仓库主管怎么管-理-员工

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仓库主管怎么管-理-员工

成功企业的重要特点是客户驱动的程度，通过提供优质产品与服务、准时交货、低成本和高质量来赢得客户的完全满意。除此之外，还必须重视优化库存，重视设备，各种资源及空间的利用，从而达到对物流作业的有效管理。

仓库主管怎么管-理-员工

仓库仍然是而且将一直是大多数供应链的重要部分，充当了制造和需求间的缓冲器和调节阀。今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化、复杂化，靠人工去记忆处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间、产生库存、延迟交货、增加成本以致失去为客户服务的机会。如何充分利用宝贵的仓库资源，获得最佳的客户服务呢？以下是美报告中提出的十点建议：

1、有效的人工管理。

劳动力是任何成功仓储最重要的因素，然而随着经济的发展，人工处理的程序越来越复杂。仓库管理者采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效，激励工人，而且能够计算出任何一项给定任务所需要的时间。但是技术不是万能的，成功与否取决于如何应用这些系统。美国乔治亚州Manhattan公司的生产经理Brandon Drew说，人工管理系统在决定所需人工数量方面非常有价值。两年以来，该公司由于使用新的系统生产率大大提高。特别是在一些大的配送中心、零售商和供应商的利润非常微薄，以至于公司不得不解雇员工。即使没有昂贵的系统，员工问题也常常困扰着仓库。美国北卡罗来纳州Tompkins公司的Brian Hudock说，尤其是在多班工作制的业务方面，这个问题尤为显著。在需求高峰时期，他们会充分利用临时工。加拿大安大略省Radcliffe公司的多伦多分公司总裁Fred Radcliffe说，人工管理技术现以逐渐从制造向仓储转移。去年秋天，他所在的公司买进一套人工管理软件，后来卖给了雀巢在加拿大的分公司。仅仅数月，就产生了投资回报。他还补充到：“人工成本占库存成本的很大一部分”。

美国哥伦布K.B. Ackerman公司的创始人Kenneth B. Ackerman说，公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人。仓库作业十分多样化，很难有一个适合每一位员工的公平标准。英国剑桥ARC咨询公司研究主管Simon Bragg极力主张公司在采用工程劳动标准之前，先本地化。“虽然在美国很盛行，但在德国却极其失败。”

2、通过智能系统和布局使柔性最大化。

Bragg说，把快速传输设备布置在通道的每一个尽头非常有意义，有利于员工检修设备。但是，快速传输设备也不能距离太近。Hudock建议，应先把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分开作业，可以避免现场零乱，减低货物掉落破损。

俄亥俄州Forte Industries的系统咨询员Bill Tyng说，柔性化仓库可以满足不同客户对诸如贴标签和装运提前通知(ASNs)的需求。许多主要的仓储管理系统提供商可以生成特定零售商，比如沃尔玛所接受的装运标签。

3、与合作伙伴的仓储管理系统一体化。

一体化和货物跟踪是使供应链有效的关键因素。首先要寻求仓库管理系统和运输管理系统之间的衔接。以前，这两个系统是由不同的供应商分别销售，如今更倾向于捆-绑销售。美国威斯康星州东南部新柏林市Irista公司的副总裁兼总经理Jim Stollberg说，“现在很少有公司只销售其中一个系统。”

任何系统集成的最终目标都是获得实时信息。这些信息有助于决定何时下订单，如何最小化运输成本以及如何充分利用拣选人员等等。Stollberg说，“只有实时信息系统才能实现这些目标。”美威斯康新州RedPrairie公司的副总裁Susan Rider说，许多仓库不清楚产品的存放地点，更不用说在供应链的存放地点。然而运用实时信息却可以准确、合理地在多节点网络中分配货物。

4、不要只局限于收货、储存和运送。

零售商希望收到其所需的货物，或是专门的推销商品，因此零售商之间的增值服务越来越流行。同样地，制造商也希望能为多个市场提供产品。要达到上述目的，就要使仓库尽量向上游移动。美国纽约怀特普莱恩斯(白原)市Optum公司的市场经理Mary Haigis在谈到大规模定制时，认为它是个性化定制产品和服务大规模生产的实践。

增值服务也有助于日益增长的网上订单的完成。戴尔公司是这一领域的先驱，现在宝洁的一个分公司Reflect True Custom Beauty也已经涉足化妆品的网上订购，其位于美国西切斯特区的配送中心已经实现根据客户需求对产品进行设计、包装和贴标签。 5、在仓库内安装逆向传动装置。

今天最容易被忽视的作业是仓库作业，但是对有效逆向物流的需求却不能忽略。产品的回收、处理、修理及退换对客户服务有着极其重要的影响，而且任何作业的神经中枢都是仓库。 Haigis认为，“百分之百的仓储管理系统的包装设计都是为了促进销售，但是现在不得不考虑逆向物流问题。”这种情形在欧洲尤为严重，因为欧洲零售政策较为宽泛，逆向物流可以占到30%。而且在美国逆向物流也正呈现出越来越重要的地位。这种趋势给许多供应商以新的市场机遇，他们为处理逆向物流提供软件和服务。

Haigis认为，“逆向物流可以说是仓库作业中的一个缺陷。回收过程的效率非常低，但是在恰当的技术和处理下这个问题是容易解决的。”

