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车间安全管理制度

时间:2023-07-25 16:53:10 安全制度 我要投稿

车间安全管理制度精品【15篇】

  在日常生活和工作中,人们运用到制度的场合不断增多,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。制度到底怎么拟定才合适呢?以下是小编整理的车间安全管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间安全管理制度精品【15篇】

车间安全管理制度1

  1防火巡查检查制度

  (一)、建立逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制,明确各自职责,落实巡查检查制度。

  (二)、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名。

  (三)、检查部门应将检查情况以书面形式及时通知受检部门,受检部门负责人应按通知要求及时整改火灾隐患。

  (四)、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的,根据公司规定给予处罚。

  2安全疏散设施管理制度

  (一)、厂内的车间、仓库、宿舍的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范设置。

  (二)、所有的.疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散标志。

  (三)、上班时、生产车间、仓库应保证安全出口畅通,安全出口不得上锁。

  (四)、车间、仓库应按规定存放物品,不得堵塞通道。

  (五)、各部门负责人应按规定定期检查疏散标志和应急照明设施是否完好,发现损坏及时维修。

  3消防安全值班制度

  (一)、值班人员应尽职尽责,如有发生火灾事故,应按有关预案及时处理,并报告有关部门。

  (二)、值班人员应记录下当班情况,并做好交接班工作。

  (三)、值班人员每日应观察火灾自动报警系统和自动灭火系统自检情况,发现故障应及时排除,确保系统正常运行。

  4用火用电安全管理制度

  (一)、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。

  (二)、用电安全管理:1严禁随意拉设电线,严禁超负荷用电。2、各车间下班后,该关闭的电源应予以关闭,否则安全部将对责任人提出处分。3、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

  (三)、用火安全管理:

  1、严格执行动火审批制度,动火作业前应清除动火点附近4米半区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当之安全隔离,并准备适当种类、数量的灭火器材随时备用,结束作业后应立即放回原处。

  2、如属在作业点就地动火施工,应离地面2米以上的高架动火作业必须保证一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。

  5易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度

  (一)、易燃易爆危险物品应有专用的库房,配备必要的消防器材设施。

  (二)、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品,应分隔存放。

  (三)、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验,出入库应进行登记。

  (四)、库存物品应分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于一百平方米,垛与垛之间不小于一米,垛与墙间距不小于零点五米,垛与梁、柱的间距不小于零点三米,主要通道的宽度不小于二米。

  (五)、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行,非工作人员随意入内。

  (六)、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。

  6生产车间安全意识管理制度

  (一)、下班前值班人员及时检查水电气,确保所有电源都已切断后方可离开。

  (二)、电气设备和线路要定期检修,发现问题及时报告,及时处理。

  (三)、储存燃气的库房,应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。

  (四)、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查,并将检查情况记录存档。

  7车间消防安全生产“十不准”

  (一)、不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。

  (二)、不准占用疏散通道。

  (三)、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

  (四)、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

  (五)、不准随便动用消防器材。

  (六)、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

  (七)、不准无证上岗操作危险机台。

  (八)、故障设备未修好前,不准使用。

  (九)、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

  (十)、不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩进车间。

车间安全管理制度2

  安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法,是落实党的劳保政策,检查和揭露不安全因素的好形式,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施,还可以达到交流经验,互相促进、互相学习的作用。

  1、安全检查的内容

  (1)查有无进行三级教育;

  (2)查安全操作规程是否公开张挂或放置;

  (3)查在布置生产任务时有无布置安全工作;

  (4)查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备;

  (5)查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;

  (6)查工作衔接配合是否合理;

  (7)查事故隐患是否存在;

  (8)查安全计划措施是否落实和实施;

  2、安全检查的形式

  安全检查的方法有:经常性检查(如班组月查、周查;日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的'例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。各车间。班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比),并将书面记录送交行政部。

  另外,教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯,是实现安全生产,防止事故发生的最重要方式。

  3、自我安全检查要点

  每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人,要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项:

