年度维修保养计划
人生天地之间，若白驹过隙，忽然而已，很快就要开展新的工作了，是时候开始制定计划了。那么我们该怎么去写计划呢？以下是小编精心整理的年度维修保养计划，欢迎大家分享。
年度维修保养计划1
1. 目的
根据本公司检测管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持厂基 础设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保生产能够连续稳定的进行。
2. 范围
适用于本厂检测设备的控制和管理。
3. 职责
3.1生产部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的基础设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的检测设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的'使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以 清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度 。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1 设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮是否正常。
3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查。
1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2) 运行中注意安全部件是否正常。
3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
5.1.3收工后的作业项目
1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。
2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。
3) 排除运行中发现的缺陷和故障。
5.2 设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。
5.2.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5.2.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
5.2.4季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5.3 使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
5.4保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。
年度维修保养计划2
一、目的
规范供配电设备设施维修保养工作，确保供配电设备设施各项性能良好。
二、适用范围
适用于中联麓谷混凝土工业园辖区内供配电设备设施的维修保养。
三、检测保养主要项目
1、高、低压开关柜及变压器定期维修保养
(1)外委维修保养：每年的11月份委托供电公司对园区内所有高压开关柜、环网柜进行测试、试验和继电保护整定值整定，对高压进线电缆进行绝缘耐压试验；每年的5月份委托供电公司对园区内所有变压器进行预防性试验，对所有安全用具进行电气试验。此项工作由变配电室值班电工负责监督进行。
(2)每年的4月、10月份对高、低压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养，此项工作由变配电室值班电工负责。
具体工作如下：
1、高压开关柜保养：
A、断总开关和隔离开关，并做好接地，确保检修作业安全。
B、检查高压母线和绝缘瓷瓶，扭紧螺栓、清除灰尘，检查母线有无变形，有无放电烧黑痕迹，对有锈蚀的螺栓必须立即更换。
C、检查真空开关瓷瓶，检查整个系统有无放电起孤痕迹，紧固接线螺栓。检查负荷开关灭孤系统，清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况。
D、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情况，清除灰尘保持洁净。
E、检查继电器保护装置系统，清除灰尘，紧固松动螺栓。
F、检查电缆头和输出线，观察绝缘层情况。
G、各项目保养工作完成后，拆除安全装置，合上总开关（断路器）、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后，即可恢复系统运行。
2、干式变器保养：
A、用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。
B、检查接线，紧固松动螺栓。
C、检查通风散热系统，清洁灰尘，检查电机、电器是否完好，运行是否正常。
D、修复变压器变形的外罩和铭牌。
E、检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。
F、更换锈蚀的螺栓。
G、紧固电压调节连接片的固定螺栓。
H、用2500V摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不低于300兆欧，用500V摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之间的绝缘电阻，二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。
3、低压配电柜保养：
A、停电前做好一切准备工作，特别是相应的工具应准备完善。
B、断开变压器低压侧负荷开关，把发电机开关处于关闭位置，挂上警示牌。
C、检查母线接头有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，更换锈蚀螺栓，检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。
D、检查母线间距离有无变化，特别观察绝缘板有无焦痕、母线间有无飞弧痕迹。
E、检查空气开关的触点灭孤罩否完好，操作机构是否灵活，清洁灰尘保持洁净紧固螺栓。F、检查电流互感器、电流表、电度表的`接线情况，紧固松动螺栓。
G、保养电容柜时应先断开电容器的总开关，用10以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器和电容器接线螺栓，接地装置是否完好。检查电容有无胀鼓现象，检查是否漏油、检查有无飞孤痕迹，检查处理作业完后用吸尘器清洁柜内灰尘保持洁净。
H、所有项目检查保养完毕，拆除安全装置，确认无误方可投入运行。
2、高、低压电缆的维修保养
（1）高、低电力电缆维护月份安排
1、1月至2月：下料车间，一配进出线电缆。
2、3月至4月：机加车间，二配进出线电缆。
3、5月至6月：总装车间车间，生活配进出线电缆。
4、7月至8月：整车涂装车间，涂装配进出线电缆。
5、9月至10月：涂装车间，办公配进出线电缆。
6、11月至12月：托泵调试车间，中心配进出线电缆。
（2）维护内容：
1、清理电缆沟内杂物和积水，保持良好的散热条件。
2、整理电缆规范摆放，参照电力电缆敷设标准进行规范摆放。
3、检测电缆运行温度，如有异常分析原因及时作出处理方案。
4、检测电缆接头是否完好，如有异常分析原因及时作出处理方案。
5、点检电缆绝缘外观良好情况，有无腐蚀现象，如有异常分析原因及时作出处理方案。
6、使用电缆清洗剂及绝缘保护剂进行常规电缆养护，保障电力电缆安全稳定运行。
3、柴油发电机的维护保养序号1234567891011检查保养部件发电机外部清洁发电机燃油、机油量，冷却水量蓄电池机油过滤器燃油过滤器冷却水空气滤清器机油滤清器水箱水空气滤清器断路器、电缆接点保养项目用抹布擦除油污存0#柴油够运行24H，机油位接近油尺（HI），不够加补，检查水箱，不够加满。检查电池电压，用比重计测试电池液浓度更换机油滤清器更换燃油滤清器更换防冻液拆下吹净，太阳晒后再装上更换同型号机油更换水箱水更换空气滤清器拆开发电机侧板对断路器固定螺丝，电缆线接头螺丝进行紧固15天200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时500运行小时年保养保养周期每周15天每月进行二次空载运行，每年试带负荷运行一次。
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