生产管理制度汇编15篇

　　在充满活力，日益开放的今天，人们运用到制度的场合不断增多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编收集整理的生产管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产管理制度汇编15篇

生产管理制度1

　　安委会下设办公室是安委会的日常办事机构,设在安全监督科,其职责是:

　　(一)贯彻、落实国家、地方和公司有关职业安全卫生政策、法规和标准。监督检查公司各部门的执行情况。

　　(二)推行安全、科学管理方法,组织开展安全质量标准化活动,编制职业安全卫生技术措施计划,监督检查职业安全卫生技术措施项目的实施。

　　(三)制订烧结厂职业安全卫生工作计划,并负责贯彻实施。

　　(四)组织职业安全卫生监督检查。对有严重事故隐患的`部门下达事故隐患限期整改通知书,并及时报告领导。

　　(五)策划并参加制订职业安全卫生管理制度,组织协助有关部门制定、修订、审查职业安全卫生操作规程。同时对职业安全卫生规章制度的贯彻执行情况进行督促检查。

　　(六)配合综合办公室做好三级安全教育、特种作业人员的安全技术培训和复工教育工作。配合工会、办公室开展职业安全卫生宣传工作。

　　(七)积累职业安全卫生资料,研究分析员工伤亡事故的发生规律,提出防范措施。

　　(八)按“四不放过”原则组织并参加员工因工伤亡事故的调查处理,对造成伤亡事故的责任者提出处理意见,负责全厂伤亡事故登记、统计、分析,并作出报告。参加设备、火灾等各类重大事故的调查、处理。

　　(九)参加使用新技术、新工艺、新材料、新设备的“三同时”审查,参加新建、改建、扩建、引进技术改造、大的修理工程项目的方案审查、设计审查、竣工验收和试运转工作,督促劳动防护设施和主体工程按“三同时”制度执行。

　　(十)制订劳动防护用品、保健津贴发放标准及制度。按照有关规定,组织编制公司劳动保护用品、清凉饮料发放计划,并负责对劳动保护用品的质量验收。督促有关部门及时按标准发放,教育员工正确使用。

　　(十一)督促有关部门做好女工、未成年工特殊保护工作。

　　(十二)负责指导各部门的职业安全卫生工作,组织开展烧结厂职业安全卫生竞赛、评比、奖惩工作。

　　(十三)组织开展职业安全卫生技术科学研究,总结推广职业安全卫生科研成果和职业安全卫生先进经验。

　　(十四)协助公司领导组织开展安全大检查和专业性、季节性的安全检查,对查出的问题,及时督促有关部门解决,对其中需要采取技术措施的重大问题,组织有关部门研究解决。

生产管理制度2

　　第一条订立目的

　　市场情况瞬息万变，本公司在制订长期生产计划对各部门生产任务进行整体规划的基础上，还必须制订各种短期计划，以适应市场的变化，赢得竞争优势。

　　第二条分类

　　通常情况下，短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬（周）生产计划三种形式。

　　第三条季度生产计划管理

　　1．含义：季度生产计划是在预测、决策基础上制定的，它是指导企业全年生产经营活动的纲领。通过制定季度生产计划，实现通过季度滚动的方法在年中对年度生产计划实行具体调整的`目的。

　　2．制定时间：当市场需求突变或订货合同大幅度变化，才实行季度滚动。年初滚动着眼于当年预测，年中滚动着眼于预测全年计划落实，年末滚动着眼于预测下年首季。年度计划滚动次数，视实际需要而定，一般应与编制季度生产计划时一并进行。

　　3．具体内容：

　　（1）对于大批量生产，为了保持企业生产的正常秩序和均衡性，年度生产计划应考虑必要的成品库存量。当需求大于最大生产量____%时，以减少库存来满足需求；当需求低于最大生产量_____%时，要增加库存来吸收多余产品；

　　（2）物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定，一般情况下不应频繁地随着产量的变动而变动。只有当年度生产计划大幅度变化时，才能考虑物资准备和在制品数量的变动。

　　第四条月度生产计划管理

　　1．含义：月度生产计划管理是指贯彻近细远粗原则，采取月度滚动方法来调整生产计划。

　　2．具体内容：

　　（1）第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以满足市场需要。

　　（2）第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。

　　3．注意事项

　　（1）由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作，加强能力平衡和零件成套管理，严格控制生产环节的交接工作。

　　（2）要适当调节零件和在制品储备量，在不增加资金的前提下，略增毛坯储备量，压缩中间在制品，适当地保持一定的零件储备，这样才能在滚动计划中灵活而有秩序地变动，顺利组织多品种生产。

　　第五条旬（周）生产计划管理

　　1．含义：由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题，有时需要企业生产计划部门下达产品旬（或周）生产计划。

　　2．具体内容：通过旬（周）生产计划管理，当需求大于上周生产量____%时，增加产量来满足需求；当需求低于上周生产量_____%时，减少产量，通过公司对产量、品种、生产进度和次序实行微调，达到具体调节供需要求，重新组织新的生产活动的效能的目的。

