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大学木工实习报告

时间:2024-04-19 18:26:47 实习报告 我要投稿
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大学木工实习报告

  在人们素养不断提高的今天,报告的用途越来越大,写报告的时候要注意内容的完整。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编整理的大学木工实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

大学木工实习报告

  大学木工实习报告 篇1

  随着大三下学期的结束,我们开始了暑期生产实习。这是一次很好的理论与实践结合的机会,x月x日,我们来到了xx建筑一公司下属的xx项目部所在工地实习,工地被划分为一区和三区,经过具体的分配,我在一区开始了为期四周的实习。生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以一个住宅小区为实习场所,参加工程施工工作,顺利完成了四周的实习任务。

  一、实习目的

  通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后做毕业设计及大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

  二、实习内容

  参加测量工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

  三、实习概况

  实习地点在xx附近,遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教,善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。对测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。

  四、工程名称

  xx项目部

  设计标准:建筑防火等级为二级;建筑耐火等级为二级;构建结构为框架剪力墙结构,建筑面积约为10万平方米

  五、整个实习的情况和内容

  1)基础工程:基础工程的主要对象是地基和基础。现场工地采用的是桩基础,这样可以减少土方量、节省降排水设施、改善施工条件,并且具有良好的经济效果。施工方采用的是钢筋混凝土预制桩,通常的打桩顺序有:由一侧向单一方向进行;自中间想两个方向对称进行;自中间向四周进行。打桩施工工艺桩机就位-吊桩-打桩-接桩-送桩-截桩。基础工程是隐蔽工程,一旦发生事故,难于补救和挽回。影响基础工程的因素很多,稍有不慎,就可能给工程留下隐患,造成地基基础工程事故。这不仅是基础工程事故,它还使得上部建筑物发生破坏、倒塌。由此可见,基础工程的重要性是显而易见的。

  2)模板工程:模板是新浇混凝土成型用的模型板,模板系统由模板和支架两部分组成。模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇注成型;支架则是用来保持模板的空间设计位置。模板是混凝土构件成型的一个重要的组成部分,现浇混凝土结构中模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%,其搭设和拆除约占混凝土结构工程施工70%的周期,因此模板的选材和构造的合理性,以及模板制作和安装的质量,都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本。

  模板的基本要求:

  1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;

  2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载;

  3)构造简单,装拆方便,能多次周转使用;

  4)接缝应严密,不得露浆。

  1、 模板的类型

  模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板。模板的种类较多,就其所用的材料的`不同,可分为木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铝合寸准确,接缝严密,有足够的刚度、强度,稳定性好,并且装拆方便、灵活,能够多次周转使用。而且对于现浇结构来说,常用的模板有基础模板、柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板。

  2、 模板安装前准备

  (1)模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号。

  (2)吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。

  (3)合模前必须将模板内杂物清理干净。

  (4)模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷。

  (5)模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位。

  (6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。

  3、 模板的安装

  (1)墙、柱模板安装:在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。

  (2)梁、板模板安装:在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。梁、板起拱:先在梁两端和板的四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。

  4、预埋件、预留洞:在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

  5、梁板后浇带模板处理:支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

  6、混凝土浇筑时模板检查:混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。

  7、 模板拆除时注意:拆模应按一定的顺序进行,一般应遵循先支后拆后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除,事前应制定拆除方案。不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。

  3)、钢筋工程1、钢筋加工:钢筋加工包括调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲等工作,其中,钢筋的调之利用冷拉进行。另外,粗钢筋还可以采用锤直和扳直的方法。直径为4— 14mm的钢筋可采用调直机进行调直。目前常使用的调直机有TQ4—14和JQ4—8两种型号,它们具有钢筋加调直、除锈和切断三项功能。钢筋的除锈是为了保证钢筋与混凝土之间的握裹力,其方法:

  一是在调直过程中除锈;

  二是采用电动除锈,对钢筋局部除锈比较简单;

