包装人员管理制度

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包装人员管理制度

包装管理规定

包装人员管理制度

1 ·目的

加强质量管理，提高生产效率。

2 ·范围

适用于包装 --- 班、包装二班、入酱班、蛇油包装班。

3 · 1 ·全面负责班组的领导工作，合理的组织人、机、物、法、环，信息各大要素，优质高效低耗地完成车间下达的生产任务。

3 · 2 ·以身作则，严格执行《包装班卫生管理制度》和《现场管理制度》带领全班落实《岗位责任制》执行与督导各工序按照作业指导书进行操作。

3 · 3 ·负责本班 150 工作，不断提高产品质量，使本班质量管理及质量保证工作规范化、标准化。

3 · 4 ·认真抓好日生产成本的控制 I 作，不断降低生产成本，对异常消耗及时总结分析，并改进完善，督导各核算员完成月度核算工作。

3 · 5 ·严格执行巧落实设备的维护保养制度，严抓各设备操作员的操作行为，提高设备管理水平，降低设备故障率，提高生产效率，加强对机修人员工作质量的监督工作。

3 · 6 ·带领全班不断完善卫生巡查工作，加强生产现场的整理整顿，严格执行《定置管理规定》。

3 · 7 ·负责本班员工考勤、考核及计工、报产工作、月尾认真完成班组及个人工作总结。

3 · 8 ·坚持安全第一的原则，搞好安全文明生产，做好防火工作，发生重大事件，立即向上级汇报，并采取紧急措施。

4 ·员工职责

4 · 1 ·服从班长管理与领导，协助班长贯彻执行厂的各项规章制度与管理制度。

4 · 2 ·严格执行《包装班卫生管理制度》和《现场管理制度》。

4 · 3 ·协助班长落实《岗位责任制》执行与督导各工序按照《作业指导书》进行操作。

4 · 4 ·协助班长招待与落实本班设备的维护保养制度，严抓各设备操作员的操作行为，提高设备管理水平，降低设备故障率，提高生产效率。

4 · 5 ·协助班长加强班组成本控制工作，对异常消耗及时分析并加以完善。

4 · 6 ·协助班长加强生产进度的控制，并认真检查相应记录的落实情况。

4 · 7 ·班长不在生产现场时完金履行班长的职责。

5 ·总质检员职责

5 · 1 ·自觉执行厂的各种规章制度。

5 · 2 ·严格按《包装质量标准》加强产品的现场抽检并认真填写《包装质量抽检记录》。

5 · 3 ·总质检员负责对全班领用包装物进行复检，没现包装物异常应及时反馈给班长与仓库处理，对包装物标识情况进行检查，对标识不规范及不正确情况及时给予纠正。

5 · 4 ·总质检员负责全班《日生产消耗报表》统计核算工作，每天给予公布，督导各核算员完成月度包装物核算工作。

5 · 5 ·总质检员负责产品送样、取样、留样工作，并认真填写《产品质量跟踪表》。

5 · 6 ·协助班长对各岗位人员的操作行为作巡查工作，并纠正影响质量的违规行为，同时上报班长处理。

5 · 7 ·每天对包装质量作出总结，月底作出包装质量分析报舌上交生产部。

6 ·其它岗位职责

6 · 1 ·严格执行《现场管理制度》、《包装班卫生管理制度》、《定置管理制度》和其它厂规厂纪。

6 · 2 ·严格按《作业指导书》操作。

6 · 3 ·彻实落成本控制工作，不断降低生产成本，对异常消耗及时分析及改善，并及时间班长报告。

6 · 4 ·坚持安全第一的原则，严格按厂安全规定保证安全文明生产。

生产包装车间管理制度2015-05-15 16:22 | #2楼

车间卫生管理制度

起草﹎李理修订﹎﹎﹎﹎审核﹎﹎﹎﹎批准﹎﹎﹎

1. 目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

2. 适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

3. 主责部门：生产部；

4. 负责部门：生产车间；

5. 具体要求：

5.1. 人员卫生管理

5.1.1 . 从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

5.1.2 从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

5.1.3 . 从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

5.1.4 . 进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5 . 从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

5.1.6 . 从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

5.1.7 . 从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

5.1.8 . 严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

5.1.9 . 从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

5.1.10 . 严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

5.1.11 . 设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

5.2. 车间卫生管理

5.2.1 . 保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。

5.2.2 . 要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

5.2.3 . 生产过程中，严禁开启门窗。

5.2.4 . 生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

5.2.5 . 生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

5.2.6 . 严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

5.2.7 . 严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

5.2.8 . 严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

5.2.9 . 严禁闲杂人员入内。

5.2.10 . 严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

5.2.11 . 必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。

5.2.12 . 排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

5.2.13 . 当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

5.2.14 . 各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。

5.3. 生产过程中的卫生管理

5.3.1 食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。

5.3.2 . 生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

5.3.3 . 生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

4.3.4 . 由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

5.3.5 . 各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

5.3.6 . 食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

5.3.7 . 食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

5.3.8 . 生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

5.3.9 . 生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

5.3.10 . 生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

包装间卫生管理制度

1. 目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

2. 适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制

3. 主责部门：生产部；

4. 负责部门：包装车间；

5. 具体要求：

5.1 生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；

5.2 生产部负责冷库设施的日常维护和保养

5.3 品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

5.1 人员卫生

5.1.1 进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

5.1.2 从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。

5.1.3 包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

5.1.4 中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

5.1.5 严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

5.1.6 工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。

5.1.7 包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

5.1.8 进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

51.9 包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。

5.2 包装车间卫生管理

5.2.1 保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

5.2.2 天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

5.2.3 包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

5.2.4 合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

5.2.5 严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

5.2.6 严禁与包装无关人员入内。

5.2.7 严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

5.2.8 患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

5.2.9 包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

5.2.10 严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

5.2.11 严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

5.2.12 做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

5.2.13 包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。

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