恢复生产保障措施

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恢复生产保障措施

为认真搞好我矿国家法定假日及周末节假日后恢复生产工作，切实加强我矿安全生产管理，有效预防和杜绝一切事故的发生，特制定我矿假日及周末节假日复工安全保障措施如下：

为确保我矿安全生产工作有效进行和各项安全生产工作措施的落实到位，经矿研究决定成立节后复工自查自纠领导小组：

组长：李建有 (矿长)

副组长：顾明强(总工程师)、张明忠（安全副矿长）、王文刚(生产副矿长)、张远杨（机电副矿长）

成员：唐君毯、查登平、吴国松、方永、段雪飞、车时文、肖亚平、

方卫、杜培龙、赵兴用、刘乐胜、谭帅、刘伟兴、李磊、李金权、

唐兴庆、金为龙、唐君留、杨文超、王曾云、张绍飞、车加胜、

王平林、李现泽、高飞

恢复生产前，各队要先自检工作面安全、工程质量情况，安全科组织各科室看展拿权检查和隐患排查治理工作，以书面的形式提出隐患，并做出整改意见，受检单位组织整改，整改验收合格后再进行生产，同时还要满足一下要求：

（一）综采工作面

1、恢复生产前，由安全科组织有关人员对工作面及通风系统进行全面检查，检查内容包括：工作面支架（操作手把归零）、煤壁、顶板、上下出口、两道超前支护以及工作面管路等，确认具备安全生产条件时，方可进行生产。

2、对工作面所有的设备进行一次全面大检查，并由专职电工对所有设备进行一次绝缘阻值测试，矿专业科室对电气设备失爆情况进行全面检查，杜绝失爆；恢复生产时，由瓦检员负责检查瓦斯情况，当瓦斯浓度稳定在0.8%以下时，方可恢复送电；在恢复生产时，送电必须严格执行停送电制度，并请示调度室同意，并由队长和电工按《操作规程》检查后方可送电。

3、以上工作结束后，对运巷皮带、转载机、溜子、采煤机、泵站及液压系统试运转10-20分钟，并认真观察运行情况，确认运行情况良好后，方可恢复正常生产。

4、对支架、采煤机、各转载点洒水、降尘系统进行全面检查，确保喷雾降尘系统齐全完好。

5、采煤工作面恢复生产后，保持正常推进，防止采空区氧化带聚热自燃。

（二）掘进工作面

1、恢复掘进前，由安全科组织有关人员对工作面及通风系统进行全面检查。首先，由外向里检查支护及变形情况，发现问题，及时处理。

2、对工作面所有的设备进行一次全面大检查，并派专职电工对所有设备进行一次绝缘电阻测试，杜绝失爆；同时，由瓦检员负责检查瓦斯情况，当瓦斯浓度稳定在0.8%以下时，方可恢复送电；在恢复生产时，送电必须请示调度室同意，并由队长和电工按《操作规程》检查后方可送电。

3、以上工作结束后，对掘进工作面的转载机（综掘机）、皮带等试运转10-15分钟，并认真观察运行情况，确认运行情况良好后，方可恢复正常生产。

4、恢复掘进前，对各转载点洒水、降尘系统进行全面检查，确保喷雾降尘系统齐全完好。

要求各采掘队、机电队、运输队、通风队严格按该安全技术措施贯彻执行，否则严格按照质量标准化考核标准进行考核。

恢复生产的安全技术措施2017-03-18 13:53 | #2楼

一、基本情况

长沟煤矿自2017年12月26日停产至今，经矿研究决定自2017年1月28日起全矿恢复生产。

二、复产措施

为确保复后的安全生产，复产期间采取安全措施如下：

三、开工前守则

(一)规程的学习和考试

1、凡参加施工的人员，必须学习该项工程的施工作业规程或安全技术措施，要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。

2、参加施工作业规程或安全技术措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。

3、参加施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或安全技术措施学习后，还要参加考试，不及格者要补考及格后才能参加施工。