  三是采用手工除锈、喷砂和酸洗除锈等等。钢筋的剪切可采用钢筋切断机和手动切断机。在切断时应力求准确,其允许偏差为10mm、钢筋的弯曲应采用弯曲机和弯箍机。钢筋弯曲成型后形状和尺寸必须符合设计要求,平面上没有翘曲、不平现象。各弯曲部位不得有裂纹。钢筋弯曲后的允许偏差应符号相关要求。

  大学木工实习报告 篇2

  实习时间:6月9日

  实习地点:东校区

  实习目的:

  1.掌握水平角方向观测法的观测、记录和计算。

  2.了解方向观测法的精度要求及重测原则。

  实习任务:在校园内选择一控制点做测站点,距测站点约80米长的的'场地上选择另两点作为照准点,在照准点上分别架觇板,用dj6经纬仪按要求测量其水平角两测回。

  实习过程:

  1.在o点安置经纬仪,选取一方向作为起始零方向,如a方向。

  2.盘左位置照准a方向上的目标,拨动水平度盘变换手轮,将a方向的水平度盘读数设置在00 02左右,然后顺时针转动照准部2周,重新照准a方向并读取水平度盘读数,江都数值记入表中。

  1、总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。

  2、成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎样产生的,都应讲清楚。

  3、经验和教训。做过一件事,总会有经验和教训。为便于今后的工作,须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中,并上升到理论的高度来认识。

  今后的打算。根据今后的工作任务和要求,吸取前一时期工作的经验和教训,明确努力方向,提出改进措施等。

  大学木工实习报告 篇3

  一、实习目的

  毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给水处理厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。

  二、实习内容

  本次实习时间为期三个星期,行程为深圳和台山,第一周在深圳,实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺,实习单位包括东湖水厂,笔架山水厂、罗芳污水处理厂和滨河污水处理厂四个水厂。第二、三周在台山,实习内容为污水处理厂和给水处理厂工艺、高层建筑给排水设计,实习单位是台山台城自来水公司、台山污水处理厂和台山税务大楼。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

  2.1给水处理厂

  2.1.1深圳东湖水厂

  概况

  东湖水厂是深圳市最早建成的城市供水厂,位于深圳经济特区的东北部,东临深圳水库,西靠爱国路,南邻东湖公园,北接东湖宾馆,全厂占地面积43557平方米,水厂始建于19xx年,当时供水能力0.25万m3/d。在早期,由于原水水源水质比较好,在水处理工艺上采用微絮凝直接过滤法,出水已经可以满足要求,xx年代水源水质受污染日益严重,原来的处理工艺已经不能满足用户要求,因此在进行了改进。湖水厂经过多次改造后目前日供水量35万吨。

  水处理工艺流程及特点

  东湖水厂水源来自于深圳水库,水库水由东莞东江6级提升通过明渠引入。

  水厂格栅采用回转式FHB17格栅两台,齿耙间隙10mm,配套手动闸阀两台,格栅宽度2m。该格栅结构较复杂,所占地面积也较大,但冲洗比较方便,拦截固体杂质悬浮物效果比较好。为去除原水中色嗅味去除部分有机物,使大颗粒有机物转变成小颗粒有机物,减轻后续处理构筑物的负担提高处理效果,预处理采用臭氧接触。预臭氧接触池设计接触时间为5min。

  絮凝沉淀采用网格絮凝池和斜板沉淀池。网格絮凝池絮凝时间短,反映时间15min,面积小,按“浅层沉淀理论”进行设计。沉淀池采用异向流,即清水向上流出,污泥向底部沉淀。其优点是水力条件好,沉淀效率高,占地面积小。缺点在与对原水浊度,适应性较差,排泥困难,要求及时排泥,一般每4~6h排泥一次。沉淀池池长9.2m,斜管管径35mm,管长1000mm,上升流速1.78mm/s。

  东湖水厂的滤池有两种池型,一种为原有的普通快滤池,分南北两组,滤速7m/h,气冲洗强度15L/s﹒m2,水冲洗强度为5L/s﹒m2,滤料为均质石英砂,粒径在0.8~1.2mm间,滤床厚度1.2m,共24格。第二种为V型滤池,单池面积77m2,滤速8.0m/h,也采用均质滤料。反冲洗采用变频反冲泵和罗茨鼓风机和螺杆式空压机。