  (1)工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。

  (2)使用材料的安全性:注意堆放方式,装卸地方大小,材料有无断裂、污染或特殊要求,运输、搬运方法等情况。

  (3)工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。

  (4)设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,控制机构、使用规程等要求的完好情况。

  (5)其它防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。

车间安全管理制度3

  一、总则

  第一条为加强公司生产工作的劳动保护,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,在实际生产中贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,结合公司的实际情况制订本规定。

  第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。

  第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。

  二、安全生产职责

  1、车间主任的`安全生产职责

  第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任;

  第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;

  第六条针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报;

  第七条组织制定和执行安全技术措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;

  第八条发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生;

  第九条领导车间、班组安全活动,负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程;

  第十条对新工人、调换工种员工进行安全教育;

  第十一条每月至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改;

  第十二条对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施;

  第十三条负责轻伤事故、未遂事故的调查处理;

  第十四条采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循。

  2、车间班组长的安全生产职责

  第十五条认真执行上级安全生产的各项规章制度,负责本作业区域的安全生产。

  xxxx公司

车间安全管理制度4

  为了消除安全隐患,确保安全文明生产,保证职工人身安全,促进车间生产经营的有序发展,结合本车间实际情况,特制订本车间安全生产管理制度。

  1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

  2、严格执行残疾职工的.安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。

  3、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

  4、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

  5、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

  6、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

  7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。

  8、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

  9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

  10、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。

  11、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

  12、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。

  13、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

车间安全管理制度5

   一、员工安全生产职责:

  1、遵守安全生产管理制度及操作规程,不违章作业。

  2、班前、班后检查所用工具、设备、保证安全可靠。

  3、要学会使用灭火器材,增强自我保护、防护意识及能力。

  二、车间场地安全及防火须知

  1、货物堆放要布局合理,按定置管理划分区域,保证作业场所安全,确保人行通道畅通。

  2、防止电气短路及火花产生,车间、仓库的电气线路及开关与物品这间要保持1米以上距离,严禁物品遮盖,仓库照明应装防爆灯具。

  3、车间内禁止吸烟,违者罚款500元。

  三、灭火器的使用方法

  1、在使用泡沫灭火器时只要将瓶身颠倒,喷咀向着火处即可,注意喷咀却不能对着身体。(注意:泡沫灭火器不适用于气体、液体及未切断电源的.火灾)

  2、在使用1211干粉灭火筒只须拔掉铁钉,喷咀向着火处喷射(不须倒置)即可。

  3、如遇线路或电气开关短路着火,首先切断电源,切忌在未切断电源时用水喷淋,拉闸及切断电源时要用绝缘工具操作,监督检查。

车间安全管理制度6

  一般安全

  1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

  2.工作场所内勿追逐嬉戏,

  3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

  4.非经允许,不可私自开动机器设备。

  5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

  6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

  7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。

  8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

  9.急救箱应定期检查并补充。

  人员安全

  1.遵守安全规则及信号。

  2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

  3.工作时穿着合身的'工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

  4.别人操作机器,勿与之交谈。

  5.操作转动机具时,勿戴手套。

  6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

  机具设备安全

  1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

  2.所有护罩使用前后均应放置定位。

  3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

  4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。

  5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

  6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

  7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

  8.转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

车间安全管理制度7

  为加强公司消防安全管理,预防火灾和减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》,结合公司实际,特制定本规定。各车间应严格遵守消防法律法规和有关规章制度,认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针、切实履行消防安全职责,保障消防安全。车间主任为消防安全责任人,全面负责本车间的消防安全工作。

  一、消防安全管理小组

  组长:焦明江高树森

  副组长:解恒宁隋万东衣云光

  组员:王夕庭凌人安于长磊刘元龙

  殷录海庞传乐

  二、消防安全责任和安全管理

  1、贯彻执行消防法规,保障本车间的消防安全符合规定,掌握本车间的消防安全情况。

  2、将消防工作与本车间的生产、管理等活动统筹安排,实施年度消防工作计划。

  3、组织防火检查,督促落实火灾隐患整改,及时处理涉及消防安全的重大问题。

  4、组织制定符合实际的灭火和应急疏散预案,并实施演练。

  5、消防安全重点部位:办公楼、会议室、档案室、仓库、施工现场及现场职工宿舍等场所。

  三、防火检查

  1、用火、用电有无违章情况。

  2、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整;