　　第六条附则

　　本办法经_____核准后实施，增设修订亦同。

　　本办法最终解释权归本公司。

生产管理制度3

　　1、总则

　　1.1为了建立企业安全生产投入长效机制，加强企业安全生产费用财务管理，维护企业、员工以及社会公共利益，根据《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》、《企业安全生产费用提取和使用管理办法》等有关法律、法规和条例，结合我企业实际情况，制定本制度。

　　1.2安全生产费用是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件的资金。安全费用一般包括：安全设备设施费、安全教育培训费、隐患治理费、劳动保护费、职业病防治费、防暑降温费、应急装备与演练费、有害因素检测评价费、安全管理体系认证和安全标准化达标等项目费用。

　　1.3本企业安全生产投入及费用的提取和使用按照“企业提取、政府监管、确保需要、规范使用”的原则进行财务管理，并纳入本企业年度预算。

　　2、适用范围

　　本制度适用于企业范围内的安全生产投入及安全费用提取和使用管理。

　　3、安全费用提取

　　3.1安全生产投入及安全生产费用在当年度经费预算中，列入重点编制项目，并不得少于国家规定的比例。

　　3.2安全生产投入及安全生产费用按照当年度经费预算数额一次性提取，年终结算。费用提取以上年度实际营业收入为计提依据，因营业收入不固定，具体按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》规定的数值提取，实际使用的费用列入当月生产成本，并记入专户用于安全生产投入及安全生产费用开支。

　　4、安全费用使用管理

　　4.1安全生产费用的使用范围。

　　4.1.1完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。安全设备设施是指安全办公室、库房等作业场所的监控、监测、通风、除尘、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防护罩(网、盖)、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设备设施。

　　4.1.2配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护用品支出。

　　4.1.3安全生产检查与评价支出

　　4.1.4重大危险源、重大事故隐患的`评估、整改、监控支出。

　　4.1.5安全技能培训及进行应急救援演练支出。

　　4.1.6防暑降温用品支出。

　　4.1.7职业病防治费用支出。

　　4.1.8安全管理体系认证和安全标准化达标支出

　　4.1.9其他与安全生产直接相关的支出。

　　4.2在本制度的使用范围内，安全费用优先用于满足安全生产监督管理部门对企业安全生产提出的整改措施或达到安全生产标准所需支出。

　　4.3企业提取安全费用设专户核算，按规定范围安排使用。年度结余转下年度使用，当年计提安全费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。

　　4.4安全费用使用、管理的程序、职责及权限。

　　4.4.1完善、改造和维护安全防护设备、设施支出，由安全办公室提出计划，作出预算，报主管部门负责人批准；涉及投资较大的项目报总经理批准。

　　4.4.2配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护用品支出，由安全办公室提出计划，报分管副总经理批准，由物资供应部门会同安全办公室一同采购：数额较大的，报总经理批准。

　　4.4.3安全生产检查与评价支出，由安全办公室上报总经理后，根据实际情况据实列支。

　　4.4.4重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出；安全技能培训及进行应急救援演练支出；其他与安全生产直接相关的支出等项目开支，由安全办公室根据实际情况和主管部门要求，报总经理后，据实列支。。

　　4.5企业安全生产费用的使用、管理，依法接受安全生产监督管理部门和财政部门的监督。

　　4.6企业利用安全费用形成的资产，纳入相关资产进行管理。

　　4.7企业转产、停产、停业或者解散的，安全费用结余用于处理转产、停产、停业或者解散前危险品生产或储存的设备、库存产品及生产原料所需支出。

　　4.8企业由于产权转让、企业改制等变更股权结构或者组织形式的，其结余的安全费用继续按照本办法管理使用。

　　4.9企业调整业务、终止经营或者依法清算，其结余的安全费用应当结转本期收益或者清算收益。

　　4.10企业安全费用的会计处理，遵照国家统一的会计制度的规定执行。

　　4.11宣传部门对安全费用提取和使用情况进行监督。安全办公室和财务部对安全费用提取和使用情况进行符合性审查，对不符合规定的内容予以及时纠正，对弄虚作假、拒绝提供相关资料或发票的项目，财务部可以拒绝支付安全费用。情节严重的要对有关责任人员进行严肃处理。

　　4.12安全办公室是安全生产费用使用第一责任人，有安全生产费用使用权，并承担相应的经济责任和行政责任；财务部是安全生产费用管理第一责任人，有安全生产费用管理责任，并承担相应的经济责任和行政责任；总经理有安全管理费用投入的义务，并承担相应的经济责任和法律责任。对安全生产费用擅自挪做他用的情况，一经发现，对相关责任人子以严肃处理

