（精）质量保证措施

　　在不断进步的时代，我们都跟措施有着直接或间接的联系，措施是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。你所见过的措施是什么样的呢？以下是小编精心整理的质量保证措施，仅供参考，欢迎大家阅读。

质量保证措施1

　　钢结构安装与质量保证措施

　　钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、利用空间大且经济适用等特点，被广泛利用于企业大跨度厂房及跨度较大的公共建筑上。钢结构工程的施工质量直接影响工程建筑结构及使用安全，为确保工程质量，作为工程质量主要责任人和管理者的项目经理对工程的施工质量安全的有效管理及控制就显得特别重要。

　　1施工准备

　　(1)根据已制定的施工组织方案准备好施工器具及吊装机械。

　　(2)实察现场，对影响吊装的障碍物以及吊装机械进场路线的障碍物，提前通知业主进行协调疏通。(3)钢柱基础混凝土强度达到70%，方能吊装钢柱。(4)结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。

　　2钢结构安装

　　2．1柱脚及基础锚栓

　　(1)应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。(2)钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，待钢架、支撑等配件安装就位，结构形成空间稳定单元且经检测、校核几何尺寸无误后，应对柱底板和基础顶面的空隙采用高强无收缩灌浆料填实，可采用压力灌浆，应确保密实。

　　2．2结构主体安装

　　(1)钢柱可采用吊车起吊，就位后用地脚螺栓初拧，安全定位后用缆风绳斜拉固定，待人字屋架梁安装调整完毕后进行拆除。依次安装12根钢柱完毕后，安装管撑。

　　(2)人字屋架先在地面按图纸尺寸拼装，依据现场尺寸核对准确无误后，启用吊车起吊，起吊至图纸位置后与钢柱端头板用高强螺栓对锁初拧，待标高、斜度位置到位后高强螺栓终拧。依次安装钢梁完毕后，安装管撑。

　　(3)屋面角钢斜撑为X型结构，重量较轻，按照图纸编号依次安装、固定就位高强螺栓终拧。角钢斜撑均安装完毕后，钢柱子缆风绳解除。

　　(4)吊车梁安装:先对柱子每个牛腿位置与吊车梁的位置孔位及相关结构进行核对，然后按照图纸的尺寸对吊车梁的规格长度进行核对，保证无误后。用吊车吊装，直至吊车梁吊装完毕。

　　(5)吊装前准备:①钢柱吊装前，与土建专业做好基础交接验收记录。基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》的要求;②吊装前，放出钢柱的标高控制线，弹出钢柱轴线，以便安装时校正钢柱。

　　另外，应重复检查钢柱的外形尺寸，以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求;③对地脚螺栓验收，检查尺寸并清理干净;④在钢柱安装前，在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母，用于调整钢柱标高和垂直度;⑤塔吊在吊装钢柱之前，先应该进行试吊，明确无异常情况，才能吊装钢柱;⑥钢柱吊装前，应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线，对所选择的路线要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工;⑦对现场钢结构施工作业人员，都逐个进行技术交底，让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求，做到人人心中有数。

　　(6)吊点的选择:钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正，钢柱的吊点应设置在柱顶处，相应的吊耳也设置在柱顶处，这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时根据实际情况选合适的钢丝绳、U型卡环配合吊装。

　　(7)钢柱吊装:施工现场钢柱的安装采用汽车吊进行吊装，吊耳设置在柱顶处，吊耳采用钢板，与构件应焊接牢固。起吊时钢柱的根部要垫实，在保证根部不离地的情况下，通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转，逐渐讲钢柱扶直，待钢柱停止晃动后在继续提升。为了吊装的安全、平稳，应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应注意:钢柱吊装时不的在地面上拖拉，以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后，可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上，然后进行标高调整，标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值，利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高，然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落钩，进行初拧。

