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数控技术专业人才培养方案
一、专业名称及代码
专业名称：数控技术
代 码：580103
二、教育类型及学历层次
教育类型：高等职业教育
学历层次：大专
三、招生对象及学制
招生对象：高中毕业生、中等职业学校毕业生
学制：三年
四、专业培养目标
高等职业教育是我国高等教育的重要组成部分，培养拥护党的基本路线，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性专门人才。数控专业是机械制造技术、电子技术与计算机应用技术相结合的专业，培养适应现代制造业需要，德、智、体、美全面发展，具有较扎实的基础理论知识，熟练掌握各种专业技能，职业素质优良，专业技术适用，实践能力突出，能在数控技术领域面向数控加工、产品设计与制造、CAD／CAM技术等多个不同方向发展，在生产第一线从事数控设备的操作、编程、维护以及生产组织和管理等方面工作的高等技术应用型人才。本专业推行“双证制”，要求学生在校期间获得两个与所学专业相关的职业资格证书。学生修完必修课程且成绩合格，毕业实习成绩合格，并获得数控车、数控铣（或加工中心）相应等级证书方可毕业。
五、职业范围及职业能力要求
（一）职业范围
服务面向：制造行业
就业部门: 企事业单位、学校、工厂
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就业岗位: 制造类企业生产一线数控加工操作员、数控设备管-理-员、生产一线产品质量检验员、生产一线数控加工工艺分析编程员
（二）职业能力要求
1、专业能力
（1）具备从事数控行业所需的技能和与之相应的知识，包括单项的技能与知识，综合的技能与知识。
（2）判断和解除故障能力
2、方法能力
（1）具有观察问题、发现问题、处理问题的能力
（2）具有终身学习的能力
（3）具备从事数控行业所需要的工作方法和学习方法，包括制定工作计划的步骤、解决实际问题的思路、独立学习新技术的方法、评估工作结果的方式等。
3、社会能力
（1）良好的思想道德水平
（2）健全的法律、法制观念
（3）具备从事数控行业所需的行为能力，包括人际交往、公共关系、职业道德、环境意识等。在现有的人才培养计划基础上，拓宽专业课程，特别加强新技术、新工艺在专业运用中的学习，如：数控自动加工编程软件的应用、数控维修技术的掌握等。把职业道德、行业要求渗透到专业教学中，培养学生具有过硬的专业素质。
六、培养方案框架体系
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七、核心课程
（一）《数控加工工艺》
1、课程信息
(1)课程名称：《数控加工工艺》
(2)学时：72学时
(3)学分：4
(4)开设学期：第三学期 (5)课程定位
《数控加工工艺》课程主要机械加工中现代加工方法与工艺流程，是数控技术专业的核心专业课。通过对数控技术行动领域进行分析，采用基于工作过程系统化的课程开发方法，形成独特的一门学习领域课程。同时，它也为后续开设的实现自动编程的课程提供了必要的基础能力。课程的开发对提高数控技术专业人才培养质量、提升毕业生就业能力与就业质量具有重要意义。
2、课程目标
3
通过对课程的学习，使学生具备针对职业岗位中核心技能任务，培养学生编制数控加工工艺、程序，并实施数控加工的核心职业能力。本课程担负着帮助毕业生在未来职业生涯中从初始低层次的机床操作工向更高层次的数控编程员、工艺员等岗位迁移的重任。
（见表2）
表2 《数控加工工艺》知识、能力、素质目标分析
3、主要内容
课程以数控加工工艺设计与数控编程为主线，以强化应用为重点，并尽量反映数控加工领域的新知识、新技术和新动向；共七章，第一章着重介绍了数控加工的基本概念，第二章介绍了机械加工工艺基础，第三章介绍了数控加工工艺设计，第四章介绍了数控加工编程的基础知识，第五章介绍了数控车削加工工艺与编程；第六章介绍了数控铣削和加工中心的加工工艺与编程；第七章介绍了数控电火花线切割加工工艺与编程。
（二）《数控加工技术》
1、课程信息
(1)课程名称：《数控加工技术》
(2)学时：72学时
(3)学分：3
(4)开设学期：第三学期
(5)课程定位