　　4.13财务部负责建立安全生产费用使用管理台账，并保留相关相关费用使用票据备查。

　　5、附则

　　5.1本制度与国家法律法规及上级文件不一致时，执行国家法律法规及上级文件规定。

　　5.2本制度由企业安全办公室负责解释

　　5.3本制度自公布之日起施行。

生产管理制度4

　　1、生产设备、工具由各车间专人管理。(按设备指定使用人员)。

　　2、严格执行《生产设备管理制度》,严格遵守操作规程。

　　3、每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

　　4、当发生与生产设备有关的工作,应及时、准确、整洁填写各种记录。

　　5、生产设备坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑。做到“三好”“四会”。

　　(1)、三好即:管好、用好、保养好。

　　(2)、四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

　　6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。发现故障立即停机、维修检查、处理。

　　7、保管好各自工具、附件、不得丢失。

　　8、严格掌握控制设备预热时间。

　　9、各设备应保持操作控制系统、安全装置齐全可靠。

生产管理制度5

　　1、目的

　　为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作列于各项工作的首位，特制定本制度。

　　2、范围

　　本制度适用于所有与本企业的安全生产有关的管理。

　　3、职责

　　3.1 行政部职责

　　3.1.1 建立、健全安全生产职责制度；

　　3.1.2 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级有关安全生产的'法令法规，确保本制度切实执行落实；

　　3.1.3 开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；

　　3.1.4督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

　　3.2 生产部职责

　　3.2.1 加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危险，积极改善劳动条件；

　　3.2.2 组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实上报生产安全事故；

　　3.2.3 控制废水、废气、废料排放，控制噪声污染，以符合国家有关标准；

　　3.2.4 控制生产、运输、储存过程中化学品的污染，同时控制生产时产生化学物品。

　　3.3 操作人员职责

　　3.3.1 遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全；

　　3.3.2 积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；

　　3.3.3 坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥；

　　3.3.4 自觉遵守劳动纪律、职业道德依法订立的厂纪厂，爱岗敬业，钻研业务技术，提高工作效率；

　　3.3.5 控制废水、废气、废料排放，控制噪声污染，以符合国家有关标准；

　　3.3.6 控制生产、运输、储存过程中化学品的污染，同时控制生产时产生化学物品。

生产管理制度6

　　一、认证制度

　　生产销售无公害农产品的企业，必须在产品认证的有效期内生产销售，产品证书过期后须向农业部门提出复查换证申请，换证后方可继续生产销售无公害农产品。

　　二、生产技术

　　1、无公害产品生产基地必须严格按照认证批准的环境条件控制。不得擅自扩大无公害产品产地范围。

　　2、无公害产品的生产应严格按照认证批准的生产技术操作规程进行，并建立产品生产记录，如实记载下列事项：

　　（1）原材料购买记录，包括供货人、产地、采购量、采购时间等。

　　（2）建立质量记录档案，记载使用投入品（饲料添加剂、兽药等）的名称、来源、用法、用量和使用、停用的日期保证产品的可追溯性。

　　生产记录应当保存二年。

　　3、无公害农产品生产过程中，应合理使用投入品，包括饲料添加剂及兽药等，禁止下列行为：

　　（1）使用未经国家或省批准的农业投入品；

　　（2）使用国家或者地方明令禁止或者淘汰的饲料添加剂、兽药等畜牧业投入品；

　　（3）加工、储藏、包装等过程中不符合无公害农产品和国家卫生安全的行为；

　　（4）法律、法规、规章规定的.其他禁止的情形。

　　4、企业应具备经培训合格的内检员，全程监管无公害产品生产过程。

生产管理制度7

　　（1）质检部门主要是对全厂产品质量负责。

　　（2）负责接待有关部门的质量检查。如本厂质量达不到90分以上，取消质检部门的本月津贴。

　　（3）负责全厂质量巡回检查，对车间质检员的返修率定为2%，每超过一件罚款2元。

　　（4）必须坚持每日三次质量检查，以车间交质检员的`产品为检查评比产品，并做好原始记录。

　　（5）配合技术部抓好技术培训工作，定期对质检员进行业务辅导。

　　（6）对车间生产的各种产品，应进行产品质量抽查。主要检查产品的型号是否符合标准，检查针码密度、配色、工序是否合理，材料用量是否合理，线头清剪是否干净，折叠包装是否正确，整烫是否平整等。

　　（7）凡是不按照工艺标准规定或合同、合约要求，任意改变规格款样、用料用线和包装物等造成质量问题时，不论有关科室、车间、班组和个人均按事故计算。由于思想麻痹、精神不集中、责任心不强、违反了责任制，造成质量问题，严重影响企业信誉时，均按事故处理。

生产管理制度8

　　第1条生产运营部总监汇同省外生产运营总经理、生产分部总经理、技术部总经理、质管部总经理评审分部工厂经理、设备经理、电器经理、质量控制处经理、质量管理处经理、质管主任和行政经理人员。