  3、消防安全重点部位的人员在岗情况。

  4、防火巡查人员应当及时纠正违章行为,妥善处置火灾危险,无法当场处置的`,应当立即报告。发现初起火灾应当立即报警并及时扑救。

  四、消防安全教育和培训内容

  1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程。

  2、本单位、本岗位的火灾危害性和防火措施。

  3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。

  4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。五、消防应急电话

  火警:119 急救:120

车间安全管理制度8

  1、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

  2、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

  3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

  4、搬运较重零部件尽量使用手推车

  5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

  6、地板上有油渍和水渍立即擦干

  7、禁止车间内吸烟

  8、车间作业用电安全

  9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

  10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

  11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

  12、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

  13、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

  14、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

  15、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

  16、禁止打闹,抛工具或备件

  17、启动发动机前应作提醒动作

  18、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

车间安全管理制度9

  公司为了不断的有新产品问世,专门设立高新技术部门进行技术创新。高新技术部的严格管理,为近几年研发出大量科技成果奠定了基础。

  1、制定研究开发项目立项报告

  高新技术部在进行自主创新研发项目前,须对项目制定研究开发项目立项报告和周密的研发计划。立项报告中须对立项的目的、参加项目人员、项目经费、实施方案、预计经济效益等方面进行具体阐述,并报公司领导批准。

  ■关于具有发动机控制功能的搭载于发动机室内防水电脑总成

  立项报告

  ■关于具有显示车辆行驶信息并使用指针显示的车用仪表立项报告

  ■关于控制并显示空调操作状态并且与ECU一体化的车用空调控制面板立项报告

  2、建立研发投入核算体系

  高新技术部建立严格周密的投入核算体系,部门的每一个项目需要核算出项目研发经费,公司领导同意批准方可划拨。研发经费由公司领导管理监督研发经费的使用状况,

  3、开展产学研合作的研发活动

  公司为了收取汽车市场关于汽车电子控制系统的先进技术信息,每年定期指派公司业务骨干参加行业学术论坛,与xx科技大学机械工程学院签订产学研协议,进行技术开发合作与交流等。

  附 技术开发(合作)合同

  4、设有研发机构并具备相应的'设施和设备

  公司高新技术部专设独立办公场所,配备工业专业水平较高、专门派往日本经过严格培训的科技人员数名,划拨高新技术项目经费,并专门从日本进口先进设备来创建一流的高新技术体系。

  附 关于研发机构的情况介绍

  5、建立研发人员的绩效考核奖励制度

  高新技术部门制订研发人员绩效考核奖励制度并通过公司领导批准,对公司研发创新项目有突出贡献的科技人员,公司采取奖励措施,以此来提高大家的工作热情,为公司创造更大的收益。

  附 研发人员绩效考核奖励制度

  我公司xx电装电子有限公司相信,在xx经济社会改革开放的

  良好环境下,在公司员工的积极努力下,凭借着公司较高的研究开发管理水平,一定会创造出更加惊人的成绩。

车间安全管理制度10

  1、废机油处置:废机油是国家规定的hw08类危险废弃物,车间内必须设置必要数量符合防撒漏要求的专用回收装置集中回收后统一放置,专用回收装置应进行统一规划并定置管理。废机油集中存放点不得与粘合剂、纸张、塑料等易燃物混同放置,并应定期由相关单位回收处理。废机油存放点应设置明显标识。

  2、尾气抽排处置:车间内根据厂家要求设置的尾气抽排设施应在每日工作前检查是否开启,并保证该设施的正常运转(尚未投入使用)。

  3、含油废水处置:对大块含费油的水渍须用锯末吸油后方可进行后续清洗、排污。

  4、汽油回收装置处置:汽油在从油箱中抽出时可能产生静电火花导致火灾爆炸,每日检查专用的配有静电接地线的汽油回收装置接地线是否完好。

  5、需建立独立危险品库,并设立最高存储量标准,该危险品库需符合通风,电器防爆等国家相关要求。

  6、举升机需同时具备2种可靠的安全装置,如机械安全装置、液压开关或紧急停止安全开关、液压开关,并须每日上班前清洁、检查设备是否完好,液压开关处是否有漏油情况存在。

