范文资料网>规章制度>车间管理制度>《生产车间管理制度

生产车间管理制度

时间:2023-06-16 16:09:20 车间管理制度 我要投稿

生产车间管理制度 (通用15篇)

  在发展不断提速的社会中,很多场合都离不了制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?以下是小编为大家整理的生产车间管理制度 ,仅供参考,希望能够帮助到大家。

生产车间管理制度 (通用15篇)

生产车间管理制度 1

  1

  为加强车间卫生管理制度,促进全面提升产品质量,根据相关国家法律法规及公司制度,特制定本规定。

  2适用范围

  适用于生产车间现场卫生管理、车间设备工器具卫生管理及车间员工个人卫生管理三个方面工作。

  3职责

  3.1生产部主管(副主管)及车间主任负责监督车间卫生工作实施情况。

  3.2品控员及卫生员负责对各班组做好监督及考核记录,人力资源部及稽核组负责考评工作。

  3.3车间员工按要求做好分担区域清洁卫生工作。

  4车间现场卫生管理

  4.1地面清洁不打滑,无垃圾,无污迹,无大面积积水,无死角。

  4.2墙壁(角)及立柱清洁无污染,无蜘蛛网,无死角,如有破损及时修补。

  4.3门窗明亮干净,无积灰,无污迹,无蜘蛛网。

  4.4照明灯具及灭蚊灯保持清洁,无灰尘积压(位置在4米以上的灯具适度清洁)。

  4.5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅,无阻塞现象,地沟盖封盖完好。

  4.6所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好,防止蚊虫、蝇进入车间,如有破损及时修补更换,未经许可,任何人不得打开纱窗,窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀,之后再继续生产。

  4.7生产中产生的废弃物,如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶(坯)、废盖、烂果肉、果皮、果核等等,生产过程中可指定位置分类摆放整齐,定时清理,至下班时清理干净,不留死角。

  4.8所有设备(包含案面等工器具)与地面之间的空隙内及周边不得存在瓶(坯)碎玻璃,油污及其他垃圾,设备(包含案面等工器具)在工作结束后不得残留果肉、果屑等。

  4.9工作时尽量避免原料落地,落地原料必须及时清扫妥善处理(如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等)。

  4.10勿面对食品原料,生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话,以免污染食品。

  4.11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。

  4.12塑料筐、台案、推车、杀菌篮、瓶垛、产品垛、包装物、原料果等等,在存放或使用中须保持整齐划一,横看成行,竖看成列;包装物、产成品、原料果还应在离地10cm以上,隔墙30cm以上。

  4.13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。

  5设备、工器具卫生管理

  5.1不同车间因清洁要求不同,所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间,不能混用混放。盛放干净物料、废料、可使用玻璃瓶、报废玻璃瓶的塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分,不能混用,以免造成食品危害。

  5.2可正常使用的塑料筐及不锈钢盆(桶)等在存放或使用时,下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。

  5.3车间不使用的设备、工器具及其他杂物,包括安装或维修工作结束后的遗留物品(工具及拆卸物等)及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置,不得随意乱放或放在机器设备上。

  5.4所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时,不得污染食品。

  5.5工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净,特别是台案的棱角部位及地脚部位,电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。

  5.6与食品直接接触的工器具,如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小钢桶(盆)等在下班后先刷洗干净,再用82℃以上的热水消毒10分钟以上。

  5.7清洁工具使用后清洁干净,然后按指定位置摆放。

  6车间员工个人卫生管理

  6.1所有员工须经指定员工通道进出车间,不许走物流通道。清洁区员工与一般作业区员不许串岗:如精加工车间与杀菌车间不能互相窜岗;饮料包装车间与灌装车间不能互相窜岗;果浆线投料车间与灌装车间不能互相窜岗等。

  6.2.进入洁净工作区的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋及口罩。

  6.3工作服应衣扣整齐,工作帽应能达到将头发全部覆盖的目的,口罩也应佩戴标准。

  6.4工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物,工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品,防止落入产品及设备中。

