设备安全的管理制度

　　在日常生活和工作中，越来越多地方需要用到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家收集的设备安全的管理制度，希望能够帮助到大家。

设备安全的管理制度

设备安全的管理制度1

　　随着学校用电范围和用电量都在不断扩展,用电安全已成为学校消防安全工作的重中之重。为搞好用电安全工作,特制定本制度。

　　为了加强学校安全用电、用水及相关设施设备安全管理,保障师生生命和财产安全,确保学校各项工作顺利开展,经研究,特做如下决定:

　　一、学校组织有关人员对用电线路、灯具、插座、插头、开关、自来水设施等每月进行一次检查,每学期进行一次整修,对老化电线及时更换,对水电设施进行保养,发现问题及时整改,确保

　　二、各班级每周要对室内外用水、电设施进行自查一次,发现问题及时组织人员维修。

　　三、为防止乱接电线,各办公室需要临时用电时,事先写出申请,经校长室批准方可用电,须由学校电工接电,个人不得擅自接电、不得私拉、私改用电线路。

　　四、不得私自使用电炉、微波炉及其大功率电器,一经查出,除没收电器外,还将做出一定的处罚。

　　五、要爱护水电公共设施,积极配合学校维修、维护,发现问题及时与学校联系。

　　六、外来施工、维修人员用水电必须经学校领导批准,水电管理人员安装、焊接用电时,应将易燃物品隔离,以确保作业现场的安全。

　　七、各办公室、教室责任人下班前必须在确认办公室、教室和门前走廊照明灯已经关闭后才能离开,确实做到人走灯灭,饮水机等电器均应关闭。

　　八、提倡节约用电,天气好时各班级教室、办公室尽量不要开灯。

　　九、电脑、电视机在使用时开启,用后要及时关闭。

　　十、学生离开教室,如做课间操、上体育课、美术课、音乐课,或到实验室上课,应该把灯、电风扇全部关闭,做到人走电停。

　　十一、节约用水,洗拖把、抹布,不要过量用水,用水后要关闭拧紧水龙头,以免漏水,发现水龙头滴水,要主动拧紧。若发现水龙头损坏,要及时向总务科保修。

　　十二、加强用电、用水管理。电器设备、管道的设计安装,必须符合国家安全技术标准,由具备相应资质的'单位、专业人员实施。进行电焊、气焊以及强电作业等有火灾危险的人员,必须持有相关部门核发的上岗证,并严格遵守消防安全操作规程作业。

　　十五、本制度自发布之日起施行,由校长室负责解释。

设备安全的管理制度2

　　1、设施、设备的技术档案管理

　　设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录,是设施、设备安全技术管理的重要内容,各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写,妥善保管,记载及时,完整和准确,办理车辆过户和内部调拨时,档案必须随车移交。

　　2、投入使用时,必须按总公司规定的式样,进行编号,并将自编号报总行政部处备案。

　　3、设施设备技术使用

　　投入运输之前,生产部应及时组织操作人员进行认真学习,掌握设施、设备的`技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。

　　4、加强设施、设备的技术管理,保证设施、设备技术状况良好,准确掌握其实际技术状况,必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

　　⑴设施设备技术等级划分为四级:

　　一级:完好;二级:基本完好;三级:需维修;四级:停用

　　⑵评定标准:按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。

　　5、设施、设备设备封存、报废

　　⑴设施、设备封存:设施、设备功能良好,确因生产需求不足、款式差异等原因,需要停用三月以上,由生产部提出申请,说明封存原因,期限,报总经办批准,由行政部封存。

　　⑵暂停使用:凡因主要总成基础件和零配件损坏,待件以及修理技术等原因,短期内不能参加生产,仍按封存规定办理有关手续。

　　⑶封存管理:封存设施、设备,要派专人负责管理,未经总经办同意,一律不得启封、临时动用,不得拆卸或挪用任何零配件。如需启封时,要进行必要的保养维护作业,经检验合格后,方能投入生产运行。

设备安全的管理制度3

　　1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

　　2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

　　3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

　　4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

　　5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

　　6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的'、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

