检验员岗位职责经典15篇
在我们平凡的日常里,岗位职责使用的频率越来越高,岗位职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。大家知道岗位职责的格式吗?下面是小编帮大家整理的检验员岗位职责,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
检验员岗位职责1
1、按照检验标准检验各种原材料是否合格;
2、负责所有工序产品首件检验、在线抽检和出厂检验;
3、负责日常报表编制,质检仪器、设备的维护与管理;
4、生产线员工反馈问题的跟进,质量异常的报告和处理;
5、上级安排的.其他工作。
检验员岗位职责2
职责:
1、原材料进货及储存过程中的检验。
2、生产线半成品和成品的化验,生产过程中人员,空气,水质等的'化验,原辅料在生产线上的使用监督。
3、生产线上半成品和成品的质量控制。
4、原辅料及成品的质量问题反馈,信息汇总,协助主管进行供应商的年度审核。
5、实验室仪器的维护,保养和校对车间称。
6、实验室药品的配置使用及药品的管理。
任职要求:
1、熟悉FSSC220xx认证及HACCP体系
2、乳品行业相关工作经验。
3、较强的综合素质与心理品质,能适应倒班生产。
检验员岗位职责3
责任区域:装订、包装车间。
总纲:
1、完成生产过程中产品的监视和测量;
2、发现问题或隐患及时与当班车间负责人沟通反馈并及时通知部门主管领导;
3、半成品生产过程中的执行标准;
4、记录产品状态,记录检验结果;
5、跟踪质量跟踪表填写并记录数据;
6、在线不合格品的`处置、跟踪;
7、完成对在线纪录的书写、检查、装订及保存。
重点工作:
1、在线检验员既是过程监控员,不能只关注成品,要在生产过程中随时关注针对单一产品的各道工序,例如:锁线胶订样本=接到上道工序半成品+裁切毛料+折页+锁线+胶本+胶订+裁切成品。
2、流程袋内物品确认(与流程袋上写的具体物品一一对应),找出检验依据(原样或客户(销售员)签字样、黑白连版稿、黑白顺序样、色样等);
3、找到检验依据后,根据检验依据对型号规格、形式等进行验证;
4、包装车间手工样品抽检率单批次30%,如在抽检过程中发现高于20%(即抽检30%的产品内的20%)的不合格品,应提高抽检产品单批次增加20%(即总量单批次抽检在30%的基础上增加至50%);
5、包装礼盒针对各工序抽检,检验项目:工艺偏差、溢胶、粘胶、划伤、裱纸受损等;
6、发现不合格品需分类、分批放置并标注清楚(隐患问题、数量、检验人、日期),必要时拍照,并通知当班生产主管,同时通知品控部上级领导。
检验员岗位职责4
1、为了确保进入公司的物资符合规定要求,进货检验员负责对影响产品质量的原材料、外购件(分包件)等进行检验和验证。
2、检验员应坚守岗位,大公无私;认真行使鉴别、把关和报告的.职能。
3、物资进入公司后,检验员根据采购部提供的图样、技术标准和供方物资合格证明文件对其规格、数量、质量等按检验规程进行检验和验证。
4、对供货方提供的材质证明书、无损检测报告等证明文件与实物有疑问时,检验员应上报品管部处理。物资外型尺寸、证书验证合格后按规定通知理化分析人员取样。根据检验结果做出合格与否的结论。
5、经检验不合格的物资,检验员有权拒绝入库,作好标识单独存放,并通知采购部处理。
6、对因生产急需而来不及检验的物资,必须经品管部长签字同意并作好标记,作紧急放行同意使用处理,同时按程序进行检验和试验,若检验结果不符合规定要求,检验员应及时通知使用部门停止使用,并追回已使用物资交采购部处理。
7、检验员必须按规定填写正确、完整、清晰的进货验收记录并确认签字后报品管部存档,采购员凭进货验收单办理入库手续。
8、对因错检、漏检而造成的损失视情节给予相应的处罚。
检验员岗位职责5
1、主要负责生产检验,
2、检验生产各部门所做产品是否合格
3、按时完成检验任务,防止漏检、少检和错检,确保生产顺利进行。
4、及时处理产品实现各过程中的品质工作
5、协助做好相关部门的配合工作
检验员岗位职责6
1、负责按照零部件检验作业指导书对零部件进行测量、检查,判定零件质量。
2、负责及时通知工程师现场确认零件不合格项目。
3、负责对零件检查结果进行汇总统计(包括批次、检查结果)。
4、负责向工程师提出作业文件优化建议。
5、负责完成领导交办的其他工作。
检验员岗位职责7
1、负责检验所快速石蜡项目整个流程的操作,确保在规定时间内完成制片,保证质量稳定;
2、负责配合营销分公司对检验所业务方面进行维护,确保业务关系稳定;
3、负责收集、反馈检验所基本业务信息,记录日常快蜡处理量,确保信息反馈及时;
4、根据科室需要,帮助科室处理一些日常事务。
检验员岗位职责8
1、遵照国家标准、行业标准、企业标准、相关检验规程进行检验,及时正确的`填写检验原始记录,出具出厂检验报告,确保结果准确无误;
2、能正确使用并维护好各检验仪器和设备,负责化验室仪器外校;
3、出具检验报表,反馈相关质量信息;
4、对每月的数据进行汇总、分析,上交化验报表;
5、做好化验室日常“5S”工作,保持化验室干净、整洁、规范;