  6.5男士不能留长发,不留长胡须,女士不化浓妆,不喷香水,不涂指甲、口红等。

  6.6进入工作区域内的工作人员不得佩戴手表、戒指、项链、耳环,不留长指甲等并且不可在工作帽上佩戴装饰物。

  6.7进入工作区的员工按卫生规范要求洗手:清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手,洗手的同时包含清洁指甲。

  6.8工作服、帽、鞋不能穿出生产区域,需外出时应更换自己的服装。

  6.9上厕所、处理被污染的`物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要求洗手、消毒。

  6.10不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等,咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻,然后彻底洗手消毒。

  6.11生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。

  6.12不允许在车间内吃药、吃食品、喝水(饮料)等。

  6.13严禁用脚踩、踏成品物料,严禁坐在成品及包装物品上。

  7检查与考评

  各车间主任在本部门主管领导下监督全体员工(含维修、电气)认真做好卫生清洁工作;各品控员、卫生员及时做好监督工作和相关记录;人力资源部及稽核组根据记录及不定期抽查结果对生产部的执行工作进行监督考评(同时对品控部的监督工作进行考评)。出现不合格由车间主任(或直接上级领导)落实到具体责任人,每项次乐捐额:直接责任人10元,车间主任(或直接上级领导)20元,生产主管(副主管)20元;落实不到直接责任人的乐捐额同时由车间主任(或直接上级领导)承担。

  8其他

  如违反本规定中的某些条款与20xx年12月11日下发的《通知》中相关规定基本相同,其乐捐额按20xx年12月11日下发的《通知》执行。

  对于未在上述规定中体现的某些不良行为也会对食品生产降低品质或造成危害,具有显而易见、众所周知、不言而喻的性质,品控员及监督部门有义务、有权力对相关当事人及责任人进行指导、开具不符合项和作出乐捐的决定。

  9本规定自20xx年2月10日起实施。

生产车间管理制度 2

  车间主任工作标准:

  1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

  2 、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

  3、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

  4、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

  5、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

  6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水平。

  7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

  工艺副主任的工作标准:

  1、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

  2、对装置生产中出现的'事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

  3、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

  4、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水平。

  5、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产平稳。

  6、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

  7、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

  设备主任的工作标准:

  1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

  2、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

  3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

  4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

  5、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

  6、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

  7、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

  工艺员工作标准:

  1、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

  2、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

  3、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

  4、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

  5、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

  安全员工作标准:

  1、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

  2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

  3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

  4、 严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

  5、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

  6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

  班长的工作标准:

  1、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。

  2、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

  3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

  4、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

  5、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公平,公道。处处起到带头的模范作用。

  6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

  7、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

生产车间管理制度 3

  一.总则

  1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合本车间实际情况,特制定本制度。

  2.本制度实用于MOV生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二.人员管理

  1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

  2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要在规定的时间到厂内指定区域。

  4.工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

  5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交公司保卫处严厉处理。

  6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂内请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。

  9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者按公司有关规定严肃处理。

  10.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。

  11.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。

  12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  14.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

  15.按照公司有关规定进行绩效考核。

  三.质量及工艺管理

  1.车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

  2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4.各个岗位要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

  5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

  6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,管理人员每日检查工艺纪律执行情况。

  7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

  10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  11.新制作的.工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  13.模具及工装应建立相应的台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

  14.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

  四.作业管理

  1.各工段严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产工段须完成车间日常生产任务,并保证质量。调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

  2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章,通道或公共区域主管安排人员协调清理。

  6.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单拿取不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料要交接协调好,标示醒目。

  9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

  10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

  11.应准确填写生产记录,内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

  12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  五.设备管理

  1.车间设备指定专人管理。

  2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

  6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

  7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”:

  三好:管好、用好、保养好。

  四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  五项纪律:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  8.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

  9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  六.计量器具管理

  1.使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。长期使用工具应妥善保管,丢失要赔偿。

  2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  6.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要按要求保养维护,正确放置。

  7.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

  8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  9.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  10.凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

  11.各单位应按需要合理配备计量器具。

  12.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  七.生产现场物品摆放及清洁卫生

  1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和使用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  6.加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱、空瓶等要及时拆除清理,不得遗留到第二天才清理。

