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在工厂实习报告

时间:2023-06-30 11:26:05 实习报告 我要投稿

在工厂实习报告15篇

  在我们平凡的日常里,报告有着举足轻重的地位,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编收集整理的在工厂实习报告,希望能够帮助到大家。

在工厂实习报告15篇

在工厂实习报告1

  时间:7月13日—8月13日

  地点:xxxxxxxxxxxxxxxx塑胶五金制品有限公司

  这次能来工厂实习我感到非常的高兴,通过实习使我第一次真正的了解和接触社会,让我学到了很多课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,深切的体会到了工作的辛酸与人情世故,为我毕业后走上工作岗位打下了一定的基础。

  一、工厂的总体模式水平:

  xxxx塑胶五金制品有限公司是香港元通塑胶制品有限公司在国内的独资企业主要生产塑胶、五金、布、纸及木类等材质的珠宝盒、首饰盒。厂房占地十万平方米,公司对环保意识非常注重,所以特别划出百分之二十作为绿化场地。

  为了提高产品质量及服务,公司实施行全面质量管理体系,并取得了突破性的改进,于荣获ISO9001:国际管理体系认证。

  公司以JIT为基本思想:纸在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,故被称为准时制生产,适实生产方式,看板生产方式。

  Justintime

  适品适量适时

  二、工作收获

  如下几点是我在工厂实习期间就我ERP文员的工作需要,主要学到的一些知识及由此得到的一些心得体会。

  (一)对ERP的认识与操作

  1ERP(Enterpriseresourcepianning)企业资源计划系统通俗的说法是一个应用在电脑平台上对企业的资源进行有计划性的使用与管理的系统。

  2ERP组的ERP文员主要是对ERP工程模组进行操作:

  a工作需要对产品(WIP)建立物料档案

  b对原材料进行开料

  c成物料清单(Bom)

  d立物料/组件的工序档案

  完成以上工作流程后,有组长进行检查确认,然后对Bom批核。

  (二)产品生产方面

  在工作期间有到开料、铁盒、木盒、纸盒、胶盒等车间及其仓库熟悉过。车间给人一种忙碌兴奋的感觉,每个人都认真的做自己的事,机械咔嚓咔嚓的响声给人一种奋进的精神斗志。

  1、开料车间是对原材料进行开料,开料前应考虑怎颜开料才是最省,而不至于大量浪费。在对布料开料是有用到切割机,在将布层层的放好后,机器上下切下,但效果并不好,这样切割的布,布的边缘会有大量的泄料,在领导发现这个问题后改用了一张一张的切割机来切割,这次切下来的布好多了,降低了损耗率,减少了公司的成本。

  2、木盒车间是几个车间中工作环境最差的,作为木制产品的车间,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧器以及混合着胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

  在产品中不能忽略的是质检员

  质检员在对铲平跟踪是,应特别留心注意,单小很难跟,一个不留神就过去了,为降低不合格率,应认真跟踪,在发现有次品适应立刻跟生产员说明,并让其返工,不能因为单小而忽略质量为题,要知道顾客的信任是质量的升华,所以说质检员是产品生产过程中必不可少的。

  三、心得体会

  这次的`实习让我了解了工厂的规模水品,生产流程,以及一些长规产品的制作过程,一个月的时间看到了很多,听到了很多,也想了很多,更重要的是我明白了很多,在工作过程中遇到的挫折和困难只不过是成长到路上的一个过程,过程虽漫长,但是却是必须的,因为没有任何人可以随随便便的成功。

  在工厂实习报告篇东风汽车公司(前身为中国第二汽车制造厂)始建于1969年,是中国汽车行业三大集团之一。主营业务覆盖乘用车、商用车、发动机、零部件、装备和汽车水平事业。经过近四十年的发展建设,公司拥有实力强大的研发体系、制造体系和覆盖范围广泛的分销和售后服务网络体系,形成了“立足湖北,辐射全国”的事业布局。主要业务分布在十堰、襄樊、武汉、广州四大基地。公司产销汽车113.7万辆,实现销售收入1648亿元,国内汽车市场综合占有率为12.94%。综合实力位居中国企业500强第20位和中国制造业500强第5位。,公司中重型商用车市场占有率位居国内第一;中型客车位居国内第一;轻型商用车位居国内第二;SUV位居国内第二;轿车位居国内第三。

  东风汽车公司发动机厂是一家汽油、柴油并举,中、轻、农配套的多品种汽车发动机生产企业,具有年产20余万台发动机的综合生产能力.是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。为了满足市场和法规的需要,发动机厂注重新产品的开发和产品的市场适应性开发,现已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油机等六大系列产品,包括二十余种变型品种,其中EQ491i电喷发动机排放达到欧II标准,处于国内领先水平。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所,具有快速的开发能力发动机厂大力发展零部件产业为主机厂提供优质的零部件.东风汽车总装厂流水生产线:总装配厂拥有装配、调整、发交、坐垫、充电等十二个生产车间,三条桥链板链结合式整车装配线及与之对应的三个调整车间。三条装配线总长度依次为242米、210米或235米;设计生产节奏依次为3.5分/辆、2.5分/辆、5分/辆;设计年生产能力依次为7万、5.5万、5万辆。经过26年的建设与发展,尤其是“七五”期间的技术改造、技术革新,该厂已发展成为能够装配生产EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四个基本车型36个品种,具备年生产座椅14.2万套、电瓶充电21.5万组和年装调整车17.5万辆生产能力的全国最大的中吨位卡车装配厂。

  铸造一厂座落于十堰市郊,始建于1969年,占地面积32.4万平方米,工业建筑面积12万平方米,铸造一厂是以生产汽车发动机毛坯为主的铸造专业厂,具有年产8万吨合格铸件的能力。铸造一厂采用灰铸铁、铸态球墨铸铁、蠕墨铸铁、冷激铸铁、冷激球墨铸铁等多种材质牌号,生产重、中、轻卡车和轿车发动机铸件以及汽车保安铸件。主要产品有汽缸体、汽缸盖、变速箱壳、曲轴、凸轮轴、进气歧管、排气歧管、制动鼓、摇臂等铸件。主要为东风汽车公司多家、神龙汽车有限公司(DCAC)、美国康明斯公司、东风康明斯公司、上海大众汽车公司(SVW)、东风本田汽车公司(DHAC)等公司配套生产铸件毛坯。

  风汽车的模具有限公司始建于1969年,12月19日改制为有限责任公司,是一家立足东风、面向国内外具有独立法人资格的大型专业模具公司。作为国家“863'’计划CIMS高新技术应用先导企业,拥有冲压调试设备23台,数控加工及检测设备38台;建有45个CAD和20个CAM图形工作站。主导产品有:汽车冷冲模、检验夹具、汽车主模型、汽车零部件、模具标准件等。自1969年建厂以来,先后为东风汽车有限公司、神龙汽车有限公司、东风本田、江铃、庆铃、四川丰田、上海大众、通用、奇瑞等十多家汽车公司制造模具0余套,1979年起四次向日本、美国出口模具40多套,并分别通过了IS09001:、TSl6949:质量体系认证、IS014001环境管理体系和GB/T28001-安全管理体系认证。

  十堰市汽车车架厂是华中地区最大的底盘零部件供应厂商之一,拥有品种全、质量优的各类汽车底盘零部件。并于二○○二年十二月通过QS9000第三方质量认证。其主导产品保险杠、贮气筒、后桥壳等300余种零部件已为东风汽车配套15年。企业自行研发的车架总成、燃油箱总成覆盖了各类载货车、农用车、客车领域,已形成重、中、轻全系列产品,配套于全国各大知名品牌汽车厂。强大的工艺体系是产品的保障,企业现有的四条车架装配线、汽车压力容器生产线、燃油箱生产线、后桥壳生产线、涂装生产线均采用柔性设计,使其达到柔性化生产,