　　7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

　　10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

　　11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

　　12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

设备安全的管理制度4

　　一、设备安全操作规定：

　　1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器，设备保全工作规范。

　　2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速报告并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带处分。

　　3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。

　　4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。

　　5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。

　　6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。

　　7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。

　　8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。

　　9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。

　　10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和电源开关，管理制度《设备保全工作规范》。

　　11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠。

　　12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。

　　13、清洗熔胶筒时要保证物料的`相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。

　　14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。

　　15、破碎作业时，破碎品须逐一进行破碎，严禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。

　　二、设备作业时检查与调整之工作事项：

　　1、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。

　　2、润滑系统：各磨擦部位之润滑状况〈润滑油脂润滑及注油机〉之检查。

　　3、液压动作系统：动作油之油量及油温（35度—65度）油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。

　　4、电热系统：温度设定与实际值，电热器加热升温状况，温控on/of的动作，射嘴恒温器是否正常之检查。

　　5、安全检查：

　　5.1安全门打开时锁模动作是否停止。

　　5.2确认紧急停止按钮之动作是否失灵。

　　5.3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。

　　5.4低压保护动作着重检查与调整低压起点位置及锁模确认位置。

　　5.6射出结构动作：射胶熔胶动作之确认，射出压力流量，位置，时间以及螺杆回转之确认，调整料管下方有无杂物堆放，螺杆夹块紧固之检查。

　　5.7冷却系统：冷却水管装置之检查，通入冷却以在确认漏水是否，油冷却器管路是否畅通。

　　5.8冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。

　　5.9电器系统：

　　5.9.1电器箱之工作环境：如温度、湿度、防尘等检查。

　　5.9.2排风扇运转状况之检查。

　　5.9.3电机运转状况之检查。

　　5.9.4各极限开关和转换开关、各定时器设定之检查。

　　5.9.5操作面板及参数设定之检查。

　　5.10开锁模结构，机铰动作是否平稳、圆滑、无异声，动定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。

　　5.11顶出结构：检查顶出次数及行程控制等。

设备安全的管理制度5

　　为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

　　1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

　　3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

　　4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的`决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

　　5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

　　6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

设备安全的管理制度6

　　一、安全措施和器具的管理制度

　　1、对所有安全设施器具必须统一造册，专人管理。

　　2、定期对安全设施、器具进行维护、更换，保证其随时处于安全有效的状态；

　　3、根据生产的情况，及时加强设施、器具的投入，不断提高安全保证水平。

　　二、设备安全管理制度

　　1、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准；

　　2、对所有设备都要进行润滑的"五定"管理，即定点、定质、定时、定量、定人，岗位操作及维护人员要认真执行"五定"润滑要求，并做好运行记录；

　　3、设备缺陷的处理要做到能排除的立即排除，不能排除的要详细记录及时逐级上报，在处理每项预防前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

　　三、设备检修制度

　　1、检修人员必须经安监部门专业技术知识培训，考核合格，持有特殊工种作业证后，方可上岗。

　　2、一切检修项目应明确检修项目负责人，检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，落实检修安全防护措施。

　　3、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必须清洗、泄压、排爆、排毒干净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。

　　4、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按规定办理动火证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如存在燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

　　5、进入设备作业，应办理设备作业证，如设备停电后，必须在电源开关处理后挂标示牌、上锁或取下熔断丝。设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必须穿戴适用的防护用品、防毒面具，并设作业监护，监护人必须坚守岗位，并与作业人员保持联络。

　　6、高处作业（2米以上作业），人员必须系好安全带，固定好脚手架，并指定专人负责、专人监护。

　　7、检修完毕后，一切安全设备恢复正常状态，检查设备管道内有无异物、盲板抽加情况，并做好设备记录。

　　四、电气检修安全制度

　　1、电气作业人员必须由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担任。

　　2、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的'工具。

　　3、不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔断丝，同时挂上"禁止合闸，有人工作"等标示牌，工作未结束或未经许可，不准任何人随意拿掉标牌或送电。

　　4、必需带电检修时，应经主管电气的技术负责人批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由带电作业实践的人员担任。

　　5、所有电气设备必须保证连接正确，保护按零或接地良好，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。