  7.生产车间(包括生产现场、仓库、配料间、值班室等)地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁,每周周一和周四为固定大扫除日,保证生产现场干净整洁。

  8.下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。 10.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。

  11.车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  12.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  13.车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

  八.安全生产

  1.严格执行各项安全操作规程。

  2.经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  3.贯彻“安全第一、预防为主”。

  4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  7.生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

  9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  10.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  12.发生事故按有关规定及程序及时上报。

生产车间管理制度 4

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

  第一章生产管理

  一、生产纪律

  1、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班,不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为:08:00-20:00,晚班人员正常上班时间为:20:00-08:00。如有特殊情况公司会另行安排。

  2、全体员工须着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。

  3、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

  4、厂区及生产车间内禁止吸烟,玩打火机。

  5、员工上班时间必须服从上级的工作安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

  6、上班时,严格按照规定的操作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  7、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线,或工作台上。

  8、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净,摆放整齐。

  9、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费

  10、生产过程中必须严格按产品规格要求生产

  11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

  12、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

  13、车间员工与组长、机长、品管应互相协作,不得争吵、相互打骂。

  14、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。

  15、严禁私自外出,有事必须向机长请假。特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开。

  16、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗

  17、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  18、放假下班时各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

  二、早会制度

  1、所有技术人员、管理人员必须提前20分钟到车间进行工作交接,做好生产前的准备工作。

  2、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会,不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

  3、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布于众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

  4、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

  三、请假制度

  1、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字机长确认后交到人事部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

  2、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的.形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

  3、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  4、员工每月请事假不得超过两次。

  5、机长每月对每个员工的批假上限天数为2天,超过两天的须交厂长签字确认。

  四、产品质量

  1、必须树立“质量第一、客户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3、上、下货作业人员要严格按照规定的操作手法作业控制手印、碰伤、划伤、脏污等人为不良现象。保证产品的合格率。

  4、操作人员对自己线上下下来的产品要做到自检,须保证自己检验过的产品均为合格品,满箱后贴上合格证,并签名。产品发货致客户后如发生客诉或退货现象,公司将会对此检验员作出相应的处分。

  5、三品的划分:合格品、返工品、报废品,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  第二章清洁卫生制度

  1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

  4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  5、各车间卫生由各车间负责打扫。

  6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

  五、安全生产

  1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

  2、贯彻“安全第一、预防为主。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独存放,并树立醒目标志。

  7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  六、其它规定

  1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

  2、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

  3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  4、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  5、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

  6、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

  7、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

  8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

生产车间管理制度 5

  一、早会制度

  1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

  3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

  二、请假制度

  1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次。

  4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要保持岗位的`清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

  4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  5、各车间卫生由各车间负责打扫。

  6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

  四、其他规定

  1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

  2、每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。

  3、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。

  4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗。

  5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工奖惩制度处理。

  6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天,确保产品质量和安全生产。

  7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

  8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

  9、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

  10、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  11、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。

  12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  13、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  15、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

  16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

  18、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起。

  19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

  20、下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的责任。

  21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  22、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

  24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  25、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

