工厂管理制度合集【15篇】
在当今社会生活中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家收集的工厂管理制度，欢迎大家分享。
工厂管理制度1
一、目的：
为了维护工厂的正常生产秩序，及时处理和应对各类生产异常与突发事件。明确值班职责，严肃值班纪律，进一步规范工厂综合管理工作。根据公司规定，结合实际特制定本制度。
二、范围：
本制度适用于工厂值班管理工作。
三、值班人员安排：
（1）工厂值班人员:
1.值班人员由各部门课长、专员、主任和厂办文员轮岗值班；
2.每月1号由厂办文员发布当月日常值班表。
3.如因事请假不能按时值班时，必须找好相同级别的值班代理人员并上报领导同意后方可替代值班。
（2）部门值班人员：
由本部门人员轮岗值班（不含生厂部）。
四、值班时间：
（1）工厂值班人员值班时间:
1.周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有人员最后下班为止。
2.周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有人员最后下班为止。
（2）部门值班人员值班时间:
1.周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有产线最后下班为止。
2.周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有产线最后下班为止。
五、值班职责：
（1）工厂值班人员值班职责：
1.逐一核查全工厂的人员加班出勤状况并做好相应记录；
2.各部门所有人员是否按时出勤或加班，是否有迟到、早退或擅自离岗等情况；
3.各部门、车间的工作与生产是否按计划有序进行；
4.所有人员是否有自觉遵守公司的规章制度；
5.监控各部门的工作效率；
6.确保工厂的.生产安全、人身安全与财产安全，做好防火防盗工作；
7.协调处理值班期间的各类突发事件，确保生产正常运行；
8.不能及时处理的立即联系部门领导，并汇报、跟进处理结果；
9.下班检查各办公室、各车间、通道、洗手间等电源、门窗、水电、气压、空压机是否有关闭；
10.做好值班记录，次日将问题点反馈各部门主管；
11.次日早上将整理好的值班记录上交厂长审核。
（2）部门值班人员值班职责：
1.确保生产顺利进行；
2.处理同事所交办的各项工作；
3.及时处理部门内的各项突发事件；
4.不能及时处理的工作及时联系部门领导，跟进与汇报处理结果；
5.配合工厂值班人员开展工作。
六、值班注意事项：
1.值班人员必须保持手机24小时畅通，以便联系；
2.值班人员必须坚守岗位，履行职责，不准迟到早退，不准擅自离岗或私自外出。
七、制度执行：
1.本制度最终解释权属厂办；
2.本制度自发布之日起执行。
工厂管理制度2
1目的和范围
适用于本公司雇佣来完成某些工作或提供服务的个人或单位。
2依据
依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。
3职责
3.1企业主要负责人依据国家有关法律法规要求,加强对企业内承包商的安全管理,严格执行国家对承包商管理的有关规定。
3.2安全环境管理委员会负责依据《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定《承包商管理制度》。
3.3各部门负责各自归口部门的安全工作。
4控制程序
4.1承包商资格审查的内容:
承包商过去的3年的.安全业绩表现资料;
服务类型、经营范围和资质证书;
工程所在地建委出具的施工许可证;
审查承包商安全计划书;
特种作业人员操作证;
承包商安全管理组织机构、管理人员的有关信息。
4.2签订合同时的要求
4.2.1明确承包商在承包项目施工中的安全责任条款;
4.2.2明确承包商在承包项目施工中应执行的安全管理规范、标准、制度;
4.2.3承包商应选择合格的管理人员和作业人员,并经过培训;
4.2.4承包商应提供符合安全标准的设施、设备和个人防护用品用具;
4.2.5承包方必须接受现场安全检查和监督。
4.3承包商人员的培训
4.3.1管理部组织对承包商进行入厂前安全培训,做好培训记录,与承包商签订《外协安全合同》。
4.3.2施工项目所在单位应对承包商人员进行进入现场前的安全教育,其内容包括:作业现场的特点、主要危险和应急处理措施;执行《事故管理制度》;进入现场的安全注意事项。
4.4承包商的安全资源配置如下:
按要求配备安全员;
承包商员工资质符合要求,特种作业人员持证上岗;
承包商为检修人员配备必需的个人防护用品;
承包商配备符合安全要求的设施、设备,配置必需的安全防护器具、安全标志等。
4.5作业过程的协调与监督
4.5.1作业过程的协调
承包商负责人应参加本公司与作业相关的安全例会和有关安全事项的临时会议,汇报安全管理情况及安全工作安排,落实会议要求;
4.5.2作业过程的监督的内容如下:
对于较为危险的施工作业,必须经管理部检查认可,并安排专人现场监护;
承包商应定期组织安全检查,对检查发现的问题及时组织整改;
各个部门应采取定期和随机检查的形式对承包商的安全状况进行监督检查,并将检查结果予以记录;
d)对于违反公司安全管理规定和合同的行为或违章作业,管理部有权进行处罚、责令其停工。
5相关制度
《作业安全管理制度》、《安全设施检维修管理制度》、《安全教育培训制度》。
6记录
6.1合格承包商名录。
6.2安全生产表现评价报告。
6.3承包商档案。
6.4安全检查记录。
6.5 《外协安全合同》。
工厂管理制度3
一、总则
(一)门卫管理是企业管理的一个缩影，是体现管理水平的标准之一，为强化门卫管理，特制订本制度。
(二)本制度适用于本公司员工和保安人员。
二、管理办法
(一)保安人员要严格遵守执行、等规章制度，恪尽职守、文明执勤、礼貌待客。
(二)保安人员要做到二十四小时轮留值勤，每两小时巡视巡逻全公司一次。发现违纪、偷窃等行为，要及时制止和向上级汇报并作好记录。发生治安事件和灾害事故，应采取积极有效的应变措施，并及时向公安机关报案。发现员工违纪违规行为，要及时向主管部门汇报，协助处理。
(三)保安人员必须出门站岗值勤。
(四) x卫室要保持干净和安静，物品放置应定位规范，不能在x卫室内吸x。无关人员不得在x卫室逗留、闲聊、嬉笑、打闹、借故刁难、纠缠执勤人员。违者，视情节轻重，严肃处理。值勤人员态度粗暴，不文明不礼貌，故意刁难员工或外来人员，一经发现，将按照双方协议书有关规定严肃处理。
(五)严格执行员工出入制度。当班员工原则上不得离开公司(含工程建设工地)，确需外出，应如实填写员工出入x或凭出车单出入。部门经理以下员工外出，须由所在部门经理审批;部门经理以上员工外出，须经总经理室审批;不符合上述手续者，保安不准放行。强行外出者，应立即上报人事行政部。外来人员因公务需进公司，经被访人同意，凭有效x件，准确填写会客单后，佩戴
(六)公司员工上班时间不得进行私人会客，特殊情况须经所属部门领导同意，但只能在x卫室内的会客进行。
(七)衣冠不整、穿拖鞋、穿背心、短裤者，不得进入公司内。