  以适应不同客户的需求。企业的燃油箱系列产品的设计水平和制造工艺水平均为全国一流,其产品被东风实业公司质量管理部评定为合格品。汽车保险杠和贮气筒产品先后被湖北省机械产品质监总站评为一等品。

  东风(十堰)车身部件有限责任公司,位于湖北省十堰市贵州路。创建于1979年,产品覆盖东风系列汽车驾驶室零部件,主要有踏板支架、玻璃升降器、保险杠、仪表梁总成以及汽车车身中小型冲压件、焊接零(合)件、汽车电子电器等系列产品,并兼营东风实业大厦、车身宾馆等第三产业。产品荣获“十堰市高新技术产品”、“湖北省精品名牌”及“全国质量稳定合格产品”等称号,除满足东风系列车型装车需要,还行销全国十余个省市。东风汽车有限公司通用铸锻厂是东风汽车有限公司装备公司所属专业厂之一,拥有主要生产检测设备410台套,固定资产原值11374.57万元。工厂自1969年建厂至今己有35年的历史。随着工厂的不断发展,综合实力不断增强,目前已形成集铸、锻、冲、模型制作、金属加工为一体的综合性工厂。

  风汽车变速箱有限公司,其前身是中国第二汽车制造厂变速箱厂,成立于1988年10月。1997年7月,东风汽车变速箱有限公司成立,是东风汽车公司控股的子公司;7月,进入东风日产合资的东风汽车有限公司,成为东风汽车有限公司的控股子公司。是中国大型的商用车变速箱生产企业之一。

  次在东风公司的实习,使我增长了知识和见闻,也让我增长了很多实践知识,很有收获,也很有感触。在此,要感谢两位老师对我们的悉心照顾和帮助没有他们的帮助,没有他们的讲解,我也不会学到那么多的东西,有那么多的收获了。非常感谢他们!

  课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?实习作为一个很好的接触社会的契机自然不可浪费。“千里之行,始于足下”,这一个月短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。

在工厂实习报告2

  时光荏苒,转眼间我的实习生活已接近尾声。回顾这三个月的时间,既短暂又漫长。因为相对于未来漫长的工作生涯,三个月时间转瞬即逝,而以后工作中又能有多少个这样的三个月,能有多少个这样的实习机会那,所以它短暂而又珍贵。而细数这三个月的经历,从一个幼稚的学生转变为社会人,从一无所知到逐渐了解工作内容,经历了激情,迷茫,忍耐与坦然,所有这些变化都是第一次经历。而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫长而厚重。

  刚来到车间实习,第一份工作是拧螺丝。我找不到合适的平垫,弹垫,螺母,就只好让同事帮着找好,我再拧上。至于它们的尺寸,配套性等一概不知。“读万卷书,不如行万里路。”大学里的理论知识在实践面前竟显得如此苍白无力,挫败感也油然而生。接着安排我做电控箱接线工作。一张接线图,就成了我工作的全部。下线,打线号,号线,固定,安装,每一步都需要认真,细心。而如何将线接得整齐漂亮是需要时间磨练的。看着师傅们熟练地接线,仿佛在完成一件艺术品般全神贯注。我想一个真正合格产品的完成是需要细腻的心思和艺术家的眼光的。

  可惜接线工作只有短短一个星期的时间,我又被安排做领料工作。物料,是整个车间装配的'基础,是工作管理的核心。大概是7月10号开始,也是我刚来领料的时间,公司就全面推出了k3系统。以前如逛超市般简单的领料工作变革了。任何物料的出库都需要一套完整的工序。需要技术下发的物料清单,需要领料员的领料单,需要库房专门法了人员出库。任何环节的拖延都有可能影响物料领出的效率。而这一切又需要k3这一软件的支持。初上该系统时,因为历史数据繁多杂乱,领料经常出现问题,不仅没有效率,而且领料员在库房和车间之间协调沟通,身心俱疲。车间急需,库房又不给,就是中间的领料工作有问题。很长时间,我心理压力特别大,不仅如此,经常加班也消耗着刚来时的热情,但我没有抱怨。这是刚工作的我们都得走得一条路,也是唯一的一条路。刚来时激情洋溢,到后来迷茫,困惑到最后淡定冷静。我都挺过来了。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。”巨大的心理变化锻炼了我的心理承受能力和意志力,让我更坚强,更从容地面对以后工作中遇到的困难。一个人的快速成长就是在困苦磨难中锻炼起来的。我成长了,因为我收获了自信,直面困难的信心和决心。

  工作之余,公司为我们安排的各种培训也让我收获了很多。各部门的培训,让我对公司有了整体的认识。无论这些培训内容是不是与以后工作有关,但我相信知识都是相通的,艺多不压身,以后肯定有用得着的地方。protele培训为我提供了一个了解机械的机会,而且我自认为机械是一门实用但不失趣味的学科。在这里感谢人力资源及其各部门领导为我们做的精心安排,这些培训让我们受益匪浅。所有这些经历中,印象最为深刻的就是在野外拓展训练中我的断桥之旅。在4米多高的断桥上,经历了许多心理变化,从胆怯,退缩到冷静,成功跳跃,也完成了一次对自我的挑战。在这次拓展训练中,我深刻地明白了一个道理,当你面对困难的时候,首先要有敢于面对它的勇气,冷静思考,才能采取措施,才有可能成功。即便失败,也无悔于当时的选择。

  记得袁总给我们讲过一句话:“一个人的梦想有多大,他的成就就有多大。”来到了双杰,我们的命运将与双杰在一起,在她转型,要做大做强时,出现一些问题是必须的,因为它可以让我们更早发现,更早解决问题。我相信在公司领导们的带领下我们的成功也是必须的。双杰的未来就是我们的未来,双杰的梦想就是我们的梦想,在为双杰服务的同时实现自我价值的提升就是我工作的目标。

  我的未来不是梦,让我们与双杰一起,共创美好的未来。

在工厂实习报告3

  一、实习目的

  1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。

  2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

  3.了解典型零部件的装配工艺。

  4.了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。

  5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

  6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

  二、实习内容与要求

  1.机械制造的生产过程:

  了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

  2.典型零件工艺

  1)箱体零件的加工:

  了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

  2)轴类零件的加工:

  了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

  3)齿轮加工:

  了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

  3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。

  4.装配工艺:

  1)了解机械设备的构造特点及其装配工艺;

  2)了解机械设备装配后的最终检验项目方案和检验方法;

  3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,阐述公差与技术测量在现场应用的实例。

  三、实习地点

  xxxx机械制造有限公司

  公司简介:

  xxxx机械制造有限公司地处xxxx,分别距xx、xx两个开放城市(机场、港口)100公里,距xx铁路6公里,xx高速公路10公里,xx一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。

  四、实习总结归纳

  第一,要有持之以恒的精神

  作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立即给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能随便放弃。

  第二,要勤劳,任劳任怨

  我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生对待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。

  第三,要虚心学习,不耻下问

  在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问习题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。

  第四,要确立明确的目的,并端正自己的态度

  平常,我们不管做什么事,都要明确自己的目的,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即便自己以前没学过的知识也可以在工作中逐步的掌握。因此,要树立正确的目的,在实现目的的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