生产车间管理制度 6

  一、工作纪律

  1.1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

  1.2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。

  1.3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

  1.4下班必须本班组人员统一下班。

  1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。

  1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

  1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

  1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

  1.9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

  1.10谈吐举止文明,不恶言伤人。

  1.11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。

  1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

  1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。

  1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

  二、成本节约及控制

  2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

  2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。

  2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

  2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。

  2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

  2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

  2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

  2.8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

  2.9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

  2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

  2.11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

  三、设备的正确使用和保养

  3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

  3.2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

  3.3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

  3.4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

  3.5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

  3.6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

  3.7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

  3.8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

  3.9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

  四、质量控制

  4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

  4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

  4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

  4.4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

  4.5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。

  4.6杜绝不按图加工,无要求加工。

  4.7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

  4.8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

  4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。

  4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

  4.11装拼统一,板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。

  4.12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

  4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。

  4.14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。

  4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。

  4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

  五、安全生产

  5.1工作期间正常佩戴劳保用品。

  5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。

  5.3打磨切割正确戴防护眼镜。

  5.4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

  5.5禁止设备带病操作。

  5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

  5.7安全摆放,正确推拉。

  5.8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

  5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

  5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。

  六、生产进度

  6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

  6.2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

  6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

  6.4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

  6.5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

  6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

  6.7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

  6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报,并作总结。

  6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

  6.10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

  管业生产车间管理制度

  1、交接班制度

  1.1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

  1.2交班内容

  a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。

  b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。

  c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。

  d、本班尚未处理完的事项。

  e、上级指令、要求及注意事项。

  f、生产记录、清洁卫生及公用工具。

  1.3接班内容

  a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。

  b、现场检查设备、仪表等的运行情况。

  c、承接上班未处理完的事情。

  d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生,验收公用工具。

  1.4交接班责任

  a、交班时间己过,无人接班时,交班者未经班长或车间调度同意,不得擅自离岗下班。

  b、交接班时,交班者需待接班者认可后方能离开,交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。

  c、接班后发生的事故由接班者负责。

  2、巡回检查制度。

  2.1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

  2.2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。

  2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

  2.4巡回检查主要内容:

  a、生产及安全情况。

  b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。

  c、机械设备及电气仪表的运行情况。

  d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。

  e、安全仪表及附件等的完好情况。

  3、设备维护保养制度

  3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

  3.2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。

  3.3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

  3.4做好设备的经常性清洁维护工作。

  3.5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

  4、操作工岗位责任制

  4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

  4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

  4.3认真负责地做好以下工作:

  a、严格各工艺指标的控制,保证生产正常进行。

  b、及时处理、排除生产故障。

  c、完成上级布置的任务。

  d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。

  4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系,共同协作搞好生产。

  4.5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

  4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。

  5、班(组)长责任制

  5.1按车间及工段要求组织好当班生产。

  5.2负责召开各种班组会议和组织学习。

  5.3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

  5.4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

  5.5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。

  5.6认真做好交接班工作,填写好交接班日志。

  6、车间主任、付主任责任制

  6.1根据车间有关规定和精神,负责组织和领导本车间的`日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

  6.2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。

  6.3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决。

  6.4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

  6.5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。

  6.6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。

  6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。

  6.8协调好上、下工段之间的生产联系。

  6.9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。

  6.10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

  7班组长安全工作职责

  第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。

  第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。

  第三条、定期组织班组级安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

  第四条、组织班组级安全教育,主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核。第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作,保证完好投用。

  第六条、负责班组安全自查,发现隐患及时组织整改,不能整改的应立即报告上级,同时采取应急防范措施。

  第七条、组织参加本班组发生事故的调查,配合落实安全防范措施。

  第八条、搞好本班组的安全生产竞赛,抓好班组安全建设,提高班组安全管理水平,保持生产作业现场整齐、清洁,维护班组的安全生产秩序。

  第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作,维护保养的培训考核,每周组织一次装置、设施、器材检查。

生产车间管理制度 7

  1、车间维修照明工作灯应采用低压(伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

  2、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。

  3、每一天下班前,必须按要求关掉和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关掉和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

  4、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱供电插座上的'用电设备器材。

  5、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

  6、定期进行安全检查,坚持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。

  7、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度资料。

  8、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

  9、维修作业结束后,要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,坚持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。

  10、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

  11、定期对维修车间工作区域和现场进行安全防火防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。

  12、根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。

  13、油漆油漆辅料油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

  14、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关插拔供电电源插座用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱电源插座要定期进行检查。

  15、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方,应当配备充足灭火器和消防器材。

  16、上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐戏嬉玩耍打闹和大声喧哗等。

  17、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

  18、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过Km/h。

生产车间管理制度 8

  1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度,核查班组落实情况。

  2、做好车间生产管理挖掘潜力,努力完成厂部下达的`生产计划。

  3、做好车间的设备维护保养,保证设备运行良好。

  4、加强对车间产品质量的检查,严格把关,提高产品质量。

  5、组织落实各项操作规程,不得违章指挥,纠正违章操作。

  6、加强对生产过程中的消耗管理,节约原材料和能源,做到少投入多产出,降低成本。

  7、监督实施车间安全管理,防火工作,经常对职工进行教育,杜绝事故的发生。

  8、关心职工生活,做好政治思想工作。

生产车间管理制度 9

  一、认真贯彻执行安全法规,技术规范标准,把安全工作纳入日常工作议事日程,做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评比。