(八)严格执行物资管理规定，任何物资出入公司均需办理有关手续。凡协作单位、施工单位的非本公司物资，进入公司时，需在x卫室登记，末经登记的.物资不得放行;凡购买、
加工、借用的材料、半成品、工具等物资运出公司须持有财务部出具的出门x，经核对无误后方可放行;凡节假日、上班前、下班后，因工作急需外出加工的物资，须经部门经理以上领导签字同意后方可放行。
(九)严格执行车辆出入制度，外来车辆进公司需严格检查，作好登记。摩托车、自行车(食堂购菜、送水车除外)，一律不得入公司。本公司车辆外出须凭出车单，如无出车单，保安有权拒绝放行。副总经理以上领导除外。车内人员一律凭出门x(副总经理以上车辆除外)，否则不予放行。
(十)严禁代人打卡或仿造考勤或打完卡又借故离开公司。保安要作好违纪违规人员的登记，并及时向人事行政部上报。
(十一)对违反本制度又不服从保安管理者，执勤人员有权强制执行，由此造成的一切后果由当事人负责。
三、附则
(一)本制度的解释权属人事行政部。
(二)本制度自公布之日起执行。
工厂管理制度4
一、整理
1、车间通道畅通、整洁。
2、车间的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、车间库房原料、成品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养，处于最佳状态。
2、工具放置整齐，定期检查。
3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
三、清扫
1、保持通道通畅、干净。
2、窗、墙壁、天花板干净整洁。
3、工具、设备随时清理。
四、清洁
1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。
2、对不符合的.情况及时纠正。
3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、罪犯必须着囚服。
2、服装整洁得估，仪容整齐大方。
3、罪犯举止文明有礼，精神饱满。
4、有集体观念，积极参加“6S”活动。
六、安全
1、配电室道行区域不得靠近。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行。
3、不损坏公物。
工厂管理制度5
为了加强公司的安全生产管理，保证公司安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。
一、安全生产检查制度
建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：
（一）生产岗位安全检查。职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后再进行操作。内容包括：
1．设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2．规定的安全措施是否落实；
3．所用的设备、工具是否符合安全规定；
4．作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
5．个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
6．操作要领、操作规程是否明确。
（二）日常安全生产检查。各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：
1．是否有职工反映安全生产存在的问题；
2．职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；
3．生产场所是否符合安全要求；
4．安全通道及安全疏散门是否畅通。
（三）专业性安全生产检查。公司每年组织对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。
二、安全生产事故隐患排查制度
为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保公司安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全镇安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。
(1)对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。
(2)对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。
(3)对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。
(4)对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争取上级部门的`帮助尽快解决。
(5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。
三、安全事故隐患整改制度
1、公司安全员及其它操作人员发现隐患，要认真对待，及时整改。任何部门、任何人不能以任何借口推诿。
2、一般隐患必须在当日整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。
3、隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。
4、整改后必须经公司安全生产主管部门或企业安全管理员验收合格，方能投入使用。
四、安全培训教育制度
1、厂长、经理以及各安全负责人必须接受相关的安全培训教育，确保有资格上岗。
2、新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在企业内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
3、公司对全体职工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容,并保证职工有资格上岗。
4、特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。
5、各类安全教育合格证按规定复审，逾期不复审，合格证无效。其特种作业人员的操作资格证书,每两年由发证单位复审一次。
五、生产场所及设备安全措施
1、严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。
2、生产场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，人行道、车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。
3、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设指示牌。
