模具出差报告

模具出差报告范文

出差报告  时间：2011.08.20-2011.08.21 地点：潮州复德威陶瓷厂  8.20日下午1点多刘总带领我们(跟单、导购、采购)出发到潮州工厂，由于路途远，到达潮州已经是晚上九点多。晚上我们就住在潮州市区的一个酒店，第二天早上7：30准时前往复德威工厂，到复德威陶瓷车间学习，目的是为了能够让我们更好地了解到陶瓷生产的相关工艺。

工厂安排邱家栋带领我们到生产车间进行讲解及学习。一个成品要经过十二道生产流程：首先是打泥：黑白泥土配比适合后，放进打泥机进行8小时的打拌。2.灌浆：使用管道灌浆方式把泥浆灌到模具内成形。

3.修坯：把湿坯体不平的地方修理平整。4.烘干：待坯体送到烘干房内烘干。5.油检：把火油涂在坯体上，确认有无裂缝，变形，不平，气泡等。6.修坯：用砂纸把坯体修理平整。7.喷釉：喷釉时要一次性喷完整个坯体，釉面的厚度在达到1MM以上，如分次喷会出现釉面不均现象。8.烤釉：把喷好釉的成品送进梭式窑内用1260度高温，烧制12小时。9.成品检验：检查成品各部位不可在裂缝，不平，变形等。10.试水：把水注进成品内，放置6个小时，确认有无漏水。11.确认冲水性能：直冲式一次性能冲走95个PP材料小球为标准，虹吸式一次性能冲走5个乒乓球为标准。确认出水孔不可堵塞，用颜料涂到出水孔，能完全冲洗干净的即出水孔无堵塞。12.成品打包：打包前要把座厕盖板组装好，贴上合格证，放入保修书，包装时底层放入木架，用两个定型泡沫，把水箱盖与座厕盖板处定型，用厚纸箱包装。  通过这次潮州生产车间的学习，使我们更加了解生产的工艺和流程。有利于以后在展厅跟客户讲解，让客户更了解产品生产工艺。感谢公司这次让我们去工厂学习的机会，以后我会更加努力地为公司创造利益和效率。

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