  通过本次的实习,我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节,并为今后的学习指明了方向,同时也会为将来的工作打下一个良好的`基础。,但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼时机,使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。通过这次的实习,我熟练地掌握英语白话,能够自如地与外国人交流,同时让我懂得英语真的很重要,我知道只有通过刻苦的学习,加强对业务知识的熟练掌握程度,在现实的工作中才会得心应手,应对自如。

  总体来说,这次实习不单单是锻炼了我在贸易操作方面的一些技能,同时,经过这次实习,我还从实验中学到了很多课本上所没有提及的知识,还有就是在就业心态上我也有很大的改变,以前我总想找一份合适自己爱好,并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。总的来说,作为一个快要毕业的大学生,无论是在今后的工作或是生活中,实习都将成为我人生中一笔重要的资本。

在工厂实习报告4

  一. 乐天食品加工厂

  乐天公司创建于1948年,从建立至今,始终以最高的技术、最好的原料、最先进的设备为出发点,向小学班主任年度总结第一的目标奋进。现在,乐天集团的事业已经扩展到全世界包括中国、日本在内的9个国家。

  乐天(中国)食品有限公司主要从事糕点、糖果、儿童食品、饮料的开发、生产和销售。一期生产乐天"派"系列产品;二期推出了深受青少年喜爱的"小熊饼"系列;三期又推出了口香糖、泡泡糖系列产品,XX年9月健康护齿产品:木糖醇无糖口香糖正式上市。

  实习的第实习报告上午,在老师的带领下,我们来到了位于食品报告的亦庄高科技园区,高校教师入党申请书食品工厂就坐落于此,这里环境幽美,交通便利。在有关负责人的引导下,我们参观了食品实习的派、小熊饼和口香糖的生产线,在这个过程之前,我们穿戴好为我们准备的帽子、白外衣还有鞋套,每次进入车间之前还要进行手部以及全身的酒精消毒,这样,食品的卫生食品报告就有了保障。

  工厂报告实习以课程实习为主,课程实习是学习食品科学与工程专业的一项重要的高中班主任工作总结教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是参观一系列食品加工厂,请企业技术管理和企业管理人以讲座的形式介绍有关内容,下生产工厂实习参观,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习学到了很多课本上学不到的东西,对食品生产有了进一步的认识。

  二. 北京食品实习啤酒厂

  北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业,食品工厂二级企业,1997年完成股份制改造,募集设立北京燕京工厂报告股份有限公司,给企业注入了活力。在发展中,燕京坚持规模扩展和效益增加并举的`方针,经过三步大跨越,从食品工厂实习报告时投资640万元的小型啤酒企业,发展成为拥有总资产工商银行实习报告亿元,员工18000人,占地233万平方米、年产销能力超过200万吨的全国大型啤酒企业集团。目前,燕京啤酒集团是国务院重点支持的520家大型企业之一,下属拥有控股子公司(厂)十八个,其中啤酒生产企业十二个,相关和大学生求职简历下载产品企业六家。产品有七大类50多个品种。工厂实习产品为啤酒,约占公司总收入的90%以上,主业非常突出。

  燕京啤酒酒液清亮透明,泡沫洁白、细腻、持久挂杯、口味纯正、柔和爽口,是国家首批质量认证产品,并被指定为人民大会堂国宴特供酒,中国国际航空公司空中配餐专用酒,三十余次在实习报告啤酒质量评比中获大奖,"燕京牌"啤酒注册商标是中国驰名商标。

  我们首先进入了华丽的燕京啤酒厂的科技大厦,我们通过啤酒厂发展的纪录片看到食品工厂企业科技的发达和资金的雄厚。通过大厦我们来到了啤酒三国演义读后感500的厂房车间。映入眼帘的是几个巨大的罐子,那就是糖化罐。罐的温度非常高,有些烫手。罐中是让发芽的大麦中的林业局工会工作总结脱出,以备将来的发酵酿酒而用。接着,糖化后的大麦芽糖汁要经过微生物的发酵。在这期间,工作人员会在其中加入啤酒花,这样就赋予了啤酒特殊的香味。啤酒的种类之多是其它酒类无法比拟的。人们在啤酒中添加各种果汁,即可以得到果味啤酒;降低啤酒中的酒精含量,而又保有啤酒原有的香味和口感,即制成了无醇啤酒;未经过巴氏灭菌的啤酒就是生啤酒。另外,啤酒内的二氧化碳气体都是啤酒酿造过程中产生的,而不是添加进去的。接下来就是啤酒的灌装。这可是一条完全自动化的机械生产流程,灌装过程无须人为的帮助,工作人员只需检验酒中是否有杂质以及一些简单搬运、挪动调整和打扫的工作。机器会完成对酒瓶消毒、清洗、装灌、封盖、贴标签、打码、装箱、封箱等一系列的全过程。之后,我们有幸品尝到刚酿造好的啤酒,从中体会到科技的味道。12

在工厂实习报告5

  三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

  本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,较终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

  两个星期的生产实习,我们去过了xx空调设备有限公司、xx电气有限公司、xx洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

  顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

  xx空调设备有限公司:

  7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了xx,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下xx的一些生产情况。

  了解到,广东xx空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家较大电气机械器材制造企业之一。专业生产“xx”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

  接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。

  我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:下料区——冲压成型区——焊料一库——焊料二库——冲压转型区——散件特检点——铝合金加工区——钣金半成品周转区——焊接——喷涂——成品。

  在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有M—2023剪板机、J23—25冲床、J23—40冲床、J23—60冲床、J23—80冲床、J28—500四柱油压机、CSW—250冲角床、TA—60T弯板机、RG—80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。

  接着是两器车间。

  在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。

  在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从xx公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!

  在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。

  在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。

  一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的'是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!

  xx电气有限公司:

  7月2日一站是xx电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10。3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。

  该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自1992年起,xx电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器已发展了SC—SC3—SCB3—SC8(SCB8)—SC9(SCB9)—SCl0(SCB10)等六代产品,其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是xx第一台干式变压器,也是全中国第一台。

  干式变压器产品特点:

  1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。

  2、免维护、安装简便,综合运行成本低。

  3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。

  4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

  5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。

  6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。

  在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6互感器、成套装置、开关柜等。

  参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。

  大家都知道变压器的两大部分:

  ①铁芯。

  ②线圈。

  在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!

  带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:

  ①热喷金、

  ②热镀金。

  接着又去了总装车间。

  我觉得本日给我印象较深的莫过于xx的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

  虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

  而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?

  在xx参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。

  xx洗碗机制造有限公司:

  7月3日,我们来到顺德xx洗碗机制造有限公司。

  顺德xx洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一,由广东xx集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。

  xx洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具,生产经营洗碗机及其配件,其生产自动化程度在国际同行业中位居前列,在国内更是首屈一指,目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后,将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。

  xx洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主,带动国内销售为辅”的指导思路,以出口为导向,实现产品的国际化,现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC,美国的UL,加拿大的CSA等多种认证,拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且,xx洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。,xx洗碗机已成功的销往15个国家和地区,以良好的质量广受欢迎。

  xx洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。

  台式洗碗机的主要参数是:

  1、机械程控器较高水温85℃。

  2、较高喷水速度7.8米/秒余热干燥。

  3、透明视窗供3——5人使用。

  柜式洗碗机的主要参数是:

  1、配置软水器配置磁化器

  2、机械程控器三层喷洗

  3、较高水温75℃较高喷水速度7.2米/秒。

  4、余热干燥不锈钢碗架。

  5、自动排渣供5——8人使用。

  听负责人说,由于原料补给不及时主要生产线正好停产,所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。

  在生产车间中较引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料—à拉裂—à起皱—à划伤—à成品,全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。

  在油压机控制点中,可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机,二是闭式双点机械压力机。

  接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线,并为我们讲解生产线的生产过程,他讲得绘声绘色,让人如身临其境其生产,如果能一目其生产过程,真是可一观其壮美景象。

  紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人,很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况,如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区,我们可以看到成品后,他们对成品进行检验的过程,这对于他们对产品进行改进,性能进行提高是相当重要的。

  洗碗机对我们中国人来说,还是一种很新鲜的东西,而xx能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫,但他们也是刚刚起步,大部分的产品是帮别人贴牌出口,中央技术也是靠进口。听负责人讲,如果以xx名字出口,效益可能不是很好,此番话实在令人叹息!但我们来的目的是学习,这些事情与我们也相关不大,而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际,看那时我们是否可以有所作为吧!