(二)掘进工作面开工前的检查与准备工作

1、复产前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。

2、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不安全因素，要先处理好后再干其它工作。

3、检查工作面的通风情况。风筒口距迎头的距离是否超过规定（不大于5米），观看瓦斯检查记录牌，沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定，应立即停止作业并汇报调度室，采取措施处理。

4、检查掘进工作面双风机双电源供风运行正常，能够实现安全可靠切换。

5、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定，应立即采取临时支护。

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6、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。如质量不合格，要返工处理好再掘进。

7、复产前要检查机电设备。如皮带机、溜子、开关凿岩机、煤电钻、小绞车、水泵等。试运转是否正常，是否失爆，有问题立即进行处理。

8、准备好所使用的支护材料及放炮器材。

9、在下山掘进的工作面，要先处理完工作面迎头的积水。

10、前探梁的长度和材料都要符合作业规程规定

11、前探梁的固定方式和位置、根数都要符合作业规程规定；

12、前探梁必须刹紧背牢。

13、工作面的刮板运输机戗、压柱可靠，刮板运输机构件齐全，皮带运输机头、机尾固定装置牢固可靠。

(三)顶板管理

1、复产前进入工作面，首先要进行找顶工作，将松动岩石清除掉。

2、找顶人员要站在安全地点，并要保证后退路畅通。

3、找顶工作应从有支架的地点开始，由外向内。上山迎头则站在一侧进行找顶，先顶部后两帮依次进行。顶板较高，用手镐够不着时，用长把工具进行找顶，找顶时要防止矸石顺杆而下。找顶地点不准同时进行其它工作。

4、找顶工作要有两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人要站在找顶人的侧面。

5、遇有大矸石或岩石离层，巷道压力加大，应采取加固措施。

6、敲帮问顶时，找顶人要戴手套，以防矸石掉落擦伤手。

7、敲帮问顶时，顶、帮敲击发出“空空”的声音时，就立即找下，要顺着裂隙、层理慢慢找下，不得硬刨。

8、用手镐找顶，禁止用大抡镐的方法，而应采取背镐的方法，以免碰伤他人或自己。

9、找顶时，只准一组进行，禁止两组同时作业，以防出现险情躲闪不及而发生事故。

10、要经常敲邦问顶，发现问题要立即处理。

11、按作业规程进行支护，严禁空顶作业。

(四)15207回采工作面开工前的检查与准备工作

1、15207回采工作面复产前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。

2、复产前，必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。

3、工作面敲帮问顶工作由班组长负责。

4、工作面必须备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。敲帮问顶要由外向内，从下到上进行。

5、敲帮问顶时，先检查和维修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的伞檐、危石。

6、采煤工作面伞檐不得超过作业规程规定，不得丢失顶煤和底煤。

7、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。

8、敲帮问顶作业时，应注意观察煤壁和小井口附近顶板压力。

9、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料,存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。