4、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。
5、不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体，生产作业场所、仓库严禁住人。
6、公司内所有的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：
工厂管理制度6
本规则的适用范围是米加工企业。制定本规则的目的在于规范米加工企业的生产技术管理，促进米加工企业健康发展，同时提高米质量，确保米的质量安全。本规则是参考了国内外有关行业的资料并结合我国米加工企业的具体情况制订的，是对我国米加工企业实行规范化管理的技术依据。
第一章总则
第一条为了规范我国米生产，促进米加工行业健康发展，提高米产品质量，特制定本规则。
第二条本规则规定了米产品定义与分类、米原粮收购及管理、产品包装及添加剂的管理、米加工厂建设、米加工设备、米加工质量管理、米加工厂卫生管理、产品出货管理等内容。
第三条鼓励米加工企业使用本规则引用标准的最新版本。
第二章米产品定义及分类
第四条米是指以稻谷为原料，经加工而制成的产品。按国家标准，米可分为籼米、粳米、糯米三类。
第三章米原粮收购及管理
第五条米加工企业应有较为固定的原粮来源，鼓励建立本企业的原粮基地，在收购原粮时应同原粮供应单位签订收购合同或协议。
第六条米加工企业应掌握供应单位，原粮品种、数量及质量等信息。
第七条米加工企业生产销售无公害米、绿色米、有机米应保证原料种植、加工及产品符合《NY5115-20xx无公害食企米》、《NY/T393-20xx绿色食品农药使用准则》、《NY/T419-20xx绿色食品米》、《NY21-19xx农药安全使用指南》等标准要求，要通过主管部门或具有第三方认证资格的认证机构对基地、加工或产品的认证，应了解基地种植环境及种植技术。专用原粮在运输、储存、加工过程中应避免同其它种类原粮相混合。
第八条加工企业应在国家收购政策的指导下，以质论价进行收购。收购点可根据实际情况配备相应的原粮烘干、凉晒、清理设施，保证原粮的储存安全。
第九条按《国家粮油储藏技术规范》要求，原粮进仓前应对仓库进行清理、消毒、再清理，仓库应具备防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀、通风设施，配备温度、湿度监控设备。经过培训的仓管人员应按规范要求定期检查粮情，通风降温；仓库主要交通道路应进行硬化处理，排水通畅。
第十条原粮包装不应对原料产生二次污染，造成食品安全隐患。散装原粮应注意保持运输工具的清洁、干燥、卫生。
第十一条原粮收购在执行国家政策收购标准的同时，可结合本企业所在地区产粮的实际情况制定本企业的收购标准。加工前的原粮应符合国家收购标准要求。
第四章产品包装及添加剂的管理
第十二条米产品包装按材质可分为编织袋、塑料袋、纸袋、散装容器等，按包装形式可分为常态、抽真空、充气等；按包装防护功能可分为内包装和外包装。米添加剂按添加功能可分为营养强化添加剂、加工性能改善剂等。
第十三条米加工企业应参照GB/T8947-1998《复合塑料编制袋》、GB/T8946-1998《塑料编制袋》、GB7707-1987《塑料袋》、GB6543-1986《瓦楞纸箱》、GB9687-1988《食品包装卫生标准》等标准制定本单位产品包装验收标准。对于无能力检验的项目，可要求包装供应商定期提供法定检验机构检验报告。
第十四条米食品添加剂应符合GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》、GB14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》等标准要求。()对于添加到生产过程中直接与产品接触的生产用水，要达到GB5749-1985《生活饮用水卫生标准》要求。
第十五条产品包装标签应按《食品标签通用标准》要求，必须标注食汽称、配料表、净含量、制造者、经销者的名称和地址、日期标志和储存指南、质量等级、产品标准号、及特殊标注内容（如添加剂中含有转基因及过敏源成分的说明）。
第十六条包装物及添加剂的存放环境应符合GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》要求，对于生产班次领用情况应建立台帐，使其具有可追溯性。
第五章米加工厂建设
第十七条米加工企业的建设应遵守GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》的要求。同时企业可参照联合国食品法典员会《食品卫生通用规则》（CAC/RCP1-1969，REV.3，1997）及其附件《HACCP体系及其应用导则》、各科研院所出版的粮食加工厂设计规范的相关要求。
第十八条米加工厂厂区环境应符合以下要求：
（一）米加工厂应建在交通方便、粮源充足的地区。工厂不得设于受污染气流、河流的下游；厂区周围没有粉尘、有害气体、放射性物质和其它扩散型污染源；不得有昆虫量孳生的潜在场所等易遭受污染的情况。
（二）厂区内设施、设备等应易于维护、清洁，不得成为周围环境的污染源；有毒有害气体、液体、粉尘及其它污染物的泄露排放应遵守国家标准的要求。
（三）厂区空地绿化，防止尘土飞扬或积水。
（四）厂区应合理布局，各功能区域应划分明显；易产生污染的设施应处于主导风向的下风向；焚化炉、锅炉、废气处理、污物处理均应与生产车间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。
（五）生产区禁止饲养动物。
（六）厂区应有适当防范外来污染源、有害动物侵入的设施，如围墙、围栏。
（七）储水池（塔、槽）、供水管道、器具等应采用无毒、无味、防的材料；供水设施出入口应有安全卫生设施，防止有害动物和有害物质进入导致污染；自备水源选址应距污染源（化粪池、垃圾存放场所）30米以上，且应设置卫生防护带并有专人负责。
第十九条米加工厂应符合以下要求：
（一）生产厂设置应包括生产部分和辅助生产部分。生产部分包括：原粮清理间、加工制造间、半成品贮存及成品包装间等。辅助生产部分应包括：变配电房、机修间、副产品收集间、检验室、原粮仓库、材料仓库、成品库、更衣室、洗手消毒区、厕所及其它为生产服务的必须场所。
（二）车间应按生产工艺流程及卫生要求合理布局。更衣室及洗手消毒室应与生产车间相连接，并设置在员工进入加工车间的入口处；车间应按生产工艺流程、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离，防止交叉污染。
（三）车间屋顶应易于清扫，防止灰尘积聚，避免结露、长霉或脱落，屋顶应使用无毒、无异味的白色或浅色防水材料建造，喷涂油漆应使用防霉、不易脱落、易清洗的漆料；水、电等管线不得设置于食品暴露的上方，防止尘埃和凝结水滴落。