在工厂实习报告6

  一、实习目的

  1、贯彻理论联系实际的培养方针,培养学生实践动手能力和独立工作能力,加强国情、社情和专业背景的教育,增强劳动观念和创业、敬业和团队协作精神,使之成为具有较高素质和专业能力的、适应社会需要的高级人才、

  2、通过供电实习,巩固和加深学生对工业与民用电力用户供电系统的基本原理、工程设计方法和运行管理基本知识的理解和掌握,培养学生对工厂供电系统的操作维护和管理能力、以及对电力工程领域进行一定的了解、

  二、实习要求

  1、通过供电实习,要求学生了解所实习的工厂的电力负荷情况,负荷类别,了解工厂的变配电系统,认识变配电系统的电气设备,了解工厂供电系统继电保护的实施情况,了解工厂在节约电能与提高功率因数方面应用新技术的情况、

  2、在实习中,每位学生要服从带队老师的领导,严格遵守实习单位的规章制度,尊重工人、技术人员的劳动,虚心学习、

  3、在实习期间努力学习,实习结束后,提交一份实习报告书、

  4、参观变电所时,一定要服从指挥、注意安全,未经许可不得进入禁区,更不许摸、动任何按钮,以防发生意外、

  三、实习内容

  了解工厂中小型变电所的位置结构,高压配电室、变压器室、低压配电室、电容器室的布置、了解各开关柜的作用,识别变电所电气设备的外形和名称、掌握变电所安全操作常识、了解10KV配电线路的运行管理及各种有关规章制度、

  1、变压器

  利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)、在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等、变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)、变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈、

  变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、单相变压器、整流变压器等、

  变压器的最基本型式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起、当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度、一般指连接交流电源的'线圈称之为「一次线圈」(Primarycoil);而跨于此线圈的电压称之为「一次电压、」、在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈问的「匝数比」所决定的、因此,变压器区分为升压与降压变压器两种、

  变压器的外型:

  当一个正弦交流电压U1加在初级线圈两端时,导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф

  1,它沿着铁芯穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路、在次级线圈中感应出互感电势U2,同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1,E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近,从而限制了I1的大小、为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗,并且变压器本身也有一定的损耗,尽管此时次级没接负载,初级线圈中仍有一定的电流,这个电流我们称为空载电流如果次级接上负载,次级线圈就产生电流I2,并因此而产生磁通ф2,ф2的方向与ф1

  相反,起了互相抵消的作用,使铁芯中总的磁通量有所减少,从而使初级自感电压E1减少,其结果使I1增大,可见初级电流与次级负载有密切关系、当次级负载电流加大时I1增加,ф1也增加,并且ф1增加部分正好补充了被ф2所抵消的那部分磁通,以保持铁芯里总磁通量不变、如果不考虑变压器的损耗,可以认为一个理想的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率、变压器能根据需要通过改变次级线圈的圈数而改变次级电压,但是不能改变允许负载消耗的功率、

  2、科星电器

  我们实习的另一个内容是参观科星电力电器有限公司进行认识实习、

  公司始建于1991年,总部位于成都国家级高新技术开发区西部园区,占地约3万平方米,拥有现代化的生产厂房和微机联网管理系统,技术力量雄厚,生产工艺先进,加工设备精良,检测设备完善、公司长期与施耐德(电气)、ABB(电气)、通用电气等国际先进企业保持密切合作,联合生产具有国际一流水平的优质产品、

  公司主要生产“KEE”牌ZBW系列箱式变电站、YB—10智能小型化预装式变电站、环网开关柜,高/低压开关柜等30余种配电产品,广泛应用于发电厂、变电站、工矿企事业、市政基础建设及房地产开发等领域、

  分别参观了公司的各个区域,包括:低压成套开关区、零件制造区、点焊区、冲压区、数控加工区以及产品展览室等、看到许多电气设备,让我们大开眼界,这些包括:M25智能控制器、JKLE—8智能无功功率自动补偿器、MVNEX柜、KYN28A—12高压开关柜、六氟化硫中压环网柜等等许多设备,通过对这些设备的认识让我们收获不小、

  虽然参观实习的时间不长,仍让我们觉得意犹未尽、

  3、水力发电站

  水力发电站的参观认识,亦是一大重点、水力发电站是利用水位差产生的强大水流所具有的动能进行发电的电站、其工作原理为:水力发电就是利用水力(具有水头)推动水力机械(水轮机)转动,将水能转化为机械能,如果在水轮机上接上另一种机械(发电机)随着水轮机转动便可发出电来,这时机械能又转变为电能、水力发电在某种意义上讲是水的势能变成机械能,又变成电能的转换过程、

  将水能转换为电能的综合工程设施、又称水电厂、它包括为利用水能生产电能而兴建的

  一系列水电站建筑物及装设的各种水电站设备、利用这些建筑物集中天然水流的落差形成水头,汇集、调节天然水流的流量,并将它输向水轮机,经水轮机与发电机的联合运转,将集中的水能转换为电能,再经变压器、开关站和输电线路等将电能输入电网、有些水电站除发电所需的建筑物外,还常有为防洪、灌溉、航运、过木、过鱼等综合利用目的服务的其他建筑物、这些建筑物的综合体称水电站枢纽或水利枢纽、

  水电站有各种不同的分类方法、按照水电站利用水源的性质,可分为三类、①常规水电站:利用天然河流、湖泊等水源发电;②抽水蓄能电站:利用电网中负荷低谷时多余的电力,将低处下水库的水抽到高处上水库存蓄,待电网负荷高峰时放水发电,尾水至下水库,从而满足电网调峰等电力负荷的需要;③潮汐电站:利用海潮涨落所形成的潮汐能发电、

  按照水电站对天然水流的利用方式和调节能力,可以分为两类、①径流式水电站:没有水库或水库库容很小,对天然水量无调节能力或调节能力很小的水电站;②蓄水式水电站:设有一定库容的水库,对天然水流具有不同调节能力的水电站、在水电站工程建设中,还常采用以下分类方法、①按水电站的开发方式,即按集中水头的手段和水电站的工程布置,可分为坝式水电站、引水式水电站和坝-引水混合式水电站三种基本类型、这是工程建设中最通用的分类方法、②按水电站利用水头的大小,可分为高水头、中水头和低水头水电站、世界上对水头的具体划分没有统一的规定、有的国家将水头低于15m作为低水头水电站,15~70m为中水头水电站,71~250m为高水头水电站,水头大于250m时为特高水头水电站、中国通常称水头大于70m为高水头水电站,低于30m为低水头水电站,30~70m为中水头水电站、这一分类标准与水电站主要建筑物的等级划分和水轮发电机组的分类适用范围,均较适应、③按水电站装机容量的大小,可分为大型、中型和小型水电站、各国一般把装机容量5000kW以下的水电站定为小水电站,5000~10万kW为中型水电站,10万~100万kW为大型水电站,超过100万kW的为巨型水电站、中国规定将水电站分为五等,其中:装机容量大于75万kW为一等〔大(1)型水电站〕,75万~25万kW为二等〔大(2)型水电站〕,25万~2.5万kW为三等〔中型水电站〕,2.5万~0.05万万KV为四等〔小(1)型水电站〕,小于0.05万kW为五等〔小(2)型水电站〕;