　　第2条（生产运营部总监）、省外生产运营总经理和省外生产公司总经理评审省外生产公司工厂经理、供应链经理、办公室经理、质检主任。

　　第3条生产运营部总监和省外生产运营总经理评审所有省外生产公司总经理。

　　第4条coo和coo直属生产、研发、供应链、行政、审计总监共同评审省外生产运营总经理、总部生产分部总经理、技术部总经理、质管部总经理。

　　第5条所有评审会议由各部门自行安排，在会议上确定最后的个人绩效等级。每位评审人员要确保人员等级分布严格遵照《绩效管理考核办法》，人力资源部与财务部必须派代表列席评审会议，提供资料确保绩效考评的准确性（财务部只在数据和资料方面提供建议），但不具备对最终结果的决定权。

　　第6条通过为实施生产运营指标管理而进行的一对一谈话确保指标的'完成情况同生产管理人员的收入相挂钩，以及生产管理人员可以通过完成生产运营指标来提高其收入。

　　第7条所有参与考核人员连续两个考核期考评总分都达到95分以上，以列入调薪或作为晋升的储备人员行列，若连续两个考核期未完成任务且考评总分排名在倒数第1、2位者，将列入降薪、降级处理。

生产管理制度9

　　一、全体员工应树立安全第一的思想，认真学习和贯彻用电，防火和生产安全的各项规章制度，积极参加消防安全，熟悉各种消防器材的使用和火灾事故的处理方法。

　　二、全体员工应持证上岗，遵守各项操作规程，爱护用电设备，专用的'消防器材不得挪作它用，一旦发生火灾及时报警，并采取适当的灭火方法进行处理。

　　三、各部门所有用电设备应有专人负责，落实本部门的用电管理，每天下班前必须进行检查，断开所有用电设备电源。

　　四、工作时要做好人身安全防护工作，工作灯电压不得超过36V，严禁超负荷用电，严禁在车间和仓库内吸烟，严禁乱丢烟头、火种，严禁穿拖鞋和赤膊进行维修作业。

　　五、汽车维修前应将车辆的轮胎用三角垫木固定，以防溜车，用汽车提升举升汽车时，必须插入保险销，用千斤顶举升汽车时，必须用马凳将车架支撑牢固。

　　六、起动发动机时，应注意飞轮皮带，风扇，传动轴等旋转部件损伤人体和造成卷入头发，衣服等危险。

　　七、电焊机应通过专用的接线盒与电源连接，接地线应牢固可靠，严禁乱接乱搭。

　　八、气焊作业必须将氧气瓶和乙炔瓶隔离，作业点应离开氧气瓶和乙炔瓶于10m以外，并做好管路的保护工作，避免碰刮而造成泄漏。

　　九、在汽车上进行焊接时应特别注意，防止燃油着火，未采取特别措施前，严禁焊补燃油箱。

　　十、做好燃油、润滑油、油漆、棉纱和其他易燃易爆，有毒和腐蚀物料的保管，并且远离焊接作业区，防止意外事故的发生。

　　十一、非工作需要不得移动任何车辆（包括维修车辆），不得在维修车辆内坐卧、抽烟、聊天等。

　　十二、车辆在车间内行驶速度不得超过5km/h，不得在车间内试车。

　　十三、试车和送检车辆必须按规定路线行驶，如有违反，责任自负。

　　以上规定必须严格遵守，如有违反，视其情节轻重将给予一定的处罚，如发生事故，将追究当事人和有关人员的责任。

生产管理制度10

　　为实现公司的安全生产,实现管理关口前移、重心下移,做到事前预防,达到消除减少危害、控制预防的目的,结合公司实际,特制定本制度。

　　一、评价目的

　　识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害,以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害,采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施,遏止事故,避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。

　　二、评价范围

　　(一)项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段;

　　(二)常规和异常活动;

　　(三)事故及潜在的紧急情况;

　　(四)所有进入作业场所的人员活动;

　　(五)原材料、产品的运输和使用过程;

　　(六)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;

　　(七)人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度;

　　(八)丢弃、废弃、拆除与处置;

　　(九)气候、地震及其他自然灾害等。

　　三、评价方法

　　(一)工作危害分析法、安全检查表分析法

　　1.工作危害分析法:从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。

　　2.安全检查表分析法:安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的'危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。

　　四、评价时机

　　常规活动每年一次,非常规活动开始之前.

　　五、评价准则

　　采用风险度r=可能性l×后果严重性s的评价法,具体评价准则规定为:

　　事故发生的可能性l判断准则

　　等级

　　标准

　　在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

　　危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。

　　没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下类似事故或事件。

　　危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件。

　　有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

　　事件后果严重性s判别准则

　　等级

　　法律、法规及其他要求

　　人员

　　财产损失/万元

　　停工

　　公司形象

　　违反法律、法规和标准

　　死亡

　　>50

　　部分装置(>2套)或设备停工

　　重大国际国内影响

　　潜在违反法规和标准

　　丧失劳动能力

　　>25

　　2套装置停工、或设备停工

　　行业内、省内影响

　　不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等

　　截肢、骨折、听力丧失、慢性病

　　>10

　　1套装置停工或设备

　　地区影响

　　不符合公司的安全操作程序、规定

　　轻微受伤、间歇不舒服

　　<10

　　受影响不大,几乎不停工

　　公司及周边范围

　　完全符合

　　无伤亡

　　无损失

　　没有停工

　　形象没有受损

　　风险等级判定准则及控制措施r

　　风险度

　　等级

　　应采取的行动/控制措施

　　实施期限

　　20-25

　　巨大风险

　　在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估

　　立刻

　　15-16

　　重大风险

　　采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估

　　立即或近期整改

　　9-12

　　中等

　　可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通

　　2年内治理

　　4-8

　　可接受

　　可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查

　　有条件、有经费时治理

　　< 4

　　轻微或可忽略的风险

　　无需采用控制措施,但需保存记录

　　六评价组织

　　1.公司成立的风险评价领导小组

　　2.公司的各级管理人员应参与风险评价工作,岗位员工要积极参与风险评价和风险控制工作。

　　七其它要求

　　1.根据评价结果,确定重大风险,并制定落实风险控制措施。

　　2.评价出的重大隐患项目,应建立档案和整改计划。

　　3.风险评价的结果由各单位组织从业人员学习,掌握岗位和作业中存在的风险和控制措施。

　　4.按照实际情况不断完善风险评价的内容。

生产管理制度11

　　第一章：总则

　　第一条：为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。

　　第二条：生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据，在生产领域中科学、均衡地组织生产，及时发现，研究和处理生产活动中出现的问题，确保生产计划的全面完成。

　　第三条：生产调度人员要全面了解焦化厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营情况，对焦化厂生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获得最佳经济效益。

　　第四条：生产调度工作必须妥善处理产量与质量、效益，生产与安全等关系。

　　第二章：生产调度组织系统

　　第五条：焦化厂的调度指挥系统包括以厂长为首以调度室（生产科）为中心、由各车间、科室领导和技术人员参加的调度管理网。

　　第六条：调度室最根本的任务是负责全厂生产组织，组织协调物料平？，依据生产计划，保证生产均？、有序、顺畅的进行。

　　第七条：日常调度工作必须坚持集中统一的原则，在厂长领导下，对全厂的生产活动进行集中指挥、统一调度。

　　第八条：各生产单位及有关部门，每天早会必须按时和如实向调度室汇报本部门当天的工作情况和存在问题，并认真贯彻、落实调度会议和调度室发出的各项调度指令，不得迟误。

　　第九条：焦化厂实行调度长负责制，由调度长行使对企业日常生产的指挥权，必要时可直接调度到班组和岗位。

　　第十条：调度指令具有权威性，基层单位和有关部门必须协作配合，贯彻执行。生产调度有权撤销各生产单位作出的不符合生产规律或不利于综合平衡的决定，各车间必须服从，如有不同意见，可提请分管领导和有关领导裁定。但在未裁定前，必须按生产调度的决定执行。第十一条：调度室解决和处理问题，要迅速果断、有预见性，坚持准确性和及时性。发生紧急情况，立即提出对策并付诸实施，并及时向焦化厂主管领导汇报。

　　第三章：调度室职责

　　第十二条：负责制定生产经营计划和现场作业质量管理计划，报厂长批准后，按计划分阶段组织生产，准确掌握企业的生产经营活动状态，及时采取措施消除相互脱节和失调的现象，确保各单位全面完成生产计划。

　　第十三条：及时向焦化厂主管领导和各分管领导及有关部门报告或传达生产作业计划的执行情况与存在问题整改落实情况。

　　第十四条：检查生产单位及有关职能部门执行生产调度会决议落实情况，检查各生产进度和设备运行及质量指标的生产安排。

　　第十五条：根据生产的需要，有权用调度命令或调度通知的方式，责成有关方面限期解决某些问题；有权指挥和调度本厂各车间及有关职能部门的人力、物力、工具和设备的使用。

　　第十六条：生产调度发现违章作业现象，在来不及与有关负责人联系时，有权直接制止，并及时通知违章作业者的直接负责人；也可直接按制度执行，将罚款单送达该单位。对重大问题可直接向公司领导报告。

　　第十七条：根据工作的需要，有权要求有关职能部门提供必要的资料、数据、情况（包括统计数字、原始记录、计划布置和职责流程图、生产工作报告等）。

　　第十八条：加强与有关职能部门的联系，严禁推诿扯皮，要及时沟通、密切配合，解决好生产活动中以及各相互协调环节中出现的问题。

　　第四章：生产调度的工作制度

　　第十九条：调度室每日早10时前准确、完整填制生产日报表报送各分管领导办公室。生产调度指令至各有关部门，然后再由有关部门负责人落实，但遇到事故处理及其它紧急情况时例外。