（四）车间的墙壁应采用无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗的浅色防材料建造，墙角及柱角应处理为弧形，以便于清洗消毒；门窗安装应严密，并装配有易于拆卸、清洗、不生锈的.纱窗或纱网，窗户一般不做窗台，如设窗台须做成于30度以上斜面；清洁区的对外出入口应装设能自动关闭的门或空气帘幕。
（五）车间地面与排水：地面应用无毒、无异味、不透水的材料建造，平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。作业中有排水、废水或有以水洗方式作业区域的地面应耐酸碱、防渗漏、防滑，有一定的排水坡度（1-1.5%），并装置带水封的地漏或明沟，明沟不宜用盖板。排水出口应有防止有害动物侵入的装置。废水应排至废水处理系统或经其它方式处理。
第二十条生产厂的设施
（一）供水设施：车间内的水质、水压、水量应能符合生产需要；自备水源水质应符合《GB5749生活饮用水卫生标准》的规定。
（二）照明设施：厂房内应有充足的自然采光和人工照明，光源应不至于改变食品的颜色；照明设施不应安装在食品暴露的上方，否则应使用防爆型照明设施，防止破裂时污染食品。
（三）通风设施：清洁作业区应安装空气调节器，以保证室内有相对稳定的温度，防止蒸汽凝结和保持空气新鲜；一般生产区应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气；在有臭气或粉尘产生且有可能污染食品之处应安装相应排出、收集或控制的装置；排气口应装有易清洗、耐蚀的网罩，防止有害动物侵入；进风口应距地面2米以上，噪排风口和污染源，并有空气过滤设备。
（四）洗手消毒设施：在车间对外总出入口、厕所、加工场所内设置足够数量的洗手及干手、消毒设施；在清洁作业其入口应设置鞋靴消毒池；洗手台应使用陶瓷或不锈钢材料的器具，水龙头应采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。
（五）更衣室：更衣室应设在车间入口，并立间隔。更衣室应男女分设，并与洗手消毒室相邻；更衣室应按员工人数设置足够数量的更衣柜、鞋柜、更衣镜。
（六）厕所：为车间员工提供的厕所宜与车间主体相连接，并设置洗手消毒设施，厕所应与车间相隔离；厕所外门不得开向清洁作业区，能自动关闭；厕所应采用冲水式，地面、便池易清洗、不积垢；厕所应安装有效的排气装置，适当照明；厕所排污管道应与车间排水管道分设，且有可靠的防臭水封。
（七）仓库：应以原辅料、半成品、成品等性质的不同分设储藏场所，需要冷（冻）藏的要设有冷（冻）仓库；同一原材料仓库储存不同性质物品时，应适当隔离，分类分架存放；成品库只能存放成品；仓库的.性能、结构应能使储藏保存中的物品品质不发生恶化或减低至最低程度；仓库应有防止有害动物侵入的装置；仓库应设置足够的物奇放装置，储藏物品（不含原粮稻谷）应距离墙壁、地面在20以上，以利于空气流通和物品的搬运；冷（冻）仓库应安装可正确指示库内温度的温度计、温度测定仪或温度自动记录仪，并安装自动控制器或自动报警器。
第六章米加工设备
第二十一条原粮初清设备包括：初清筛、风选器、输送式磁选机机、除尘器、风机等。
第二十二条原粮加工清理设备包括：振动筛、去石机、磁选器、输送式磁选机机、除尘器、风机等。
第二十三条砻谷及谷糙分离设备包括：砻谷机、稻壳分离机（器）、谷糙分离机、磁选器、输送式磁选机机、除尘器、风机等。
第二十四条碾米、抛光、分级、色选设备包括：碾米机、抛光机、分级机（筛）、配米机（有配米需要）、色选机、空气压缩机、水过滤设施、磁选器、机、除尘器、风机、仓斗等。
第二十五条日期打印、包装、堆码设备包括：包装机、编织袋封口机、塑料袋热封机、打捆机、日期打印（喷码）机等。
第七章米质量管理
第二十六条米生产企业应依据原材料、半成品、成品检验的需要配备检验仪器和设备。包括：
（一）基本设备：分析天平、台秤、容重测量器、游标卡尺、分样器、水分测定仪、烘箱、选筛、实验砻谷机、实验碾米机、实验台及实验架等。
（二）专业检验设备：实验色选机、米品质测定仪、米饭食味测定仪、白度计等。
第二十七条米生产企业对进厂的每批原辅料经检验合格后方可使用。
第二十八条米生产企业可采用HACCP方法管理，制定控制点的检验项目、检验标准、抽样及检验方法，对生产过程及半成品进行检验，确认其质量合格后方可进入下道工序。
第二十九条米加工企业应详细制定成品的质量标准、检验项目、检验标准、抽样及检验方法，质量标准的下限不得低于国家标准或行业标准，检验方法原则上应以国家标准为准，如用氟家标准方法时应定期与国家标准方法核对。成品应逐批抽取代表样品，实施理化检验、感官检验、外包装检验。对于非常规检验项目和本企业无法检验的项目可托具有权威性的研究和检验机构代为检验。
第三十条米加工企业应有与生产能力相适应的成品仓库，经检验合格的包装成品应储存在成品仓库内，不得在露天存放。成品仓库中不得储存有毒、有害或其它易、易燃及可能引起交叉污染的物品。
第三十一条产品出厂应有产品检验合格证明，并做出货记录，内容包括：生产日期、批号、出货时间、地点、对象、数量等，以便发现问题时能及时收回。
不合格产品应及时隔离和标识，并按规定及时处理。
第三十二条工厂应有足够的品质管理及检验人员，能做到每批产品检验；产品质量管理负责人应具备专以上相关学历或中专相关学历并具备4年以上质量管理经验；质量检验人员应具备中专以上学历，并获得食品质量检验员资格证书。
第三十三条米生产企业应建立健全质量管理制度，明确检验部门、检验人员的职责权限，制定文件、记录、不合格品控制、纠正及预防等控制程序，确保不合格的产品不出厂。
第八章米厂卫生管理
第三十四条环境卫生管理
（一）厂区内的道路应保持良好状态，无破损、不积水、不起扬尘。
（二）厂区内草木要定期修剪，保持环境整洁，禁止堆放杂物，防止有害动物孳生。
（三）排水系统应保持畅通，不得有污泥积蓄。
（四）废弃物临时存放地应噪生产车间；盛装废弃物的容器应有遮盖，防止不良气味溢出或被风吹起，防止有害动物孳生；易败的废弃物应及时清除，清除后的容器应及时清洗消毒。
（五）厂区内应有防止、杀灭有害动物及昆虫等设施。
第三十五条厂房设施卫生管理
（一）厂房内各种设施应经常性保持良好地清洁卫生状态，厂房屋顶、天花板、墙壁应保持良好无破损，地面不得有积水和破损。
（二）清理间、加工制造间、半成品贮存及成品包装间每天下班后应及时清理、清洁，必要时予以冲洗、消毒。
（三）灯具及管线外表等应定期清扫或洗涤。
（四）冷（冻）仓库内应经常清理，保持清洁，避免地面积水，并定期消毒。
（五）加工作业场所不得堆积非即时使用的原料、内包装物或其它物品，严禁存放有毒有害物品。
第三十六条设备卫生管理
（一）用于加工、包装、储运的设备及工具和生产用管道应及时清理、清洁、清洗、消毒。
（二）用具及设备与食品接触的表面应定期予以清洁、消毒，消毒后要彻底再次清洗，以免残留物污染食品。
（三）使用过的设备及用具等应及时彻底地清理、清洁。
（四）与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合GB5749《生活饮水卫生标准》的规定。
第三十七条人员卫生管理
（一）米生产人员应有身体健康证，并定期进行个人卫生、食品加工卫生等方面的培训。