  泵房图

  由于用地有限,清水池采用和沉淀池合建的方式,均为地下式,全厂共有5座清水池。送水泵房共8台24SA-10J型水泵,每台泵流量270m3/h,扬程39m。

  2.1.2、笔架山水厂

  概述

  笔架山水厂于19xx年3月29日动土,设计供水规模12万吨/日,采用微絮凝直接过滤工艺,19xx年7月竣工通水。19xx年进行扩建,增加混合、絮凝、沉淀工艺,提高原滤池滤速。为满足供水需求,19xx年新建V型滤池,使供水能力达到18万吨/日。19xx年进一步挖潜,将供水能力提升到32万吨/日。在原有的基础上又扩建20万吨/日的常规工艺系统,并新增深度处理工艺,改造后的处理工艺采用臭氧预处理―常规处理―臭氧活性炭消毒的工艺。

  水处理工艺流程及特点

  一厂设计制水能力32万吨/日,二厂制水能力20万吨/日。工艺流程如下:

  污泥处理系统流程:

  预臭氧接触池分两系列,采用射流曝气加臭氧的方式(射流管曝气器两个),池平面尺寸W×B=11.51m×5.7m,有效水深7.01m,技术参数如下:投加量1.0~1.5mg/L,接触时间6.44min。

  平流沉淀池面积较大,但处理效果较好。池尺寸L×B=132.95m×23.74m,有效水深3.18m,水平流速16mm/s,表面负荷1.35m3/m2.h,停留时间138min,指形槽单槽流量225m3/d,平流沉淀池分两个系列,池内设整流墙两道,末端采用指行槽集水方式。排泥采用虹吸式吸泥机,Lk=24.1m。

  炭滤池规模26万吨/日,共一座分8格,双排对称布置,滤料采用破碎炭,配水方式为小阻力配水系统,排水采用气动翻板阀,每格滤池进水采用薄壁堰,堰长与池宽相等,出水采用气动调节阀,以实现滤池恒水位过滤。单池平面尺寸6.0×40.5m。具体技术参数如下:空床接触时间12min,炭床有效粒径0.9~1.1mm,滤床厚度2.1m,滤速10.6m/h。炭床下石英砂粒径3~12mm,厚度0.3m,承托层粒径范围3~12mm,厚度0.45m,滤料上水深1.9m,超高1m,滤池总深5.75m。反冲洗采用二阶段冲洗,气冲强度:55~57m/h水冲强度:25~29m/h。

  扩建后的系统与原有系统结合,采用流程交叉的办法,取消了中间提升泵房,原有系统清水池以新建系统20万吨/日所需调蓄容积进行扩建后作为新系统的清水池,经原有配水泵房配出。

  笔架山污泥处理系统为:原水加入铝盐混凝剂后形成难以浓缩、脱水的亲水性无机污泥。在污泥处理流程上采用均衡-浓缩-脱水-泥饼外运四道工序。脱水设备选用板框压滤机,脱水前处理为加聚丙烯酰胺高分子混凝剂,并留有投加石灰的条件。

  2.1.3、台山自来水公司

  概述

  台山水厂建于19xx年,由华侨集资兴建,开始命名为“台山县华侨自来水公司”,19xx年更名为“台山市供水集团”,经过xx年的风风雨雨,到成功改制,由国营企业变为私营企业。台山水厂分一水厂跟二水厂,一水厂现在已经停产了。二水厂选址城北仓下,紧靠石花水库,占地66亩,以台城河和塘田水库为水源,石花水库为原水调节水库,由广东省建筑设计院和奥地利AQUA公司设计,总体规划供水能里24万吨/日,分四期建设,于xx年10月引进外资,进行设备的安全调试,目前已完成两期工程,于19xx年竣工投产,总投资6800万元,设计日供水12万吨,实际需求日供水能力10万吨左右,服务人口约25万。采用混凝-沉淀-过滤常规水处理工艺。水厂检测设备先进,水质检验制度严格,全城区供水稳定,压高量足,出厂水水质各项指标都优于国家饮用水卫生标准,部分指标已达到欧共体直饮水的水质标准。

