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电线电缆生产安全制度
1、 目的和适用范围
为保证生产电线电缆产品所使用的设备能够始终满足其生产工艺技术要求,适用的精密度和处于完好状态,本管理制度规定了线缆厂全部生产设备及设备操作工人,设备维修工人,设备管理人员必须遵照执行的工作程序和行为规范。
2、 职责
2.1 设备部为线缆厂生产设备管理的归口部门。
2.2 设备部对本厂设备的购置、安装、精度检测、运转调试、检修、维护保养,设备技术档案,操作人员培训、维修人员培训、设备备品备件及日常管理负责。
3、 设备管理程序
3.1 设备前期管理:
在设备投入生产运行前,(包括新设备,经过大、中、小修的设备,刚刚进行了技术改造的设备或者启封重新投入生产运行的设备),由设备使用单位和有关人员对该设备进行安全检查、系统测试和试生产运行,并记录备案。
3.2 验收管理:
设备部对己验收的生产设备统一编号、建帐、技术资料汇编归档。
3.3 基础管理:
3.3.1 人员素质
设备操作者必须经过专业岗前培训,操作技能、安全生产意识、产品质量意识必须满足规定要求,取得考核合格证书,持证上岗,严格执行操作规程。
3.3.2 设备的保养润滑
3.3.2.1 线缆厂的全部生产设备一律实行,由生产设备操作人员一级保养,设备维修人员二级保养的两级设备保养制度。既①生产设备的操作人员要负责设备的日常润滑保养和清洁,并在设备运行记录中记录明确,在设备交接-班过程中,接-班人员要对设备的保养、润滑、整洁情况进行核查,掌握该生产设备是否达到良好状态,发现问题包括不安全因素,及时联系设备维修人员,进行维修,排除故障。②设备管理人员和设备维修人员负责对设备操作人员一级保养的工作的指导和监督。③设备维修人员负责对设备进行二级保养和设备润滑系统的保障,月保季检。
3.3.3 开展日常维修保养定期检查工作
① 设备操作人员要结合每班一次的一级保养对设备进行检查,发现故障或隐患要及时向设备维修人员或设备管理人员反映,联系维修排除故障,对经过检修的设备 ,设备操作人员要对设备进行认真的试运行,方可正式投入生产运行。②设备维修人员和设备管理人员要对重点关键设备进行每班巡视检查,以便及时发现隐患,将事故消灭在萌芽时期。③设备部组织有关人员每季度对全厂设备进行一次普查,确定全厂每台设备的计划检修和运行状态是否达标。
3.3.4 设备的计划检修
设备部结合每季对全厂设备的普查,制定出下一年度的设备大、中修计划和大、中修计划的技术准备,材料准备。
3.3.5 生产部负责协调全厂大、中修任务的时间安排。
3.3.6 停用设备 要办理封存/启用手续,封存设备必须是完好设备。
3.3.7 设备备件
设备部根据全厂生产设备对零备件的预计需求量和实际消耗情况,权衡可能的急需与尽可能的压低库存零备件资金占用之间的矛盾关系,做出合理的设备零备件准备计划,零备件进货计划,负责零备件的保管,并对其准确性负责。
3.3.8 设备部要做好备件使用情况的信息搜集和反馈工作。
电缆管理制度
1、机电矿长、机电科长负责领导电缆管理组的业务工作,该组负责全矿橡套电缆的统一编号、保管、修复、技术测试、数据整理、统一建帐、建卡,实行图牌管理工作。
2、电缆的选型必须遵照《煤矿安全规程》的规定,矿用橡套电缆必须使用不延燃橡套电缆,供应科采购的新电缆必须有产品合格证,电缆组领用前必须做削片作燃烧试验,如有不合格的,电缆组应与供应科联系退货处理,延燃电缆严禁入井使用。
3、电缆组应设在机电科,电缆组应根据生产地区安排向供应科提出电缆补充计划,由供应科组织进货,其它单位不得以任何理由不经电缆组新增电缆,否则供应单位有权不予供应。