　　第二十条：日常总调度室对影响生产的关键环节（如全厂的水、风、电、汽的调配及主机设备的正常开停时间），实行统一掌握，集中控制。

　　第二十一条：各生产单位在生产过程中出现重大设备事故、人身事故、自然灾害或生产关键部位出现突发问题等情况时，要及时向调度室报告。值班调度员在向焦化厂领导报告的同时，应迅速组织力量，采取必要措施，防止事态的发展或扩大。对需要保护现场的，必须采取相应的措施。

　　第二十二条：公司实行生产调度例会制度，每周一上午召开生产调度会，总调度室负责以“会议纪要”或“调度通知”的.形式，将会议形成的决议及时传达到有关单位，并负责督促检查落实情况。

　　第二十三条：值班调度的工作内容：

　　1、组织平衡本班生产，随时掌握生产情况；

　　2、掌握主机设备的运转和检修情况；

　　3、掌握原材料、半成品库存及质量情况；

　　4、掌握设备运行情况；

　　5、掌握各岗位安全操作情况；

　　6、处理上个班遗留的问题；

　　7、对有关生产过程中的紧急情况的报告和处理。

　　第二十四条：值班调度应提前接班并进行下列工作：

　　1、听取上班调度员介绍生产情况和设备运转情况；

　　2、听取上班调度员对遗留问题的处理意见；

　　3、查看上班调度员的值班记录；

　　4、了解各部门领导的当班工作安排。

　　第二十五条：值班调度要室内调度和巡回检查调度两种工作方法结合起来进行工作，并及时与各生产单位相互沟通情况。

　　室内调度员必须明确当班的工作任务，要随时掌握生产动态，指挥和协调生产作业，及时记录主机的运转情况和产量、质量等数据。

　　巡回检查调度员的任务主要是深入现场调查研究，平？与组织生产，协助车间解决问题。同时应关注原料煤堆场、车间检修现场；对劳动纪律、安全生产、环境保护等情况也要进行相应的检查，并根据实际情况，提出整改意见。

　　第二十六条：对不服从生产调度指挥，造成生产过程失控，影响均？稳定生产，造成经济损失的部门和个人，视情节给予经济处罚、行政处分、直至追究刑事责任。

　　第二十七条：因调度人员指挥失误，给生产造成损失的，视情节对责任人和部门负责人给予经济处罚、行政处分，直至追究刑事责任。

　　第二十八条：生产调度对公司生产实行全面管理，坚持二十四小时倒班，每班两人。

　　第二十九条：以生产调度的集中统一指挥为原则，一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，合理将范围内的人力、物力加以调配，以确保操作平稳，生产安全，保质、保量、按时完成生产任务。

　　第三十条：紧急情况下的应急处理：

　　当生产调度接到有关车间、部室的紧急报警电话时，生产调度必须在最短的时间到达现场，确认属实需立即拨打报警电话（如119、110或120等），并通知总调度长和主管生产厂长，迅速联系有关部门或其他车间进行相应的处理或救援。

　　第三十一条当遇到以下情况时，各车间或部门应及时向生产科汇报，调度员必须立即到位。

　　1、发生安全、设备、质量、人身、燃烧、爆炸等事故的；

　　2、主要操作指标发生重大变化，明显偏离控制范围的；

　　3、水、电、汽等供应发生困难，需要降低负荷停车或停产的；

　　4、岗位出现喝酒上岗或打架斗殴扰乱生产秩序的；

　　5、主要设备出现故障需进行应急检修处理或设备检修不能按计划完成的；

　　6、原料供应脱节、供应不足等威胁到生产正常进行的；

　　7、发现安全隐患及缺少安全防护措施的及监控岗位出现问题的。

　　8、调度员现场确认后，应及时记录各车间或部门的汇报内容，并立即组织有关部门研究解决，暂时不能解决的，应向上级领导汇报。

　　9、在未接到生产调度指令前，存在问题的生产单位和部门不得随意开车、停车、停水、停电、停汽、停产等。

　　第五章：调度管理

　　第三十二条：需要改变生产质量方案，调整工艺、工程措施；计划检修和设备运行方案时，调度室可直接下达指令到各单位当班班长，当班班长接到指令后，必须严格遵照执行。

　　第三十三条：生产中出现的技术和质量问题（如长时间操作不正常技术措施跟不上、产品质量不合格、工作效率低、原材料消耗过高等）由当班负责人向调度汇报，调度室及时记录，掌握情况，并给予协调解决。

　　第三十四条：机、泵、仪、表等动、静设备出现问题不能正常运行，严重威胁生产时，当班负责人直接与设备科联系进行维护和维修，并及时向公司调度室汇报，调度室应深入现场，组织协调有关单位进行抢修。

　　第三十五条：各辅助生产单位有计划的开工、停工的措施、方案与实施办法，必须提交生产科审批后，由生产科编制相关各方协同作业的统筹方案，下发相关单位，进行具体实施及完工后的质量验收。

　　第三十五条：非计划停工、停车和停产，由单位负责人向调度室请示，由调度室进行现场判断非计划停工的必备条件、过程及时间安排，再落实该单位组织实施，紧急情况下可紧急停工、停车但必须立即向公司调度室汇报。否则，按私自停产、停工、停车论处。