　　6、易燃易爆场所的电气设备、线路的运行和检修必须按《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》（BG3836.1）执行。

设备安全的管理制度7

　　特种设备平安技术档案管理工作为设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是管好设备和基础工作，必需仔细做好。

　　1、有专人负责特种设备平安技术档案管理工作。

　　2、特种设备要有平安技术档案，并应逐台分离建档（一机一档），平安技术档案应该包括以下内容：

　　（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证实、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

　　（2）特种设备使用证、注册注册记下表

　　（3）特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录；

　　（4）特种设备的日常使用情况记录；

　　（5）特种设备及其平安附件、平安庇护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

　　（6）设备重大修理修、改造的.有关技术文件；

　　（7）特种设备运行故障和事故记录。

　　3、平安技术档案必需齐、干净、规格化，准时收拾填写。

　　4、公司档案保管员负责保管和供给公司图纸、技术资料。

　　5、设备迁移或报废，其档案均随设备调拨，设备报废后，首先向质监部门办理注销手续，然后档案由公司档案保管员封存。

设备安全的管理制度8

　　1.目的

　　为了防止在爆炸危险区域中，由于防爆电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施，以保护公司员工和财产的安全，特制订本制度。

　　2.范围

　　适用于公司范围内的所有防爆电气设备的设计安装、安全技术管理、检验检测、检修及维护保养管理。

　　3.气体爆炸危险场所的分级

　　爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。

　　3.1级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

　　3.2级区域:在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

　　3.3级区域:在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

　　4.防爆电气设备一般安全规定

　　4.1爆炸危险场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

　　4.2爆炸危险场所用的防爆电气设备，须经有资质的的鉴定单位检验合格后，方可投入使用。

　　4.3各种防爆类型的电气设备，应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。

　　4.4防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，其等级参数及符号亦相同。

　　4.5防爆电气设备最高表面温度应符合规范要求，正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

　　4.6防爆电气设备的选型应符合《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的要求。

　　4.7爆炸危险场所的电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。

　　5.防爆电气设备的运行与维护

　　5.1一般安全规定

　　防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。

　　防爆电气设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

　　设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏和可靠性。

　　在爆炸危险场所维护检查设备时，严禁解除保护、联锁和信号装置;故障停电后未查清原因前禁止强送电;严禁带电对接电线(明火对接)和使用能产生冲击火花的工、器具。

　　清理具有易燃易爆物质的设备的内部必须切断电源，并挂警告牌;向具有易燃易爆物质的设备内部送电前，必须检测内部及环境的爆炸性混合物的浓度，确认安全后方准送电。

　　新设备在安装前宜解体检查，符合规定要求后方可投入运行。

　　防爆电气设备的运行维护检查，分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。

　　5.2日常运行维护检查

　　防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的'杂物和易燃物品，应指定人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。

　　设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

　　设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。

　　运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度，不得超过规定。

　　检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。

　　检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度不小于2毫米的钢板密封。

　　设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。

　　检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

　　在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其它各类防爆电机，不允许频繁起动。

　　电气设备运行中发生异常情况时，操作人员可采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理。

　　设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进行登记。

　　5.3专业维护检查

　　更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池，都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

　　清理控制设备的内外灰尘，进行除锈反腐。

　　检查设备和电气线路的完好状况。

　　检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

　　停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。

　　检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数。

　　检查控制、检测仪表和电讯等设备和保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好、灵敏可靠、有无其他缺陷。

　　检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题，能及时处理的应及时处理，消除隐患。不能处理的应及时上报。

　　6.防爆电气设备的检修

　　6.1一般安全规定

　　防爆电气设备的检修应由指定专业修理单位负责检修。

　　防爆电气设备的检修和检验人员，应进行防爆电气设备修理知识的培训，经考核合格的方可承担检修和检验工作。

　　防爆电气设备检修后，由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人员进行检验，签发合格证后方可交付使用。

　　在爆炸危险场所中禁止带电检修电气设备和线路(本安线路除外)，禁止约时停、送电。并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

　　隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进行。检修时不得对外壳结构，主要零部件使用的材质及尺寸进行修改更换。必须修改更换时，应在保证设备原有安全性能的情况下，取得对该产品原鉴定检验单位同意后方可改动。