（二）米生产人员必须保持良好的个人卫生，勤理发、勤洗澡、勤换衣。
（三）进入车间前必须穿戴好整洁的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服应能盖住外衣，头发不得露出帽外，必要时应戴口罩。
（四）不得穿工作服、工作鞋进入厕所或离开生产加工场所。
（五）上岗前要洗手。有下列情况之一时必须洗手：上厕所之后、处理被污染的原料物品之后、从事与生产无关的其它活动之后。
（六）与米直接接触的人员不得涂指甲油，不得佩带手表及饰物；有皮肤传染病或伤口的工人不得继续从事直接接触米的工作。
（七）工作中不得吸烟、吃食物或做其它有碍食品卫生的活动。
（八）个人衣物应储存在更衣室个人专用的更衣柜内，个人的其它物品不得带入生产车间。
（九）与生产无关的人员不得进入生产场所，参观、来者应符合现场工作人员卫生要求。
第三十八条工作人员健康管理、除虫灭害管理、工作服管理、卫生设施管理、污物管理应符合GB14881《食品企业通用卫生规范》要求。
第九章产品出货管理
第三十九条产品出厂前应有良好的可追溯信息，包括生产日期、生产班次、检验人员、产品检验状态等。
第四十条产品包装标识应符合《食品通用标签标准》、GB13432《特殊营养食品标签》及相应产品标准的规定。对于标签上的商标、认证标志、名优标志等应严格遵守《商标法》及相关法律法规要求。
第四十一条产品出厂时应对运输及防护工具进行检查，防止产品二次污染及运输途中的质量安全。发货员应记录出货产品、出货日期、运输车辆、到货点、接收单位等信息，使其具有可追溯性。
第四十二条生产企业应建立自己的售后服务体系，包括服务承诺、服务程序、服务电话、服务人员等，制定相应的产品回收、退货、召回程序及相关管理办法，确保消费者利益。
第十章附则
第四十三条本规则由中国粮食行业协会制定并负责解释。
第四十四条本规则自发布之日起实施。
工厂管理制度7
一.物资入库验收制度
1、采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知品质部检验员(或有检验资质的相关人员)到仓库办理入库手续,其程序具体规定如下:
1)、认真填写《检验通知单》,一式三联,并签署。
2)、供货单位发票(符合国家税务规定)。
3)、发货明细表。
4)、质保书。
5)、使用说明书。
6)、公司领导批准的采购计划。
2、保管员判明实属本库保管物资后,应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量、价格,当证件完全符合后,存放在待验区。
1)、技术质检应根据分管物资的特性,按不同规定办理。
2)、设备备件由设备部检验签证合格后,才能入库。
3)、劳保用品由生产部检验签证合格后,才能入库。
4)、办公用品由综合部检验签证合格后,才能入库。
5)、锅炉用原煤由综合部复核重量,质检部检验煤的指标是否与供应商提供的指标相符,达到要求才能入库。
6)、玉米淀粉由纸板部复核重量,质检部检验淀粉的指标是否与供应商提供的指标相符,达到要求才能入库。
7)、原纸由收货员复核重量,质检部检验原纸的指标,对于需要判定是否收货的其它问题由生控部签字决定。
8)、办妥后的入库单由保管员、采购员、财务部各存一联记帐。
9)、物资验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货,由采购员负责追加经济损失。
10)、纸板、纸箱的入库按相关程序办理。
3、下列情况应严格把关,不准验收:
1)、无公司领导批准采购的'。
2)、与合同订货单计划不符的。
3)、违反公司规定,采购员工作标准,没按规定进货渠道采购的。
4)、质量不合格的。
4、待验收物资,不合格物资,保管员应妥善保管,并督促抓紧处理,手续应健全。
5、物资因生产急需或其他原因不便入库,而直接送到现场,保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。
仓库物资入库程序如下:
物资到库采购员填写入库单、检验单,并通知检验员。仓库保管员根据入库单、采购计划清点数量,查看规格型号、检验员检验、保管员签字、仓库主管审核、办理入库。
二、物资保管与保养
1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“二齐”,“三清”,“四定位”摆放。
二齐:摆放整齐、库容整齐
三清:材料清、数量清、规格清
四定位:按区、按排、按架、按位定位
2、保管物资应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。
三、物资出库管理
1、保管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料,物资发放应视生产需要。既发整又发零。
2、对退货物资由领料单位办理,并做好登记,冲帐手续。
3、纸板、纸箱的出库按相关程序办理。
4、要注意审查各种领料单的合法性,有下列情形之一者,不准出库。
1)、凭单印签不符不全,批准手续不符
2)、凭单字据不清或被涂改
3)、未验收入库物资
4)、发料应对保质负责,严禁发不合格物资
5)、先进先出,后进后出
4、实行一料一单(注明名称、规格、型号、用途、数量、金额、日期)。
其出库程序如下:
领料员填写领料单部门领导签字保管员签字仓库主管签字发料
四、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。
保管员应坚持实地盘点法,年终进行全面盘点,盘点应做到:
1)、盘点时发现盈或亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。
2)、检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向领导汇报并采取防范措施。
3)、清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。
五、帐务处理
1、保管员应建立材料帐,并按规定项目仔细记好帐目。
2、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收支与结存要保持平衡。
3、每月5号前填报入库、出库明细给财务和总经理。
六、废旧物资回收利用管理
确定废旧物资回收范围
1)、各种包装物的回收
2)、各种容器的回收
3)金属料尖、边角余料,有色和黑色金属切屑。
4)不能再修复的工具、量具等。
5)其它各种有用物资的回收。
七、仓库应设置废旧物资回收专柜,单独建帐。
1)、实行交旧领新(工具、电器,电机等)
2)、员工工种变动调离时,所领(借)的工、器具应退回仓库,办理退料手续。
3)、报废物资、仓储容器、废料的变价收入管理。任何部门、任何人不能擅自处理,应由物资管理部门负责人指定专人处理,收入均归公司财务部门入帐。
工厂管理制度8
为保证本公司安全经营管理工作有序运行，加强各部门工作的协调，提高工作效率，特制订如下例会制度：
一、本公司安全经营管理例会每季度召开一次，安会全体成员参加，安全生产监督管理办公室主任主持。