  二水厂平面简图如下:

  工艺流程及特点

  1.投药间

  加药间建在絮凝池的前端,位于常年主导风向(南风)的下风向,对生活区和生产区均无不良影响。投加的药品有石灰、聚氯化铝、液氯。

  石灰的投加靠人工将石灰倒到送药管,进入溶药池,溶药池中间设搅拌器。聚氯化铝投加靠人工定时投到矾池,矾池设两个,池中间设搅拌器,池里设水位计和溢流管。矾液经两个提升泵提升到钢罐里,再进入加药泵,通过另一个钢罐最后输送到絮凝池。矾液提升泵选用磁力驱动泵,流量110公升/分,扬程15米,电压380V,功率1.1kw。配套电动机为三相异步电动机Y802-2,转速2830r/min。加药泵采用ALIDOS270~6000VO1泵,流量4000L/s。

  加氯间共四台加氯机,两台前加氯,两台后加氯。储氯间存放9个氯罐(昊天化工生产,皮重497kg),工作时放两个氯罐,以便切换。储氯间注意通风,设有吊车。每天必须对氯瓶、阀门、连接管、报警装置、切换装置、防毒装置、喷淋装置及加氯机等进行检查登记。

  2.絮凝沉淀池

  沉淀池出水槽

  网格絮凝池塘、

  絮凝池与沉淀池合建,底部为清水池。絮凝采用网格絮凝池,分三个阶段,前段安放密网格,中段安放疏网格,末段不放网格,出水直接流到平流沉淀池,沉淀池和底部清水池在中间设导流墙。,沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥机,二期出水槽由钢板制成,共7个槽,板上开圆孔,每侧56个,出水槽末端由细网截住,均匀出水。出水槽出水进入集水渠,通过渠底出水管流到滤池。

  3.滤池

  滤池采用普通快滤池,工作原理为:原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。基本操作如下:徐徐开启进水阀,当水位上升到排水槽上檐时,徐徐开启出水阀门,过滤开始,开始开启出水阀时应该注意出水水质,待达到设计指标时才全部开启。运行后对过滤过程时间、出水水质、水头损失等参数的记录。

  滤池采用气水反冲洗,反冲洗水泵型号20S-330-8扬程9.5m,真空度6.5m,流量1300m3/s,功率30kw,轴功率39kw。空压机两台,型号;LE-55-10-250功率5.5kw,最大工作压力10bar,供气量1045L/s,转速1500r/min。

  反冲洗中的滤池

  4.清水池

  二水厂清水池共两座,1#清水池在絮凝沉淀池下面有效容积58000m3,总长127.05m,宽度14.5m,水位3.3m,中间用导流墙隔开,导流墙末端与清水池末端距离4m,清水池出水处设集水坑,尺寸mm×1500mm,水深1500mm。导流墙每30m设两个200mm×200mm泻水孔。导流墙180砖墙,清水池两侧设通气帽,同一侧的通气帽高低不同。底层清水池平面图右下(若无特殊说明尺寸为mm)

  二级泵房

  二级泵房有6台泵,从纽芬兰进口,水泵扬程45m,流量350L/s,转数1488r/min,配套电机ABBmotors水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台,架空设置,3t型吊车。

  水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门,压水管DN500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。

  2.2污水处理厂

  2.2.1罗芳污水处理厂

  概述

  罗芳污水处理厂建于19xx年6月,主要收集罗湖东部地区污水进行处理,服务人口65万人。污水处理厂共分两期工程建成,一期设计污水处理能力10万吨/天,二期工程设计污水处理能力25万吨/日。在处理工艺方面,一期工程采用传统的AB工艺法,后加A2O脱氮除磷工艺;二期则采用厌氧池+T型氧化沟工艺。

