一起设备事故的反思

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一起设备事故的反思

我的叙事：

一起设备事故的反思

2014年7月20日　18时30分左右，某化肥厂在小修结束准备开车过程中，起动3#深井泵时，深井泵控制开关柜内起火，造成一台DW15-400低压断路器严重烧毁事故。　

一、事故经过　

该厂3#深井泵配套电动机电压380V，功率160KW，额定电流 A，用GGD型自耦减压起动柜控制，控制柜内采用DW15-400低压断路器作为接通电源和短路保护，为控制柜和深井泵旁操作柱两地控制。　

　7月20日　晚班，水泵房岗位操作工按当班调度通知，准备就绪后要开启3#深井泵。18时30分左右，操作工按下深井泵旁操作柱上起动按钮后，电流表（　42L　6型600/5）指针打满，约2秒钟后，电流表指示为零，随后深井泵再无法起动，便通知值班电工。电工立即赶赴深井泵附近自耦减压起动柜所在配电室内，室内已是烟气呛人，发现该当控制柜内DW15-400断路器起火，烧毁严重。控制柜上电源指示灯、进线电压表无指示，判断并确定由变电站总低压配电室内给本控制柜馈出线的DW15-630断路器跳闸，并立即用灭火器灭火。　

二、事故原因分析　

事故发生后，通过对深井泵、电动机、电缆、电缆头和控制柜内接触器、自耦变压器及控制回路等检查试验都完好无损。而柜内DW15-400断路器下侧与接触器之间三相铜排部分烧熔，电弧严重灼伤柜内两侧板；拆开灭弧罩，三相主触头处于分闸状态，触头表面严重烧损，其中C相触头上银合金块跌落，手动试分试合操作动作失灵，断路器烧毁严重，所以确定事故原因出在断路器本身。　

1、直接原因　

从事故情况看，断路器内部相间或相对地存在绝缘下降，在深井泵自耦减压起动时，将近4倍额定电流达1200左右起动电流作用下，造成断路器严重发热，内部相间或相对地绝缘性能迅速降低，导致相间或相对地击穿短路，产生电弧并起火燃烧；断路器内部三相上下触头间基本形成相间短路状态，电流迅速增大，致使本断路器严重烧毁和上级变电站内总低压配电室内馈出线DW15-630断路器跳闸，这是造成事故的直接原因。　

2、间接原因　

电气有关维修人员没有按规程要求彻底全面检查试验断路器绝缘性能、触头及各部件完好情况；没有做好断路器的维护保养工作；没有及时排查发现断路器的事故隐患并采取防范措施，是造成事故的间接原因。　

三、防范措施　

电气工作人员应认真汲取本次事故教训，深刻反思本次事故暴露出电气设备维护保养和管理方面存在的问题，防止类似事故再次发生，做好以下方面防范措施：　

1、认真把好断路器本体及开关柜安装质量。投运前应按规定项目对断路器绝缘性能及各部件动作情况进行全面检查处理，并可靠接地。　

2、做好日常维护保养工作。根据实际使用情况，断路器定期全面整修一次。注意检查断路器主触头每相接触电阻以及主回路对地及相间绝缘性能。若绝缘电阻值低于规程要求，要及时分析原因，采取相应措施恢复。　

3、定期检查断路器触头情况，将触头上烟痕或电弧痕运用酒精等擦拭干净，使接触面平整良好。若触头银合金表面厚度小于　1mm　，应及时更换触头，并进行调整，触头参数符合断路器规程规范规定要求。　

4、定期清理灭弧罩两壁烟痕，当灭弧罩烧损严重时，严禁再使用，必须予以更换。

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