　　在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。

　　6.2小修

　　小修除进行上述日常运行维护和电气维护检查的项目外，还应包括下列主要项目：

　　清除设备壳内外灰尘、污垢;

　　更换或修理易损耗的零部件和紧固件;

　　修理或调整设备的操作机构和闭锁装置;

　　清理隔爆面、除锈，涂敷薄层防锈油脂，并检验隔爆面完好程度;

　　测量隔爆面间隙，检查外壳完好情况;

　　测试绝缘电阻和检验电气系统;

　　修理或更换电气系统个别零部件;

　　充油设备取油样，做化学分析和电气绝缘强度试验;

　　检查设备各接线部位有无松动和其它缺陷，并进行修理。

　　6.3中修

　　中修除进行小修项目外，还应包括下列主要项目：

　　设备解体检查，彻底清扫;

　　处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形;

　　全面检验电气、机械结构，修理或更换其零部件;

　　修理隔爆面，进行除锈并测量隔爆间隙;

　　加强和处理电动机、变压器的绕组绝缘;

　　根据需要改变电机、变压器内部接线方式;

　　校检、整定继电器保护装置的整定值和仪表的准确性;

　　按规定进行电气设备的绝缘性能试验;

　　外壳空腔器壁涂耐弧漆，壳外表面涂防锈漆。

　　6.4大修

　　大修除进行中修项目外，还应包括下列主要项目：

　　外壳隔爆件的更换和修理，进行必要的水压试验;

　　进行电机端盖止口镶套、更换端盖以及转子轴镶套、焊补等修理;

　　更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线;

　　重绕电机、变压器的绕组;

　　调整试验各种继电器保护装置的特性;

　　按规定进行电气设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、保护装置的调整试验;

　　更换局部范围内的电缆线路、钢管配线;

　　进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的除锈刷油。

　　7.建立设备档案

　　公司应建立防爆电气设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷处理、事故修复、革新改造，直到设备的防爆降级、报废，应将各个不同时期的各种技术数据，收集齐全，整理归档，以便查阅。

设备安全的管理制度9

　　1、使用电子白板教室设备时要严格按照操作规程使用，禁止非正常关机，禁止随意插拨各种连接线。

　　2、相关人员不得传播、复制、编写病毒程序、严禁利用电子白板教室网络发布、浏览、下载、传送反动、色情及暴力的信息。

　　3、禁止安装与工作内容无关的软件，不得利用电子白板教室从事与教育教学无关的活动。

　　4、加强电子白板教室内用电管理，定期对供电线路配电设备和照明器具进行检查，防止因线路老化、短路造成事故；按综合布线设计进行用电线路铺设，不得私拉乱接；电子白板教室用电不得超负荷；每天下班前，须关闭所有用电设备，关闭总电源，最后关好门窗。

　　5、电子白板教室管理人员要熟悉设备电源、照明电及其他电器设备开关位置，掌握切断电源的方法和步骤。

　　6、定期检查、保养电子白板教室设备，保证运行安全可靠。妥善保管硬件设备及其他相关设备的`驱动程序、保修卡和重要随机文件。

　　7、使用人员如发现设备运行异常，应及时与管理人员联系，非专业人员不得擅自拆开、调换设备配件，外请人员对电子白板教室设备进行维修时，学校相关人员应自始自终协同。

　　8、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前管理人员要进行安全检查。

　　9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

设备安全的管理制度10

　　为做好学生直饮水工作，保证学生安全饮水，特制订本制度。

　　1、学校成立直饮水工作领导小组，对学生饮用水工作的开展进行规划、指导、督促、检查。总务处牵头，德育处、卫生室参与组建工作小组，具体负责学生直饮水工作。

　　2、学校应与直饮水设备供应商签订售后服务协议，按照相关规定，确保直饮水设备安全运行和及时维护，保证学生直饮水质符合有关卫生饮用标准。工作小组要配合相关部门不定期对学生直饮水进行抽检，定期公示直饮水水质检测结果，保证让学生喝上放心水。