《数控加工技术》课程属于本专业必修课,是在学生掌握了公差与测量技术、普通车床操作、普通铣床操作、钳工操作等技能的基础上，为培养学生的数控车削、数控铣削、加工中心加工程序编制能力和数控机床操作加工技能而开设的。其目的是培养学生一般零件数控加工编程及机床操作技能，同时为后续模具CAM技术的学习做好知识积累，最终使学生获得加工复杂模具零件的综合能力。
2、课程目标
4
通过本课程的学习，使学生了解数控加工的编程原理和工艺特点；熟悉数控车、数控铣、加工中心程序的编制方法；掌握数控车、数控铣、加工中心机床的操作应用技术；培养学生独立思考、刻苦钻研的专业素质，为本专业学生职业能力的养成奠定基础。
（见表3）
表3《数控加工技术》知识、能力、素质目标分析
3、主要内容
《数控加工技术》主要包括数控加工工艺基础、数控车削工艺及加工技术训练、数控机床的机械结构、数控机床伺服系统、数控铣削（加工中心）工艺及加工技术训练、数控线切割加工技术训练、特种加工及编程等。
（三）《数控车床编程与操作》
1、课程信息
(1)课程名称：《数控车床编程与操作》
(2)学时：108学时
(3)学分：5
(4)开设学期：第四学期
(5)课程定位
《数控车床编程与操作》课程主要讲数控车床编程的指令和编程技巧，数控技术专业的主要就业方向之一是数控机床（包括数控车床、数控铣床、加工中心等）的操作与编程加工，本课程正是实现这一培养目标的核心专业课程之一，主要培养基本的数控车床编程能力和数控车床操作能力。
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2、课程目标
通过对课程的学习与训练，使学生知道这门学科的研究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。理解数控车床编程的常用系统，这些系统的相互关系和联系以及它们的编程特点。掌握数控车床的基本操作和日常维护保养。学会利用华中系统、FANUC系统进行数控车床的编程。
（见表4）
表4《数控车床编程与操作》知识、能力、素质目标分析
3、主要内容
主要内容包括数控机床简介，数控车床编程，数控车床加工工艺，典型零件数控车床加工工艺分析及编程操作，FANUC数控车床系统操作等。
（四）《数控铣床编程与操作》
1、课程信息
(1)课程名称：《数控铣床编程与操作》
(2)学时：108学时
(3)学分：5
(4)开设学期：第五学期
(5)课程定位
《数控铣床编程与操作》课程主要讲数控铣床编程的指令和编程技巧，数控技术专业的主要就业方向之一是数控机床（包括数控车床、数控铣床、加工中心等）的操作与编程加工，本课程正是实现这一培养目标的核心专业课程之一，主要培养基本的数控铣床编程能力和数控铣床操作能力。
2、课程目标
通过对课程的学习与训练，使学生知道这门学科的研究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。理解数控铣床编程的常用系统，这些系统的相互关系和联系以及它们的编程特点。掌握数控铣床的基本操作和日常维护保养。学会利用华中系统、FANUC系统进行数控铣床的编程。
（见表4）
表4《数控铣床编程与操作》知识、能力、素质目标分析
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3、主要内容
主要内容包括数控机床简介，数控铣床编程，数控铣床加工工艺，典型零件数控铣床加工工艺分析及编程操作，FANUC数控铣床系统、加工中心进行操作等。
八、毕业标准
1、课程成绩要求
专业核心课程采用形成性考核方式强化学习过程的考核，注重对职业能力的考核。形成性考核由单元考核和总结性考核构成。
单元考核即模块化的单元教学内容考核。针对每个教学单元逐个进行考核构成学习过程的考核。
总结性考核即课程的综合。在期末或课程教学完成后进行综合考试，可以是笔试的形式，也可以是综合性操作考核的形式，视课程性质和内容而定。
2、学分要求（含公选课学分要求）
理论课每学期安排2—3门考试，其余为考查，实行考教分离。实践操作性较强的课程单独进行技能考核。要求每个学生公选课修满4分，总计全部课程修满108学分准予毕业。
3、证书要求
普通话、英语三级证、计算机等级证、数控车床中级工或数控铣床中级工。
4、实习实训要求
（1）熟练普通车床的操作。（包括片端面，车外圆，切槽，外螺纹，镗孔，内沟槽，内螺纹等）；
（2）会对数控车床进行编程加工；
（3）能编制数控车床零件的加工工艺及绘制程序单；
（4）会对数控铣床进行编程加工；