　　(8)钢柱垂直度校正:钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测，依靠千斤顶进行调整，钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，紧固螺栓。安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和垂直度的检查，如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求，应及时进行调整，以免影响下一道工序安装精度。钢柱安装，应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装，防止应天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移，给安装工作其它难度。

　　3质量保证措施

　　钢结构主要构件安装质量的'检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—20xx)进行。

　　(1)凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。(2)对钢构件的加工质量，应检查其几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。(3)在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。(4)钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应由施工单位提出，经业主、监理公司同意，邀请建设单位、监理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。(5)加强施工质量自检、互检、专检的力度，及时处理本工序出现的质量问题，防止本工序的质量问题带入下一道工序，避免恶性循环，并做好各种施工记录，确保资料的完整性。(6)严禁随意修改设计，如有合理化建议，应征得设计部门的同意，并有完整的书面手续才能施工。(7)所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书，严禁使用三无劣质产品。(8)安排有焊接证的焊工施焊，以保证焊接质量。

　　钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格按照质量验收规范要求进行施工，不断创新、改善对钢结构工程的施工管理。

　　参考文献：

　　［1］钢结构工程施工质量验收规范GB50205－20xx．中国计划出版社．

　　［2］张庆风．钢结构住宅设计与施工技术．中国建筑工业出版社，20xx．

　　［3］戚豹．钢结构工程施工．重庆大学出版社，20xx．

质量保证措施2

　　一、质量保证的组织措施

　　1、公司组织质量管理部等职能部门组成有效的质量监督检查机制，审核工程实施过程。

　　2、明确项目部成员的职责和权限，保证各行其职、各负其责，项目经理部质量体系要素职责分配表见下图

　　二、质量保证管理措施

　　根据公司质量体系要求，质量管理按以下步骤进行：

　　1. 资料管理

　　1) 为保证所有与质量有关的文件和资料能被有效地控制，本项目实施过程中需要的文件和资料，采取按职能分工负责管理。

　　2) 项目完工后，项目经理部按公司和地方档案管理要求和有关规定，将工程管理、工程竣工文件和资料整理并分别移交给公司、业主和地方档案部门。

　　2、材料控制

　　1) 项目经理部在工程项目开工前，根据合同文件、施工图纸、任务分工，制订材料和半成品需用计划，其内容为：产品名称、型号、规格、数量、产品标准、供货时间、验证方式等。

　　2) 项目经理部材料员采购对工程产品质量产生重大影响的材料、半成品时，首先应对合格分供方进行评定，评定合格的分供方应经项目经理审核批准。

　　3) 材料员根据已审核批准的材料采购计划与合格分供方签订《工矿产品供销合同》。采购合同必须包含如下主要内容：

　　4) 分供方资质或生产许可证，联系方式；

　　5) 验证方法，标识和运送方式；

　　6) 不合格或争议的解决方式方法；

　　7) 如需要时业主的验证方式和条件保证；

　　8) 供货时间和持续供应能力；

　　9) 项目经理部定期检查分供方履行合同的能力，如发现供货信誉下降和供货产品质量降低，应中止与该分供方合同，取消合格分供方资格，并重新按程序要求选择合格分供方。

　　3、产品标识和可追溯性

　　1) 本项目用的主要材料、半成品，凡容易混淆的均应进行标识，并保持标识的完整和唯一性。

　　2) 本项目需要标识的：

　　3) 原材料：土工布等。

　　4) 凡是设计文件、施工验收规范、质量检验评定标准中涉及到的主要材料、半成品，均应具有可追溯性。产品的质保书、合格证、复检单、施工记录、质量评定记录应保持记录一致性。