　　3、直饮水设备供应商要建立健全直饮水设备售后运行维护制度、水质检验制度，建立相应的管理台账。要配备专职人员负责学校直饮水设备的日常使用维护，定期进行运行维护及清洗消毒工作，并做好记录。按相关要求，定期更换水处理材料和消毒装置。每月一次做好学生饮水卡补办工作，对学校反映的.直饮水设备异常情况应立即予以响应。

　　4、总务处要安排专人每日对直饮水设备进行安全卫生巡查，对直饮水设备进行清洁，做好直饮水机的周围环境卫生工作，并做好巡查记录。卫生室要对直饮水水质进行周检、月检及学期检制度，以确保直饮水的卫生质量。

　　5、德育处要通过多种形式对学生进行正确饮用直饮水的教育。各班要利用班队会、黑板报等教育学生节约用水，卫生饮水，有秩序饮水，同学之间互相帮助，相互谦让，爱护直饮水设备和饮水卡，全面落实好《学生文明饮水制度》。各班主任要及时统计饮水卡遗失及补办事项，对遗失饮水卡的学生要妥善安排补办前的饮水。

　　6、卫生室要制订直饮水水质应急处置预案，及时处置有关直饮水水质突发事件，确保学生饮水安全。

设备安全的管理制度11

　　1.目的

　　安全有效的使用各种电气设备，使各种电气设备、设施达到安全可靠，减少用电设备的事故隐患。

　　2.适用范围

　　本制度适用于全公司所有的电气设备、设施。

　　3.职责

　　3.1.维修部负责对全厂用电设备、设施的安全运行进行管理。

　　3.2.安全环保办负责对全厂用电设施的安全运行进行监督。

　　4.内容

　　4.1配电室的管理

　　4.1.1维修部电工负责对底压配电室的低压电柜按时进行检查，检查结果填入《电气设备检查记录表》。

　　4.1.2电工在对检查过程中发现的问题及时上报维修部主管，尽快组织维修。

　　4.1.3电工对变低压柜的检修清扫，应每周进行一次检修、清扫，确保电气设施的安全运行。

　　4.1.4检修人员在检修时，必须有两人在现场，监督作业。

　　4.1.5电工每月检查一次挡鼠板，必要时施放老鼠药。

　　4.1.6非维修人员严禁进入配电室、动力房。

　　4.1.7电工应对外包高压电房的维修、检查和管理进行监督。

　　4.2生产性用电设施的管理

　　4.2.1维修部人员对电气设施及时巡查，排除隐患。

　　4.3其它用电设施的.管理。

　　4.3.1各部门、岗位的空调、风扇及其它用电办公设施要有专人管理，下班前要检查是否断电。

　　4.3.2如发现有故障隐患，应立即断电再通知维修人员进行维修，并填写《制作维修单》。

　　4.3.3对维修好的设施，维修人员应向负责人及部门主管交接验收，在《制作维修单》上签字。

　　5.相关记录

　　5.1电气设备检查记录表

　　5.2制作维修单

设备安全的管理制度12

　　1、遵循计算机开关机的顺序，先开显示器，后开主机；关机顺序则相反，先关主机，后关显示器。计算机教室总电源开关打开后，应一台一台开机，不能同时开机。

　　2、不得频繁开关主机电源，关机以后，应至少等待一分钟再开机。

　　3、不要过于用力敲击键盘。

　　4、要防止液体或其它杂物落入机器、键盘内。

　　5、电脑不用时，间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩，防止灰尘进入。

　　6、酷热的天气不要长时间开机，雷雨天尽量不要开机，遇电压不稳应立即关机。

　　7、电脑运行时，不要随便搬动主机，以免损坏硬盘。

　　8、服务器超级管理员密码、应用软件管理员密码、卫星接收电脑密码等涉及局域网安全的设置须学校、管理员严格保密，不得泄露。

　　9、不能在计算机上随意安装、删除程序，不得私自修改计算机系统的配置（如不要随便更改IP地址），严禁擅自修改、删除他人共享文件。

　　10、严格执行操作程序，保持机器设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录。使用者不得私自拆卸、修改电脑硬件配置，不得私自将电脑交给他人维修。

