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公司生产部绩效考核管理制度
公司计划用3个月的时间，充分利用公司各种资源，调动各方面人员的工作积极性和创新热情，齐心协力，用心工作，彻底扭转公司管理不规范、经营效益指标低下的不利局面。
为了迅速改变生产管理系统的管理不规范和生产效率低、能耗高、现场管理混乱的现状，从调动生产车间主任及以上管理人员工作积极性为切入点，公司设立管理人员阶段（3--6个月）岗位绩效考核工资，具体标准及考核办法：
1 岗位绩效考核工资标准：
1.1 一级： 800元/月（考核办法附后）
1.2 二级： 600元/月（考核办法附后）
1.3 三级： 400元/月（考核办法附后）
2 岗位绩效考核工资考核标准：
2.1 实行百分考核制：
2.1.1 岗位（主管）经济技术指标达标： 50分
2.1.2 岗位（主管）阶段管理目标指标达标： 30分
2.1.3 岗位（主管）现场管理指标达标： 20分
2.2 考核等级标准：
2.2.1 一级 岗位实际考核得分〉 85分
2.2.2 二级 岗位实际考核得分〉 75分
2.2.3 三-级岗位实际考核得分〉 60分 3 岗位经济技术指标考核（分岗位确定）
3.1 生产部经理
生产部下级全部考核技术指标达标（7人总分达标350分），得50分；下级考核指标得分每低2分，扣2分；下级考核指标每提高1分，奖励2分，如实得分折算超过50分，按高于50分的实际分计入考核总分。
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3.2 生产部副经理（主管淀粉车间、动处车间、维修车间）
淀粉车间主任、动处车间主任、维修车间主任三个岗位的全部考核技术指标达标（3人达标共150分），得50分；下级考核指标得分每低2分，扣2分；下级考核指标每提高1分，奖励2分，如实得分折算超过50分，按高于50分的实际分计入考核总分。
3.3 生产部副经理（主管糖车间、三0饲料车间）
糖车间主任、三0饲料车间主任两个岗位的全部考核技术指标达标（2人达标共100分），得50分；下级考核指标得分每低2分，扣2分；下级考核指标每提高1分，奖励2分，如实得分折算超过50分，按高于50分的实际分计入考核总分。
3.4 淀粉车间主任
3.4.1考核标准：
3.4.1.1产品合格率：
淀粉乳蛋白含量、各产成品水份（干淀粉、蛋白、玉米浆、胚芽）、汽槽蛋白含量三项指标的合格率达到95%为基准合格率，达标得25分；指标每低1%，扣2分；指标每提高1%，奖励3分。
3.4.1.2 收率：
淀粉乳干基67为标准基数，达标得25分；每降低1个收率，扣2分，每提高1个收率，奖励3分。
3.5 动处车间主任
3.5.1考核标准：
3.5.1.1 锅炉和水处理设备的完好率:
基准为95%(每月按26天，每天每班按8小时计算，为208小时，达标为198小时），达标25分；每降低1个百分点,扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
3.5.1.2 锅炉和水处理设备的正常运转率:
基准为95%(每月按26天，每天每天每班按8小时计算，为208小时，达标为198小时）,达标25分；每降低1个百分点同时扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
2
3.6 维修车间主任
3.6.1考核标准：
3.6.1.1 车间配套设备的完好率:
基准为95%(每月按26天，每天每班按8小时计算，为208小时，达标为198小时），达标25分；每降低1个百分点,扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
3.6.1.2车间配套设备正常运转率:
基准为95%(每月按26天，每天每班按8小时计算，为208小时，达标为198小时）,达标25分；每降低1个百分点同时扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
3.7糖车间主任
3.7.1考核标准：
3.7.1.1产品合格率：
糖的浓度、糖的颜色、DE值三项指标的合格率达到95%为基准合格率，达标25分；每降低1个百分点同时扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
3.7.1.2收率：
商品淀粉出糖率119%为基准率（自然增重按103.7%计算），达标25分；每降低1个百分点，扣2分，每升高1个百分点，奖励3分。
3.8 三0饲料车间主任
3.8.1考核标准：
3.8.1.1产品合格率：
三0饲料的水分、粒度、DE值三项指标的合格率达到98%为基准合格率，达标25分；每降低1个百分点同时扣2分，提高1个百分点，奖励3分。
3
3.8.1.2投入产出率：
饲料出品率99%为基准率，达标25分；每降低0.5个百分点，扣2分，每升高0.5个百分点，奖励3分。
4 岗位阶段管理目标考核指标
4.1 立足于本岗位，从小事做起，每天改进和完善工作的一部分，或者
每天解决1个影响生产效率和设备发挥效率的问题，通过3个月实实在在的用心工作，就一定能开创生产管理的全新局面。
4.2 生产部经理
4.2.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 5分
4.2.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 5分
4.2.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 8分
4.2.4产品合格率、收率 、投入产出率提高（数据证明） 5分
4.2.5员工合理化建议10件/月 5分
