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生技主管绩效考核指标
制造、品保、管理部门绩效考核办法
2011-04-25 16:17
在进行绩效考核，首先要知道绩效管理的四大环节，下面是企业管理网为大家整理的制造、品保、管理部门绩效考核办法，仅供参考。
1.目的
降低成本，提升品质，激励效率，达成高效能管理绩效。
2.对象
2.1.制造部门：管理干部、生技、调容员。
2.2.品保部门：巡检、品管、IOQC、品保员、文管员。
2.3.管理部门：生管、采购、外务、仓管、报关税务、会计、总务。
3.内容依据
3.1.制造部门考核内容：月考核项目
3.1.1.依月生产预算各卷绕机台标准产能设定工作天_______天为基准，考核产能达标率。
3.1.2.依月生产实绩目标不良率_______%以下，考核良品率达标率。
3.1.3.设备稼动率_______%以上，全厂设备依生产时间，统计总标准稼动工时(核准停机除外)。设备停工待料，故障维修记录每周统计一次，每月总结统计分析设备稼动率。
3.1.4.客户退货抱怨件数：_______件以内，做为考核基准。
3.2.品保部门考核内容：月考核项目
3.2.1.客户抱怨退货件数：_______件以内，为考核基准。
3.2.2.生产质量不良率_______%以下，考核良品率基数。
http://cankao.gcw818.com品保制度执行成绩管理，文件管理绩效。
3.2.4.品质分析和统计准确度及时效性_______%以上。
3.2.5.内部品管检测、判定品质把关能力，不良预防能力。(巡检 总检 IOQC)
3.2.6.品质失败成本的记录和统计分析能力。
3.3.管理部门考核内容：月考核项目
3.3.1.生管预算与实绩的准确率_______%以上。(产能入库与交货规格达标率)
3.3.2.库存原物料和成品盘点错误笔数_______件以下。(每月)
3.3.3.人事管理：保安、厨房、宿舍、门禁等管理达成基准考核。
3.3.4.财务管理：关税、税务、出纳、成本费用支出把关考核。
3.3.5.采购管理：原物料、OEM采购成本降低_______%以上。
3.3.6.出货、送货管理：装箱、送货准确度100%为目标。
4.办法
4.1绩效奖金计算
4.1.1.不良率(一次性)每月总不良率：_______%目标，基准：_______%以下
4.1.2.不良金额每PCS直接成本CNY：_______(_______年计算)，依年度结算成本每年调整。
4.1.3.一次性不良率
_______%～_______%奖_______元;
_______%～_______%奖_______元;
_______%～_______%奖_______元;
_______%～_______%奖_______元;
_______%～_______%不奖不扣;
_______%以上每增加_______%扣_______元。
4.1.4.产能达标率：入库量实绩与预算相除百分比，侧依比例每增减_______%，金额增减_______%。
4.1.5.客户抱怨件数：每月_______件为基准(客户口头抱怨，没传异常单者不计算)。抱怨事项，确认责任归属后，该部门的金额依件数，按件扣_______%金额。没抱怨部门可增加_______%。
4.2.绩效奖惩金提发方式：
4.2.1.制造部门：_______%
4.2.2.品保部门：_______%
4.2.3.管理部门：_______%
4.3.部门内个人绩效考核：
4.3.1.依据『3.内容依据』，由各部门主管提出奖励、惩罚金考核办法，经高层主管核准后执行。
4.3.2.个人与部门同为考核对象：公司考核干部，干部考核部属。
4.3.3.考核时间：每月考核一次为绩效奖惩金依据。每年度考核为年度绩效奖金依据。
5.其它事项
5.1.本办法自核准施行日起，试行半年，再行另外修正。
5.2.本办法内各项数据资料，由财务部门或生管单位提供，高层裁决。
5.3.本办法订定如有未尽完善，得经高层研讨修正后补充或删除。
5.4.本办法为特别法，如公司有经营管理制度取代或统一编制，本办法可取消之，员工不得有异议。
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