　　4、施工过程控制

　　1) 本项目应采用的技术标准、规范：本工程各部位施工应遵循现行国家有关

　　规范、规程，如《混凝土结构工程施工及验收规范》和浙江省有关海塘建设的技术规定等进行施工及验收。

　　2) 施工过程

　　a) 根据工程承包合同的工期要求进行施工进度设计，并按要求，编制季、月进度计划，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。

　　b) 进度计划的编制应根据各项资源的供需情况，力求安排得科学合理。 c) 对进度计划中关键线路上难度较大的`节点，项目经理应预先组织工程技术、质量安全、材料采购人员进行分析研究，采取有效措施，以确保节点的实现。

　　d) 每月底根据施工实际进度对计划进行调整，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。

　　e) 技术负责人组织施工技术人员进行图纸自审并参加业主召集的图纸会审，并将图纸自审的问题提交设计答复。

　　f) 技术员对进场的作业人员进行技术交底、专业技术培训，质量安全员分别进行工程质量和文明安全措施交底、素质教育，有要求的特殊作业人员必须持证上岗。

　　g) 质量员对进场的材料、半成品按有关标准进行检验，确保质量合格。 h) 施工员对进场的施工机具设备进行进场验证，确保性能满足施工要求。技术员对计量器具的有效性进行控制。

　　i) 项目经理、技术负责人负责对监理、业主、监督站和公司相关部室提出的问题及时整改，如果是书面通知应有整改情况反馈。

　　3) 工序交接控制

　　a) 工序由质量员组织交换，并执行自检、互检、专检质量检查制。

　　b) 合同约定的有关地方行政管理部门规定的工序交接需监理、质监站、业主到场验证的，在专检合格后按规定时间提前约请到场。

　　c) 隐蔽工程必须在专检合格后，按规定需经监理、质监站、业主、设计检查合格，并签字后方可进行隐蔽工程施工。

　　d) 不同施工单位专业间工程交换，应由监理、业主检查合格后方可办理交接手续。

　　4) 关键工序

　　a) 关键工序施工前，技术员必须对作业班组人员进行技术交底，并采用清楚实用方式，如操作规程、工法、装饰样板间，特定的操作要求等，作为操作人员的技艺评定准则。

　　b) 关键工序所使用的材料、半成品、施工机械，必须经质量员、施工员经审定验证合格。(转载于:wWw.cssYQ.COm 书业网:质量保证措施承诺书)

　　c) 关键工序施工过程中施工员、技术员、质量员到场监控，关键工序施工完成后，质量员应按规定的要求进行工序检验、评定。不能满足规定要求的，应分析原因，采取纠正措施。

　　5) 特殊工序

　　特殊工序开工前应遂项确定其施工条件，由技术负责人组织施工技术、质量、安全等专职人员进行以下内容的监控检查：

　　a) 人员资格审查，验查岗位证书；

　　b) 审核机具进场验证记录和保养记录；

　　c) 主要材料和半成品的材质证明、复检证明、合格证的审查，并审查其是否具有可追溯性；

　　d) 检查经审批的施工作业设计和交底记录；

　　e) 安全操作规程和措施；

　　f) 必要的技艺评定准则（规范、工法、制度）；

　　g) 对作业设计规定的活动，其检查、执行、验证人员的责任落实；

　　h) 特殊工序施工过程中，施工技术人员按照作业设计规定要求，进行连续监控，对过程参数做好记录，质量员予以验证。

　　在特殊工序施工中，若工艺参数发生异常波动，应按作业设计中制订的紧急措施进行纠正，若仍不能纠正，则应停止施工，采取保护措施，找出原因后才能继续施工。继续施工时，如果因施工中断不能保证工程质量，必须返工重新施工。

　　特殊工序施工完毕后，施工技术人员仍然要继续监控产品特性和过程参数的变化。

　　5、材料的检验和试验

　　1）成立工地试验室，原材料、半成品检验和试验

　　a) 凡本项目采用的原材料均必须有质量保证书，并按照国家和行业标准要求进行复检。

　　2) 过程检验和试验

　　a) 凡工序过程试验项目土工布并报送监理工程师认可。

　　b) 工序检验（包括隐蔽工程），各工序进行完后，应认真开发自检活动，做好自检记录，施工技术人员组织分项、分部工程质量检验评定，专职质量进行核定，并报送监理工程师认可。