  污水处理工艺流程及特点

  一期工艺流程图

  1、粗格栅

  粗格栅主要用于去除进水中的固体杂质,减少对泵房水泵的损坏和减轻后续处理构筑物的负担。参数:L×B×h=14.50m×6.5m×11.7m

  2、提升泵房

  提升泵房用于提升污水水位,让污水通过重力流进入水处理构筑物。参数:台潜污泵,设计流量1000m3/台

  3、泵后细格栅

  两座,栅距8mm,L×B×h=10m×5m×3.42m

  4、沉砂池

  两座,采用比式沉砂池,×h=5.5×5.89m,主要利用水力旋涡使泥沙与污水分离,沉砂池一侧设砂水分离器。

  5、A级曝气池

  分两组,寸:L×B×h=19.7m×12.6m×7m,HRT:1.5h。曝气方式:微孔扩散器。存在的问题是前端曝气不明显,形成沉泥,泥沙的沉积堵塞压住曝气头,目前主要靠定期人工清洗曝气池来解决。

  6、中间沉淀池

  L×B×h=50m×24.3m×4.3m,占地面积较大。两部行车刮泥,污泥一部分回流到A级曝气池,一部分流到污泥浓缩池。中沉池采用侧边进水侧边出水的方式。

  7、B级曝气池

  B级曝气池两座,单池尺寸:L×B×h=71m×38.13m×7m,采用7廊道,其中1廊道为厌氧段,2-3廊道为缺氧段,4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设4个搅拌器,还有内回流泵,以实现处理工艺的灵活切换。

  在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度,否则会影响到脱氮除磷的效果。

  8、二沉池

  二期工程的预处理工艺与一期基本上相同,不同的地方在于对细格栅的选择(二期选用回转式细隔栅)和沉砂池的选择(二期采用钟式沉砂池。处理阶段采用厌氧池+T型氧化沟工艺,日处理能力25万吨。

  厌氧池全封闭,内设抽风和除臭系统。氧化沟采用三沟式,共四组氧化沟,分六个阶段,周期8h,水深5.8m。每组池宽24m,长度大与100m。占地面积较大,处理效果很好。二期曝气池曝气方式与一期不同,采用表面曝气法。

  2.2.2、滨河污水处理厂

  概述

  滨河污水处理厂占地面积13.87公顷,处理能力30万吨/天,其中一、二期工程5万吨,三期工程处理能力25万吨/天。主要服务地区为罗湖区西部和福田东部,服务面积27.5平方公里,服务人口54万人。一、二期工程原来为传统活性污泥法工艺,于改成A/O法,三期工程19xx年投产采用AB法,其中B段采用T型氧化沟工艺。三期工程具有处理规模大,占地面积小,主要设备和自控设备先进,基建费用低等特点。

  三期工艺流程及特点

  AB法将传统活性污泥法分为两段串联,各自形成自己的优势。A段由曝气池、中沉池和污泥回流泵房组成。B段采用三槽式氧化沟工艺。A段利用很短的曝气时间,去除40%~60%的BOD,60%~75%的SS,同时去除一定量的磷,大大减轻了B段的污染物符合。AB法具有处理时间短,去除效率高等特点。

  T型氧化沟由三条容积相等的沟组成,两条边沟交替作为曝气池和沉淀池,中沟一直作为曝气池。每条沟内装有一定数量的转刷,通过控制转刷的开启数量来创造缺氧、厌氧和好氧的环境。氧化沟的运行方式可以有多种,系统灵活,可随不同的入流水质及出流水质要求而改变。基本的运行方式有六个阶段,根据进水有机负荷的不同而选择按哪个阶段来运行。氧化沟的具体参数如下:共两座,每座各为3槽,每槽尺寸为L=157m,B=22m,H=3.5m。MLSS=3000mg/L,每条边沟转刷12台,中沟转刷8台,每条边沟出水堰门14套。

