模具管-理-员工作职责

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模具管-理-员工作职责

篇一：模具主管岗位职责

模具管-理-员工作职责

一、负责组织领导部门制造组对新报模具的设计、制造及整理工作；

二、负责与生产部生技科协调修理老产品模具等事项；

三、对本科室人员进行工作指导、考核、培训和任免的责任；

四、组织现场管理，推行5S及本科室的设备保养等事项。

篇二：塑胶模具主管的职责

1、遵守公司规定的各项规章制度。

2、督导全员深入ISO：9001理论学习与落实，推行“5S” 管理活动，督导全体员工忠于职守，提高质量意识。在工模部经理的领导下，研究及协调作业流程不断改进作业方法，提高生产效率，按时保质完成工作任务以确保满足顾客货期。

3、监督现场工作人员严格按作业规范进行操作，并不定期组织相关培训以确保安全、优质、低耗、高效、文明、均衡生产。

4、负责工模车间新进人员岗前培训及实际工作中的技能指引。

5、负责工模车间各机器设备的保养及出现故障后的维修跟踪。

6、主动积极解决注塑生产中的模具故障，协助注塑车间搞好生产。

7、完成上级领导交办的其他临时任务。

8、负责部门“5S与安全”的管理推选，提出改善措施，就工伤问题进行培训改善，防止再发生。

9、负责监查本部门的机械设备保养工作，确认《设备维修记录表》，

篇三：模具主管的职责

①负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量。

②负责模具更换及开机调试。

③协助生产领班跟进生产进度及质量，协助QC领班进行首件确认。

④提出工艺改善、质量改善方案。

⑤监督生产作业人员进行机台的日常维护。

⑥负责机台、模具的简易故障处理。

⑦负责作业人员的技能培训。

⑧督导作业员工的安全作业。

⑨完成上级交代的各种事项。

篇四：模具部主管岗位职责

一、职务

1．认真执行上级下达的指示与工作任务；负责落实生产排期的正常运转，督促、检查对生产过程中出现的问题和及时协调平衡生产；加工小组的工作落实情况；

2．明确自身的工作职责与下属的工作情况；定期召开生产加工各小组会议；及时了解下属存在的问题并加以解决与反映；

3．加强自身对管理对技术的经验积累；不断创造机会给下属，使其发展潜在能力；确保任职范围内的工作效率显著；

4．坚持“用才”方针，一律杜绝搞个人斗争，影响大局的现象；正确提拔使用和培养各级管理人员；以身作则，树立标本人物，带动整个生产人员工作气氛；

5．定期向上级汇报所属组员的工作情况以及存在的问题，征求得到上级的解决方案；

6．严格控制签批领用材料，杜绝任何费用，材料的浪费；

7．负责生产管理制度的起草，改善并督促加以执行；

8．负责生产资料的完善，生产技术标准的修订；

二、职责

1．对违背上级下达的工作任务，私自利用职权影响生产负责；

2．对由于管理不力，决策失误，造成按时完成不了生产任务，影响公司声誉负责；

3．对生产加工各小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的不良后果负责；

4．对生产加工设备的使用法不当；人员操作安全未加强注意而出现事故要承担责任。

5．对生产加工各小组成员不团结，不作不深，作风不正派，组与组之间工作安排不合理等造成部门管理混乱，造成流失人员强大，人心不一要负责；

6．对生产加工监控力度不够，导致加工部门屡次返工，同样要负责任；

7．对因管理不善，导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求，要负责；同时，对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责；