　　第三十六条：每天当班调度员应协助好厂值班领导安排的各项生产任务，并做好监督、检查、考核岗位责任制、交接班制、巡回检查制、劳动纪律等各项制度的执行情况及负责按计划安排组织指挥的开、停工及开车前的准备，停车后的处理工作。

　　第六章：生产装置管理

　　第三十七条：各生产装置在公用工程方面需要大幅变动、投用、停用时，应及时向调度室汇报，由调度室统一下达指令进行平？。

　　第三十八条：生活供水、生产运输车辆装载及大型安装工程需由调度室协调设备科进行实地勘察、检查拟定计划方案落实实施生产。

　　第三十九条：当装置污水排放时，要符合环保要求，按焦化厂规定流程执行，如确实影响生产，各装置应提前向调度室汇报，同意后方可排放。

　　第四十条：各装置的关键设备、专用储罐、投、停用及大型设备开、停机操作时，需提前向调度室汇报，待调度室组织相关人员现场检测，一切准备就绪后方可操作。

　　第七章：调度指令管理

　　第四十一条：当生产受到影响和正常调度指挥受到干扰而贯彻不下去，上级或厂部的决定受到抵制或生产计划受到制约时，调度室需发布《调度令》或强制性《调度令》，但必须具有合法性。

　　第四十二条《调度令》由生产调度室起草，调度长审核后由厂长签发，受令单位必须认真执行，不折不扣完成，否则将从严处罚。

　　第四十三条：《调度令调度管理制度》的管理一式两份，一份交执行单位责任人，另一份生产科留存。

　　第四十四条：在生产运行处于紧急状态，生产装置发生重大调整、安全隐患扩大恶化及危及企业和个人生命财产安全时，调度室必须下达紧急调度令，（来不及书面指令的，紧急情况下可下达口头调度令）。

　　第四十五条：生产调度指令是在确保产品质量的前提下，组织均？完成生产任务的重要手段，是对关键问题采取紧急措施的行政调度命令，各车间、科室必须无条件服从，并按调度指令规定的任务、内容和期限组织完成。

　　第四十六条：对受令单位执行调度指令不及时、不到位，一次扣责任人100元，第二次以上，扣责任人200元；造成重大事故的，按焦化厂管理规定执行。每月调度指令各单位完成情况，随月度生产报表同时报送企划部和劳动人事部作为绩效工资考核依据。

　　第八章：生产日报表管理制度

　　第四十七条：各生产单位当班班长在下班前半小时，将本班的生产情况及各种生产数据报生产科调度室，由夜班调度对三班生产情况及生产指标数据进行统计汇总并填好调度生产日报表，在7：15以前送到厂长办公室。

　　第四十八条：各生产单位统计员（或兼职统计员）每天8：30分必须准时填送单位生产日报表，日报表中的各项工作量和指标数据必须具有可考性、真实性，并有单位负责人签字后方可报送生产科。否则每迟报一次罚款10元，每拒报、漏报、错报一次罚款20元。

　　第四十九条：生产科统计员每天10：00点钟，必须准时将各单位生产日报表汇总、考核、检测、验算报送完毕。否则，每迟报一次罚款10元，拒报、漏报、错报一次罚款20元；日报表未经考核和计算错误的每次罚款30元。

　　第五十条：各单位统计员公休、事假或不在岗情况下，单位负责人要安排其他人员代理报送，代理人所填报的程序仍执行统计员规定。否则，迟报的每次罚款10元；出现拒报、漏报、错报、每次罚款20元；出现弄虚作假和篡改数据的每次罚款100元。

　　第五十一条：各单位统计员每月27号务必将当月生产日报表汇总合计，及时报送有关领导和部门。否则，迟报、漏报、拒报、错报的仍执行日报表规定处罚。

　　第五十二条：各单位统计员职责流程和工作考核生产科管理，在日常报表和各项考核统计工作中，不受任何人影响或制约。否则，不能认真履行其职责的和屡次违反日报表管理规定的，按失职论处予以取消统计员资格并承担追究处理。

　　第五十三条：本制度由生产科负责执行落实和解释。各车间、科室必须认真履行遵守。

　　本生产调度管理制度自20xx年9月起执行。

生产管理制度12

　　一、生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

　　4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　二、操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

　　3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

　　5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　三、产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