  2.2.3、台山污水处理厂

  概况

  台山污水处理厂是按日处理能力8万吨的规模设计,分两期建设,采用A2O工艺。首期规模日处理能力4万吨,最大处理能力可达4.8万吨,主要处理台城中心城区的生活污水。水厂占地面积52300m2,总投资7500多万。成本8~xx年内回收,投资回收期xx年。

  台山污水厂一期全貌

  工艺流程及特点

  沉砂池为旋流沉砂池,水深9.8m,细格栅采用转鼓式格栅,栅条艰巨6mm,转速5.6m/rmin,电机功率2.2kw。提升泵房共6台水泵,近期3台2用1备,车2t。鼓风机房6台三叶罗茨鼓风机,转速1120r/min,供气量每台77.6m3/min近期3台。鼓风机上设置鼓风机专用泻压阀,型号A47W-2Q公称压力0.2Mpa。氧化沟水深5.8m,底部曝气管用不锈钢焊接,检修时在池外用起重机将之吊出。氧化沟工艺为A2O微曝,分缺氧-厌氧-好氧三阶段。二沉池采用周边进水周边出水辐流式沉淀池,直径25m。利用重力排泥,两座沉淀池中间设回流泵,将一部分排泥回流到氧化沟。

  3.3高层建筑给排水

  工程概述

  高层建筑是指层数大与10层的住宅和建筑高度大于24m的以上其他民用和工业建筑。本次参观的高层建筑为台山税务大楼,该大楼建成于19xx年,25层住宅楼,建筑高度80多米,大楼底层为车库和泵房。采用分区给水的供水方式。低区1~4层利用市政管网压力供水,高区通过楼顶水箱供水,在13层处设比例式减压阀。给水立管设在管井内,用户水表安装在每层管井内。

  接入管从大楼南面市政管接入,入户管上设总水表,水表前端设伸缩节以便于检修水表。市政管网进水一部分共给低区一部分进到底层水池,通过IS型单级离心泵提升到楼顶水箱。水泵两台一用一备,水泵流量22.7m3/h,扬程103m,气蚀余量2.5m,功率16.3kw,水泵上设有消声止回阀,公称压力1.6MPa,水泵配用电机型号Y1601-2,接法,功率18.5kw。

  楼顶水箱设两个以便清洗时不间断供水,每个水箱容积均大于18m3,水与消防共用水箱

  水箱设有通气管、放空管、溢流管、进水管、生活给水管和消防给水管。

  水箱简图如下:

  三、实习总结或体会

  经过四年的理论学习,我们基本上掌握了专业课程知识。但是仅仅懂得书本上理论而不懂得实际应用的人,是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说,就要大量接触实际工程,了解实际,在实践中不断学习、巩固和提高。

  在深圳和台山各个水厂的实习中,我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用,进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握,对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识,在台山二水厂期间通过该水厂的施工图纸,我们还进一步提高了看图和绘图的'能力。

  毕业实习我们不仅仅是认识一些事物,更是要深入了解事物产生的机理以及运行管理中存在问题,结合问题去分析问题,尝试着解决问题的一个过程。从学校所学到的知识,我们知道所有水处理厂的设计原则都是有规定的,采用的工艺大多数都是一样的,但由于各种原因,设计出来的东西跟运行中的东西有时候可能是不一致的,相同的工艺在不同的地方的应用,处理效果也不是一样的。这种理论在实际工程中合理、巧妙地运用,就可以称为一种经验或者智慧的结晶。理论必须结合实际,理论来自于实践,但也要接受实践的检验。而只有理解那么多的前车之鉴,才能将理论在实践中灵活、有效地运用,这就是经验的价值。

  实际上,每个水厂都有自己存在的问题,没有一个完美的水处理厂。对于比较旧的水厂,问题也就越多。而新的水厂吸取了老厂的某些方面的教训,在某些方面有所改进,形成自己的特色。从某种意义上可以说讲,水处理厂是在实践中不断地完善和成长。

  本次三个星期的毕业实习,让我们深入实际,增长见识,接触实际工程中的东西,在专业基础上对学过的东西再进行总结和分析,不论是对毕业设计还是对工作都有很大的帮助。

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