烂根现象处理方案及预防措施

烂根现象处理方案及预防措施

由中国铁建大桥工程局集团有限公司施工的天津市滨海新区中塘示范小城镇农民安置用房建设项目东-5#地块（2标段18#、20#-26#楼）部分高层及公建项目高层，主体结构部位拆模后发现部分混凝土剪力墙根部有烂根现象。

认真观察、检查各工序施工过程后，我们分析其主要原因并制定了相应的预防、治理措施。

1砼水灰比过大

1.1成因：砼水灰比过大时，浆石易产生离析，由于砼浆液的浮力降低，砼在振动棒的振动作用下，浆石不能重新均匀的布置，而是石子往底部沉淀，浆液上浮，形成了烂根。这种烂根往往是通透性的，即水能从墙的一边渗透到另一边。

1.2 预防措施：通知并监督混凝土搅拌站采用合适的水灰比，使砼内的浆液稠度增大，保证在振动过程中砼内的浆液对石子有合适的浮力，从而达到放模的砼浆液和石子重新均匀布置、砼内的砂浆能充满模壳的所有空间，达到消除因砼水灰比过大而产生烂根的目的。

1.3 治理措施：如果通透性烂根较长、面积较大时，宜采用压力灌浆补强。

2剪力墙根部楼面砼不平

2.1 成因：由于浇筑楼面砼时，没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，砼在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧烂根。

烂根的大小和深浅，取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。这种烂根一般发生在缝隙的一侧，其深度通常不超过墙体厚度的1／10，通常是不通透的。

2.2 预防措施：在浇筑楼层砼时，严格按标高控制现浇板的厚度和平整度，将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠，按标高刮平。在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。杜绝了模内砼浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。

2.3治理措施：如果局部产生了这类烂根，应在监理的监督下探明烂根的深度，属于浅表性（深度小于2㎝）烂根时，可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。深度较大时，须采用凿除无浆砼到完全密实时，在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝，并支成喇叭状，以保证补筑的砼充分填满烂根部位，补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。 3墙侧模根部跑模漏浆

3.1 成因：墙侧模板的底部定位固定不牢，在墙体砼浇筑和振捣时，模板向外扩张变形（跑模），这种情况通常在较厚的墙体使用木模时较多。变形较大者，造成墙根部砼成喇叭状，同时在根部在烂根出现；跑模轻微者，在墙根部产生漏浆而形成的烂根。这类烂根，前者通常烂不到墙身部位，后者通常也只是浅表性烂根。

3.2 预防措施：在模板施工方案内要准确计算墙体根部的模板侧压力，要有可靠的固定措施，通常可在现浇板内预埋钢筋或钢管，约束墙体

侧模向外变形。在墙体砼浇筑前，要严格检查验收，确保支模质量合格。砼浇筑过程，木工要有专人看模，发现异常，要立即暂停浇灌，校正加固后方可继续浇筑。

3.3 治理措施：对跑模较大的变形烂根，待砼强度达到C15 后，将跑模部位多余砼凿除，并将表面凿铣平整。对跑模较小而造成的浅表性烂根的治理，可采用被墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。

4入模高度过大

4.1 成因：房屋建筑的剪力墙模板，通常都是一次支模到顶，砼入模高度基本都在2.70 米以上，砼在下落过程与墙内钢筋网反复碰撞，最终是石子首先坠底，振捣时由于底部缺少浆液，石子不能上浮、浆液不能完全充满墙根部位，而造成烂根。这类烂根，通常为不通透状态，但烂根深度不等。相同墙高时，往往墙厚越小烂根越深。

4.2 预防措施：

4.2.1设法降低砼入模的高度，可采用窜筒入模法。

4.2.2宜先在底部铺5～10㎝厚的与砼同强度等级的去石砂浆。

4.2.3相对固定砼入模的部位，用振动棒边振动边将砼向前推引，自然向前流淌的砼可避免浆石分离。以上方法同时使用，完全可以避免烂根发生。

4.3 治理措施：如果发生了浆石分离造成烂根，治理措施同砼水灰比不当造成烂根的治理措施。

5墙根部欠振造成烂根

5.1 成因：砼欠振包括漏振，原因是人为的操作错误。主要有：

5.1.1交接-班时，交待不清，造成漏振；

5.1.2振捣人员技术不熟练，振捣不匀。

5.1.3浇筑流程不合理，振捣人员少，造成砼塑性损失，振动不实而形成了烂根。这类烂根，往往是局部的，其状态多为局部明显不密实。

5.2 预防措施：

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5.2.1挑选有一定振捣经验的、有高度责任心的技术熟练的工人操作。

