生产计划9篇(精华)

　　时间过得可真快，从来都不等人，相信大家对即将到来的工作生活满心期待吧！一起对今后的学习做个计划吧。我们该怎么拟定计划呢？以下是小编为大家整理的生产计划9篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产计划9篇(精华)

生产计划篇1

　　生产是指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入转化为产品或服务等输出的过程，【公司管理】生产运行管理计划书。而实现以上目标就需要运用一系列组织方式和行为管理。生产管理的科学化，制度规范化，产品标准化是保障企业利益的实现，健全生产管理制度与实施是当务之急。

　　看目前公司生产运行程序属于粗放式管理，各种问题此起彼伏，不管是生产计划与进度还是产品质量，都需要着手进行管理，但改变不是朝夕之事，需要从很多基础性的纲领开始。

　　首先我们要认识公司产品制造形式和行业特点。按照我们公司产品的特性，属于离散性生产特性。所谓离散性生产：也称加工装配生产，指物料离散的按一定工艺顺序移动，在移动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。所以这种离散性生产特点需要一个系统化程序过程细分化的管理形式组合。同时如果按照产品定单形式我们又属于备货型与订货型生产共存形式，所以这对生产管理又需要非常机动灵活的生产机制。

　　综合以上问题，首先对生产运行管理建立一个数据平台，作为生产任务进行的数据依据。对所有组成产品的零件配件外协生产加工周期进行分析，成为下达生产任务的依据。也就是我目前在建立的生产流程设计管理计划，到目前为止，相关数据已经建立。只等一个合适的时间切入。

　　第一步：生产流程设计运行实施计划

　　时间安排：7月初开始建立五金零配件数据表，用一天时间把仓库所有物品进行统计，和车间半成品零件统计，然后进行输入配件统计表，以后每天按照进出更新数据。同时建立成品仓库发货表。

　　在生产流程运行实施前夕，组织进行相应部门会议。有总经理支持，明确和强调生产流程系统的重要性和必要性。

　　生产流程会议必须出席人员：金加工车间主任，装配车间主任，冷作车间主任，五金仓库，成品仓库，业务部，质检部，工作计划《【公司管理】生产运行管理计划书》。

　　会议说明流程内容和注意事项。解释流程中相关疑问

　　此生产流程每天有本人进行监督，适时进行分析和改进，以获得最佳流畅生产

　　为了能让备货型与订货型生产兼顾，成品仓库有100台以上的库存（3种），生产部及时调整五金配件与生产车间的'周转量，以此保证成品仓库的库存。此项库存计划列为中期生产计划性。

　　根据目前车间装配人员的不稳定性，很难保证库存的实现，所以前提是稳定车间一线生产人员。

　　生产流程开始实行，起始阶段必将产生很多的矛盾，原因都是人人肚里一本帐转变成为公开透明数据说明计划性。一方面需要行政手段强制性执行，另外做好协调工作是保证流程顺利实施的支持。当然这需要公司赋予权利和职责。

　　此项计划作为长期执行。

　　第二步：生产现场的管理

　　生产现场管理包含生产环境与生产流的管理。生产环境包含现场物资流通安放和清洁生产。生产流的控制和调度。

　　目标：

　　高效－时间性要求；（计划任务的满足实现）

　　灵活－弹性要求；（临时性任务的穿插和突击任务的完成）

　　准时－服务型要求；（客户的目标要求）

　　低耗－成本要求；（企业赢利的必须）

　　清洁生产－环保要求；合格产品和提供满意服务－质量要求

　　目标体现在CQSTE五方面特征：低成本（cost）、合格质量(quality)、满意服务（service)、准时性（time)和清洁生产（environment)，以此逐步实现现代企业管理的标准。

　　现场环境的管理运用5S管理理念。5S：整理，整顿，清洁，清扫，素养。

　　实行过程：

　　每天实行车间早会形式，向一线生产人员进行思想梳理，逐步扭转生产职工的思想意识，提高职工的素质。

　　早会时间：早上10——15分钟

　　开始阶段有本人进行，对三个班组职工进行集中早会，以后让各车间主任对各自管辖的员工进行早会。车间主任可以借用早会向各岗位分配工作任务和目标要求，也是让车间主任提升一定的管理能力和责任心。