  但统计上常将1.2万kW以下作为小水电站、中国已建成葛洲坝、乌江渡、白山、龙羊峡和以礼河梯级等各类常规水电站,建成了潘家口等大型抽水蓄能电站(见潘家口水利枢纽)和试验性的江厦潮汐电站、

  四、实习体会

  经过这次的工厂供配电认识实习,我对供配电这一块有更具体更感性的认识、在实习过程中,通过查资料,锻炼了我们搜集信息、整理信息的能力,感叹网络信息丰富的同时,也对供配电、输电电路、高低压配电等方面有了更为清楚的认识、电能是现代工业生产的主要能源和动力、电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;并且做好了工厂供电工作,对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义、所以学好这些对于今后可能从事的供配电、供电建设等工作,都很有帮助。

在工厂实习报告7

  两周的实训课很快就结束了,但我却受害匪浅。实训老师丰富的实践经历,为我们讲述了现实生活中,电气知识的运用,带领我们完成了一项“工厂供配电工程”。实训的东西,使我从书本上学到的知识由实际变为实践,也让我的能力取得升华。

  本次实训,讲解了……通过这次实训课,使我学到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的原理知识及在理论中无法学到的实习知识。了解到了工厂供配电系统,了解到了工厂变电所的组成及运行过程,对小区、学校用电网设计、建筑供配电系统设计有了一定的认识。在供配电系统设计中,要满足安全,可靠,经济的原则。通过参观学校中心变电所,亲临现场使我开阔了眼界、拓宽了知识面、了解了电学的实际应用,为学好专业课增添了必要的.感性知识,为我们以后在知识的运用上奠定了有力的基础。还通过实例体会到了要严格地遵守电工安全操作规程、要胆大心细、要不断提高自己的技能水平,才能在工作中掌握主动权。这些,是我们在大学时期就必须慢慢学习和养成的良好品质。在实训中,也充分认识到了自己的不足,很多电工应该知道的常识问题,却模棱两可,没有扎实的掌握所学知识。许多自己了解的知识,也不能熟练运用举一反三。在以后的学习生活中,要扎实的掌握所学知识,培养自己勇于创新、不断追求的品质,锻炼自己临危不惧、沉着应对的精神,面对电、电气事故等更应如此。

  实训要求我们提高观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和掌握实际工作的方法,培养团结合作精神、独立工作能力和加强劳动意识。在以后的学习工作中,要培养我们艰苦朴素的优良作风和不断学习的精神品质。

在工厂实习报告8

  一、实习目的

  获取工作经验,感受企业文化;增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术和生产管理方面的基础知识,增强实践能力;巩固我们的理论知识,并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力;为毕业设计手机必要的资料与数据。

  二、实习时间

  xxxx年9月4日——xxxx年9月14日

  三、实习单位

  四、公司及岗位介绍

  xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有份额30强,xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设’旱八阵’的军事要地---xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  ‘玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。’xx市技术监督管理局xx分局副局长、着名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是19xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

  公司生产的产品有各种汽车发动机用塑料罩壳,发动机6叶,5叶冷却风扇系列,发动机耐磨系列套,正时皮带罩壳系列,速度表主从动齿轮,蜗轮蜗杆,发动机标识盖板系列等,生产军用某全透明温度指示盒总成等,数种军用各型号酚醛材料制品,为直九,直十一,某战斗机等多种飞机配套。本厂同时生产各种汽车用橡胶配件,各种汽车缸体密封胶条,各种仪器仪表行业配件。

  生产车间拥有大中小型号注塑机10台,挤出机1条,橡胶真空平板硫化机等26台,混炼橡胶材料生产线一条,生产工艺流程齐全,可以生产各种塑料和橡胶产品。使用的原材料包括了聚乙烯,聚丙烯,尼龙6,尼龙66,尼龙1010,聚氯乙烯,聚甲醛,abs,eva,tpe,tpu,tpee,bmc,酚醛树脂,聚碳酸酯,聚氨酯,热塑性弹性体,天然胶,氟橡胶,acm,aem,硅橡胶,丁腈胶,三元乙丙等上百种橡塑材料,近千种配方。生产贯彻国标gb/19001-20xx和国军标gjb9001a-20xx标准,在3月又通过了sgs公司考核的汽车行业ts16949质量管理体系认证。本公司不但可以为顾客生产,还提供免费的设计产品图纸,模具,可代开模具,设计所需要的各种样式,各种材料,不同功能与用途的塑料和橡胶制品

  五、实习过程

  (一)动员大会

  时间:9月3日上午

  指导教师:贾宏葛、武卫莉等

  内容:

  1.公布实习时间,实习地点,各实习小组带队教师;

  2.着装,安全,纪律;

  3.实行形式,实习内容和目的;

  4.各带队老师讲解实习相关事宜,安排行程、饮食、出行。

  (一)实习内容

  1.特别的学习

  ---烧碱车间

  经过事业部的安全培训后,我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦,工作环境相对比较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中,老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法,洋固碱采用降膜固碱方法,主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热,来自离子膜的32%烧碱通过i效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到了39%,通过ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱,再通过ⅲ效蒸发器,浓度达到了62%,62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱,最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱,即成品碱,同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘,由于生产线是连续的,所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开始上班时由于不适应,汗流浃背把工作服全都渗透了,而且流的汗直往眼睛里渗,也清楚的记得有多少次的筋疲力尽,但我们坚持下来了,在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼,也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作并不是那么简单,不是大学一毕业就能过上舒服的日子,而是要通过自己的奋斗和努力。

  2.艰辛的学习

  ---聚氯乙烯车间

  经过烧碱车间,我们体力上有了一个很大的锻炼,接着我们来到了聚氯乙烯,如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合,那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站,凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1号和2号装置的釜压都控制在0.9mp左右,但是温度不同,1号的温度控制在57.5℃,2号控制在56.7℃,温度上下浮动在0.2℃之间,在反应30min之后加入分散剂pva,引发剂ehp、cnp,当压降0.03~0.08mp时加入终止剂,中途还需注水,作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限,使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难,接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西,而且记忆量也很大,尤其是记pid图时,一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门,而每一个设备和阀门的位号及其管路的'连接都要求清楚的记得,并且时间也有限,感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住,白天由于时间有限,并且要转现场,熟悉设备及其管线,我们就经常利用晚上的时间来学习,学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的,但我们从来没有放弃,依然一步一步的走了过来,而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的,在工作中不是学校学习所能学来的,而要不断的学习不断的提高。

  六、 心得体会

  1、本次实习,改变了我一个传统的思维,我一直觉得,我们在大学学习的理论知识没有任何作用,但是这次实习让我看理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的,所以在剩下的半年的学习过程中必须认真学习理论知识。

  2、通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有了初步的认识,对之后的毕业论文做了较好的铺垫。

  3、企业的管理制度对生产效率有很大影响,东安橡胶公司在每一生产环节上都严格把关,员工认真负责,生产很有秩序,这些都有利于提高公司形象,对公司长远的发展有很大帮助。