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（5）能编制数控铣床零件的加工工艺及绘制程序单； （6）会对加工中心进行编程加工；
（7）能编制加工中心零件的加工工艺及绘制程序单； （8）会利用CAD/CAM软件进行数控机床的自动编程。 5、毕业环节要求
1.毕业答辩前完成毕业实习日志的填写
2.顶岗实习期满一月前，能独立完成毕业论文及答辩。
3.各门课程、教育实习或专业实习、毕业论文（设计）的考核结果表明确，已较好地掌握本门学科的基础理论、专门知识和基本技能。
4.业务上必须完成教学计划规定的各项要求，修满所学专业的学分，经审核准予毕业。
九、专业教学计划
2015级数控技术专业课程设置与学时分配表
专业类别：制造大类 修业年限：三年 学历方式： 全日制 制定时间：2015年6月
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十、培养方案实施保障
1、专业师资保障
(1)专任专业教师具备本专业或相近专业大学本科以上学历（含本科） （2）专任专业教师应接受过职业教育教学方法-论的培训，具有开发职业课程的能力。
（3）企业兼职教师应具备大学本科以上学历，具有高等级技能证书，在相应的职业岗位上工作5年以上，具有丰富的从业经验和管理经验。
2、教学设施保障 （1）校内实训基地
实训设备和实训场地应满足实训教学标准（满足40人上课需求，可以按同一学时操控不同设备确定基本数量），校内生产实训基地基本配置见下表：
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（2）校外实训基地
以专业认识和扩大学生知识面为主的实习基地，应是能够反映目前制造技术应用较高水平的大型知名企业，2家左右即可；以接受学生半年及以上顶岗实习的生产型实训基地，应能够为学生提供实际工作岗位，并配备专门的校外实训指导兼职教师。由于需要提供实际岗位，每个企业同时容纳的学生有限，因此企业数量宜多。这种顶岗实习，需要根据培养目标要求和实践教学内容，与企业共同制订实习计划和教学大纲，按进程精心编排教学设计，并组织、管理教学过程，以达到预期目标。
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3、其他保障 (1）教材
高职高专汽车类教材 （2）其它学习资源
各大数控机床加工编程资料； 数控门户网站的数控编程专栏； 数控零件的加工工艺书籍。
十一、编制说明
1、编制依据
《高等职业学校专业教学标准（试行）》 2、继续专业学习深造建议
本专业毕业生可以继续在本专业向数控机床装调与维修方向强化或拓展到机械制造专业、机电一体化专业和模具设计专业等继续学习深造。
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数控技术专业人才培养方案
一、学制、招生类别
数控技术专业学制三年，招收应届高中毕业生和三校生。
二、培养目标
本专业培养掌握数控技术专业所必需的基础理论知识，具备较强的制图、设计、调试和计算机使用等基本技能，具有分析解决一般机械工程实践问题的能力，具有数控操作、数控编程、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理的专业实践技能力，适应现代化机械制造所需要的高素质技术技能人才。
三、人才培养规格及能力结构要求
（一）知识结构
1、掌握机械制图、机械基础及电工电子技术的基本知识；
2、掌握基本电路及设备的分析、设计和运用知识；
3、初步掌握计算机应用的基本知识；
4、了解检测与数控技术的运用；
5、初步掌握电气控制、PLC技术及机电一体化等知识；
6、掌握一门外语；
7、了解企业的管理和产品的营销基本知识。
（二）能力结构
1、除具有大学生的基本素质外，还应重点掌握制图、机械设计和电子电路设计和运用能力；
2、检测与控制技术能力；
3、计算机应用基本能力；
4、电气控制、PLC设计和数控设备的维修、操作、管理能力。
（三）素质结构
1、具有坚定正确的政治方向；
2、具有良好的社会公德、职业道德和诚信品质；
3、具有解放思想、实事求是的科学态度；
4、具有较强的遵纪守法意识；
5、具有爱岗敬业、诚实守信、乐于奉献的精神；
6、具有敢于拼搏、勇于尝试、主动探索的创新精神；
7、具有善于沟通与协调，与人良好合作的团队协作精神。
（四）职业资格证书