生产计划篇2

　　20××年是幸福的一年，收获的一年。生活中我找到了幸福的另一半，马上步入婚姻的殿堂。工作中我做到了尽职尽责、兢兢业业。回顾一年的工作，我就是这样过来的：

　　一、主要工作内容：

　　1、计划岗位：业务员根据客户需求下达原料分配，由计划员生成计划汇总，编制实施表并传递生产部，生产部按计划实施表要求生产。

　　2、业务员岗位：负责日产配套厂，按客户要求及时把板材配送给客户。

　　二、主要工作业绩：

　　1、日产配套厂大板推进和信昌独立订货零部件清单整理：

　　①：信昌单独订货部分每个月大约350T,信昌单独供货客户为长城的汽车。因为种种原因，零件号一直处于变更中，造成了一定的麻烦。经过协商，今天在8月份搬迁备货中核定，目前有32个零件号，经过配材成材率99.2%,高于客户要求97.5%。

　　②：日产配套厂规格一直处理大板和小板并行，零件清单一直处于不稳定状态。经过近一年的沟通，日产配套厂除去酸洗品种外，全部转换成片料，受到了客户的赞同和尊重，并且进行了规格的优化和原料的'合并，为订货做好了准备。

　　2、三个月滚动预示模型建立：

　　为了方便生产，建立了三个月的滚动预示模型。该模型横向为客户预示，纵向为机组预示。客户预示由内销根据最近客户订货量、生产量、市场行情等提供汇总。纵切为具体到每个机组的预示量。这样生产部可以根据此模型调整班次，给生产提供了依据。

　　3、搬迁备货计划安排和协调：

　　20××年公司设计整体搬迁，生产面临重大考验，这个时候计划的量和计划的安排尤为重要。根据整体预示，1650机组开三个班次对应，800机组四个班组对应。1850机组发挥机组应有作用300宽度-800宽度的都到此机组生产。经过近两个月协调跟踪，1650机组和800机组与20××年9月20号顺利搬迁。

　　4、良好的创新意识：

　　为了响应公司无纸化办公，生产计划率先做出响应。经过集思广益，建立和生产计划实施表和生产计划单合并这个模型。

　　①：由工贸一体化导出审核计划。

　　②：根据客户交期、设备参数、品种厚度等综合因素编制实施表。

　　③：生产计划实施表保存到公司共享盘。

　　④：生产部根据生产计划实施表组织生产。减少了计划单输入、打印、复印这个三个环节，节省了纸张，调高了工作效率。

生产计划篇3

　　时间过得真快，一晃眼一年又过去了，算起来来到公司已有两年零七个月了，在公司就像一年如一日，光阴似箭，岁月如梭。

　　在xx年的8月前我是一名卷绕工，每天的工作都是在车间里升头、定期修板、落丝、做卫生；每天的工作安排的井井有条，工作起来有时欢乐有时疲惫。欢乐的是：工作就像人生一样都是有序的进行着如果一个没有了工作他就会很平庸，每天除了吃喝拉撒睡什么都不懂，你说这个人还有什么价值，他的人生又是怎么样的呢？所以我感到很欢乐。疲惫的是：毕竟是工作，工作就要付出血汗，脚踏实地的忙碌疲惫着，工作需要体力而不是像做梦一样，有时工作了一天十分的疲惫，回到家倒头就睡，梦中会出现工作情形；在梦中就会把工作想的简易化，有时会想如果一根手指头轻轻的一动就能把丝从卷绕机中落下来而且安全的放在台车上面，那该多好啊！就在这时心中的想法在梦中实现了，一根食指轻轻的挥舞着十颗丝全部落在了台车上。那时才感觉身体放松了，疲惫也没了，香甜的入眠了。