  4、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识,在这方面,我们这组的同学都做的很好,每天的实习都按照老师要求在指定地点、指定时间集合,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。

  七、结束语:

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

在工厂实习报告9

  在制一课为期一个月的实习马上就要结束啦,不知是喜是愁,在匆匆的一个月时间里面,虽然收获颇丰,但随之而来的就是一个新的挑战。但不管怎么样,我信心十足。

  以下是我车间的实习流程:

  一、实习说明

  (1)实习时间:20xx年4月23日至20xx年6月1日

  (2)实习地点:信源科技环保有限公司(制一课)

  (3)实习性质:社会实践

  二、实习单位

  厦门信源科技环保有限公司

  三、实习环境

  实习期间我在实习工厂的制一课主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在制一课的AC班,AC班有班长、配料员、理货员、技术员、还有十多名作业员组成。

  四、实习过程

  (1)了解工作及生产流程起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然。第一天进入车间开始工作时,所在班的班长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的熔接,我按照技术员教我的方法,运用操作机台开始慢慢熟练,在操作机台的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上操作机台,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,但每天技术员都会给我讲解,通过他的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,每天提前到厂看排班表明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们班的物料存放区取工作中需要用到的相关物料及用具。上班工作之前先到指定地点等待开早会强调工作中的有关事项,然后做早操。8点必须已开始生产,在流水线进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:熔接不良,划痕,缺料等)。出现上述情况时,要及时告知班长或技术员,通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

  (2)了解产品及测量用具产品如:

  量具的使用

  游标卡尺,是一种以毫米为单位测量长度、内外径的`仪器。游标卡尺常用的分辨率为0.01mm,允许误差为±0.03mm/150mm。也有分辨率为0.005mm的高精度数显卡尺,允许误差为±0.015mm/150mm。还有分辨率为0.001mm的多用途数显千分卡尺,允许误差为±0005mm/50mm。数显游标卡尺读数直观清晰、测量效率高。

  五、实习工作总结和收获

  实习期间,我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

  在实习的这段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

  此次实习,我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

在工厂实习报告10

  三年光影转瞬即逝,大学的四分之三就这样结束了,马上就进入大学后一阶段的工作了,最近我根据系上对应届毕业生实习要求及自身实际情况,我一直处于一个找工作和在找工作的路上这样一个状态。后来有幸加入xx机电公司进行实习,以下是我的实习报告。

  一、公司概况

  xx机电公司是国内生产摩托车电装品和齿轮的大型企业之一。公司奉行诚信做人,用心做事,坚持以卓越的品质,优良的性价比、准时的交货期和一流的服务作为企业经营的目标,实现制造喜悦,销售喜悦、顾客喜悦。

  二、实习过程

  我进入公司后,所属于信息中心,职位为维护工程师。主要职责是维护xx工厂的计算机,监控,打印机,服务器的正常运行。其中包括软硬件。

  由于初来,很多地方都不是很熟悉,向其他同事打听后找到了辅料库房的位置。我来到辅料库房,为方便维护ERP软件,所以必须先了解ERP的使用,主要是工具的订购、入库、审核借单,出库,导出报表,制作报表。即使看了很多遍,没有实际操作,也有很多的东西没有掌握。通过ERP软件,公司的各项生产或支持生成的各个部门,都有条不紊的进行着,忙而不乱。

  由于公司是属于重工业公司,生产齿轮等机械零件,环境比较恶劣,无论单位与职务,每个人都配发了统一的服装,一是企业文化之一,二是便于各职员方便工作,不会把自己的衣服弄得很脏。我是新来的,必须到主任处签领取单才能到辅料库房领取工作服,但因为我在辅料库房学习,所以拜托同事给我领了两套工作服。

  辅料库房主要是存放各类工具、各种油料,服装和手套等,ERP也只是一个辅助工具,以便管理和提高生成效率。所以,在辅料库房主要还是为各部门保存和发放这些工具和服装。因为我初来,库房的很多东西我都不认识,也不知道位置,其他同事来借或领取的时候,我也帮不上忙,后来,我便跟着另外两个同事,跟着她们一起去台秤出称重,然后将称重的物品运往辅料库房,跟着她们,我也学会了如何使用台秤和在什么情况下使用台秤。还跟着一起去帮她们为其他部门发放油料。这两项工作,虽然累点,脏点,但总比坐在库房傻傻的看着她们忙要好一些。

  后来我跟着其他同事学习安装监控和系统的维护。一会儿便有安装监控的师傅要过来,我们需要将他们带来的网线、监控和监控主机等称重,然后才能拿去使用。称重前需验收他们的带来的设备是否齐全,有无明显坏损。由于我之前在学校都学习过装系统,所以跟着学的时候,也就相对的比较简单,前期主要是跟着同事学习监控维护和系统维护。由于xx工厂正在搭建网络,有很多的事情做,本周到这边的的同事主要是负责网络方面的,我便跟着他学习。因为新架设的网络,还有许多事情没有完成。

  首先是整理办公室和机房的网线及光纤,网线和光纤是我来公司以前,同事们架设好的,但他们只是将其拉到了机房办公室,没有整理,办公室和机房看起来很乱,这就必须得将其理顺。办公室的只需将网线理顺之后放入机柜中,而机房的线更多更乱,由于机房必须安装一定的规则建造,需要防止静电。公司机房位于二楼最左边一间房子,里面用静电地板将房间的地面太高了很高,相当于普通台阶一级的高度。

  地板下面的空的,通过地板支架支撑。所有的这些光纤和网线,以及电源线,都需要从地板下的空的空间中穿过。首先将地板移开,将网线拉出机房理顺,把相同颜色的网线用扎带系起来,然后拉入机房,从地板下穿过,用同样的方法将光钎弄好了。其次就是做好机房和各办公室网线的水晶头。在学校学过,但只做了一次,那一次只成功了一半。

  刚刚开始做网线的时候,同事告诉我该怎么把什么颜色的线怎么排,我始终记不住,后来请教了对我最好的同事,我说直接告诉我线序,我就能记住,只说该怎么排着,我记不住,他告诉了我线序,还很认真的交了做了几次。后来同他一起,完成了大部分办公室的网线水晶头。

  三、实习感受

  由于个人原因,只在公司实习了半个月便提交离职申请。这半个月以来,我通过自己的实践,我感受到了来自同事的关爱。我很感谢他们,感谢帮助我的各位同事,感谢公司、主任给我这次实习的机会。

  实习是一次经历,更是一个起点。实习已经结束,收获的不仅仅是回忆,薪酬,不止是知识面的开拓,技术的提升,更多更重要的是经验,是做人、工作的态度和道理。在单位里同事很多,每天都要和不同的'人交流、沟通。或许是公司老板、上级领导,又或许是车间里的工人、偶遇的路人,和不同的人沟通就要用不通的方法。实习阶段既然提供了在踏入社会之前了解社会、尝试融入社会的机会,就必须充分利用这唯一的机会。

  在这里我学会了很多的实践操作,从中,我不仅只是去完成这些任务和学习,通过思考,也领悟到了很多的技巧或方法,提高了工作效率。通过这段时间的学习以及具体实践操作,将在学校学到的理论知识与实践相结合,把理论转化为生产力,实现自身的价值。

  尽管实习的意义很大,可以收获很多很多的东西但并不是所有的问题都能在实习中得到有效解决。我们应该在实习的基础上,再接再厉,弥补缺陷,实现自我提升,以便将来更好地踏入社会,适应职场。