　　3) 最终检验

质量保证措施3

　　我公司所提供的产品严格按照国家标准、行业标准及企业标准的生产制造标准及质量标准。为保证所供产品的质量，公司将采取以下具体措施：

　　1、质量保证控制措施

　　我公司不断吸收国内外先进的质保工艺控制成果，选择经验丰富的管理人员，设立专业培训机制，主要项目人员和技术工人均经培训后上岗项目管理机构由素质较高的专业人员组成；在管理上确立以人为本的管理原则，明确分工范围、职责权限，建立工作高效、团结协作的项目机构，从而保证了产品的质量。

　　2、检验

　　在发货前，我公司将对中标货物的质量、规格、性能、数量、重量等进行准确而全面的自我检验，并出具一份符合规定的自我检验报告。

　　3、设备安装调试

　　按招标文件要求，所有仪器在采购方指定时间内安装调试至验收合格。我公司提供具体分发清单，同时提供目录档案和仪器质保书、产品说明书及合格证书。验收按国家有关规定、规范及执行标准进行。验收时如发现所交付的货物有短缺、次品、损坏或其它不符合本合同规定之情形者，有甲方做出详尽的现场记录，或由供需双方签署备忘录。此现场记录或备忘录可用作补充、缺失和更换损坏仪器的有效证据。由此产生的有关费用由我公司承担，验收期相应后延。如果合同货物运输和安装调试过程中因事故造成货物短缺、损坏，我公司将及时安排换装，以保证合同货物安装调试的.成功完成。换货的费用由我公司承担。

　　4、质量保证及承诺

　　我公司保证提供的中标货物是全新的、未使用过的、并完全符合样品和合同规定的质量、规格和性能要求的正品，在货物正确安装、使用和保养得条件下，使用寿命具有满意的性能，在货物最终验收后质保期内，我公司对于设计、工艺或材料的缺陷发生的任何不足或故障负责，费用由我公司承担。投标人全称：（加盖公章）青岛科兴教育装备有限公司

　　投标人法定代表人或其全权代表：（签字或印章）

　　日期：20xx年7月9日

质量保证措施4

　　一、砌体工程质量保证措施有哪些？

　　1、做好施工准备工作：学习图纸和技术资料，以及相关规范和质量标准；对墙体标高轴线进行定位；检查空心砖、水泥、外加剂的质量保证书，对水泥、砖、砂进行抽样检验；确定砂浆配合比，并对砂浆进行试配。

　　2、做好安全技术交底工作：对技术措施、安全措施进行书面交流，对砂浆配合比进行交底。

　　3、控制并做砂浆的拌制工作，每一层至少制作两组砂浆试块。

　　4、控制砌筑质量：包括砖砌块的含水率，预埋件、预留孔，构造柱的设置，墙面垂直度平整度，水平和竖向灰缝的饱满度；对砌筑质量进行中间检查，严格自检、互检、交接检程序，对不符合质量评定要求的不合格品进行处理或返工。

　　5、把握好每天砌块墙体的'高度与砌体的砌筑顺序。填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800mm，各层的填充墙体砌筑最好隔层砌筑。

　　6、做好砌体工程的检查记录。

　　二、砌体工程质量验收流程是怎样的？

　　1、检验批和分项工程应该由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

　　2、分部工程应该由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术，质量负责人等进行验收。地基与基础，主体结构分部工程的勘察，设计单位项目负责人和施工单位技术，质量负责人等进行验收

　　3、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。

　　4、建设单位接到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包），设计，监理等单位负责人进行单位工程验收。

　　5、单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定的时间内（15天）将竣工报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。