　　11、不能随意格式化硬盘或者安装其它操作系统。

　　12、绝对不能在带电状态下打开机箱，插拨各种接口卡和连线。

　　13、不得使用未经病毒杀毒或检查的光盘、软盘、优盘等外存储设备、不得私连接各种硬件设备。

　　14、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮，当屏幕出现确认关机的提示时，再按一次关机按钮，当灯泡的温度降到设定值，散热风扇停止转动，散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源；在投影机开启和关闭状态之间进行切换时，一定要确保有5～10分钟的间隔时间。

　　15、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。

　　16、管理员要每天实时监控校园网运行情况，定时巡察校园网内各服务器、各子网及各用户点的运行状态，及时做好值班记录。

　　17、管理员用定时做好校园网各种运行软件的数据备份工作。备份文档每季度整理一次，并刻录成光盘保存，根据制度只提供相关部门人员查看。

　　18、管理员要定时对服务器、各部门用户的.重要数据、文件进行备份，防止信息资源的丢失。

设备安全的管理制度13

　　第一章总则

　　第一条特种设备特种作业即属危险性大的生产设备和作业工种。为了保证设备的正常运行和操作人员的安全，根据国家的有关规定，结合工厂具体情况，特制订本制度。

　　第二条本制度适用于具有特种设备和特种作业人员的车间（分厂、处室、改制公司）。

　　第二章特种设备范围

　　第三条特种设备范围为：

一、锅炉与压力容器

　　二、电梯：货物电梯、人用电梯

　　三、起重机械：桥式起重机

　　四、厂内运输机械：铲车、电瓶车、翻斗车等。

　　第三章特种设备的一般安全管理

　　第四条锅炉

　　一、制造厂家必须是经国家有关主管部门的批准，并有主管部门批准的生产许可证的单位。

　　二、使用时必须经市锅炉压力容器安全监察机构登记取得使用证，才能将设备投入运行，并按规定进行年检。

　　三、锅炉设备进厂时，必须附有下列与安全有关的技术资料。

　　（一）锅炉图纸（总图、安装图和主要受压部件土图）

　　（二）受压元件的强度计算。

　　（三）质量证明书：包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明。

　　（四）安装说明和使用说明书。

　　（五）金属铭牌上至少应载明下列项目：

　　1、锅炉型号。

　　2、制造厂名。

　　3、制造年、月。

　　4、制造厂锅炉产品编号。

　　5、额定蒸发量（t / h）。

　　6、设计工作压力（ M p a）。

　　7、过热蒸汽温度（℃）。

　　8、再热蒸汽进、出口温度（℃）及进出口压力（M p a）。对散装进厂的锅炉：在锅筒、过热器集箱、再热器集箱、水冷壁集箱和省煤器集箱等主要受压部件的封头上有制造厂打上钢印，注明厂名或代号，产品编号和工作压力。

　　四、锅炉的安装必须由省级职能部门审查批准的专业单位安装。

　　五、安全运行

　　（一）机动部门应指定专人负责锅炉设备的技术管理工作。

　　（二）司炉工必须经市质量技术监督局专业培训、考核取得操作合格证后方可上岗操作。

　　（三）水位计、压力表、安全阀等附件必须齐全完好。压力表、安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。

　　（四）严格遵守工厂《安全技术操作规程》有关动力站及安全操作运行规程等项制度。

　　（五）按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。

　　六、修理和改造

　　（一）机动部门应根据蒸汽锅炉安全技术监察规程，使用周期，编制锅炉维护、保养和检验计划，并严格执行。

　　（二）锅炉进行技术改造，必须经市级主管部门同意。

　　（三）变动受压部件的重大修理和改造，应有经总工程师批准的施工技术方案，并报市级管理部门批准。

　　七、锅炉设备的各项技术资料、合格证、修理计划、技术改造等有关资料，必须建立档案归档保存。

　　第五条压力容器：

　　一、本制度适用于同时具备下列三个条件的容器：

　　二、凡同时具备下列三个条件的容器称压力容器，应由设备管理部门负责管理、登记、建档。并报市主管部门登记。

　　①最高工作压力（Pw）≥0.1MPa（不包括液体静压力，下同）；

　　②内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m,且容积（v）大于等于25升，且Pw×v≥20升?MPa（200升公斤/厘米平方）；