二、会议的主要内容：
1、主管安全的公司领导传达公司有关安全管理的文件、通知、要求。
2、各部门负责人汇报本季度工作情况，需提请安全生产监督管理办公室以及其他部门协调解决的'问题。
3、汇报总结本季度安全经营管理、治安、产品质量工作情况，检查分析事故隐患，研究确定安全防护措施。
4、由本部门经理对本季度本部门的安全工作进行讲评，提出下季度的工作要点，并进行布置安排。
三、全体参会人员要畅所欲言，允许持有不同观点和保留意见，但会上一旦形成决议，无论个人同意与否，都必须认真贯彻执行。
四、参会人员要严格按照会议通知的时间准时参会，不得迟到，遇有特殊情况不能按时或无法参会，须向会议主持人提前请假，并派有关人员参加。
五、参会人员要认真做好记录，会后严格落实，传达会议精神。
六、各部门小组会议，每月召开一次，并做好记录。所有会议记录由安全生产监督管理办公室存档。
工厂管理制度9
1、食品及其原料不能和非食品及有害物质共同存放。
2、各类食品及其原料必须分类、分开摆放整齐。
3、各类食品及其原料要做到离地10厘米、离墙15厘米存放于货架上。
4、散装食品应盛于货架上，密封好并张贴标识。
5、库房内应经常通风、防潮、防腐，保持室内干燥清洁。
6、库房门、窗防鼠设施应经常检查，保证功能完好。
7、采购、验收、发放应有登记和记录。
8、库房内食品及其原料应经常进行检查，及时发现和清理过期、变质食品及其原料。
9、库房整齐干净，干燥通风。存放的食品原料，不得有过期、腐烂、变质的食物，要经常检查。
10、米面放置应隔墙离地，用后及时封口，不能撒在地上。库房内有灭鼠设备，有挡鼠板，每周清扫擦拭。
工厂管理制度10
一个工厂如何管理好员工内部宿舍，提高员工素质呢？下面请看工厂如何管理好员工宿舍。
1、员工必须按照统一编号使用各自的床、卧具等，不得私自随意调换或多占）。
2、集体宿舍床位只限员工本人使用，不得带外来人员来宿舍住宿，外出请假并按时限返回，男女生宿舍不得互串。离开本宿舍保持衣冠整齐。
3、自觉保持宿舍安静，不得大声喧哗，同事之间应和睦相处，不得以任何借口争吵、打架、酗酒、赌博，晚上24时后停止一切娱乐活动（特殊情况除外）。
4、自觉节约水电，爱护公物，不准在墙上乱钉、乱写乱划，损坏（浪费）公物按价赔偿。
5、自觉将室内物品摆放整齐。
6、所有探视员工的'亲属，必须由经理批准后，方能进入宿舍，但不得在宿舍内留宿。
7、自觉养成良好的社会公德和卫生习惯，保持宿舍内外环境卫生清洁。
8、宿舍房间内的清洁卫生工作由住房员工负责，实行轮值制度（如遇加班，不能当天清扫房间卫生者，可找同房间的另一人顶替），每天的卫生值班员负责卫生清洁工作，办公室不定期检查、评比。
9、自觉遵守各项消防安全制度，不得私自乱拉乱接电线、插座，宿舍内不得使用电热炊具、不得吸烟、不得使用电褥子及功率超过50瓦的电器。人离熄灯，断电源，宿舍严禁吸烟。
10、其他未涉及事项由主管经理负责解释。
11、员工因工作需要且在市区内无住所可申请住宿；住宿员工均应提供体检健康证明。
12、宿舍长负责宿舍卫生清扫工作安排，维持就寝秩序，维护各项公共设施的合理使用。
13、出现住宿员工违反本宿舍管理制度情况，宿舍长应立即制止，情节严重者，宿舍长应上报院长。
14、住宿员工有责任维护所有公共设施（如电视机、洗衣机、卫浴设备、门窗、床铺等）完好；发现损坏应及时告知宿舍长，情节严重时宿舍长应上报院长。因员工个人原因造成损坏，由员工承担赔偿责任，同时公司将酌情进行处罚。
15、员工离职（包括自动辞职、被辞退、开除等），应于离职之日起3天内，迁离宿舍，不得借故拖延；住宿者迁出时应将床位、物品、抽屉等清理干净。
16、起床后棉被叠放整齐；换洗衣物应在指定位置晾晒及摆放；暂不用的衣物应收入柜内，鞋子应整齐摆放在床铺下面。
17、房间清洁由宿舍长安排轮流打扫；废弃物、垃圾等应放置在指定场所；室内外不得使用或存放危险、违禁物品。
18、节约用水用电，用完随手关闭水源电源开关；使用电视机、收音机应将音量控制在适当范围，以免妨碍他人休息。
19、员工外出应将宿舍水电、门窗关好，贵重物品应自行保管，避免携入宿舍，违反规定放入宿舍丢失者，责任自负。
20、住宿员工不得在宿舍内酗酒、赌博、打麻将或从事其他不健康活动。
21、公司宿舍原则上不得留宿亲友，特殊情况需要留宿亲友须经宿舍长批准。住宿员工夜间晚上不在宿舍就寝应提前告知宿舍长。
22、住宿员工发生下列行为之一即取消其住宿资格：不服从宿舍长管理；在宿舍赌博、酗酒、斗殴；蓄意破坏公用物品或设施；经常破坏宿舍安宁、屡教不改等。
本规定自发布之日起实施，以上条例严格遵守，违者按事情轻重罚款10元——100元不等。
工厂管理制度11
一、原材料进厂检验制度
原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。
理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。
原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。
原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。
原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产管理制度
生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。
生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
车间主管每天必须如实编写《生产日报表》 ，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。
生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
三、出厂检验项目管理制度
在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的`成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。
四、技术管理制度
为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。
建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。
建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有记录和相应结论。
五、设备计划检修.抢修管理制度
为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报釆购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
工厂管理制度12
一、目的
规范实验室仪器设备的使用和维护的方式及措施，以确保发挥仪器设备的效益以及实验室的`正常运转。