  7、每日上班前检查二氧化碳气瓶倒伏装置是否完好,气瓶是否按规定放置,减震圈、瓶帽等安全附件是否完好。

  8、每日清理大梁校正仪,平台及周边不得放置杂物,整理油、气管路防止挤压,检查接头是否完好,有无破损,检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,以免塔柱滑落造成人员物品损伤;车辆校正平台升降时设备下严禁站人;平台油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀;平台升起时必须锁死;检查夹具是否有变形、裂纹;检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤。

  9、每日上班前手动电动工具漏电装置是否完好,每周进行一次绝缘测试。手动电动工具包括但不限于手电钻、电动角磨机、电动打磨机等。

  10、调漆间、油漆储藏室是集中存放、调配危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。应设置符合防爆要求的灯具、输配电线路、通风设施和电器设备;满足防静电、防雷、防火的基本要求,不得使用可热性木质门。

  11、烤漆房是使用危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。应配置符合国家相关标准的排风设施,每周定期检查,并记录留档备查。一般在10-15天更换过滤棉,30天更换进风棉,90天更换顶棉,更换频率可根据检查情况进行微调。

  12、烤漆房加热烘干时禁用废机油设施,尽量采用电能量子加热安全环保装置,尽可能减少使用柴油加热设施。

  13、喷枪清洗是使用危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。喷枪清洗过程应设置封闭罩,排气筒,最好使用安全环保型喷枪清洗机。清洗溶剂不得低空排放,排气高度应高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危险化学品,除必要的`清洗溶剂外,不得放置其它物品(含但不限于危险化学品)。喷枪清洗时回产生静电花火,必须设置接地装置,并使用防爆电器。

  14、烤房旁不得进行调漆和喷枪清洗活动。

  15、油漆组员工应配备防静电服、防护面具、防护镜、防护手套、防护鞋的防护用品;班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。

  16、干磨作业时员工应佩戴特种劳保用品“防尘口罩”,班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。

  17、钣喷、机电等工种作业时容易发生机械性损伤,应配备防护鞋,班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。

  18、车间垃圾分危险废弃物和一般废物,应分开存放。危险废弃物包括沾有油及化学品的各种废弃物,其中废机油单独回收存放。一般废物包括包装物、一般生活垃圾等等,索赔件、废轮胎等应单独存放。各种垃圾桶按统一标准设置,并统一进行标识。室内危险废物需用塑料袋简单包装,废化学品容器分开存放,加贴标识。室外危险废物有明显的“危险废物存放区”、“禁止烟火”和|黄底黑图|危险废物等标识。

  19、车间消防栓、灭火器的设置不得被其它物品阻挡,并进行定置管理。车间主任每周至少2次检查并记录留档备查,行政管理部门每周至少一次检查并记录留档备查,确保消防设施完好。

  20、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。需更换工作服、安全工作鞋的在员工休息室内完成,水杯集中存放在员工休息室,需饮用时应在员工休息时休息饮用,不得在车间内做与工作无关的事情。

  21、禁止在车间有吃饭,吸烟,聊天,嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为发生(注:离岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)。

  22、本规定自即日起执行。

车间安全管理制度11

  一、为贯彻公司《消防安全管理制度》,针对员工宿舍的环境特点,特制定本规定。

  二、生产车间的消防安全责任人为各车间课长,负责本部门消防工作的督促检查和组织开展 消防安全教育。

  三、车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。

  四、保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。

  五、车间内不得私接乱拉电源、电线,如临时需要,需报安全生产小组批准,由机电课办理。 用后及时拆除。

  六、使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。

  七、各机械设备运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。

  八、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。

  九、车间内禁止使用明火,如确实需要,须填写《动火申请》,征得安全生产小组同意,在采 取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。

  十、公司安管员按时对各生产车间内各部位进行检查,发现隐患及时报告壁挂整改。

  十一、车间内消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查并填写点检表,保证完 好不效,随时可用。