　　③介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体；

　　三、容器的分类

　　（一）属于下列情况之一者为一类：

　　1、非易燃或无毒介质的低压容器。

　　2、易燃或有介质的低压分离容器和换热容器。

　　（二）属于下列情况之一者为二类：

　　1、中压容器

　　2、剧毒介质的低压反应容器

　　3、易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器

　　4、内径小于1米的低压发热锅炉

　　（三）下列情况之一者为三类容器

　　1、高压、超高压容器

　　2、剧毒介质且pw×v≥0.2m3.Mpa 的低容器或剧毒介质的中压容器

　　3、易燃或有毒介质且pw×v≥0.5m3.Mpa 的中压反应容器或pw×v≥5m3.Mpa 的中压储存容器

　　4、中压发热锅炉或内径大于1米的低压发热锅炉

　　四、压力容器应有经国家有关部门发给许可证的专业制造单位制造。自制自用须经市主管部门批准，市主管部门同意方可进行其设计，必须符合（81）劳总锅字7号《压力容器安全监察规程》的技术要求。

　　五、新进厂的容器质量证明以及安装、定期检验、建档等技术管理工作，应按工厂《关于压力容器管理工作的规定》和劳动部1993年12月29日颁布的《压力容器使用登记管理规则》中有关规定严格执行。