　　在xx年的8月份我很荣幸的被各位领导提升为p9线纺丝卷绕生产班长，刚做班长能力技术和管理都有些欠缺，一些些问题也不断的在发生，随着时间的流逝自己的技术和管理都稍微有些提高，也都把这些问题一一的客服。例如是纺丝的清板后断头，前一段时间当班的清板后断头每天都存在着，起初自己是从卷绕出身对纺丝清板的质量不了解，对纺丝工的要求低，蒙受领导的提醒我向纺丝老员工和老班长请教学习，经受一顿时间的.教导，学习到了一些纺丝知识和清板技术，然后对本班的纺丝工严格要求清板质量加强他们对工作的责任感。之后本班的清板后断头明显下降，然而领导对p9线做出了生产曲线图而且把三个班每周的清板后断头和当班断头统计出来贴到p9线生产车间;第一次贴出来的生产曲线图我看到本班清板后断头和当板断头不是很理想，心中的压力也不断的在增加，然而心中不败的信念激发出心中的斗志，我一定要把工作做好，之后我更加的努力学习，对纺丝工更加的严格要求，每天都在纺丝看他们修板，经过一段时间的磨练慢慢的有所提高和进步。

　　我对安全也要求严格，每次班会都会强调安全第一，我都会把身旁发生的安全事故对他们讲述，安全事故本班也发生一起，由于p9线是一条线不具备配备组件工的条件，组件上机时由班长来做的，然而我对组件缺乏认识，不知道怎么才能把组件上好，我上机组件做了两次；第二天就发生了安全事故，由于组件没上到位造成组件脱落烫伤一名纺丝工；虽然说伤的不重但是也把我吓得两眼发呆，之后向组件班长请教才学会了换组件上机减少安全事故发生。

　　组件的规格特别重要，在一天修板中纺丝工发现了一个组件换错的现象，组件换错不但是降级那么简单，它会导致为客诉和赔偿，我经常对纺丝工要求一定要检查好组件规格确保生产质量。

　　这一年过去了，我学习到许多知识，掌握了一些技能，对下一年的工作也做了计划。

　　第一就是；安全：每个礼拜对操作工培训一次，掌握一些安全操作，培训内容：1.卷绕机正常操作2.勾刀的正确使用。

　　第二就是；技能：每个月举行一次技能大比武提高操作技能；如果不合格者将每个礼拜对其培训；培训内容：1.升头成功率2.升头的速度3.修班的技术4.纺丝的速度5.操作规范。

　　第三就是；劳动纪律：在xx年对操作工的劳动纪律进行严格要求管理，屡教不改者采用蹲点法，每天的看着他一直到做好为止。

　　第四就是；卫生：卫生也是一大问题严格的对卫生进行要求，对责任位卫生每天进行检查，打分制月底进行考核，合格者有相应的奖励不合格者对其进行处罚。

　　第五就是；节能降耗：在车间内线后的或其它不用的灯及时的关掉确保无长明灯，长流水。

　　第六就是；爱惜公共物品：对公司的物品不进行刻意的损坏，爱护公共物品

生产计划篇4

　　为保证我站全年安全目标的实现，控制异常和未遂，结合我站实际，特制定本工作计划。

　　1、组织监督站安全活动，，根据《反习惯性违章考核办法》对弄虚作假的当值人员按违章进行考核，每月对安全活动开展情况进行小结;组织本站业务学习，编制本站值班轮值表;落实全站人员的'岗位责任制。

　　2、监督检查安全工具配备是否齐全，安全工具是否良好。

　　3、检查安全劳动保护措施计划、反事故技术措施计划是否完善，监督其执行完成情况，检查、督促设备维护和文明生产等工作。

　　4、积极开展反违章纠查活动，全过程监督检查违章现象。

　　5、监督检查标准化值班执行情况，结合及，每月在站务会上通报各项安全运行制度的执行情况。

　　6、每月监督检查站消防学习、消防检查情况工作。

　　7、监督检查、制止在站工作班组的习惯性违章行为。

　　8、每月组织一次本站障碍、异常和运行安全分析会，指出问题，制定对策;