二、范围
1、适用于实验室拥有的所有仪器和设备的使用、管理、维护的管理行为。
2、认真贯彻执行国家计量法的有关规定，对使用的仪器设备应定期检定。
3、各种仪器设备必须建立专人负责制，实行档案管理制度，建档建卡，做到技术档案资料齐全、完整。
4、操作人员必须经过专门培训方能操作，使用中严格遵守操作规程。
5、仪器设备实行事故报告制度，发生事故，仪器负责人应立即报告管理科门，并写出事故报告，各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。
6、所有进入实验室的人员都必须遵守实验室有关的规章制度。
7、原版仪器、设备随机资料一律不外借。
8、实验室设备未经管理人员许可，任何人不得擅自开关或使用实验室中的任何设备。
9、由于责任事故造成仪器设备的损坏，要追究使用人的责任。
10、检验人员职责
10.1保护仪器设备，正确使用，做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测，发现故障及时安排维修，提高设备完好率。
10.2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。
10.3保持实验室的整齐清洁、防火、防盗，保证义器设备安全。
10.4保持实验室的清洁卫生。实验室内不得任意堆放杂物，废物要及时清除，临时有用的物品要堆放整齐。
10.5做好仪器设备的管理工作，建立分类账，做到账物相符。
10.6做好仪器设备的自检工作,保证按期检定。
工厂管理制度13
1、把好原辅料的质量关，防止不合格的原辅料投入生产，是整个服装生产过程中质量控制的基础
2、原辅料存放环境湿度、温度、通风等条件要否适合有关原辅料的贮存，仓库场地要整洁，以免沾污或损坏材料。材料堆放要整齐，标志要清晰。
3、技术文件是影响产品质量的主要原因，属于生产中的软件部分。产品投产前，必须对各项技术文件进行严格审查，确保正确无误。
4、对即将发放到各车间的生产通知单中的各项技术指数，如所要求的.规格、颜色件数是否正确，原辅料之间是否一一对应等内容，进行核对与审查，确认无误签字后，再向下发放投入生产。
5、对所制定的缝制工艺标准进行详细复核检查，核对有否遗漏和错误，以便及时更改。
6、服装样板是排料划样、裁剪和缝制等生产工序中必不可少的技术依据，在服装的技术文件中具有重要的地位，对样板的审核及管理要认真仔细。当复核审验合格后，需沿样板的边缘加盖审核章，并登记发放使用。
7、将各种不同种类的样板要分类、分档合理放置，要有效保存以便查找。
8、裁剪是服装加工的第一个环节，裁剪质量是保证缝制质量的前提。在对面料正式裁剪前，应注意排料划样的核查，对分包、编号、捆包进行检查，把好裁剪质量关。
9、缝制过程中主要检查实际生产加工是否按照规定的工艺流程、规定的工艺设备及规定的工艺方法进行。
10、在制品、半成品的质量检验中，要严格按工艺要求和质量管理标准执行执行。
11、在缝制过程中的检验也称中间检验，如果检验点设置得合理，不仅能大大减少返修劳动量，同时能及早找出质量问题的根源，控制不合格品的产生。
12、对缝制过程中的在制品及半成品进行质量检验的同时，应将检验的结果记录统计，并及时反馈给有关人员，使管理、技术人员对产生废次品的员工进行必要的指导，以控制残次品的增多。
13、锁眼线的颜色、性能是否与面料相配，扣眼距、锁眼的针迹密度、扣眼位置等工序要严格按照工艺要求和质量管理标准进行。
14、整烫环节要根据服装的材料和款式调节熨斗的加热温度。为了避免熨烫后出现极光的痕迹，建议使用尼龙熨斗罩。对厚重针织物来说，建议在熨烫服装时使用一些定型板，这样可以保持熨烫时服装不走样。
15、服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。
16、包装时服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。装箱要根据工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。箱外刷上箱唛，标明客户、指运地点、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。
工厂管理制度14
1、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。
3、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。
4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下班前清洁干净后方可下班。
6、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。
7、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。
8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。
9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。
10、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。
11、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。
12、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。
13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。
14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。
15、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。
16、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。
17、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。
18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。
19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。
20、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。
21、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。
22、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。
23、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的'要货单。