　　5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

　　四、安全生产

　　1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

　　2、贯彻“安全第一、预防为主。

　　3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

　　五、设备管理与维修

　　1、车间设备指定专人管理

　　2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4、大宗设备应有专人负责。

　　5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

　　6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

　　7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

　　8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

　　9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

　　六、生产秩序管理

　　1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

　　2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的'顺利进行。

　　3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

　　4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

　　5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

　　6、车间内严禁吸烟。

　　7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

　　8、工作时间不允许乱窜岗位。

　　9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

　　10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

　　13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

　　员工管理

　　一、早会制度

　　1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

　　3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

　　二、请假制度

　　1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过两次。

　　4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

　　三、清洁卫生制度

　　1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

　　2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

　　4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

　　5、各车间卫生由各车间负责打扫。

　　6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

生产管理制度13

　　第一章总则

　　第一条为强化地面生产车间、作业网点管理干部、值班人员对

　　生产现场的安全检查指导,规范生产现场各种作业活动,实现干部管理零距离,现场管理无死角的目的,特制定地面生产车间、作业网点

　　走动式安全管理制度。

　　第二条本制度适用于集团公司各板块公司、各市公司、各全资控股企业地面生产车间和作业网点的安全管理。

　　第二章走动式安全管理工作要求

　　第三条地面生产车间、作业网点走动式安全管理的责任人为车

　　间主任、副主任及值班人员等现场管理干部,以上人员每个正常工作日工作期间必须到作业现场走动巡查,把工作重点放在现场。

　　第四条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场

　　管理干部必须按照本单位或本车间制定的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容开展走动式安全管理工作。

　　集团公司各地面生产车间、作业网点必须结合实际制定车间主任、副主任、值班人员等现场管理干部的走动巡查时间、巡查路线、巡查

　　内容。制定走动巡查路线时,要按职责分工,结合车间、作业网点安全管理重点区域及部位,做到全面走动巡查,不留死角。

　　第五条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场

　　管理干部执行走动巡查时携带《走动巡查记录本》及必要的检查、监测工具或仪表。

　　走动巡查工作结束后,巡查人员应当及时将巡查工作情况及发现

　　的问题或隐患填写在《走动巡查记录本》上,并及时安排解决。《走动巡查记录本》每月一本,填写完毕后交由安监部门存档保管,用于

　　检查、考核。

　　走动巡查过程中发现隐患问题及时安排现场带班人员或作业人

　　员进行处理;发现重大隐患问题时,应当现场监督处理;发现危及作业人员生命安全的隐患问题时,立即组织现场人员撤离。

　　第三章监督检查

　　第六条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面

　　生产车间、作业网点走动式安全管理的人员安排、走动巡查时间、走动巡查路线、重点巡查内容进行审查,确保地面生产车间、作业网点管理干部及值班人员每个作业班至少巡查走动一次;确保生产车间、

　　作业网点凡是有人员作业活动的'区域、有设备工作的场所巡查到位全覆盖、无死角。

　　第七条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面

　　生产车间、作业网点走动式安全管理工作进行监督检查和考核。采用定期检查或随时抽查相结合的方式对地面生产车间、作业网点走动式安全管理工作落实情况、管理人员《走动巡查记录本》进行检查、对隐患问题的整改落实情况进行监督。各矿、厂、站安监部门在每月的安全生产工作例会上对检查考核结果进行通报。

　　第四章附则

　　第八条集团各板块公司、各市公司、各全资控股企业根据本单

　　位实际,依照本制度要求,制定本单位《地面生产车间、作业网点走动式安全管理实施办法》,组织开展走动式安全管理工作。

　　第九条本制度自20xx年9月1日起执行。

生产管理制度14

　　为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:

　　1、生产车间的'员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

　　2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。

　　待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;

　　下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;

　　上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;

　　人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

　　10、上班时间,必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。

　　禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;

　　任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;

　　非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;

　　属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。

　　员工不应主动找参观者攀谈。

　　关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

生产管理制度15

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

　　第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章员工考核。

　　第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　第三十一条考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

　　第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。

　　生产车间管理制度范文3一、生产组织

　　1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

　　2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

　　3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

　　二、生产管理

　　1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

　　2、要根据生产现场的'实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

　　(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

　　(2)生产任务的布置，必须清晰明确。

　　(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

　　(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

　　(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

　　4、生产交接班管理

　　(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

　　(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

　　(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

　　(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

　　(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

　　(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

　　三、岗位职责

　　1、生产工人岗位职责：

　　(1)无条件地服从领导的安排与调派。

　　(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

　　(3)按时上、下班，并按要求进行加班。

　　(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

　　(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

　　(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

　　(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

　　(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

　　2、生产车间班组长岗位职责

　　(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

　　(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

　　(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

　　(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

　　(5)负责有关设备易损件的申报。

　　(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

　　(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

　　(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

　　3、进料工岗位职责

　　(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

　　(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

　　(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

　　(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

　　(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

　　(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

　　(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

　　4、接料、计量工岗位职责

　　(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

　　(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

　　(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

　　(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

　　(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

　　5、打包、封口、堆码工岗位职责

　　(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

　　(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

　　(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

　　(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

　　(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

　　6、装卸工岗位职责

　　(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

　　(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

　　(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

　　(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

　　(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

　　四、处罚措施

　　1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。 2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。 3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。 4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。 5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

　　6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

　　7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

　　8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

　　9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

　　10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

　　11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

　　12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

　　13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

　　14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

　　15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

　　16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

　　五、车间请假管理