　　三、砌体工程质量不合格怎么办？

　　当建筑工程质量不符合要求时，应按照下列规定进行：

　　1、经过返工重做或更换器具，设备的检验批，应重新进行评定。

　　2、经过有资质的检测单位鉴定，能够达到设计要求的检验批，应进行验收。

　　3、经过有资质的检测单位鉴定，达不到设计要求，但是经过原设计单位核算认可能够达到满足结构安全和使用功能的检验批，可进行验收。

　　4、经过返修或加固处理的分项工程，分部工程，虽然改变了外型尺寸但仍能够满足安全使用功能，可以按照技术处理方案和协商文件验收。

　　5、经过返修或加固处理的仍不能满足安全使用要求的分部工程，单位工程，严禁验收。

　　综上所述，为了预防工程质量问题的发生，施工企业要采取有效的砌体工程质量保证措施，其中包括认真研读设计图纸、严格控制原材料、做好技术交底、把握砌筑砖体的含水量等重要指标，并做好砌筑工程的检查记录工作。只有各项保证措施到位，砌筑工程才能顺利通过之后的验收。

质量保证措施5

　　一、严格执行公司的质量标准

　　按标准程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

　　二、加强技术管理

　　加强技术管理,认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作。

　　三、主要分项工程质量严格检查

　　坚持"自检、交接检、专检"三检制,确认合格后,请发包方、政府质检部门代表验收,并做好隐蔽工程验收记录。

　　四、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐

　　对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。

　　五、测量放线

　　设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物几何尺寸的准确性。

　　六、一般模板工程施工

　　采用"一次成优"的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的.施工流程说明如下:

　　1、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。

　　2、提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内。

　　3、模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。

　　4、为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装前,刮腻子补缝。

　　七、一般钢筋工程施工

　　1、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。

　　2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确,又要保证砼顺利浇捣。

　　3、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。

　　重点进行下列内容检查。

　　根据设计图,检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确;检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查砼保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。

　　八、砼工程施工

　　1、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇筑前,混凝土施工员必须向项目经理提出签发"混凝土浇筑令"的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇筑条件后,签发"混凝土浇筑令",否则不得开机进行混凝土工程施工,申请签发"混凝土浇筑令"时,必须递交以下资料:

　　①."混凝土浇筑令"申请报告

　　②. 由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

　　③.由各专业技术主管共同签证的"专业工程完工会签表"。

　　④.混凝土配合比试验报告,钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。

　　2、质检工程师对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权。

　　九、成品保护

　　在施工过程中,后插入的工序,不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品,如须改变作法,须经质检工程师批准后方可进行。成品保护具体要求如下:

　　1、地砖的保护:成活后的地砖面上不得用铁套、钢管拖拉;不得乱洒油漆。

　　2、乳胶漆墙面、各种门窗的保护:

　　a、不准在乳胶漆前面上乱写乱划、乱划、碰撞或污染其表面。

　　b、不准在门窗、门框上刻划刀刮,锤敲或污染其表面。

　　c、门窗油漆必须采取可靠的遮挡措施,不得污染其它成品。

　　3、水电安装的保护:

　　a、不得在穿有电缆的管道上乱拉乱拆电线;

　　b、安装各种材料时,不得在其它成品上乱敲乱打洞。

质量保证措施6

　　（一）保证质量的组织措施

　　（1）质量自检组织机构

　　成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本合同段质量管理工作。

　　项目经理部下设安全监察部和质量监察部，具体实施该项工作，施工队设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，实施项目部、施工队、工班三级质量自检制度。

　　质量管理领导小组:

　　组长：施红忠

　　副组长：张海龙吕逢遴

　　组员：王根征（质量）张华桥（测量）杨蔚（实验）徐平（隧道）

　　（2）质量自检制度

　　安全监察部和质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。施工队每天进行中间检查并对已完工项目评出质量等级。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收,然后由项目经理部质检工程师复检,合格后报请监理工程师验收签认。