24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。
25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。
26、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。
28、作为公司员工最基本的就是服从安排，如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。
29、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。
30、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。
31、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯，保证车间内所有的卫生。
32、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。
33、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。
34、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。
35、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!
36、严格按照公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。
37、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。
39、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。
40、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。
生产部门要求
1、生产管理工作职责
2、生产领班工作职责
3、操作工的工作职责
4、包装人员工作职责
生产间卫生要求
目的：通过对生产间卫生的规范和要求，加强员工的卫生意识
1﹑预进间
2﹑生产车间
机械设备(包括和面机﹑分割机﹑整形机﹑醒发室﹑烤炉﹑打蛋机等)
3、成品库
4、包装间
5、卫生大扫除
生产作业标准
目的：为统一生产作业的规范标准，特制订本标准，作为员工技能考核之依据。具体内容包括：
作业标准
1、配料
2、搅拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤炉区
6、包装
7、成品库存
工厂管理制度15
一、施工与检修的安全管理制度
1、在检修前办理任务书，明确检修项目职责人，并服从审批手续。
2、检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲自和组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。
3、检修项目负责人实行统一指挥、调度，确保检修工作的安全。
4、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
5、对检修使用的工具，设备应进行详细检查，保证安全可靠。
6、检修传动设备和电气设备，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
7、检修人员应检查检修中需要的安全防护器具，消防材料的准备情景。
8、检修人员要检查动火安全作业书的审批资料和落实情景，以及设备内的安全作业是否可行。
二、设备内检修的安全管理制度
1、设备（槽罐、釜、槽车、排风道等）内作业，必须办理设备内安全作业证（如下釜安全操作单），该设备必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置换。
2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，经检验合格办理设备内安全作业证后方可入内作业，在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。
3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒面具。
4、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。
5、设备内作业应根据设备具体情景搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。设备内要有贴合防潮、防爆等安全要求的.安全电压照明。
6、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。
7、作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人在作业证上签字，检修人员方可封闭作业孔。
8、检修完成后必须检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录准备，清理现场。
9、检修后的设备必须进行试运行，合格后生产和检修双方办理交接手续。
三、一般的安全管理制度
1、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。
2、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确使用。
3、检修受压容器，设备和管路之前必须将其压力降到等于大气压。
4、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
5、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。
6、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。
7、在起重和其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。
8、检修完毕后应拆除脚手架，临时电器线路，警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备，屋顶上，地面上等的杂物垃圾，到达工完、料净、场地清。
【工厂管理制度】相关文章：
工厂食堂管理制度_工厂食堂管理制度规定04-02
工厂管理制度02-25
工厂的管理制度04-16
工厂管理制度01-25
工厂的管理制度01-29
工厂管理制度[精选]07-18
加工厂考勤管理制度_工厂人员考勤管理制度04-01
生产工厂的管理制度02-04
工厂管理制度大全02-04
消防工厂管理制度03-06