高等学校英语应用能力考试证书（专科A/B级）、省高校计算机一级证书、维修电工初级工、数控车（铣）中级工。
四、主干课程和主要实践教学项目
1、主干课程
本专业开设的主干课程有：可编程控制器原理、数控加工仿真、CAM应用、数控
加工工艺、电气控制技术、数控机床编程与操作、数控机床故障诊断与维修、模具设计与制造等。
2、主要实践教学项目
金工实习、机械产品测绘实训、机械设计课程设计实训、数控操作实训、数控车削加工技术实训、数控铣削加工技术实训、电加工实训、辅助设计软件实训、辅助制造软件实训、液压与气压传动实训等。
五、课程教学要求和职业能力结构
本专业主要通过学习数控技术，使学生在具备数控专业相关的理论知识基础上，根据用人单位的要求，面向就业岗位，培养学生各种数控设备的操作能力、数控产品检验的能力、编制数控加工工艺的能力、加大实习实训教学力度，将培养目标定位在培养适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美全面发展的服务于数控加工一线的高素质技术技能人才。
六、主要课程说明
本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设相应的实用课程。
（一）公共课
1、思想道德修养与法律基础（30学时）
本课程主要内容包括大学生活和人生发展，保持身心健康和建立和-谐的人际关系，创造有价值的精彩人生，弘扬民族精神和爱国主义传统，加强自我道德修养，遵守社会公德、家庭美德和职业道德，增强法律意识和树立法治精神，我国的宪法精神与法律制度等内容。
2、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论（52学时）
本课程内容包括马克思主义中国化的历史进程和理论成果、马克思主义中国化理论成果的精髓、新民-主主义革命理论、社会主义改造理论、社会主义的本质和根本任务、社会主义初级阶段理论等内容。
3、体育（56学时）
本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。
4、大学语文（56学时）
本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方法与技巧，并提高学生的读写能力。
5、高等数学（75学时）
本课程主要讲授极限与连续、一元函数微分学、积分学，向量代数与空间解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为
学习专业课和走向社会打下基础。
6、大学英语（112学时）
本课程以培养学生外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、说、读写的语言训练；培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能力打好基础。
7、计算机应用基础（60学时）
本课程主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作打下基础。
8、职业指导与创业教育（28学时）
本课程从职业指导全程化、个性化的理念出发，结合当前社会就业形势和调职高专学生成长特点编写而成。它立足于提高高等专学生的综合素质，努力促进每个学生充分发展和健康成长。授课内容分为三个部分：职业篇、就业篇和创业篇。按照注重应用性和针对性的原则，分别介绍了职业选择，职业设计，就业制度，就业定位，创业的准备，创业训练和创业实践等内容。
（二）专业基础与专业核心课
1、机械制图（60学时）
本课程主要任务是了解有关制图、公差配合及表面质量的国家主要基本标准。掌握组合体的画图与看图(含点线面投影、投影变换和基本形体投影)方法、各种图表达方法的基本知识。了解展开图、轴测图和透视图的初步画法和阴影的使用。掌握机械类标准件和常用件、基本零件图和装配图的绘图和看图。掌握使用绘图仪器及工具进行手工制图和描图的基本能力，能徒手绘制简单草图。了解计算机绘图原理的基本知识，能正确使用计算机等绘图设备，运用一种绘图软件绘制机械图样和进行图样的修改、编辑。掌握基本的图样、文档管理知识，能够用有关软件进行图档管理。
2、金属工艺学（52学时）