  二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。

  三、实行安全责任制,确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。

  四、督促、检查本单位的.安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。

  五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。

  六、保证本单位安全生产投入的有效实施。

  七、发生事故后及时、如实上报,保护现场,协助调查事故的原因。

  八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励,对违反制度者给予批评和处罚。

生产车间管理制度 10

  为了完善公司的内部管理制度,提高工作效率,使大家能在一个有序的环境中工作,学习,特制订此份车间管理制度。

  1、车间内的所有设备(消防器材),非相关人员不得擅自操作或者挪动,禁止有伤害自己或者伤害他人的动作存在;严禁在车间的任何地方抽烟。安全第一,预防为主。

  2、遵守公司的所有规章制度,上班必须亲自打卡,严禁他人代打和代他人打卡;准时积极地参加公司的每日早会(人员出勤考查,上一工作日的总结,当日生产任务的下达以及人员的安排),早会未参加者视迟到或者旷工处理;遵守公司的作息时间,上线速度迅速,休息时间结束未到自己工作岗位者视迟到或者旷工处理;工作时间不得擅自离岗,有事请假,事假提前通知主管,病假需附带病例证明。

  3、服从上级领导的工作安排和人员的调动,各尽其责,保质保量的完成当日下达的生产任务,有生产需要时积极配合加班。

  4、上班期间不得玩手机,听音乐,看报纸或者做与工作不相干的任何事情;上班期间不得大声喧哗,注意个人素养。

  5、生产过程中若发现不良或者异常时应及时通知相关领导,如若有不良时,应及时返工或者暂存,不得随意丢弃,每日发现的原物料的不良必须分类汇总,入库。杜绝一切的浪费行为。

  6、车间内的所有工具(桌子,凳子,液压车,封胶器,剪刀等),使用完毕及时归位,不得故意损坏,有发现故意损坏者照价赔偿,同时记小过一次(30元)。

  7、保持工作环境的'整齐,清洁,每天下班的前5分钟清理自己的工作岗位,垃圾,废纸箱全部归位,全员参与。

  8、对公司的制度有任何的意见可以直接向自己的上级领导反映,不得影响和消极别人。

  9、文明用语,和睦相处,营造和谐氛围。

  以上所定制度将影响个人的绩效和年终优秀员工的评定,请务必遵守;同时此份制度与厂规发生冲突时,以厂规为准。

  即日起执行

生产部

  20xx-5-4

生产车间管理制度 11

  一、企业的各级领导在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,认真执行国家有关安全生产的法令、法规和方针政策。做到在计划、布置、检查、评比、总结工作的时候,同时计划、布置、检查、评比、总结安全工作。

  二、认真贯彻执行安全消防工作,谁主管谁负责的原则,实行个人对班组,班组对车间,车间对厂长,副厂长对厂长的层层签订安全责任书做到各负其责。

  三、制定逐级防火负责制,岗位防火责任制及安全操作规程,做到上面有人抓,中间有人管,下面有人干,形成纵向到底,横向到边的'安全管理网络。

  四、定期召开全体干部职工参加的安全生产工作会议,加强干部职工的安全教育提高全体干部职工的安全意识和法制观念。

  五、加强安全结构的组织建设,企业厂长就是安全生产的第一负责人,同时明确,各副厂长具体分管安全工作。

生产车间管理制度 12

  一、所有工作人员必须组织培训后持证上岗。

  二、车间按《茶叶加工技术规程》,真实、详细、完整、规范作好记录。

  三、车间工作人员遵守劳动纪律,服从工作分配,听从技术指导,机器运行时,工作人员不得离岗。

  四、工作人员自觉遵守卫生制度、爱清洁讲卫生,上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋,严禁赤身、赤脚上岗工作。