　　（二）保证工程质量的管理措施

　　（1）加强质量教育

　　不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。

　　（2）加强技术培训

　　定期或不定期的对职工进行岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”成果的技术培训和推广。从现场实际情况出发，成立提高工程质量的QC小组。

　　（3）建立设备精良齐全的工地试验室

　　在开工之前，首先建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的.试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，做好各项试验准备工作。试验人员持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。

　　（4）工程材料控制

　　水泥、钢材等其它外购材料的出场证、合格证、检验证齐全，进场后按规定抽检，合格后使用。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后进料。

　　（5）施工操作控制

　　坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；坚持“样板”工程制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“上道工序不合格不得转入下道工序”的思想。

　　（6）制定质量奖罚规定

　　工程质量评分为90分以上的给予奖励，质量评分为85分以下的给予处罚，具体奖罚到施工队、班、组和个人。

　　（三）保证质量的技术措施

　　1.开挖质量保证措施

　　在软弱地层中，开挖循环进尺恪守“短进尺、强支护、勤量测、早成环”的施工原则。加强围岩量测，根据量测数据控制各工序进程。最大限度地利用围岩本身具有的支承能力，采取对围岩扰动少的开挖方法。当出现超挖时，严格按照设计、规范规定的材料回填密实，并做好回填注浆。

　　2.防水质量保证措施

　　贯彻“以排为主、防排结合，综合治理。采用防、截、堵、排相结合，按照设计要求设置防水板、止水带、排水管等防水材料，并针对具体情况增加防水设施及材料，制定专项施工方法及工艺。

　　3.衬砌质量保证措施

　　混凝土衬砌必须做到内实外美，光洁明快，采用整体钢模板衬砌台车进行衬砌，衬砌时对于施工缝等薄弱环节的处理要制定特殊措施，衬砌砼掺加外加剂，提高砼的密实度及各项性能，模板采用先进的脱模剂，保证砼的外观质量。混凝土灌注时，采取分层、水平、对称灌注，振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。

　　混凝土衬砌中途因故中断时，及时将混凝土扒平且外高内低，成辐射状。续灌前凿除表面浮浆及松动石子，先铺一层高于原混凝土标号的砂浆。建立主要原材料综合检验网络，以确保对混凝土质量的控制。

　　4.水泥砼路面工程质量保证措施

　　在铺筑水泥混凝土前，将基层上的浮土、杂物全部清除，并用水冲洗干净，保持表面整洁，并适当洒水润湿。当气温低于5℃或气温高于38℃时，不得铺筑混凝土。模板安装顺直、无扭曲，相邻钢模板用平头锁接方式紧密联结，不得漏浆；模板接缝在任何方向都不能活动，模板高度与混凝土路面厚度相同，误差为2mm。模板顶面用3m直尺检查，不能出现大于3mm的偏差，其内表面的偏差不超过5mm。混凝土采用人工配合摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如发生中途停工，按监理工程师指示设置施工缝。混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。

　　5.冬季施工质量保证措施

　　(1)冬季施工安排

　　进入冬季施工期间，严格按照下述保证措施保证施工质量。隧道工程在冬季施工时备齐各类防冻、取暖的劳保用品物资，作好防火工作，机械车辆要掺加防冻液，水管覆土封盖等措施。

　　(2)冬季施工方法

　　在入冬前备齐各类防冻、取暖物资，拌和站搭设防寒保温棚，并安装蒸汽锅炉，采用管道向拌和站供暖，同时向拌和机内供送蒸汽，以提高拌和料的温度。机械车辆更换防冻液，供水管采取覆土和石棉保温材料包裹等保温措施。

　　(3)冬季施工混凝土质量保证措施

　　①混凝土的材料

　　混凝土所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，出厂时间不超过2个月。骨料中不得有雪块、冰块，并且清洁、级配良好，质地坚硬。混凝土拌和用水采用加热水，水泥只需保温，不得加热。材料加热的温度符合规范要求。

