【优】车间主管岗位职责
在日新月异的现代社会中，需要使用岗位职责的场合越来越多，岗位职责是指工作者具体工作的内容、所负的责任，及达到上级要求的标准，完成上级交付的任务。拟起岗位职责来就毫无头绪？下面是小编为大家收集的车间主管岗位职责，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
车间主管岗位职责1
1、全面负责冻干食品车间的安全、生产、质量、卫生、现场人员和设备等管理工作。
2、确保产品按现场作业指示书正常生产、做好过程质量控制，确保产品质量稳定。
3、能有效控制降低生产能耗，提升出品率，降低生产成本，减少人员。
4、根据生管下达的生产计划合理安排到班组，并保质保量按期交货。
5、根据现场实际状况，对出现的生产异常进行分析并迅速用正确的.方式进行解决。
车间主管岗位职责2
1. 为所属车间安全生产、产品质量、绩效、车间5S及卫生的xxx负责人。
2. 负责所属车间员工的'培训、指导、监督、考核。优化车间人员组织。
3. 负责相关表单记录的真实性，参与制定优化良好操作规范并负责落地。
4. 实施掌控生产车间运转，出现异常及时灵活协调处理，并视情况上报。
5. 熟练掌握相关生产计划、配方、工艺、设备、质量关键点，及时反映车间问题，提出合理化建议并参与持续改善。
车间主管岗位职责3
1、 根据计划和资源，合理分配生产任务。（机台、物料）
2、 跟进生产计划的落实，发现偏差及时纠正。
3、 对产品质量的监控，及时处理品质异常。
4、 确保生产物料的.合理使用，严格控制损耗，杜绝浪费。
5、 定期对下属进行班组长的培训，提高团队的管理水平。
6、 跟进车间6S管理工作。
7、 负责处理车间日常事务性工作。
车间主管岗位职责4
1.按照排定的生产计划,合理安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;
2.定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示,全面落实公司规章制度;
3.合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的`工作效率,负责跟进块料/卷料的到位状况,积极做好备产工作;
4.积极配合技术部门做好新产品的出样、试制工作,协助技术部门开发研制新产品;
5.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,达成本车间的质量要求;
6.组织实施本车间hse工作,严格执行安全法规,确保安全生产,杜绝重大火宅、设备、人身伤亡事故的发生;
7.关注设备状态,及时向上级反映设备问题,对有故障的设备及时标识并隔离,跟进设备维修情况,保证设备正常运转;
8.组织本车间的员工进行岗位技能培训,提升下属提升技能;
9.协助生产经理做好人员管理和成本控制;
10.保持工作环境的整洁,推动落实5s
11. 领导交办的其他事项。
车间主管岗位职责5
1、根据生产指令安排生产计划并监督生产实施，保质、保量完成生产任务。
2、汇总生产记录、文档，适时反馈生产状况，提出并实施提高生产效率的方案。
3、负责管理生产现场，确保生产现场符合公司及工厂的`安全、质量、操作规范等相关规定。
4、负责处理生产现场问题，分析各项问题的根本原因，及时予以解决并确保其可受控，同时制订出相应的预防机制。
5、负责生产现场的废品控制，保证废品率达到工厂要求，并持续改进降低废品率。
6、负责生产线员工的培训及业绩评估，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。
7、定期与员工进行沟通交流，传达和宣传公司工厂政策；了解、疏导及解决员工问题。
8、运用持续改进工具，落实6S要求，提高生产效率和降低生产成本。
车间主管岗位职责6
一、车间主管必须精通各自车间的生产流程及管理工作，对企业要忠诚，对工作要有责任心和敬业精神。
二、车间主管必须服从经理统一管理，有异议必须及时沟通，并先执行再提出。
三、负责落实实施公司下达的生产任务，并认真做好分解、调度安排工作，确保生产顺利进行。
四、提起做好生产准备工作，指导监督操作过程，确保质量关。
五、负责各自车间内人员管理、生产计划的管理。
六、负责车间制度的'实施、执行，确保公平、公正。
七、安排工作任务力求科学合理，劳逸结合，方便关心员工。
八、负责生产车间的环境卫生及财产安全，工具实行货币花到人。
九、向公司收集员工提出的合理化意见和建议。
十、负责降低损耗，减少浪费，提高效率，提高效益。
十一、负责车间的水电气的合理利用并每天填写生产报表及工作日志。
车间主管岗位职责7
1.根据厂部下达的生产指令,安排班组人员组织生产计划,并保证在生产任务单日期内完成生产任务;
2.负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的.工艺和质量问题;主持召开班组内部大批量生产任务作业前例会,传达生产重点,通报生产异常,确定解决方案。
3.负责有关生产操作的指令能严格执行,并按要求记录的各种表单;
4.督导现场6s
车间主管岗位职责8
1、具备3年以上五金车间现场管理经验,熟悉冲压模具调整的原理和基本方法,熟悉冲压模具管理;
2、具备强烈的质量意识和成本控制理念;
3、具备一定的`语言表达、组织管理能力;
