当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时，应及时向工艺技术人员报告，由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。
3.2.5所有设备和工装均应保持良好的状态，计量器具应按周期进行检定或校准，不得超期使用。
3.2.6生产操作人员应坚持“三按”生产（按图纸按工艺按标准）和“三检”制度（首检中间检完工检）。
3.2.7生产车间要做好“三定”工作，即定人、定机、定工种。
3.2.8生产操作人员要经过培训，经考试或考核合格后，持操作证上岗，并按规定保养好使用的设备。
3.2.9生产操作人员使用的工艺文件应保持完整、整洁，对在制品、 量检具、工装等要妥善存放，保持工作场地整洁卫生。3.2.10工艺贯彻率要达到95%以上，计算公式如下：工艺贯彻率=已贯彻的工序总数/ 应贯彻的工序总数×100%
3.3 工艺纪律检查与考核
3.3.1工艺纪律检查的内容见《工艺纪律检查记录》（附后）
3.3.2工艺纪律考核的组织和实施
3.3.2.1对生产现场的工艺纪律日常监督由检验员实施，发现违反工艺纪律的行为应责令其纠正，否则不得将其产品放行，造成损失的由责任人员承担。
3.3.2.2全厂性的工艺纪律检查由生产厂长负责，每月组织有关部门负责人对本办法3.1、3.2条规定的全部要求执行情况进行检查考核，考核得分85分以上为合格，90-95分为优良，96分以上为优秀。检查结束后应写出考核总结并对存在的问题提出整改意见和处理措施，责成有关部门整改。
工艺纪律检查考核表
表码号：
部门：编号：年月日共2页第1页序号检查项目主要内容抽查方式及扣分办法应得 分扣分备注1 工艺 技术文件a.技
整性要术标准、设计图纸和工艺文件要符合完求。缺少一份扣一分，缺三份及以上者，扣10分。生产现场文件不清楚、有明显错误、随意划改，发现一处扣1分，发现三处及以上，扣10分。技术文件签署不全等，发现一处 扣1分，发现三处及以上，扣10分。15； b.工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰。c.技术文件按规定程序签署完整方能执行，不得随意修改。2 工艺执行a.生产活动应按工艺规程操作，对技术文件的参数，要求应严格执行和做好相关记录。检查各工序对文件的执行，不安工艺规程操作，一项扣2分。抽查原始记录，无原始记录或无检测手段，缺少一项扣5分，缺少三 份及以上者扣20分。20 3 过程控制a.严格执行三检（即自检、互检、巡检）和首检制度，并做好记录抽查三级检验及首检记录，记录不规范的，每项扣3分。查出一项无检验记录（制度规定要有记录的）本项记0分。
工艺管理制度及考核办法规定
1 目的
为了加强工艺管理，保证公司各部门\车间工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2 适用范围
本规定适用于公司各部门\车间的工艺技术管理过程控制。
3 职责范围
3.1 工艺部是公司工艺技术控制的归口管理部门，负责日常生产的工艺管理工作，组织常规工艺文件的编制、修订和生产现场的工艺纪律日常监督及考核工作。
3.2 制造车间各班组负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。 4 正常生产的工艺管理
4.1 正常生产工艺管理
4.1.1 各工序的操作人员应熟练掌握本岗位的工艺操作规程，正常生产时必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。
4.1.2 当因生产条件变更或遇有有技术疑难问题时，应及时向工艺技术人员报告，由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。
4.1.3 为了确保工艺指标的严格执行，检验部要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。
4.1.4 所有设备和工装均应保持良好的状态，计量器具应按期进行检定或校准，不得超期使用。
4.1.5 各工序操作人员要经过培训，经考核合格后，持操作证上岗并按规定维护保养好所使用的设备。关键工序人员每年应加严培训，至少通过二次培训考核。
4.1.6 各工序操作人员使用的工艺文件应保持完整、整洁，对在制品、量具、工装等要妥善存放，保持工作场地清洁卫生。
4.2 工艺变更的管理
4.2.1 通过技术改造后，工艺需要变动的，工艺部应重新编制或修订工艺文件，并报技术总监批准。
4.2.2 工艺控制数据一经确定，各部门\车间必须严格执行，如应某种情况工艺数据需进行变更，应及时书面报工艺部，经技术总监或质量总监批准。
4.3 关键工序的确定
4.3.1 产品生产工艺确定后，工艺部应依据关键工序的确定原则，组织相关人员对关键工序进行确定。
4.3.2 关键工序确定后，制造车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。
4.3.3 关键工序操作人员应根据质量控制点管理要求进行各项活动并予以记录。
4.4 工艺记录的管理
4.4.1 质保部是工艺记录的职能管理部门，负责对工艺记录的审核和保存工作。
4.4.2 各部门\车间的工艺记录要真实、及时、规范，并及时归档。
4.5 工艺文件的控制
4.5.1 接收工艺文件的各部门\车间必须按照《文件管理制度》要求，严格进行接收登记，并有具体人员负责管理，确保所有持有的工艺技术文件为有效版本。
4.5.2 工艺文件不允许私自复印和外借。质保部档案管-理-员应对各部门\车间所持有的工艺文件定期进行检查，防止文件的外流和丢失。如发现文件保管不好，将对责任部门/车间及相关责任人进行相应处罚。
4.5.3 工艺文件应保持完整，不允许随意涂改、乱画及缺页现象。
4.5.4 因文件丢失或工作需要，要求补发工艺文件的部门，应提交申请，写明原因，经工艺部确认后，报技术总监或质量总监批准后方可发放。
5 工艺管理考核办法
为了使工艺管理工作能够有效的运行，不流于形式，对于违反工艺管理规定的部门或个人将根据以下规定进行处理：
5.1 对于违反工艺管理规定，不按工序操作规程、设备操作规程及相关工艺文件进行操作行为，检查发现后责令其立即整改并按《基础管理惩处规定》由企管部进行扣款处理。
5.2 因上一工序原因导致本工序控制指标不合格，若能及时查找原因并调整上报的不作处罚，否则依5.1条标准进行扣款。
5.3 因工艺文件管理不善造成丢失的，丢失一本扣款100元。私自复印的发现一次扣款100元。
5.4 不按规定操作而造成产品质量不合格、系统降负荷、停车等严重后果的，依后果的严重程度，造成的影响大小及发生的经济损失大小等情况，经过企管部及相关总监研究讨论，对相关责任人处以100元以上的扣款，并对责任人根据公司《劳动管理制度》规定进行相应处理。
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