　　9、制定和组织实施控制异常和未遂的措施，开展季节性安全大检查、安全性评价、危险点分析等工作，根据要求详细检查并督促落实整改。

　　10、定期巡视设备，掌握生产运行状况，核实设备缺陷，督促消缺，签发并按时报出总结及各种报表。

　　11、主持较大的停电工作和较复杂操作的准备工作，并现场把关。

生产计划篇5

　　一目标

　　1 产量4000 平方米(两班生产);

　　2 报废率 3.5 %;

　　3 一次合格率92%;

　　4 计划完成率90%;

　　4 产能达到行业标准;

　　二管理活动

　　1 健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;

　　2 深入完善和更范目前所用的`生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;

　　3 导入绩效考评管理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。

　　4 改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型;

　　5 建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;

　　6 强化工艺的监察职能;

　　7 规范设备保养;

　　9 成立品管圈，设立专项进行技术功关，

　　10 将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。

　　三管理排期

　　1 组织机构调整 1---3月

　　2 两班制规划 1---3月

　　3 组长系统管理培训 1---6月

　　4 导入绩效考评 3—-6月

　　5 建立小组早/晚会机制 2---4月

　　6 生产部周例会 2---8月

　　7成立品管圈 4---11月

　　8 5S与生产组织/

　　制程品管/物流管理相融合 4---12月

　　9 开展工艺监察 3---12月

　　10 设备大检修 6---7月

生产计划篇6

　　1、总则

　　工行、公司遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想，通过对危险点的事先识别和分析，制订相应的防范措施，并通过必要的经费投入来消除安全隐患，确保年度安全生产目标的实现。

　　2、安全生产经费用途

　　公司统一规定，并结合各自具体情况，安排并投入相应数量的`安全生产经费。安全生产经费主要用途计比例如下：

　　①安全生产设施：如安全警示标志、灭火器、车辆维修费等；

　　②个人防护用品：如防护手套等；

　　③安全培训：包括安全培训费、考核换证费等；

　　④安全奖励：主要用于对安全生产成绩突出的班组和个人进行奖励。

　　3、费用来源

　　公司安全生产经费，由公司财务直接支付。

　　4、安全经费数额

　　①公司根据当年计划费用占用比例，计算出安全生产经费数额，作为安全投入的基本依据。实际执行中，可以根据具体情况作适当调整，但不得随意挤占、挪用或减少该费用。

　　5、安全生产经费使用情况监督

　　公司财务处将通过不定期检查的方式，对安全经费使用情况进行检查。对未按规定使用安全生产经费，将对主管人进行通报批评，并责令整改。对因安全生产投入不足导致事故的，将视具体情节给予有关责任人相应的经济和行政处罚。造成严重后果的，将移送司法机关依法追究法律责任。

生产计划篇7

　　一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。

　　二、改造目的挖掘生产线潜力

　　提高平均车速

　　提高生产线效率，降低生产成本

　　适应未来市场需求

　　三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。

　　建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。

　　自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5—6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。

　　采用生产线测控管理系统。资料另附。

　　采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。

　　蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用最新车间工作计划范例工作计划。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3—5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。

　　生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。

　　以上改造同时需进行，才能达到预期的.效果。推荐的回收系统由单独资料介绍

　　采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。

　　目前国产瓦线平均速度为60—120米/分钟，但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到XX0—250米/分钟，并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。

生产计划篇8

　　时间是不等人的，转眼间，20xx年的半年时光已经离我们而去了！回想起这半年的工作历程，中间存在着一定的不足，生产计划员工作总结。但是，相对于去年的工作来讲，亦是有进步的！

　　作为一个公司的生产计划员，这个工作也是一个非常重要的环节。从一个合格角度来讲，我的工作必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交期的存在性！那么我就要做到以下几点：