4.2.6安全文明生产无责任事故发生 2分
4.3 生产部副经理（主管淀粉车间、动处车间、维修车间）
4.3.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 5分
4.3.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 5分
4.3.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 8分
4.3.4产品合格率、收率 、投入产出率提高（数据证明） 8分
4.3.5员工合理化建议5件/月 2分
4.3.6安全文明生产无责任事故发生 2分
4.4 生产部副经理（主管糖车间、三0饲料车间）
4.4.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 5分
4.4.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 8分
4.4.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 5分
4.4.4产品合格率、收率 、投入产出率提高（数据证明） 8分
4.4.5员工合理化建议5件/月 2分
4.4.6安全文明生产无责任事故发生 2分 4
4
4.5淀粉车间主任
4.5.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 5分
4.5.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 8分
4.5.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 5分
4.5.4产品合格率、收率 、投入产出率提高（数据证明） 8分
4.5.5员工合理化建议5件/月 2分
4.5.6安全文明生产无责任事故发生 2
4.6 动处车间主任
4.6.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 6
4.6.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 8
4.6.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 10
4.6.4产品合格率、收率 、投入产出率提高（数据证明） 2
4.6.5员工合理化建议5件/月 2
4.6.6安全文明生产无责任事故发生 2
4.7 维修车间主任
4.7.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 6
4.7.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 8
4.7.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 10
4.7.4产品合格率、收率 、投入产出率提高（数据证明） 2
4.7.5员工合理化建议5件/月 2
4.7.6安全文明生产无责任事故发生 2
4.8 糖车间主任
4.8.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 5
4.8.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 6
4.8.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 5
4.8.4产品合格率、收率 、投入产出率提高（数据证明） 10
4.8.5员工合理化建议5件/月 2
4.8.6安全文明生产无责任事故发生 2 分
5
4.9 三0饲料车间主任
4.9.1工人思想工作明显改善（全勤率95%以上） 3分
4.9.2工人劳动技能明显提高（技术指标达标率98%） 8分
4.9.3设备完好率明显提高（达到95%以上） 5分
4.9.4产品合格率、收率 、投入产出率提高（数据证明） 10分
4.9.5员工合理化建议5件/月 2分
4.9.6安全文明生产无责任事故发生 2分
5 岗位（主管）现场管理考核指标
5.1 生产部经理
5.5.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 5分
5.1.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 3分
5.1.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 5分
5.1.4跑冒滴漏事件月发生次数<10次（查督察记录） 5分
5.1.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《8次/月（查督察记录）
5.2 生产部副经理（主管淀粉车间、动处车间、维修车间）
5.2.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 3分
5.2.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分
5.2.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 5分
5.2.4跑冒滴漏事件月发生次数<5次（查督察记录） 8分
5.2.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《5次/月（查督察记录）
5.3 生产部副经理（主管糖车间、三0饲料车间）