  十二、当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方 可离开。

  十三、发现火灾险情按《消防应急预案》操作,确保安全的'情况下,由义务消防队及时、有效的扑救,并立即报警同时向公司报告。

车间安全管理制度12

  一、落实逐级消防安全职责制和岗位消防安全职责制,落实巡查检查制度。

  二、市场管理员每日对辖区内的.商户进行防火巡查。检查由物业部经理、消防安全职责人、市场管理人员组成。消防安全重点商户应当进行每日防火巡查。

  三、防火巡查人员应当及时纠正违章行为,妥善处置火灾危险,无法当场处置的,应当立即报物业部经理。发现初期火灾应当立即报警并及时扑救。对巡查、检查发现的问题责令其当场改正,不能当场改正的商户下发消防安全隐患通知书,限期整改。

  四、防火巡查、检查应当填写检查记录,市场管理人员和被检查商户的门市负责人应当在检查记录上签字,存档备查。

  五、防火巡查应包括以下资料:

  1、用电有无违章情景;

  2、线路是否有乱接乱挂现象

  3、安全出口、疏散通道是否畅通;

  4、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;

  5、营业结束或下班后,关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况;

  6、其它需巡查的.情景。

  六、防火检查应包括以下资料:

  1、火灾隐患整改及纠正、预防措施落实情景;

  2、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景;

  3、消防水源状况;

  4、消防设施正常工作情景,灭火器材、消防安全标志设置和功能状况;

  5、消防工作人员的知识掌握情景;

  6、消防安全重点部位的管理情景;

  7、消防控制室值班情景和设施运行情景;

  8、防火巡查开展情景;

  9、其它需进行防火检查的资料。

车间安全管理制度13

  1、生产纪律

  1.1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

  1.2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

  1.3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

  1.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

  1.5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

  1.6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

  1.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净、

  1.8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产、

  2、操作规程

  2.1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

  2.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿、

  2.3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

  2.4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

  2.5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

  3、产品质量

  3.1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  3.2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态、

  3.3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  3.4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  3.5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  3.6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

  4、安全生产

  4.1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

  4.2、贯彻“安全第一、预防为主。

  4.3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  4.4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  4.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  4.6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  4.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  5、设备管理与维修

  5.1、车间设备指定专人管理

  5.2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  5.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  5.4、大宗设备应有专人负责。

  5.5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁、

  5.6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

  5.7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

  5.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  5.9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  6、生产秩序管理

  6.1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。

  6.2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的.顺利进行。

  6.3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

  6.4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

  6.5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

  6.6、车间内严禁吸烟。

  6.7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

  6.8、工作时间不允许乱窜岗位、

  6.9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

  6.10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

  6.11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

  6.12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

  6.13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  6.14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

车间安全管理制度14

  为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保电能表生产车间正常运作,特制定本管理制度:所有车间成员均须遵守厂纪厂规。

  一、工作职责及处罚办法

  1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

  2.职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

  3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。

  4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

  5.酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

  6.车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款50元。

  8.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。

  9.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款20元。

  10.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。违者,每次罚款50元。

  11.各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元。

  12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

  13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。

  14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗,关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元,组长负连带责任罚款20元。

  15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的`安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

  16.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失,后果由车间班组负责。

  17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成额超量生产或欠单生产者,责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款,班组长负连带责任,造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

  18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。

  19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

  二、不定期的考核

  考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  考核方式:操作、笔试、口试。

  考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  以上各项规定,本公司生产、管理人员均应以生产局为重,严格遵守。如有违、造成事故或重隐患,均视为失职,有关责任人将受批评并视情节、后果严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有突出贡献者将予以奖励。

车间安全管理制度15

  1、所有人员在使用电气设施时,一定要遵守电气安全操作规程。

  2、车间内部不得随意安装临时照明、插座等用电设施,否则车间将严厉处罚。如确实需要,由车间通知电工安装。

  3、车间所有大于50kw以上的电机,在开车时要通知电工启动电机后,方可开车,否则,不予开车。

  4、所有操作人员对运转设备的`电机,要按工艺巡检要求认真巡回检查,发现问题立即切断电源,通知电工处理。

  5、各电机温度、电流等项指标要每小时记录一次,对不在规定范围内的要及时通知有关人员,以便及时处理问题。

  6、电气设施周围要经常保持清洁干净,不得有油污等等,否则车间将严格考核。

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