4、使用电缆的单位应设一名兼职的电缆管-理-员,负责本单位电缆的领发管理、移交、验收、建帐和区队牌板管理工作。
5、任何单位领取电缆或工作面安装等工程,需用电缆均必须有经电缆组审批的用电申请,注明规格数量、用途和使用地点,凭用电申请办理电缆领用手续。
6、入井使用的电缆,必须在始端两米左右处打号,所打的号码应注明规格、长度、编号等,标志热补于两端,使用单位禁止损坏标志和割断电缆,不经电缆组私自割电缆、损坏标志、挤碰坏操作损伤者,均应按规定进行罚款。
7、施工场地的电缆由施工人员负责,按安全规程规定将电缆保护好,否则发生事故由施工负责人负责。施工完毕后,区队维护工应及时悬挂好。
8、电缆消耗定额:全矿橡套电缆万吨耗不得超过7.5米, 采区煤电钻电缆万吨耗10米,采区动力橡套电缆万吨耗1米,掘进开拓橡套电缆百米耗1米,开拓橡套电缆每百米进尺耗0.1米,重大巷道各班按全矿产量计算,各种橡套电缆(包括2.5平方)万吨耗为5米。
9、凡更换下来或暂时不用的电缆(备用电缆除外)必须在拆除之日起三天内交回电缆组。如不按期上交,超一日每米电缆罚款0.1元。
10、采掘区队工作面安装的电缆领交应做到三步:
第一步:工作面安装时由安装队持电缆组审批的供电系统图或用电申请单到电缆组领取电缆并办理领用手续。
第二步:工作面安装完毕后,由电缆组会同安装队到现场向采掘区队移交手续。
第三步:工作面停产后,在两天内由电缆组会同采区到现场向安装队办理移交手续。安装队抓紧回收,按时移交给电缆组,在此期间,如有丢失损坏,按照有关规定,对安装队进行罚款。
11、电缆修补应用与原绝缘材料性能相同的热补胶(不延燃进行硫化热补),热补胶不合格严禁使用,要严格按部颁“橡套电缆修补细则”进行修理。
12、修补橡套电缆之前要进行吹风干燥或真空干燥,修补后的电缆要进行浸水耐压试验,试验应在浸水1小时后进行,试验电压应为交流2KV,5分钟,不击穿为合格,绝缘电阻应在10兆欧以上,且试验前后不得明显变化,否则不得发放使用。
13、修补后的电缆应填写合格证,并签字,合格电缆要妥善保管,堆放整齐,标牌清楚,防止日晒、雨淋,并要建帐、建卡。待修电缆和报废电缆要分开地点存放,并要有标志以示区别。
14、电缆严禁外供和转让,具体要求按有关规定执行。
15、橡套电缆的井下应急冷补,要严格操作工艺,确保冷补质量,冷补后的电缆更换升井后,进行硫化热补。
16、电缆要悬挂整齐,各种电缆均应分开悬挂,悬挂地点距离不得超过《煤矿安全规程》的规定,主要运输大巷及采区主要运输巷,悬挂间距同种电缆之间不得小于50毫米(即电缆钩与钩的间距不得小于100毫米),电缆悬挂高低要一致, 其它均应按《煤矿安全规程》执行。
17、电缆严禁拖地、埋、压或泡在水里,对橡套电缆应悬挂在巷道一帮,通风良好的地点。
18、使用中的电缆,应由当班维护电工每班至少巡回检查一次,移动电缆检查不得少于2次,发现问题及时处理。分工落实到人,并要悬挂电缆标志牌,标志牌应标明电缆规格、型号、用途、供电方向和专责人姓名,坚决做到“三无。
19、电缆接头要严格操作工艺,质量标准按《电缆管理细则》执行,坚决消灭不合格接头,高压电缆必须采用压接技术,推广铜、铝过渡接头,对接头由维护工班班检查,温度发现异常,立即处理,严禁带病运转。
20、电缆组要经常深入现场调查监督,发现问题后立即向使用单位提出意见,进行整改。要达到使用合理,运转良好,数量清楚。
21、电缆组每季度要对各使用单位的电缆检查查对一次,每半年将电缆使用消耗情况写出书面材料,报机电矿长。
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