5.3.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2分
5.3.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分
5.3.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 6分
5.3.4跑冒滴漏事件月发生次数<5次（查督察记录） 8分
5.3.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《5次/月（查督察记录）
5.4 淀粉车间主任
5.4.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2分
5.4.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分
5.4.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 5分
5.4.4跑冒滴漏事件月发生次数<3次（查督察记录） 7分
5.4.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《3次/月（查督察记录）
5.5 动处车间主任
5.5.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2分
5.5.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2分
5.5.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 6
5.5.4跑冒滴漏事件月发生次数<3次（查督察记录） 6
5.5.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《3次/月（查督察记录）
5.6 维修车间主任
5.6.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2 分分分分 2 2 2 4
5.6.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2
5.6.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 5
5.6.4跑冒滴漏事件月发生次数<5次（查督察记录） 7
5.6.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《3次/月（查督察记录）
5.7 糖车间主任
5.7.1操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2
5.7.2生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2
5.7.3设备按工艺流程正常运行率95%以上（查督察记录） 5
5.7.4跑冒滴漏事件月发生次数<3次（查督察记录） 6
5.7.5生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《3次/月（查督察记录）
5.8 三0饲料车间主任
5.8.1 操作设备管理责任落实到个人（查现场） 2
5.8.2 生产期间无工人脱岗现象（查督察记录） 2
5.8.3 设备按工艺流程正常运行率100%（查督察记录） 5
5.8.4跑冒滴漏事件月发生次数<5次（查督察记录） 6
5.8.5 生产一线整洁有序，乱丢乱扔现象《3次/月（查督察记录） 6 考核流程
6.1 生产部经理日常考核由公司总经理和督察办双重进行。
76.2 经理以下的管理人员日常考核由生产部经理和督察办双重进行。 7 本方案从批准的当月生效，如以前的有关规定与本办法重复或不一致，以本规定为准。
8 本方案经董事长审批签字后生效。
董事长：
2015年 3月10日 8
公司生产部绩效考核管理制度
第一条：为进一步规范我公司的生产管理制度，建立一支高素质、高境界和高度团结的员工队伍，创造一种自我激励、自我约束和促进优秀人才脱颖而出的用人机制，为公司的快速成长和高效运作提供保障，特制定本方案。
第二条：本规定适用于生产部所有班、组长被考核员工。
第三条：为保证绩效考核的客观、公正，成立以董事会为核心的绩效考核管理小组，以对绩效考核的有效性进行监督和平衡。其主要职责为：领导和指导绩效考核工作，听取生产部门主管的初步评估意见和汇报，纠正评估中的偏差，有效地控制考核评估的尺度，确保绩效考核的客观公正。
主 任：董事会
副主任：生产部经理、副经理
成 员：各级主管、组长
第四条：绩效考核的基本原则：
1、坚持公开、公平、公正的原则。
2、一级考核一级、上级考核下级的原则。
3、工作目标的设置，坚持能量化的量化、不能量化的也要有相应的评分标准的原则。
4、以岗位职责为主要依据，坚持上下结合、左右结合，定性与定量考核相结合的原
则。
5、对考评对象应该坚持事前指导、事中支持、事后检查的原则。
6、坚持被考核人的意见应当受到尊重，并具有申请复核权的原则。
第五条：绩效考核的目的：
1、通过进行绩效考核，提高管理者“带队伍”的能力；
2、通过进行绩效考核，加强管理者与被管理者间的相互理解和信任；
3、通过管理者与被管理者经常性、系统性的沟通，增强员工对公司的认同感和归属
感，有效地调动员工工作积极性；
4、为薪酬、福利、晋升、培训等激励政策的实施提供依据。
第六条：考核的时间：
月度考核的时间为次月的30日至2日，若逢节假日，依次顺延。
第七条：考核结果的运用
1、绩效奖金分配
根据绩效考评分数金额分配落实到人，低于60分者取消当月绩效奖金，连续3个月给于降级或辞退处理。
3、培训和人事调整