  五、工作人员在上班期间必须做到“四不”即:不高声喧哗、不聊天、不吃零食、不串岗。

  六、车间要有标志,机具要标识,有重要危险机器应标有“警示牌”,以便使操作人员提高警惕。

  七、车间要装消防和其他安全设施,工作人员要注意安全,开机要试机,生产结束要及时关机,确保机械设备安全正常运行。

生产车间管理制度 13

  第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

  第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

  第三条引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。

  第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

  第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

  第六条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护设施。

  第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的`处所,必需有安全设施和明显的安全标志。

  第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。

  第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。

  第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理<出入许可证>;需明火作业者还须填写<公司临时动火作业申请表>,办理相关手续。

  为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:

  1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

  2 、员工进入车间必须穿着公司统一的`工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

  3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

  4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

  5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

  6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

  7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

  8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

  9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

  10、上班时间,必须绝对服从统一调度。

  11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

  12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

  13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

  14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

  15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

  16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

  17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

生产车间管理制度 14

  交接班工作是整个生产过程中重要一环,是保证生产连续稳定的重要保证,每名员工必须高度重视,认真、仔细地进行交接班,为便于管理和考核,特制定如下管理制度:

  一、交接班

  1、交班:

  (1)交班前做好全面检查,搞好设备维护及清理卫生工作,交班要应对面交班,做好安全生产情景的交班;

  (2)凡当班工作,需当班完成,特殊情景在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班,记录要详细、认真、规范;

  (3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

  2、接班:

  (1)要对设备进行全面详细的检查;

  (2)了解上个班安全、生产情景;

  (3)接班者认可后要应对面进行交接班签名;

  (4)接班后发现的问题由接班者负责。

  3、整个生产岗位现场无杂物,地面无积灰,卫生工具摆放整齐。

  4、员工在交接班过程中,不允许争吵、辱骂,不允许打架斗殴,否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

  5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳

  动量大小给予必须经济处罚,并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。

  6、对于不认真交接、交私人情班者,对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

  7、接班按照“四不接”进行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

  8、工具柜内工具齐全,摆放整齐无油污,使用中的工具要经核实签字后接班。否则,缺失工具除照价赔偿外,另扣职责人月度考核分。

  9、设备方面:岗位人员必须对每一台设备进行认真交接,凡丢失损坏的.,职责人应扣奖金。

  二、主控室(含培训室)

  1、主控室操作台上,资料物品摆放整齐,且台上干净,以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

  2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

  3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

  4、主控室各项纪录完整,如有异常要注明原因。

  5、对交接班不清楚,一问三不知,模糊不清者概不接班。

  6、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。

  三、巡检

  1、整点前后15分钟为巡检时间,每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

  2、所有设备、搅拌必须点检,每缺1次扣奖金考核分2分。

  3、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

  四、消防器材、核仪表

  1、要求无损坏、无丢失,否则不接班;

  2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚,对于失效器材应及时反馈车间处理。

  3、罚则:凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题,对相关职责人值班长、班长、岗位工扣分。

  五、化验室、库房管理:

  做到物品齐全、账务相符,摆放规范、整洁,办公桌内无杂物,否则,扣职责人月度考核分。

  六、其它

  1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上,该工序的班长取消当月奖金,值班长减薪。

生产车间管理制度 15

  一、在经理领导下,认真贯彻执行安全法规,技术规范,制定计划、措施,并纳入生产管理计划内,落实“五同时”。

  二、组织制定公司逐级安全责任制并认真落实。

  三、布置和检查安全会议,研究安全工作存在的问题,总结经验和教训。

  四、组织安全大检查发现隐患积极整改。

  五、对安全工作给予必要的工作条件和物资保障。

  六、对事故积极组织员工扑救,并负责查明原因,提出处理意见。

  七、针对生产特点对职工进行宣传教育。

  八、对安全生产工作先进集体和个人给予表彰和奖励,对违反安全规定的.车间、部门和个人给予批评和处罚。

  九、具体领导有关部门做好女工保护工作。

【生产车间管理制度 】相关文章:

生产车间管理制度05-09

生产车间管理制度06-29

生产车间的管理制度03-20

生产车间员工管理制度05-18

饲料生产车间管理制度05-09

车间生产管理制度05-09

服装生产车间管理制度05-09

化工生产车间管理制度05-09

生产车间管理制度范文05-09

工厂生产车间管理制度05-09