4、会制作铁线模更佳;
车间主管岗位职责9
1、生产计划管理：
A、统筹车间的生产，做好生产准备工作，定时检讨车间的生产情况，保证按时完成生产。
B、召开班组长日常会议，按照生产周计划，合理安排配置生产人员，保证生产计划的有效实施，满足生产需要。
2、品质货期管理
A、监督车间各班组认真执行各项工艺指令要求，保证产品质量。
B、督导车间做好产前培训、首件样板标准，确保生产顺畅。
C、宣导车间合理使用工装夹具，有效提高生产效率。
3、成本管理
A、监管生产车间对物料使用及操作规范，减小生产补数。
B、审核生产补数、非工物料、配件、文具的领用及请购的`控制，降低生产成本。
4、设备/安全管理
A、按照现场管理要求、做好生产现场安全、操作、卫生、纪律管理监督。
B、跟进做好车间现场管理和5S工作，定期组织检查设备维护保养工作，保证安全生产。
5、人员培训管理
A、组织车间各岗位人员的培训工作，保证各人员的素质能达到公司的要求。
6、KPI指标
A、根据车间产量、生产效率、按期达成率、一次性合格率进行考核
车间主管岗位职责10
1、跟踪安排生产任务，按时保质保量完成公司的日常订单。
2、指导、培训、培养、考核、监督、管理好本车间员工的'经验和能力。
3、能熟练使用生产管理软件及办公软件。
4、本部门员工面试、培训、监管、考核及日常工作管理。
5、本部门规章制度的健全与完善。
6、能控制好物料的非正常损耗。
7、能主动发现问题好，能及时解决问题，能做好与相关部门协调工作。
车间主管岗位职责11
1.参加生产例会，并汇报本车间情况及生产中存在的问题。
2.组织和主持车间组长会议，研讨本车间生产问题。
3.接收厂部下达的生产订单，合理分析生产任务，追踪订单之生产情况，保证按时出货。
4.协调所属各组之间的关系，协调好本部门与其他部门之间的关系。
5.合理利用本部门的人才，并根据生产需要，调度本车间人员及设备。
6.搞好与其他部门的'产品交接手续，并对产品交接过程中出现的问题进行处理，审核车间各种报告，保证报表的真实性、准确性，提高员工的素质。
7.利用工效统计数字,激发员工的积极性。
8.组织和安排本部门安全操作和生产技术的培训，协助厂部实施is09000的品检体系,并对发现的生产质量问题予以追踪处理。
9.随时与仓库联系，抓好车间原材料的利用工作。
10.合理控制原材料，抓好车间原材料的利用工作。
11.制订本车间的规章制度，组织本车间的文体活动。
12.对违纪事件予以及时处理。
13.根据本部门员工的加薪工作，对本部门组长级人员的晋薪、晋职提供参考意见。
14.经常检査本车间的物品摆放、清洁卫生、电源及消防设施，并对不合要求的现象作出及时反映和处理。
车间主管岗位职责12
1、负责车间车间工艺技术及工艺管理工作，监督执行工艺纪律，对车间发生的质量事故、偏差进行分析和处理。
2、对所生产产品的`工艺过程及产品的收率等质量指标负责，不段改善，降低生产成本。
3、对车间验证工作负责，负责组织起草验证方案、实施验证操作、总结验证报告。
4、负责车间人员的工艺纪律绩效工作，不断提高车间工作效率。
5、认真执行与车间有关的健康安全环保规定。
车间主管岗位职责13
1、管理电气车间专属库存；
2、提交库存补单申请；
3、BOM表的.更新维护；
4、协助供应商甄选、选型；
5、监管电控柜、生物脱硫的生产制造；
6、监管火炬外协厂的总装接线、测试；
7、满足生产进度需求；
8、满足质量部各项要求；
9、统计生产产能和效率；
10、设立和审查生产流程与标准文件。
车间主管岗位职责14
1、维修车间的全面协调工作，包括工种之间及各工种内部的协调，保证车间生产有序进行；
2、按要求完成车间各项报表的统计分析及上报工作；
3、参与维修车间各项规章制度及流程的.制定并监督执行；
4、进行维修质量的控制，将返修率控制在合理的范围内；
5、进行维修进度的控制，确保维修车辆按时完工；
6、维修车间设备工具管理确保维修工作顺利进行；
7、维修车间安全管理（包括生产、消防、交通安全）；
8、维修车间5S管理；
9、维修车间人员管理及考核。
车间主管岗位职责15
1、组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2、组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3、生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4、生产现场管理：
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5、车间生产安全管理：
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6、车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的`生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7、车间员工管理：
（1）组织车间生产员工参加业务培训；
（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
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