5.2.1前后班交接时，必须有质量监督或技术管理人员参加，组织好交接程序，前班人员给后班人员交待清楚已振和未振部位，并形成书面交接记录。

5.2.3认真编写砼浇筑方案，合理安排浇筑流程和流向，根据推进速度安排足够振捣人员，保证在规定的时间内振捣完毕。

5.3 治理措施：小范围欠振，且部位不在主要抗震受力区，可凿除不密实部分，用砼补筑法或砂浆抹面法修补。漏振范围较大时，必须凿除不实砼到完全密实时，在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝，并支成喇叭状，以保证补筑的砼充分填满烂根部位，补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。

6墙根部侧面水平钢筋紧贴模板

6.1 成因：由于浇筑现浇板时没有能有效的控制，墙体钢筋的位置，造成局部，墙体外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板，往往在最下一层水平钢筋距地20㎜时，砼浆液不能到达，不但造成的烂根，而且还

露筋。常发生于竖向钢筋和箍筋较密的暗柱根部。这类烂根通常是浅表性的。

6.2 预防措施：在浇筑现浇砼板前，认真放出上层墙身边线，用钢筋定位卡具，准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。

6.3 治理措施：凿除钢筋外侧的浆皮和空架石子，用比砼高一级强度的砂浆抹平压实。

7墙根部积水

7.1 成因：

7.1.1开盘时的润泵水和砂浆集中排放在墙模内，形成模内积水造成烂根。

7.1.2商品砼的泌水淤积在墙体根部，造成的烂根。这类烂根，是因砼入模振捣后，把水挤到靠近模板的两侧，经振捣后砼表面多为浮砂。根部砼表面强度降低。

7.2 预防措施：

7.2.1严格控制润泵水入模，将润泵砂浆均匀颁布在墙内，其厚度，不宜大于10㎝。

7.2.2及时排放淤积的泌水。

7.3 治理措施：刮除浮砂层至密实部位，用比砼高一级强度的砂浆抹平压实。

剪力墙砼烂根，是直接影响建筑物结构强度和耐久性的施工质量通病。我们要提高对这个通病的认识，贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针，真正做到“事前有方案，过程严把关，事后有总结”。

谈谈框架柱烂根现象的预防及处理方法2017-03-19 10:54 | #2楼

1 引言

化工建设及市政工程中，高度超过三米的框架柱容易出现烂根现象，并且这种质量通病多年来没有很好的办法彻底解决，框架柱成型后一般都需要进行返工或人工修补，费时、费力，而且效果不理想，对施工单位造成了诸多负面的影响。这就迫切需要研究一项技术能有效控制框架柱烂根现象，并对已经烂根的框架柱进行有效的修补。

随着时代的发展，市场竞争日趋激烈，消除质量通病，特别是诸如框架柱烂根的问题，是建筑企业提高质量管理水平，争创优质工程，增强市场竞争力的重要措施，所以我们在组织青海盐湖甲醇装置土建施工时，需要研究一套有效的方法，控制本工程中框架柱烂根的质量通病，实现工程质量目标。

2 工程概况及质量目标

我公司承建的青海盐湖甲醇装置框架结构建筑多，层高大，建筑高度高，该装置框架柱多，柱子截面最大尺寸为1.4*1.4米，最小截面尺寸为0.45*0.45米，柱子最高高度为10.2米。

该工程是公司年度重点工程，是公司在青海承建的最大的工程，干好这项工程对公司来讲具有重要的战略意义。对框架柱的质量要求有：框架柱外观质量好，杜绝露筋现象发生；一根柱子成型后蜂窝面积控制在10cm以内；无需人工修补即可满足外观质量要求；降低框架柱烂根率至1%。

3 对比选择防止烂根的施工方案

工程开工前，工程项目部全体管理人员、各个施工队班组长、总包组织召开了“消除质量通病”的研讨会，将“框架柱烂根”的质量问题作为重点讨论、研究，结合本工程的具体情况，认为产生框架柱烂根的主要原因是模板底部封堵不严密漏浆和钢筋过密导致混凝土离析所致。针对这两个因素，提出了以下三个解决方案并逐一进行了可行性论证:

3.1 方案一：采用废旧棉毡填充柱子模板根部空隙

施工方法：废旧棉毡清理干净后，人工卷成圆柱体塞进柱模板根部空隙中，以达到堵塞空隙的效果。

优点：操作简单，材料二次利用且经济实用。

缺点：废旧棉毡堵塞模板根部空隙时，其材料的不规则性，易出现堵塞不到位，即漏浆现象很容易发生

3.2 方案二：采用水泥砂浆填充柱子模板根部空隙

施工方法：柱子模板根部在浇筑之前采用M7.5水泥砂浆堵塞，其砂浆与模板，楼面板

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成直角三角形。

优点：操作简单，易于实施，且经济实用。并且水泥砂浆在柱子成型后很容易敲掉，保证框架柱成型良好。

3.3 方案三：采用柱子侧面开窗安装溜槽以防止混凝土离析

施工方法：柱高在3米之内的可以直接从柱顶浇筑混凝土，对于柱高超过3米的框架柱应在侧面2至3米开设混凝土窗口，窗口大小为400*400的洞口，安装斜溜槽进行分段浇筑。