（1） 连续三个月考核结果为前三名的列为重点培养对象，实施外派培训、轮岗培训
等激励方式。
（2） 一年内考评3次或连续2次为后两名者，应予以降职、下岗直到辞退。
（3） 生产部总结考核情况，分析考核的成效，提出员工的成长点、存在的不足和可
以进一步提高的问题，以及员工进一步的发展方向和可以发挥的潜力；同时，对绩效考核方案进行完善。
第八条：考核内容
本制度包括对员工德、能、勤、绩四方面考核，根据关健绩效指标（KPI）粗分为三部分：6S考核、目标达成考核、人事考核，并根据考核指标和职位不同进行分解和赋予不同权重。
1、现场6S考核内容
<1>整理。
工作标准：
A、整理清除不必要的废弃物。
Ｂ、工具、物品整理放置到规定部位。
Ｃ、材料、工具码放整齐，摆放有序。
Ｄ、每班整理一次。
考核细则：
Ａ、有一处废弃物未清理扣１分。
Ｂ、有一处未整理归位扣１分。
Ｃ、有一处未放整齐扣１分。
Ｄ、每班不整理扣３分，达不到要求扣２分。
<2>清洁。
工作标准：
A、清扫责任区的杂物垃圾，保持工作场所整洁干净。
Ｂ、保养设备、工具，使其整洁完好。
Ｃ、整理个人装束，保持个人清洁。
Ｄ、每班清理一次。
考核细则：
Ａ、责任区和工作场所有一处不干净扣１分。
Ｂ、设备、工具有一处不整洁扣1分。
Ｃ、个人装束及个人卫生整理不干净扣1分。
Ｄ、工作场所不清理扣3分，达不到要求扣2分。
<3>准时。
工作标准：
Ａ、不准迟到、早退。
Ｂ、按时完成领导交给的工作任务。
Ｃ、按时参加单位组织的各类会议和集体活动。
考核细则：
Ａ、上班出现迟到、早退、脱岗一次扣1分。
Ｂ、无故未按时完成领导交给的工作任务扣3分。
Ｃ、参加会议出现迟到扣1分，无故不参加会议和集体活动扣2分。
<4>标准。
工作标准：
Ａ、遵守作业规程，杜绝“三违”现象。
Ｂ、按照岗位职责标准规范操作，实现过程和结果的标准化。
Ｃ、优质服务，工作不留失误。
Ｄ、巩固本岗位质量标准化已有成果，确保动态达标。
考核细则：
Ａ、违反作业规程扣1分；出现“三违”扣3分。
Ｂ、不按岗位职责标准规范操作一次扣1分；工作质量不达标扣2分。 Ｃ、服务态度差，受到职工反映投诉一次扣５分；工作出现失误一次扣
2－6分。
D、岗位工作质量出现退步扣1分
<5>素养。
工作标准：
Ａ、提高技术业务水平和操作技能。
Ｂ、言行文明，文明用语。
Ｃ、协作配合，团结同志。
Ｄ、遵纪守法，遵守职业道德
Ｅ、爱护公共设施，不损害、私拿公共财物。
考核细则:
Ａ、无故不参加“学、练、比”一次扣1分。
Ｂ、不使用文明用语扣一次１分，发现骂人等不文明言行一次扣3分。 Ｃ、协作配合不好，不团结一次扣3分。
Ｄ、打架、班中喝酒、酗酒闹-事、赌博发现一次不得分；出现违法违
纪行为，受上级部门通报处理的当天考核总分为零,并接受相关
纪律处罚。
Ｅ、发现损害、私拿公共财物一次扣3分。
<6>安全 。
工作标准：
Ａ、加强安全巡视，及时发现、回报和处理安全信息和隐患。 Ｂ、杜绝轻重伤人身事故。
Ｃ、杜绝设备和生产事故。
考核细则：
Ａ、安全隐患未能及时发现和上报扣一次2分。
Ｂ、发生轻伤和造成他人轻伤的此项不得分，并加扣50分；出现重
伤和造成他人重伤的当天考核总分为零,并接受矿相关规定考
核处罚。
Ｃ、发生设备及生产事故的，视情节严重程度扣15到100分。
2、目标达成考核；
1）产品一次交验合格率：按品控部每月统计的一次合格率的具体数据和各班、
组目标，每超标准1%扣1分。
2）废品率：按生产部每月统计的一次合格率的具体数据和各班、组目标，每
超标准0。25%扣1分。
3）交货达成率：以生产计划调度日期为准，如出现异常更改生产计划以更改
后的生产计划调度日期为准；数据由跟单员每月汇总于次月5日前提报，
1次不及时扣1分；
5)品质异常处理达成率：出现品质异常后，需及时予以处理，出现逾期未处
理或处理不妥善情况，视情节1次扣1--5分；
6)顾客或下工序质量投诉率：以退回或返工单数为准，视情节1次扣1--5
分，生产部每月将数据汇总；
7)顾诉及时处理达成率：每次不及时处理扣2分；
8）原材料利用率：原材料利用率由生产部部统计提报数据为准，多领多用
或当天材料未及时退回仓库扣1分；
9）设备保养维修计划达成率：按时监控完成设备保养维修计划，并分配班
组与设备组之间的保养维修任务，生产随时抽检达成情况，1次不按规定
扣1分；
10）工作效率达成率：生产统计每日按班组生产情况统计工作效率达成数据，
日报于次日9：00前提报生产部，每次未达标，视情节1次扣1--5分；
11）用具及配件利用率：配件利用率由生产部统计提报数据为准，每超1%扣
1分；
12）返修率：各班组向生产部提报返修数据，每次责任班组扣1—5分，发现
部门有加分；
13) 异常及时反馈率：班组在有异常发生时需及时提报上级或相关部门，否
则每次责任班组扣1—5分；
14）数据准确率：统计数据由生产部稽核，每出现明显错误扣1分；
15）交办事项达成率：依会议跟踪调查表及部门内信息由生产部统计跟进，
按月汇总，每次责任班组扣2--10分；
16）“三检”遵循达成率：以工序流程单和首检报告为依据，每缺一次责任
班组扣1分；
17）报表规范达成率：每发现一次责任班组扣1分；
18）培训达成率：每增加一次加2分；
3、人事考核；
1）考勤：缺勤一次扣2分；
2）奖惩：根据奖惩程度不同加减1—50分；
第九条：本制度由生产部负责解释。
第十条：本制度自下发之日起执行。
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公司生产部管理制度07-18
生产部kpi绩效考核05-17
生产部绩效考核指标05-17
生产部文员绩效考核05-17
生产部组长绩效考核05-12
生产部绩效考核范本05-12
生产部主管的绩效考核05-12
生产部绩效考核方案05-18
公司生产部管理制度(5篇)04-11
公司生产部管理制度5篇04-11