  四、实习建议

  xx工厂由于正在建设中,很多地方或设施还不够健全。管理制度虽比较健全,但有的部分过度要求,不通人情。希望公司能够改善这些条件,让职工有一个更好的环境工作。

在工厂实习报告11

  一、实习目的

  1、熟悉焊接方法的'种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

  4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

  二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)

  三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。理

  四、实习设备:9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。五、实习辅料:石笔、Ф2.5电焊条。六、实习步骤:

  1、看实习图纸(见附图)。计算角铁

  45条

  2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:①角铁标准长度为

  6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;

  ②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;

  ③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;

  ④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

  3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

  4、按图纸尺寸焊上中层横档,这样货架一侧就完成了。

  5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

  6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

  七、实习体会:货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

在工厂实习报告12

  一、实习的目的和好处

  认识实习是本科教学计划中十分重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,制造,维修方面的知识。巩固已学过的专业课程资料,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的潜质与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有个性好处的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

  二、实习任务

  为了到达上述的实习目的,实习的主要任务包括:

  1、参观星光

  2、参观武汉晨鸣制造厂

  3、拆装泵类机械零件

  三、实习过程

  1、参观星光

  2、参观武汉晨鸣制造厂

  3、拆装泵类机械零件

  四、实习总结

  实习带给我们的不仅仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项潜质就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。透过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

  我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的构成和协调的发展。

  在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,个性是此刻,此专业学习的人很多,因此,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的'知识,做到用时得心应手。而计算机行业此刻还是缺高端人才的,因此现阶段我们在学好专业知识的同时,要发奋拓展自身各方面潜质,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈发奋去到达自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。

  这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。

在工厂实习报告13

  这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在老师的带领下,我们见习了中航陕飞集团的下属工厂。可以说我这两周的时间没有白费,在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到时间生产中去。

  1、实习目的:

  生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于实习使学生生产的感性知识,理论,知识面;专业实习又是锻炼和培养学生能力及素质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识,对学习后面的课程乃至以后的工作,必要的基础。

  2、实习内容:

  ①机械加工工艺的知识及方法

  ②熟悉、铸造工艺及设备的知识

  ③企业生产管理模式,学习先进的管理方法

  ④机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备

  ⑤切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等在学习方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。

  通过这些天的观察,我更加深刻地认识到了理论和实际并不是完全相同的,不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。

  通过实习将理论与实践结合起来,其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的之间观察,弥补了理论的不足之处,加深了对知识的记忆。

  很快我们就要步入社会大课堂,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备地人,只有我们不断的'充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。

  虽说实习其有两星期,但是真正在实习的只有一周。一星期极短又快。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里,有时候自己也感觉很迷茫,有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西,就像上个暑假在高博实习一样。尽管没有像在高博那样呆那么长的时间,尽管没有像在高博那样认真的对待过一件事情,但我满足了。七天,学到这么多的东西我已经满足了。

  在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。虽说,此次是在工厂车将实习,我懂得更多的应该是自己的专业知识,见习上看到得感触及生产经验。可不知道为何,自从通过和那些工人师傅交流过后,我对那些硬冷的机械设备似乎产生了某种抵触,产生了某种免疫。

  看着他们不停的忙碌,每天每时都要重复着同一个动作,每一次都要忍受那高分贝的噪音望见这一切我对我自己的前途不敢有何的多想了。看到那一切的一切,有些迷茫与他们的交流我更坚定了我以前所想的。勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合能力,在学校该全面的发展自己。虽说只有一年了,尽可能的去学更多的东西,将自己打造一个多面手

  7天,一个说长不长说短不短的时间,很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!!!

  经过两个星期的实习,我了解到了生活在于自己去创造,要不断的提高自己才能让自己在有力的位置,要不断的充实自己才能到达成功的顶点,要时刻准备着才能达到自己追求的理想......实习固然枯燥无味,每天都对着发出“嗡嗡”声音的大型机器,不断的重复做着每一件事。忙的时候连休息的时间的没有,整个上班时间都在做事,下班后就剩下疲惫不堪的身体,让自己了解到生活的艰辛与钱的来之不易。但生活还在继续,所以必须坚持每分每秒,要自己投入生活,理解生活的本意,让自己在平凡中找到不平凡的乐趣,让自己不断的学习知识,为目标不断前行。每天都应成长一小步,不只是默默无闻的活着,要在生活中展现自己,多看多问,虚心求教,本领只有掌握在自己手中了,自己才有更大发展空间,才能使自己在一个平台上更有说服力,才能让别人听到自己的声音,看到你的存在,命运都是掌握在自己手中的。也懂得了平常说的“吃亏是福”这句话的实践意义,有时不经意间觉得自己在某些方面得到不公平,但其实让自己学会了更多东西,从中体会到更多,增强了个人修养素质与能力,到最后得到也是很有利的,就像电影里的台词“出来混,迟早要还得”。但只要做好自己本分工作后也有很多休息时间,不是一直在忙里度日的。实习也有很多快乐,认识了许多朋友,听了许多有趣的生活小事,让自己的生活更加明媚,体会了大家互帮互爱的工作环境,也体会到同事带来的欢乐,让这上班多一份乐趣,使自己更能把工作做的更好。了解了工厂里面的规章制度的严格执行和与人相处沟通知识,为了让自己职业前途更能一帆风顺,我觉得努力去体会与运用这方面的知识是很有用的,没有做不到,只有想不到。办法总比困难多,为自己职场规划有了进一步理解......

  我在学校专业是的生产过程自动化技术,所以找了个相似类型的实习车间,主要帮助控制自动化压机,其实就是一个机器的副手,由机器主要控制者分配工作,每天都有很多事需要去做,同事告诉我爱护机器要像爱护自己心爱的东西一样,了解机器的脾气,了解机器的一切,因为只有机器“顺心”我们自己才能更顺利和开心,让自己的工作事半功倍。每天都会去观察和学习了解生产流程,知道工厂的循环结构模式,让自己更好的投入工厂生产工艺,摸清自己应该做的工作,不用其他人的提醒就能做的更好,让大家都比较满意,让自己在工厂的集体中更能得到好的口碑,让大家的关系更加融洽。每天的工作都重复才开始经常做的事,擦擦机器,观察零件是否完好,检查工作是否顺畅,每一个步骤都需要耐心和细心。工作也不是一直平平常常,有时机器发生了故障,那是最忙的日子,自己的初略知识还不能解决,就要找到厂里的技术员指导与维修,这时我就应该把握这个很好的机会,不断的学习,不断的请教,他们都知道我是在校大学生都很客气的给我讲解,有时想想其实就是专业老师讲过的某个内容,现在终于用于实践了,让我体会理论与实际的完美结合,让我更加肯定了在大学里所学的知识是自己发展空间的本钱,我很感谢技术员对我的指导,让我知道只要自己愿意学肯定有人愿意教,而且把你看成一个谦虚求教的人,让别人看到一个年轻人该有的奋斗精神。成功的堡垒不是一天就建成的,需要自己有足够多理论知识与不断探索的理论结合,充分利用两者,使自己更能提前一步完成自己应完成的工作,让更多人看到你的能力,让自己在很多方面处于优势地位......时间飞逝,很快两个星期的实践生活就结束了,自己觉得充实且非常的愉悦,能让自己提前一步进入自己专业知识行业,让自己更加了解应更加增强某些方面的知识,好好利用在大学里面的时光,学习更多的理论知识与简单的实际操作,结合自己的实践生活去提高自己,为自己以后的生活打下良好的基础,更能自己的生活目标。