　　六、安全附件齐全。安全阀必须是国家有关部门发给许可证的`制造单位的产品。

　　（一）安全阀合格证上应载明下列各项：

　　1、制造单位、年、月。

　　2、规格、型号。

　　3、公称压力、密封压力、适用介质和温度。

　　4、制造时依据的标准和检验结论。

　　5、制造许可证号。

　　（二）爆破片合格证上应载明下列各项：

　　1、制造单位、年、月。

　　2、规格、材料。

　　3、爆破压力。

　　4、适用介质、温度。

　　5、制造许可证号。

　　七、操作使用：

　　（一）机动部门应根据生产工艺要求和容器的技术性能制定安全操作规程。

　　（二）操作人员应经培训考试合格，凭证操作，严格遵守安全操作规程和岗位责任制以及动力站运行管理等制度规定。

　　（三）安全附件齐全、灵敏、可靠，有定期鉴定合格证明，在鉴定期内使用。

　　第六条起重机械设备

　　一、进厂的起重机械、电梯必须是具有国家主管部门批准的生产许可证的厂家生产的合格产品。

　　二、安装必须是经市主管部门审核并发给安装许可证的专业单位进行。

　　三、安全技术性能检查，每年按要求应检查一次（电镀等有腐蚀气体的车间、起重设备每年一次）。由厂机动部门或市主管部门统一组织。不合格的设备应限期整改或停止使用。

　　四、工厂自行设计制造、安装的起重机械、电梯设备必须符合GB6067-85起重机械设备安全规程技术要求。并按上述规定的要求办理。

　　五、机动部门、使用单位必须严格按工厂“安全技术操作规程汇编”《起重设备安全管理规程》执行。严格执行维护、保养、检修制度。

　　第七条厂内运输机械

　　一、厂内运输机械车辆应有可靠的合格证明。证明必须符合技术规程要求。启动器、操纵机构、制动器、音响、灯光信号等必须齐全、完好、有效。

　　二、驾驶作业人员必须经市主管部门专业培训，考核合格。凭证操作，并严格执行工厂“安全技术操作规程汇编”有关安全操作规程。

　　三、物品必须装载正确，捆绑牢靠，平稳。必要时须用绳索捆绑，堆放高度必须符合安全规定，不准物件拖地驾驶。严格禁止人货混装。

　　四、厂内行驶时速按下列规定执行：

　　（一）汽车不得超过10公里。在车间内部、出入门或倒车时不得超过3公里；

　　（二）铲车不得超过5公里。在车间内部、出入门或倒车不得超过3公里；

　　（三）电瓶车、翻斗车，不得超过十公里。车间内不得超过3公里。

　　第八条其他特种设备

　　一、设备必须完好，安全附件齐全、可靠。严格按计划周期规定要求维护、保养、修理。

　　二、压力表等安全附件必须按规定周期进行鉴定，有合格证，在鉴定期内使用。

　　三、操作人员必须经设备主管部门培训考核合格，凭证上岗。严格遵守工厂《安全技术操作规程汇编》有关工种的安全操作规定。

　　第四章特种作业人员管理

　　第九条根据GB5036-85，特种作业人员安全技术考核管理规则，下列人员由市劳动部门管理。

　　一、电工作业：输、变、配电、电气设备的安装、运行、修理、试验等作业。

　　二、金属焊接（气割）作业：气焊、气割、气体保护焊及电弧焊等作业（含锅炉、压力容器焊接）。

　　三、建筑登高架设作业：建筑、安装、维修施工中2米以上的脚手架架设、拆除和建筑起重提升设备的架设、拆除等作业。

　　四、厂区机动车辆驾驶作业：行驶在厂区内的各类机动车辆和专用机动行驶机具的驾驶作业。

　　五、起重机械作业：起重机械的司机。

　　六、锅炉司炉作业：司炉工。

　　七、其他必须经市主管部门考核持证上岗的工种。

　　第十条从事特种作业人员必须年满十八周岁。身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，初中以上文化水平。从事本工种作业实际工作时间一年以上，具有基本操作技能，方能独立操作。

　　第十一条特种作业人员必须经市主管部门、机动部门进行安全技术培训，理论与实际考试合格，取得《特种作业操作证》后方准独立作业。

　　第十二条培训已取得《特种作业操作证》的人员，必须进行复训，复训周期按市主管部门的要求执行。凡到期拒绝复审者，操作证作废，不得继续作业。

　　第十三条属市主管部门管理的特种作业人员要保持相对稳定。调动工种时，要征得技安部门同意。

　　第十四条调离本工种岗位半年以上的特种作业人员，需回原工种工作时，必须经市主管部门审查考核，合格后方可恢复原工种，独立操作。

　　第十五条对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩的特种作业人员，技安部门可根据情节，经主管厂领导同意给予奖励。对违章作业或造成事故者，技安部门可根据情节，有权扣证一至十二个月，或者提出行政处分意见。触犯刑律的，依法追究刑事责任。

　　第十六条各单位要加强对特种作业人员的安全技术管理。经常检查特种作业人员的安全操作，严格实行凭证操作制度，无证者一律不准进行特种作业。对安排无证人员进行特种作业的单位，发生事故，根据情节，要追究单位领导和有关人员的责任，直至刑事责任。

　　第五章附则

　　第十七条本《特种设备、特种作业人员安全管理制度》与上级有关文件规定抵触时，则按上级文件规定执行。

设备安全的管理制度14

　　1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

　　2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

　　3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

　　4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

　　5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的'设备。

　　6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

　　7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

　　8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

　　9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

设备安全的管理制度15

　　为加强企业内部机械设备设施的安全管理,确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全,制定本制度。

　　1、建立机械设备设施台账和档案

　　(1)、建立设备、设施台账

　　(2)、设备部建立机械设备设施安全技术档案,安全技术档案应包括以下内容:

　　(3)、机械设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

　　(4)、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;

　　(5)、机械设备的日常使用状况记录;

　　(6)、机械设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护、保养记录;

　　(7)、机械设备的运行故障和事故记录。

　　2、机械设备作业人员管理

　　(1)、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训,使作业人员掌握维护、保养等知识。

　　(2)、操作人员对自己的使用的设备班前进行点检、润滑。

　　(3)、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。

　　(4)、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。

　　(5)、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况,应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。

　　3、机械设备设施管理

　　(1)、售后部定期对设备设施进行检查、维护

　　(2)、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。

　　(3)、进行机械设备检修时,对相关机械设备进行断电,确认其运转彻底停止,方可进行检修作业,并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志,设专人进行监护。

　　(4)、机械设备设施检修结束后,检修人员全部撤离相关机械设备,方可取牌合闸,进行试运转。

　　(5)、机械设备传动部位设置可靠的安全防护装置,危险部位应设置挡(盖)板、护栏及安全警示标志,不得随意拆除机械设备的.安全防护装置。