10、工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮或浮矸上架设支架。

11、检查工作面及两条巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，保持巷道畅通。

12、检查工作面单体液压支柱支护情况，单体液压支柱初撑力不得小于90KN，整个工作面不得有（大于3根）卸压支柱，确保工作面规格质量符合要求。

13、检查工作面运输巷、回风巷安全出口不得小于1.6米。

14、检查工作面机头、机尾“四对八梁”是否完好无损，如有损坏立即更换。

15、检查工作面超前支护（不得小于20米）是否符合作业规程要求。

16、复产前检查采空区无悬顶，采空无侧联网是否完好，如发现问题立即处理。

17、复产前检查工作面电煤钻外壳有无裂纹式破裂，螺丝、缧帽是否松动，插销是否完整。

18、检查综合保护设备是否灵活可靠，如失灵应停止使用并立即更换。

19、检查开关是否灵活好用。

20、检查工作面的所有电机设备是否失爆，如发现问题立即处理。

21、工作面的刮板运输机戗、压柱可靠，刮板运输机构件齐全，皮带运输机头、机尾固定装置牢固可靠。

(五)15114回采工作面开工前的检查与准备工作

1、复产前，必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。

2、工作面敲帮问顶工作由班组长负责。

3、工作面必须备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。敲帮问顶要由外向内，从下到上进行。

4、敲帮问顶时，先检查和维修工作面被压倒的支柱，再清除工作面的伞檐、危石。

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5、采煤工作面伞檐不得超过作业规程规定，不得丢失顶煤和底煤。

6、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。

7、敲帮问顶作业时，应注意观察煤壁和小井口附近顶板压力。

8、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料,存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。

19、工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮或浮矸上架设支架。

10、检查工作面及两条巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，保持巷道畅通。

11、检查工作面单体液压支柱支护情况，单体液压支柱初撑力不得小于90KN，整个工作面不得有（大于3根）卸压支柱，确保工作面规格质量符合要求。

12、检查工作面运输巷、回风巷安全出口不得小于1.6米。

13、检查工作面机头、机尾“四对八梁”是否完好无损，如有损坏立即更换。

14、检查工作面超前支护（不得小于20米）是否符合作业规程要求。

15、复产前检查采空区无悬顶，采空无侧联网是否完好，如发现问题立即处理。

16、检查综合保护设备是否灵活可靠，如失灵应停止使用并立即更换。

17、检查开关是否灵活好用。

18、检查工作面的所有电机设备是否失爆，如发现问题立即处理。

19、工作面的刮板运输机戗、压柱可靠，刮板运输机构件齐全，皮带运输机头、机尾固定装置牢固可靠。

20、复产前为保证正常生产对工作面采煤机进行检修、维护。

21、复产前检查工作面煤壁有无片帮漏顶，一旦发现按作业规程规定的安全技术立即处理。

(六)通风系统

1、复产前检查矿井的通风系统是否能正常的工作（主要通风机、局部通风机）。

2、检查采掘工作面等主要通风地点风量是否满足要求（15114回采工作面为467M3 /分，15207为466467M3 /分，掘进工作面为107 M3 /分）

3、检查上、下盲巷不超过1米，检查每个工作面的瓦斯探头、一氧化碳能否正常工作。

4、检查每个工作面是否有无浮煤、浮尘。

5、检查风桥、风门、密闭等通风设施构筑质量符合标准，设施能满足通风安全的需要。

6、检查采掘工作面风电闭锁、瓦斯电闭锁能否正常工作。

7、检查掘进工作面使用的专用局部通风机（双风机双电源）是否能正常工作和自动切换。

8、复出前对整个矿井进行降尘处理。

9、通风设施符合《煤矿安全规程》要求。

10、检查矿井瓦斯监控系统、人员定位系统运行正常灵敏可靠。

11、矿井的防尘供水系统、喷雾、洒水装置能正常使用。

(七)供电系统

1、复产前检查矿井双回路供电系统能否正常工作。

2、检查向井下供电的变压器中性点没有直接接地。

3、检查井下的三大保护装置（接地保护、漏电保护、过流保护）是否正常运行。

4、检查电气设备必须符合防爆要求，严禁失爆。

(七)其它

1、排水设备（水泵、管路）齐全完好，主水泵、水仓有效容量符合规定要求。

2、运输系统的巷道净宽、净高满足运输要求，运输信号灵敏可靠。

3、倾斜巷道运输有断绳、脱钩、跑车防护和挡车装置，数量满足要求、性能可靠。

4、矿井运送人员使用的人员专用装置，各项保护符合《煤矿安全规程》要求。

5、检查矿井实际揭露的地质构造涌水量是否在正常范围内。

6、复产前检查转载点洒水、喷雾装置、放炮喷雾、全断面净化水雾喷雾是否完好无损，有问题及时处理，完好后才可以开工。

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