在工厂实习报告14

  实践单位:xx

  实践时间:20xx年

  一、前言

  早在离暑假还有一个多月我就盘算着怎样度过这样这样一个漫长的暑假,毕竟这是进入大学的第一个暑假。首先钻入我思想的第一个念头就是参加社会实践,一是因为作为一个刚走进大学的学生,我们就应培养自身的吃苦耐劳的精神;其次,在大学中经过了一年的学习,对于所学到专业知识还不能很好的理解,对专业的了解仅限于课本上的只字片语,为此,我们更应走出校园,走进社会,从社会中学到真正的知识。因此,我决定利用这个暑期参加社会实践活动,

  二、我的找工作历程

  这个暑假的找工作历程可谓一波三折,在学期接近尾声之时,一名大二师姐组织我们到深圳大运会做安保,出于想要去见识见识外面的世界,我在征得家长同意的状况下决定前往深圳。但计划赶不上变化,在等着的期间我们被告知深圳去不成了,由于之前想着说去深圳没有去找其他暑期工了。无奈之下我回了广州。

  回家后经一翻周折,最后父亲帮我介绍到广州新乐电子科技有限公司。

  三、我的实践资料

  广州新乐电子科技有限公司是一家属于来料加工的企业,其主要产品为笔记本电脑电源。

  我所做的工作是将电源装上外盒,主要有以下几点:

  1)将电路板装上机盒:

  2)检查盒子表面:看是否有刮花,是否有水印等,灯片是否有脱落污染现象;

  3)通过压机将盒子压紧;

  4)检查成品是否被压坏。

  在最先开始工作的几天,对我来说简直就是度日如年,由于新来咋到,对工作并不熟练,于是乎在我工位旁堆了一箱又一箱的板,仿佛每一天都有做不完的事,而我的性格又是比较急躁的,弄得自己十分烦躁。但我明白,我的打工生活才刚刚开始,既然我选取了这份工作,开始做了,就要做到最后。相对于我无法改变的工作,我选取了改变自己的心态,我十分庆幸的是我做到了。我能够十分平静的做着那数不完的事,或许对我来说,学会适应就是我最大的收获。

  四、我的实践总结

  暑假社会这一游不仅仅仅带给我的是金钱,更重要的是让我对人生有了新的认识,有了新的感悟。对社会我直接接触了消除了先前的一些偏见,又从社会上认识了自己在那些方面的不足自己还要努力的改善。先前我想从此辍学到社会上漂泊闯荡,至于社会的辛苦我早有耳闻了,但我想的是:“每年从各高校中走出一批又一批的学生,但对于他们其中又有多少学习到东西呢又有多少能够在社会上立足呢带着梦想来到大学中最终自己的梦想也被弥腐的大学生活所吞噬,那与不来大学有何区别呢社会不好生存,更别说是发展了,但我不会象那些自命为什么大学生的人而歧视职业的高低来过分的挑剔工作,我会从基层来做,从基层学习,辛苦对于我来说并不害怕。应对每年高校生失业状况,让我不得不疑惑“知识改变命运”是否对于每个人来讲都是一条公平的起跑线,疑惑的是为什么中国那么多的博士生没有辉煌过;疑惑的是为什么每年有那么多的准博士生走上自杀之路;疑惑为什么大学生失业率依旧那么高知识也许只是改变我们人生条件之一,但对于每日在象牙塔里面渡过的学生来说他们又拥有社会社会对其经验、技术的需求吗有多少人从大学走出来能够从事自己所学的专业工作呢一脑的书本知识;一身的'书生气质;一串的书本逻辑而未吸收社会实践的过

  滤;而未经历颠簸命运的冲洗,让别人看起来十分的幼稚而待成长。再展望与社会上有多少人是通过社会劳动实践来选取自己奋斗的目标,最终有所成就,此刻我更加感觉到我们大学生目对如此竞争激烈的社会生存的危机。

  对于我们大学生来讲不就应过分的相信“知识改变命运”知识仅是其中的条件之一,沿着许多成功者足迹来勘察,我们能够看到成就梦想的路途知识可能是斩断路途中荆棘的刀但在前行的过程中更需要我们课堂上无法学习到的东西,也许我们从社会上吸取了这些知识才能真正改变我们的命运。经过这一个多月时间的社会实践,通过自身的努力,无论是在思想上、学习上还是工作上我都学会了很多,以下是我的几点心得体会:

  1)我懂得如何去适应从学校到社会的环境变化,身边接触的人完全换了主角,相处之道也完全不同;

  2)其次,我在就业心态上有了很大的士改变,以前总想着找一份适合自己爱好的、专业对口的工作,可此刻明白找工作不容易,很多事情只有走上社会才能接触到。所以我此刻不能再像以前那样等待机会的到来,就应尽快丢掉对学校等的依靠心理,学会在社会上独立,敢于与社会竞争,敢于承受社会压力;

  3)我认识到“团队精神、共同合作”在工作中的重要性,每个人对每件事的看法不会完全相同,但随着相互的了解、包容合作分歧会减少,开展工作也会越来越顺利;

  4)要善于与人交流,正确处理各方面的关系;遇事应沉着应对自己不会的事就应多虚心请教他人;工作中不能总想着自己得到了多少,要问自己付出了多少,你做的事别人都看在眼里。

  通过这次社会实践,我得到了很多锻炼,更新了观念,吸收了新的思想与知识,为将来更加激烈的竞争打下坚实的基础。在今后的学习生活中,我将摆正心态,正确定位,更加发奋学习,努力提高自身综合素质,适应时代的要求。

在工厂实习报告15

  实习时间:20xx年xx月xx日

  实习任务:熟悉系统生产车间的具体流程

  一、流程:

  (1)Pcb板配料,分类;

  (2)发放到个人手中进行焊接;

  (3)进行pcb系统测试,指出不合格原因;(4)进行系统各器件的组装;

  (5)系统测试。

  二、各个流程中应注意问题

  (1)Pcb板配料,分类

  1、配料应详细写明元器件具体焊接的位置;

  2、并应对各个元器件进行归类,从小到大,从pcb板内到外依次进行先后顺序的归类。

  (2)发放到个人手中进行焊接

  1、元器件具体对应的位置和正负极要注意不能弄错,弄反;

  2、焊接位置要到位穿线不能过长;

  3、剪线要到位应该贴边裁剪;

  (3)进行pcb板系统测试

  1、不能单单进行线路的测试,还应对产品的牢固性和整体的美观性进行评价,指出其中不足,让以后多多注意。

  (4)进行系统各部件的组装

  1、对各部件的连接应熟悉,避免错误返工。

  (5)系统测试

  三、建议

  1、焊接工人熟手和新手应交错分配,及时纠正焊接错误。

  2、整个流程不应该是完全联系的,能分成各个独立的工作环节,避免焊接过程中有些很忙,有些却没事做;避免由于个人的原因影响下一环节的进行。

  3、分配任务要根据每种元器件的焊接难易程度来分配。

  4、相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。

  5、如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品,方便及时找准位置和更正错误。

  四、心得体会

  维持半天的生产车间实习,使我认识了整个工作流程,对相应的一些步骤都有了一定的了解,特别是器件方面,从开始的.基本不懂到现在大部分都能认识有了很大的进步;其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了一定的了解,为以后的系统维护提供了一个坚实的基础。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理图就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

  总之,这次生产实习让我学到了很多知识,这些都是学校里面学不到的。所以谢谢公司给我这次学习的机会,我以后一定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。

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