　　②混凝土搅拌

　　原材料加热。在自然气温不低于-8℃时，只加入热拌和水。在自然温度较低时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。蒸汽通入贮水箱中加热水；骨料采取蒸汽直接加热。投料顺序按先投入骨料和加热的水，搅拌至40℃左右时，加入水泥搅拌至规定时间执行。混凝土在保证必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。用加热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。

　　③混凝土的运输及浇筑

　　运输时间尽量缩短，混凝土运输车覆盖保温被，保证入模混凝土温度在15℃以上。混凝土浇筑前，接通蒸汽管道，准备好棚罩，并清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑完成后，立即覆盖棚罩，通入蒸汽养护。

质量保证措施7

　　一、选配好的项目领导班子

　　我们将选择质量意思强，工作认真负责，具有丰富经验，高度责任感和荣誉感的同志担任项目经理，同时将严格选拔项目部其它相应成员组成项目经理部。

　　二、建立质量保证体系，确定质量管理目标

　　1、质量管理目标：合格

　　2、建立质量管理系统

　　（1）建立由项目经理领导，质安组基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到安装，到各分包项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。

　　（2）成立质量管理小组（QC小组）

　　成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长，有关工程技术管理人员及各主要作业骨干为成员的全面管理小组，对主要工序及工程进行PDCA循环，不断提高工程质量。

　　（3）制定质量管理责任制

　　项目经理、各职能部门人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任和达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有权限范围，达到质量目标后应该获得利益及达不到质量目标应接受的处罚。管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工作奖金挂钩。作业层实行“定人员，定任务，定工期，定质量，定安全（包括文明施工），定报酬，定奖罚”的七定质量承包责任制。

　　3.专职质检员的配备

　　根据本工程情况，配备专职质检员一名，各专业班组配备兼职质量检查员。

　　4.质量管理目标

　　（1）广泛宣传教育，使每个职工要有明确的创优意识，激发职工创优的责任心和积极性。

　　（2）在组织施工中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。

　　（3）在质保体系上下功夫，按照公司的`质量方针和质量保证体系运转。

　　（4）重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。

　　5.工序标准化管理

　　（1）定分项标准

　　对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，以原材料、操作工艺及质量的控制等多方面，明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准：内外墙抹灰和油漆楼地面屋面防水外墙贴面厕所间地面。

　　（2）、定材料封样标准

　　各主要分项工程施工前，均要有QC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分，QC小组从操作工序，操作规程上，对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。