三、职权

1．对生产加工本组成员的调动，奖励与升级有审定权；

2．对生产加工异常的问题，可以作及时处理权；

3．对生产设备、物资、工具有集中管理权；

4．对不合理使用物资有制止权；

5. 对生产用的动力有指挥、协调、调配权

篇五：模具部模具设计主管岗位职责

1、根据产品开发计划制订模具设计计划并组织实施。

2、根据产品配套开发说明书，确定模具总体结构方案并在需要时组织模具总体结构评审

3、根据产品图和产品配套开发说明书，审定具体的模具结构、主要部件的配合，组织模具设计整改。

4、对下属员工培养、监督、考核和激励

5、根据部门职责，完善本部门的业务流程并实施

模具管-理-员工作职责2015-09-13 14:22 | #2楼

岗位描述

1、熟练运用办公软件和AutoCAD；

2、熟悉仓库管理流程,懂ERP系统操作；

3、熟悉模具和模具配件，二年以上模具仓库管理经验（包含模具钢材、零配件、耗材等管理）；

4、每月底针对仓库各物料进行进、销、存报表整理统计和盘点；

5、熟悉ISO质量管理体系，负责责任区域的6S和环境管理工作；

6、身体健康，具有团队精神，责任心强，抗压能力强，善于沟通，忠诚肯干，做事认真。

工作职责

1.收货

供应商交货时需把供应商送货单与我司订货单核对,确认单据中品名、规格、数量、金额相符无误后再根据送货单核对实物方可收货签章。按照物料类别分类摆放于仓库指定位置上。

2.入库

按照供应商送货单中物料之名称、规格、数量填写入库单，经上级核准签字后按其内容输入金碟系统：外购入库单—录入之入库单中。

3.发料

根据生产领料单中品名、规格、数量发给相应之物料，领料单中模板（原材料）、模具零部件（辅料）须注明生产之模具名称。按照领料单内容输入金碟系统：生产领料—录入之领料单中。

4.委外加工

入库之材料先由生产部写领料单从仓库领出，再由课长开出委外加工申请单由上级批准后直接从生产部发给供应商加工。（另模具部外发原材料给供应商打样部分，原材料从生管仓库领取入库，再开出单据外发给供应商打样，外发单据入金碟系统）

5.收货

供应商交货时需把供应商送货单与我司委外加工申请单核对数量、金额等无误后方可收货签章。

6.入库

根据委外加工供应商送货单中加工物料之品名、规格、数量填写入库单，经上级核准签字后按其内容输入金碟系统：委外加工入库单—录入之委外加工入库单中。

7.发料

根据委外加工入库单中之物料开出生产领料单领出销账。领料单输入金碟系统：生产领料—录入之领料单中。（因委外加工部分材料是直接从生产部发出加工，加工完后又直接送回生产部使用，实物并未进入仓库。故仓库需根据委外加工入库单内容急时开出生产领料单领出仓库销帐。）

8.退料单

根据生产开出退料单之内容输入金碟系统：其它入库—录入之其它入库单据中。

9.半成品、成品入库

按照生产入库单中模具半成品、成品之品名、规格、数量等输入金碟系统：产品入库—录入之产品入库单中。入库之半成品、成品生产领用时需开出领料单领取。

10.固定资产转移

按转移之相关部门开出固定资产转移单签字后，按照固定资产转移单内容输入金碟系统：其它入库—录入之其它入库单据中。

11.仓库调拨

材料从原仓库调到另一仓库，开出相关单据按单据入金碟系统：调拨单－录入之调拨单单中。所有物料进出相关台账。

仓库物料管理自行实施执行（以上出入库材料必须注明材料所在仓库）

12.盘点作业

材料盘点为每月底一次，盘点具体内容届时财务邮件通知。（必盘材料为生产现场在产材料、现场冲压材料、冲压成品、半成品）。初盘资料在复盘日前发至财务部，财务会在复盘日到模具部复盘。固定资产和其它资产盘点为两月一次，具体盘点时间届时财务发邮件通知。

13.申领

每月25号之前制出本月模具部所需办公用品明细表由经办人、课长、经理答案后交给行政部王晶。电子档自留底。次月待行政文员通知开办公用品领用单领取。

14.每月发放纸巾由行政文员通知后领取到模具部发放并作发放登记表。洗衣粉两个月一次。

15.签单

材料入库单、生产领料单、退料单、半成品-成品入库单由模具部课长、经理核准签字即。

申购单、订货单、委外加工申请单由经办人、课长、经理、副总签字。申购单最后给财务签字。订货单、委外加工申请单相关部门签字完最后给文控盖业务章。

报废单由经办人、课长、经理、厂长签字即可。（其它单据根据要求提示签字）到生管仓库领取物品时需开物品放行条，放行条由模具部经办人、经理签字后副总签字即可。

16.订货单、委外加工申请单盖业务章后传真给供应商，供应商盖业务章回传后复印一份和原稿（未盖供应商业务章的）一起自留存档，一份（回传单）给财务。

模具部生产模具所需材料自由模具部自订购。订货单根据供应商报价单自制打印。办公用品和其它用品则由我部写出申购单由申购人和经理签字后给行政部采购即可。

17.单据分发

供应商送货单、委外加工送货单附入库单：红联给财务（如送货单无红联，自定一联给财务即可），其余自留底存档。

领料单：红联给财务，蓝联自留底存档。

申购单：黄联附报价单给财务，白联附报价单自留底存档。

固定资产转移单、报废单等所有有入金碟系统账目的都须给一份给财务。

18.供应商须在每月2号传前一个月的对账单，收到核对无误后签字回传给供应商，并复印一份给财务。供应商于每月5号开发票到财务易处。如开到我部收到后急时给财务，发票无需自留底存档。

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