本课程是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科。它主要研究：各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系；金属机件的加工工艺过程和结构工艺性；常用金属材料性能对加工工艺的影响；工艺方法的综合比较等。研究在机械制造中金属材料（或坯料、半成品等）的冶炼、铸造、锻压、焊接、金属热处理、切削加工、机械装配等的工艺过程和方法的一门学科。
3、电工技术（69学时）
本课程主要讲授电路的基本概念和基本规律，直流电路的基本分析方法，单相和三相正弦交流电路，谐振电路，暂态电路分析，互感耦合电路，磁路和变压器，异步电动机，直流电动机，控制电动机，常用低压控制电器和电动机控制电路，电工技能实训等内容。
4、工程力学（52学时）
本课程主要讲述力的平衡、物体的受力分析等静力学基础；力的投影、全力距定理、力系等效及力系平衡定理；汇交力系及汇交力系平衡方程、力偶及平面力偶系的合成和
平衡条件；平面一般力系重心、平衡方程及应用；摩擦；轴向拉伸和压缩；剪切与挤压；扭转；弯矩与弯矩图；弯曲应力及弯曲变形；应力状态分析及强度理论等内容。使学生掌握物体受力分析、运动分析的基本原理和方法；常用构件在强度、刚度、稳定性方面的基础理论和计算技能。
5、电子技术基础（56学时）
本课程主要讲授-交、直流放大器、运算放大器、正弦振荡器、直流稳压电源、开关电源、组合逻辑电路、时序电路、脉冲的产生及整形电路、以及常用的半导体传感器件等内容。对元件的微观性能及分立元件电路原理只做定性了解，培养学生熟悉常用电子原器件的特性参数并能合理选用，尤其是典型及新型集成器件或组件的应用，了解可编程逻辑阵列，熟悉常用的电子仪器、仪表的性能和使用方法，具有一般电子电路装配、调试、测试和分析故障的初步能力。
6、机械设计基础（90学时）
本课程主要包括平面机构运动简图及自由度计算、平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、 蜗杆传动机构、轮系、其他机构、挠性传动、连接、轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器和离合器、弹簧、机械的平衡与调速等内容。
7、公差配合与测量技术（45学时）
本课程是机械专业、仪表专业和机电相结合的各专业必需的主干技术基础课，是联系基础课及其他技术基础与专业基础的纽带与桥梁。它是一门与机械专业发展紧密联系的基础学科，是从事机电技术类各岗位人员必备的基础知识和技能，在生产一线具有广泛的实用性。
8、液压与气压传动（75学时）
本课程是一门综合专门化课程。主要讲授流体传动的基本知识、液压和气动的元件、基本回路及典型传动系统，机床及数控机床用定时定量润滑装置等内容。培养学生能根据使用说明书分析、调试设备的液压或气动传动系统工作状态，具有查找、排除故障和维护系统的初步能力。
9、可编程控制器（105学时）
本课程将计算机技术、继电器控制技术融为一体的新型工业控制设备，具有控制功能强，可靠性高，使用方便，适用于不同控制要求的各种控制对象等优点。本课程以传统的继电器-接触器控制系统作为前期基础课程，通过本课程的学习，掌握使用PLC解决实际控制问题的方法。
10、现代数控机床（60学时）
本课程采用电气控制中的各种典型实例，讲解相关的电压电器、基本控制线路知识、电气控制设计方法，来对电气控制进行深入细致的讲解，内容涉及各类低压电器结构、工作原理、在控制线路中的使用和常用电机控制线路和车床控制线路实训操作。
11、车工工艺与技能训练（108学时）
本课程主要介绍精车内外圆、精车圆锥面等基础内容，加工梯形螺纹、多头蜗杆、曲轴、多孔零件、细长轴等提高内容；并在此基础上介绍了车削加工平面螺纹、不等距螺纹、特殊材料等技能拓展内容。
12、电气控制技术（82学时）
本课程是一门综合化课程。主要讲授电气系统中的断续量的逻辑控制，应用继电器、接触器、各种行程开关、接近开关等常用电器及PLC控制装置，进行基本控制电路、控制系统的设计，制作、调试。能对实际应用中的典型控制电路进行认识分析、故障查找和排除。本专业主要培养德、智、体全面发展，面向第一线从事机电一体化或计算机控制设备使用、维护与技术管理的高等技术应用型专门人才，该专业的学生具有现代制造技术的基本知识和观念，也能够较好地胜任数控加工，电气（以数字控制为主）系统制作与调试的实际技术工作。
13、机械CAD（82学时）
本课程主要讲授AutoCAD绘图基础，包括：点、直线、平面、立体的投影，直线与平面和平面与平面的相对位置，投影变换，组合体的视图，轴测投影，制图的基本知识，机件的表达方法，常用件和标准件，零件图，装配图等内容。