6、完成上级交办的其他任务。
检验员岗位职责9
岗位职责:
1、负责监督车间按工艺作业,并监控产品质量是否达到要求,并及时反馈相关部门。
2、负责对不良品及时检验,确认隔离和处理,并对不合格品进行统计分析,组织评审、处置,提出纠正和预防措施。
3、负责首检、巡检、入库检,形成检验记录。
4、完成上级交付的其他工作
任职资格:
1、大专以上学历;
2、有机械、电子、制冷行业质检验工作经验优先;
3、勤恳,有责任心,吃苦耐劳,服从工作安排
检验员岗位职责10
1、负责公司的原辅料的入厂验收和相关台账的填写及归档管理工作。
2、负责洗手消毒的消毒液配置工作,负责车间酒精和消毒液的配置和浓度监督检查工作。
3、负责员工进出车间的洗手消毒和工衣工帽穿戴等个人卫生的监督检查工作。
4、负责车间虫害防治设施(灭蝇灯、灭蝇条、挡鼠板等)的检查工作。
5、负责车间的现场卫生的`监督检查工作。
6、负责生产车间现场品质巡检工作。
7、负责化验室的产品检验(理化和微生物)和其他检测工作。
8、负责化验室药品的规范管理。
9、负责产品的留样管理。
10、负责化验室设备设施的维护和台账的建立及检定计划编制和检定证书的保管等工作。
11、负责化验室的现场卫生的管理和维护。
12、负责相关记录的填写和归档管理,车间相关记录的定期收集和督促填写等工作。
检验员岗位职责11
1、负责原辅料、半成品、成品及车间涂抹进行微生物及理化指标的检验,并及时出具检验报告:
2、对留样进行观察,并记录;
3、负责果蔬类原料农药残留等项测定工作,并记录;
4、对不合格品进行分析,并找出原因,以防止类似问题再次发生;
5、负责产品保质期实验工作;
6、负责检验仪器保养及内外效验工作;
7、化学品的管理及药品、试剂的配置;
8、实验后对工器具、实验室卫生的`整理;
9、熟悉本岗位技术标准和质量作业文件,严格执行操作规程和检验规范。
检验员岗位职责12
1.按工艺流程、技术标准、产品图纸等资料要求做好产品的'检查并做好检查记录。
2.严格批量产品的首件检验,巡回抽检工作;
3.汇总、整理各项检验记录及相关资料;
4.正确使用各种检验设备、工具,做好检验设备、工具的保养工作。
5.及时上报质量问题,对检验结果负责。
6.协助质量主管完成其他质量方面的工作。
检验员岗位职责13
1、保修员必须经培训后上岗,依照相关技术标准负责产品的保修鉴定及索赔。
2、保修员对客户的保修申请应做出及时反应,给客户明确的答复。
3、保修员应熟悉有关产品的保修条文,保修员对被要求索赔的物品应作出细致、准确的鉴定,无法鉴定的应及时向厂家要求技术援助。
4、对于确定保修的应及时为客户更换,并将更换件交回仓库编号妥善保管。
5、保修员应按期准时制作保修申请单及相关文件备档,确保索赔成功。
6、经鉴定不属于保修的',应细心、耐心的为客户解释,力求让客户清楚、明白,不得与客户争执。
7、对于经鉴定不属于保修的,而客户仍不能满意的情况,保修员应及时通知相关领导及技术部门和厂家,协助解决。
8、对于不属于保修或超出保修许可
9、金额的物品,保修员不得随意为客户提出索赔请求。
检验员岗位职责14
1、负责根据新产品立项方案,组织新品开发检验,进行牛肉系列产品的检验;
2、新产品市场反馈信息收集及持续改进方案;
3、负责试吃和反馈菜品信息,把控产品品质;
4、上级领导交办的其他工作事项。
检验员岗位职责15
1、负责客户抱怨、过程质量问题改进的跟踪验证工作,控制过程质量,有效避免批量质量报废。积极推进客户质量问题的改进和进度跟踪;
2、负责产品先期质量策划、解决产品样件阶段,小批量阶段、批量生产时的质量问题,针对新产品发交制定初期三个月质量稳定期保证计划;
3、负责制定过程和产品审核计划;根据审核结果判定过程或体系是否失控;
4、当审核发现任何不遵守书面作业程序时,有有权明确通知该员工没有遵守书面作业程序,并且立即要求该员工纠正。负责过程质量数据分析,并根据分析的结果制定质量改进项目,跟踪改进;
5、负责组织对来料、过程不合格品的处理及管理;
6、参加和组织现场质量改善小组(QC小组)对质量问题进行分析和改进;
7、负责控制计划和检验指导书的编制、审核和更新,缺陷样件和极限样件的选择,判定;
8、负责自检报告的编制和更新工作;
9、负责免检清单的更新和维护;
10、负责产品、零件专用量检具的开发;
11、定期(周/月度)进行过程报废及返工统计分析,识别关键问题,同时进行持续跟踪以到达持续改善及不良率的.降低;针对主要质量问题点启动A3改善专案;
12、建立过程的识别成本降低的机会与我们的生产过程质量性能没有影响;
13、产品要符合工艺和质量标准,当偏离质量保证标准时,须作出必要步骤采取补救措施
14、对整个生产过程中的每一个操作都进行工艺技术的质量控制
15、供应商质量管理及持续改善,包括技术支持、不良处理与样品开发等;
16、维护并改善质量管理体系,包括量具校准管理;
17、 整理设备检查清单与其它记录并存档;
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