　　（3）定材料封样标准

　　建筑材料的质量好杯，是影响工程质量的一个较大因素，我们将严格把好材料关，严格执行材料的抽检；封样制度，不合格的材料决不用到工程上。

　　三、施工准备过程的质量控制

　　1、开展以“质量是企业生命”为主题的质量意识教育活动

　　2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，对施工中易碰到的技术难题有详细的措施

　　3、由项目技术负责人召集有关人员共同图纸会审和技术交底

　　4、认真做好测量放样工作

　　5、建立以分公司主任工程师组成的行之有效的质量检查监督机制。

　　6、材料采购要求货比三家，择优选用，进场材料严格检验。

　　7、保证进场材料完好无损的送到施工人员手中。

　　四、施工过程的质量控制

　　1、建立工程质量奖罚制度，定期检查工序质量，奖优罚劣。

　　2、专职质量检查员要经常巡视现场，及时搜集班组质量信息，及时决策质量结果。

　　3、严格按照PDCA循环，有序开展质量管理。

　　(1)、找出问题

　　(2)、分析原因

　　(3)、找出主要影响因素

　　(4)、拟订改进措施；

　　(5)、认真执行改进措施

　　(6)、检查效果；

　　(7)、总结经验，纳入标准；

　　(8)、处理移留问题，转入下期循环

　　(9)、全面执行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理

　　(10)、QC小组每月月底或一个层次(段)结束时，召开一定质量分析会议

　　4、作业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全，真是的资料。

　　五、竣工后的服务质量控制

　　工程竣工交付使用后，在保修期内，由工程项目经理带领有关人员定期或不定期回访，听取使用单位对工程质量的意见，由于施工造成的质量问题，我们将予以维修。

　　六、季节性施工措施

　　根据工程进度计划，主体工程施工时处于冬雨季节，为确保工程质量和施工进度要求，特制定如下措施：

　　A、雨季性施工措施

　　（1）雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排除干净。

　　（2、准备好防雨设备和机具

　　(3)、浇混凝土时，水灰比要适当减少，刚浇好混泥土如遇大雨应用塑钢布加草包覆盖养护

　　(4)、砌体施工时，应减少砂浆稠度

　　a) 、冬季施工措施

　　(1) 、混凝土结构工程

　　混凝土在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：

　　a.普通水泥配制的混凝土，为设计混泥土强度标准值的30％。

　　b.掺外加剂混凝土。其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。据有关资料介绍，冬期浇筑混凝土如果立即受冻，其最终强度损失可达40~50％，须引起特别重视。为了减缓混凝土的冷却速度或缩短混泥土的凝结时间。以保证混泥土达到受冻前最低强度。本工程冬期混凝土施工采取如下措施：

　　1)混凝土蓄热保温：楼面混凝土浇捣后，及时用采条布加草包覆盖养护1~2天，利用其水泥水化热量促使混凝土在正常环境下硬化，以达到预期强度。

　　2)混凝土中掺加三乙醇胺、硫酸钠，木质素黄算钙复合早强抗冻剂，加速混凝土和降低混凝土的冻结温度，使混泥土在负温条件也能进行增长强度，不得冻结。

质量保证措施8

　　1、货物质量承诺

　　我公司已经通过ISO9001质量体系，若有幸能够中标，我公司将按照质量体系认证的质量条款进行生产制作，在此对将要提供的产品做如下质量承诺：

　　1.1我公司保证合同设备是全新的、未使用过的、完整的、按招标文件要求制作的产品，技术水平是先进的、成熟的，并按设计图纸的标准制作的，质量是优良的，设备符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。我公司保证所提供的合同设备不存在由于设计、材料和工艺的原因所造成的缺陷，或由于我公司的任何行为所造成的缺陷。

　　1.2我公司保证合同设备的数量、质量、工艺、设计、规范、型式及技术性能完全符合招标文件要求。

　　1.3货物的质量保证期限为经招标人签字最终验收，设备开始正常使用起至第5年为止。

　　1.4如果发现由于我公司责任造成合同设备任何缺陷或损坏，或不符合技术规范的要求，或由于我公司技术文件错误，或由于我公司技术人员在安装、调试、试运行和验收试验过程中错误指导而导致设备损坏，我公司有责任尽快修复或更换损坏的设备或部件，同时招标方有权向我公司提出索赔。

　　1.5在质量保证期内所发现的缺陷，招标方应尽快以书面形式通知我公司。

　　1.6我公司在收到招标方关于合同设备存在缺陷的通知后，在1日内派人到达工地处理。

　　2、质量保证体系

　　我公司以专业的品质和先进的技术，专注于为客户提供照明产品的配套解决方案，而不是简单的做产品提供商。我公司从原料入厂到产品出厂到后续服务，都必须严格的经过四大关：

　　1）检测关：

　　我公司引进最先进的全自动大型LED检测设备，拥有LED封装和照明行业中检测设备最先进、项目最全、标准最高的检测仪器。所有产品必须经过多项苛刻检测，合格后才能推向市场。

　　2）设计关：

　　我公司拥有自己专业的研发设计团队，在降低LED光衰、LED封装工艺的改善、照明灯具结构、配光、散热等诸多领域拥有自主知识产权。同时专业的'技术工程师团队不仅对产品质量受控把关，还能深入现场，及时与客户沟通交流，提供完整的照明系统解决方案。

　　3）生产关：