14、数控机床故障诊断与维修（82学时）
本课程重点讲述了企业生产中常见数控机床故障的维修方法。内容包括数控机床维修概述、数控机床维修的基本方法、数控机床的管理及维护、数控系统的故障诊断与维修、数控机床机械故障诊断与维修、主轴设备的故障与维修、自动换刀装置及工作台的故障与维修、进给系统的故障与维修、液压系统和气动系统的故障与维修、润滑系统的故障与维修、伺服系统的故障与维修、数控机床大修等内容。
15、模具设计与制造（52学时）
本课程要求掌握模具设计与制造基础专业知识，具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技术技能人才。
16、数控加工工艺（96学时）
本课程主要讲授数控加工的工艺基础，工件在数控机床上的装夹，数控加工系统的工艺装备，数控车削加工工艺，数控铣削加工工艺，加工中心加工工艺等内容，使学生正确、合理、全面地掌握数控加工工艺，学到必要的机械加工工艺知识和数控加工工艺。
17、CAM应用（44学时）
本课程主要内容包括CAM概述、图形处理技术、三维建模技术、工程分析技术、计算机辅助工艺规划、计算机辅助制造技术、计算机辅助逆向工程、产品数据与生命周期管理、协同设计制造与CAM集成等。
18、数控加工仿真（66学时）
本课程可以实现对数控铣削和数控车削加工全过程的仿真，其中包括毛坯定义与夹具，刀具定义与选用，零件基准测量和设置，数控程序输入、编辑和调试，加工仿真以及各种错误加检测功能。
19、数控机床编程与操作（156学时）
本课程主要讲授数控机床概述，数控机床机械结构，计算机数控系统，数控机床编程基础，数控铣削加工及手工编程，数控车削加工及手工编程等内容，使学生掌握机床、计算机、数控技术及手工编程等专业技术知识。
（三）素质拓展课
1、模具概论（30学时）
本课程主要讲授模具工程基础、模具制造技术、模具材料及表面处理、模具数控加工、模具CAD/CAM等内容，为以后从事模具专业工作打下基础。
2、艺术与现代礼仪（30学时）
本课程主要通过对艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。同时对礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容的讲授，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。
3、焊工工艺与技能训练（60学时）
本课程主要讲述焊接安全技术与防护、焊条电弧焊引弧技能训练、焊条电弧焊运条技能训练、焊缝接头及平敷焊技能训练、平敷堆焊操作技能训练、平板对接焊接操作技能训练、平板对接单面焊双面成形操作技能训练、平板水平角焊缝焊接操作技能训练、低碳钢薄板对接气焊技能训练、低碳钢中厚板气割技能训练、埋弧焊平板对接技能训练和手工钨极氩弧焊基本操作技能训练等。
4、铣工工艺与技能训练（60学时）
本课程主要内容包括铣削加工的基础知识与基本技能、铣刀的几何参数与刃磨铣刀，平面的铣削，阶台和槽的铣削、万能分度头的应用、在铣床上加工孔和铣床的常规调整与一级保养。
5、数控线切割加工技能实训（60学时）
本课程介绍了数控线切割机床的结构、数控线切割的加工工艺、数控线切割加工操作、数控线切割的手工编程、CAXA数控线切割自动编程等基础知识，并结合实例讲解典型零件数控线切割加工实例。
6、加工中心操作工（60学时）
本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所学课程内容，为顺利就业打下基础。
7、钳工实训（30学时）
根据钳工生产实训的需要，通过生产实际的典型案例，并参照劳动和社会保障部制定的车工国家职业标准及相关的职业技能鉴定规范，掌握基本操作技能和钳工常用的量具及设备、划线、锯削、錾削、锉削、刮削、研磨、钣金、钳工加工以及典型机构的装配与调整等内容。
（四）、其它
入学教育及军训（90学时）
为使学生学习军事知识，增强国防观念，加强组织性和纪律性，学校可根据具体情况分期或集中组织学生参加军训和入学教育。主要学习解放军内务、队列条例、学校规
章制度等知识
注：素质拓展课中，1和2,3和4,5和6课程均为二选一。
七、教学计划进程表（附表）
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