　　①要和客户或者销售沟通好订单的内容，也就是说各方面的工艺要求！②必须要了解各个工序的所需时间及可能会出现的问题，然后与车间主任商量交期，在最快的时间给客户一个满意的答复！③要以最标准的生产计划单的形式把订单分发到各个班组长那里，以至于大家都了解到工艺要求和订单需求量！④也是最关键的一步，我必须跟紧这个订单的生产流程，在客户规定的时间内把货发到客户那里去！

　　就以上来考虑上半年的工作成效，我还是没有做到位的！因我的工作疏忽也导致了个别大问题的出现，造成了公司很大的损失！上一次余姚的订单因为我的不仔细，让一大批不符合客户工艺要求的灯管做到了半成品区域才发现问题，工作计划《生产计划员工作总结》。虽然公司领导没有对我进行处罚，但是，我的内心也是非常自责的，也是这件事让我对自身做了深刻的检讨。在以后的工作中，我应该牢牢记住各个客户的工艺要求，紧跟着生产流程，希望能更高的提高工作效率！

　　一直以来，生产计划中富森照明订单是让大家一直头疼的。相对于别的客户的工艺要求来讲，这个是有一定的麻烦的。但是，只要大家配合好，衔接好这个工作的流程，加强品质控制过程，也是可以简单化的。因为我们已经在这个事情上取得了进步。六月初的订单已经是一个比较接近成功的例子了！我想，大家也都看到效果了吧！在以后的时间里，会有更多的这种订单出现在我们的.公司，只要我们大家一直保持着一定的正确的这种工作流程，我们一定会取得更多的成效的！

　　在下半年的工作中，我一定要严于律己，做好每个思想工作，多用脑子，全方面的考虑生产的进程，多与大家沟通，多向大家学习！在与客户沟通的过程中也尽量为双方面着想，让我们生产上有更充足的时间来完成产品，让客户那里也不至于不满意我们的时间流程！

　　我们现在已经是一只脚踏进下半年的工作行程里面了，大家都在综合上半年的经验还有不足的地方来为下半年的工作进行安排！我也希望我们在下半年的工作中会有更大的提升！大家都是非常辛苦、非常努力的在做工，只要有付出，就一定会有回报的！大家一起努力把我们的生产做的更好，使我们的计划更协调，那样就会有更多的客户来采购我们的产品。让我们一起努力，往更高的方向发展!

生产计划篇9

　　目的：

　　认真落实各项安全措施，积极开展安全标准化工作，消除各类安全隐患，确保安全生产。

　　检查要求：

　　1、检查人员要认真检查，对发现的安全隐患下发“限期整改单”，按期进行整改。

　　2、对重点部位、关键装置进行重点检查，不留安全隐患。

　　3、检查人员在检查前要认真学习检查表中的有关内容要求。

　　检查内容：

　　按照各级检查表要求结合企业实际认真逐项检查，找出问题及时整改。

　　安全检查日期及责任人和检查人员：

　　1、公司级综合性安全检查，每季度不少于1次，时间为每年1月30日前、4月30日前、7月30日前、10月30日前，由安全环保部负责组织人员实施检查。

　　2、车间、班组综合性安全检查，每月不少于1次，时间为每月30日前，由安全环保部实施检查。

　　3、专业性安全检查，每项每半年不少于2次，时间为6月30日前和12月30日前，由安全环保部组织相关技术人员根据各项专业检查表内容和标准要求逐项检测、检验、检查。

　　4、季节性安全检查，时间为春、夏、秋、冬四个季节，由安全环保部组织相关技术人员根据各季节的特点对照检查表要求检查、检测。

　　5、日常安全检查，车间级：每天不少于二次，时间为上班前、下班时，由车间主任组织班组长、员工根据安全作业规程每天不少于30分钟的`时间，对车间、设备、器具、场地等进行安全卫生检查，并记录于日交接班检查表内。企业级：每天不少于二次，时间为车间级检查后，由安全主任专人根据公司安全生产标准化管理的规定逐项检查，并记录于公司安全卫生检查日报表内。

　　6、节假日检查，时间为国家法定节假日，由公司安全环保部组织人员根据节假日特点和节假日检查表要求对照检查。

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