6、在仓库内建设一个中枢指挥中心。

美国康涅狄格州诺格塔克镇的Kuehne & Nagel物流公司，在劳动力派遣领域保持着过硬的品质。该公司质量改进部的副总裁Dan DeWispelaere介绍，这项操作可以把任何一天的现有职工数与所需人数、要完成的任务进行比较，从而仓库在当天末就可以准确地知道各个部门甚至每名员工的绩效。不管这些任务是否集中管理，每一个岗位都会设计标准，而不是每一任务的同一标准。

DeWispelaere的这一集中管理想法也延伸至客户问题的处理。他主张建立一个项目管理机构，指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况。而且，项目经理可以作为仓库与外部客户联系的纽带，这样仓库就不用涉及过多的任务。

7、准确测量，快速反应。

测量仓库作业的绩效有很多方法，关键在于寻求最恰当的方法。Kuehne & Nagel物流公司采用了一个被称为“5Ups”的方法，这种方法假设设备以最高的效率运作，只需评估5个关键的绩效指标。DeWispelaere说，这种方法很容易处理，而且绝大多数的仓库管理者都认同这5项指标。

从软件方面来说，事件管理系统可以大大提高仓库的响应速度。这种软件带有自动监视工具，当出现问题时，会提醒仓库管理者。这样仓库管理者就不必经常地检查运送的进程。而且，如果是小问题，它可以自动解决，只有那些非常复杂的问题才需要人工专家。 8、无线射频与语音技术的结合。

无线射频技术已经得到了美国国防部和沃尔玛公司的采纳。随着企业对这一技术表示出越来越多的兴趣，诸如德州仪器等公司将成为潜在的受益者。语音技术在处理低效的人工作业方面同样也很重要，尤其是对于那些能负担起投资费用而又想降低劳动成本的中型企业。无线射频技术和语音技术的结合将会空前地提高仓储作业效率。

9、最优化供应链中的仓库。

有效的仓储管理http://cankao.gcw818.com工具必须包括有严格限制的日常安排，订单发出次数计划和堆放管理计划，包括容量计划和动态定位。

但是不要仅仅依靠技术。正如Ackerman所指出的，人工专家仍需要扮演一定的角色，需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。他还说，“仓储不是自动化业务，需要人工，因为仓储有太多的不确定因素。”

10、不要被技术所迷惑。

Tyng建议，根据际需求引进技术。供应商非常乐于炫耀先进的应用软件，而不考虑仓储作业是否需要那样复杂的系统。

HighJump软件公司(最近被3M公司兼并)的总裁Chris Heim说，当仓库引进新的仓库管理系统时，不应该机械地把所有现在使用的系统都丢弃。“很多人都说，应该让业务适应软件，我们认为恰恰相反。”

仓库管-理-员工作职责2015-05-04 8:16 | #2楼

仓库管理是企业物流顺畅和成本控制的重要环节，为此制订本职责。

一、仓库管-理-员的工作职责：

1、遵守公司各项规章制度，负责仓库进货、出货、存货管理，负责物料的管理。

2、及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。

3、负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

4、负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，保证主干道通常，便于寻找和运输。

5、根据财务部的要求，定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数，不定期自盘点、定期整盘点。

6、严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原材料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。

7、上班时间不准闲聊、看书、看报或干私活，不准串岗、离岗，严禁睡觉和酒后上岗。

8、廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。

9、完成上级领导交办的其他事项。

二、物料需求、采购预算：

1、公司副总经理及厂长根据产能、销售目标、备货需要，会同财务部根据资金状况，协商确定物料最高、最低及安全库存量等控制指标，报总经理签批后执行。

2、公司生产厂长负责制定生产计划（日、周、月）及确认生产配料单情况。

3、仓库管-理-员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制物料需求表单，报生产厂长审核和副总经理审批后，交采购员制定采购计划，报财务部核实后安排采购。由采购员负责联系采购，保证物料供应。

三、原材料、元器件入库：

1、公司采购回来的原材料、送货单统一由仓库管-理-员核对数量后，在送货单上签字并交采购员；由采购员开出入库单，仓库管-理-员在接到有质检人员签字的入库单，确认无误后，在入库单上签字并办理入库，所有原材料必须先办理入库，才方可领用。仓库管-理-员撕下存根、会计及保管三联。无采购清单的物料及验收不合格品不得入库。

2、办理入库后的材料，在仓库分类放置并码放整齐，做好标识，防止错发和错用。

3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因。退货流程：

1）供应商必须到现场确认物料的不合理性或缺性，并开据退货清单退回公司，退还资金；

2）若供应商不能到现场的，必须以电子件传真（保证传真件有效）确认物料的不合理性或缺性，并开据退货清单退回公司，退还资金；

4、仓库管-理-员根据入库单及时登记入帐，留下保管联，把存根联和会计记账联交给材料会计。

四、生产领料、耗料：

1、仓库管-理-员必须根据公司的生产需要（生产任务单）、按生产配料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。

2、生产领料时，应由车间主任或班组长持生产需求领用单向仓库管-理-员申领料，填写领料单，仓库管-理-员必须如实填写领料单。车间领料一律向仓库申领。非生产要求的物料，不得领用。

3、物料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由车间主任或班组长负责车间物料管理。车间主任或班组长必须严格按生产要求，合理有效控制生产物料损耗。

4、每批次产品生产完工时，车间主任或班组长应填写生产完工报告，如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况，检讨分析生产耗料情况。

5、生产退料时，必须办理退料手续，写明原因。退料流程：

1）由车间主任或班组长与仓库管-理-员共同协商处理，并填写退料单，注明详细理由，给予退料，并更新台账。