优点：可以有效控制混凝土离析造成的混凝土柱子烂根现象

经过讨论、研究认为：受条件限制过大，方案一防止框架柱烂根现象效果不明显，方案二用水泥砂浆填充柱子模板根部空隙操作简单易于实施，且经济实用，方案三可以有效控制混凝土离析造成的框架柱烂根，我们就把方案二和方案三同时实施作为“防止框架柱烂根的施工方法”进行探索研究。

4 防止框架柱烂根的控制措施及出现烂根现象后的修补

通过和专业人士交流、研究、讨论，认为“水泥砂浆填充柱子根部模板空隙”和“模板侧面开窗防止混凝土离析”是防止出现框架柱出现烂根的有效施工方法，在施工过程中必须重点控制以下三项内容:即砂浆的配合比必须达到M7.5强度的要求；砂浆必须充分填充柱子模板，不得漏填；模板侧面开窗及封堵要符合规范要求，工人的操作技能必须过硬。

4.1 施工流程

此施工流程图是项目技术人员结合现场实际情况研究、讨论得出，并作为技术交底的内容下发给木工班组、混凝土工班组。并把此施工流程图张贴于项目部会议室和技术组办公室。从而真正做到上至领导下至工人对“水泥砂浆填充柱子模板根部空隙”和“柱模板侧面开窗”的工艺流程的基本内容熟悉、掌握，为指导现场施工作业打下坚实的基础。

4.2 砂浆的配合比

拌制混凝土砂浆之前需要先委托实验室出具一份M7.5砂浆的配合比，然后按照配合比拌制水泥砂浆。

4.3 清理模板根部空隙

在模板安装之前安排专职质检员要求木工班组对模板、混凝土面层先用水冲洗，再用扫帚清扫。在达到模板、混凝土面层清扫干净且无积水后，在进行模板安装及水泥砂浆填充柱子根部空隙。

4.4 柱子侧面开窗

柱高在3米之内的可以直接从柱顶浇筑混凝土，对于柱高超过3米的框架柱应在侧面2至3米开设混凝土窗口，窗口大小为400*400的洞口，安装斜溜槽进行分段浇筑。

当混凝土浇筑至窗口下口位置时，应及时封堵住窗口，窗口应封堵严实，避免漏浆造成的麻面现象，影响混凝土外观质量，洞口封堵后用箍箍牢。

4.5 工人的操作技能

在用水泥砂浆封堵模板根部空隙时，最重要的是要按照实验室出具的水泥砂浆配合比拌制水泥砂浆，这就要求工人必须严格按照配合比的要求拌制砂浆

在进行水泥砂浆封堵模板根部空隙时，水泥砂浆必须与模板和楼板成45度夹角的等边三角形，这样才能够保证模板空隙封堵严实，并不得漏补以保证混凝土成型良好。

封堵时，由项目技术人员旁站，全程监督封堵过程，对工人进行技术交底，保证砂浆封堵质量。

4.6 烂根修补措施

对于存在烂根现象的框架柱进行修补，修补措施采以下措施：

柱子根部混凝土剔凿→用清水冲洗饱和→柱子箍筋恢复→模板支设→浇灌高强无收缩灌浆料→养护。

a. 剔凿

为确保新旧混凝土具有良好的粘结，应采用人工配合机械将柱子根部已烂根柱子根部的混凝土凿除，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面，混凝土剔凿时应注意保护好柱子主筋。

b. 冲洗和饱和

对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

c. 柱子箍筋恢复在进行柱子根部混凝土剔凿时，或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损，因此待混凝土剔凿完毕后，应重新恢复好柱子根部钢筋，若箍筋破损较为严重的需重新更换。

d. 模板支设为了便于柱子根部灌浆密实，应在柱子根部重新支设模板，模板应高出柱子烂根部分100mm。

e. 浇灌高强无收缩灌浆料待混凝土面清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到湿润，应立即进行浇灌。

浇灌前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。浇灌时，可采用小型振捣棒进行振捣。浇灌后24小时不得有振动、碰撞；终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。养护时间为七天。

f. 柱子表面修复待柱子根部模板拆除后，应及时将柱子根部多余的混凝土凿除，并采用找平砂浆进行找平。

5 方案实施效果

采用“水泥砂浆封堵框架柱模板根部空隙”和“柱模板侧面开窗”的方案实施后，现场共计浇筑了120根框架柱，出现烂根现象的柱子只有2根，措施改进后成功率达到98.3%获得总包、业主、监理的一致好评，树立了我公司学习性、创新性企业的良好形象。 6 结语

本文针对造成框架柱烂根现象的两个原因进行了分析和改进了施工方法，而造成框架柱烂根的原因还有很多，除了本文中介绍的柱模板底部封堵不严密漏浆和钢筋过密导致混凝土离析外，还有混凝土配合比有误、基层垃圾未清理干净、振动棒长度不够、漏振等因

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