生产设备设施安全管理制度5篇

　　在社会一步步向前发展的今天，制度起到的作用越来越大，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编精心整理的生产设备设施安全管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

生产设备设施安全管理制度5篇

生产设备设施安全管理制度1

　　1.设置目的

　　为了加强对特种设备（设施）的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此，特设置本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于公司下属各工厂的.特种设备的管理。根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉（含附件）、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械（电梯）、厂内机动车辆等。

　　3.规范性引用文件

　　《特种设备安全监察条例（国务院第549号令20xx.05.01实施）》

　　《特种设备质量监督与安全监察规定（质监总局20xx.10.01实施）》

　　《特种设备注册登记与使用细则（质量监督检验检疫总局20xx.04.09实施）》

　　《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定（质量监督检验检疫总局20xx.11.15实施）》

　　4.职责

　　4.1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

　　4.2机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

　　4.3安全部门负责对特种设备（设施）和危险性较大设备（设施）的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备（设施）的检查和督促国家检测。

　　4.4特种设备使用单位负责本单位特种设备（设施）安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。

　　5.管理程序

　　5.1锅炉与辅机安全要求

　　5.1.1锅炉使用应有“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

　　5.1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。

　　5.1.3按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。

　　5.1.4给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。

　　5.1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好

　　5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下

　　5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠

　　5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求

　　5.1.9其它锅炉房及操作规定

　　⑴锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。

　　⑵锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。

　　⑶建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。

　　⑷操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。

　　⑸工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。

　　⑹安全阀、水位表、压力表等安全附件必须，操作运行人员发现安全附件损失，应立即通知检验人员及时更换。

　　5.2压力容器、压力管道安全要求

　　5.2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

　　5.2.2本体外现检查；接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。

　　5.2.3安全附件；压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠，

　　5.2.3支承（支座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。

　　5.2.4疏水器、排污（水）阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染

　　5.2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录

　　5.3工业管道

　　5.3.1漆色标记应明显，流向清晰。

　　5.3.2应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。

　　5.3.3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。

　　5.3.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。

　　5.4工业气瓶

　　5.4.1气瓶状况

　　⑴在检验周期内使用；

　　⑵外观无缺陷及腐蚀；

　　⑶漆色及标志正确、明显；

　　⑷安全附件齐全、完好。

　　5.4.2储存要求

　　⑴仓库状况良好，安全标志完善；

　　⑵各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；

　　⑶标记明显，间距合理；空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上；

　　⑷各种护具及消防器材齐全、可靠。

　　5.4.3安全使用

　　⑴防倾倒措施可靠；

　　⑵工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。

　　⑶与明火间距符合规定；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

　　5.3起重机械（电梯、电动葫芦）安全要求

　　5.5钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

　　5.5.2滑轮与护罩完好，转动灵活

　　5.5.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好

　　5.5.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

　　5.5.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

　　5.5.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

　　5.5.7各种信号装置与照明设施符合规定

　　5.5.8PE连接可靠，电器设备完好有效

　　5.5.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求

　　5.5.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

　　5.5.11安全标志与消防器材配备齐全

　　5.5.12各类吊索具管理有序，状态完好

　　5.6厂内机动车辆

　　5.6.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。

　　5.6.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油

　　5.6.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好

　　5.6.4传动系统运转平稳

　　5.6.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤

　　5.6.6转向系统轻便灵活

　　5.6.7制动系统安全有效，制动距离符合要求

　　5.7安全管理

　　5.7.1特种设备（工业气瓶有供气单位定期检测外）均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。保存检测报告。

　　5.7.2设备应进行定期自检记录。

　　5.7.3设备改造或大修理应存入设备档案。

　　5.7.4设备发生事故或有重大故障应有记录。

　　6.考核

　　按设备管理考核办法或《安全生产奖惩制度》执行。

　　7.记录

　　8.附则

　　本制度由企业安全生产委员会提出；

　　本制度由工程部归口管理；

　　本制度由工程部负责起草；

　　本制度由工程部负责解释。

生产设备设施安全管理制度2

　　第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。

　　第二条经设备动力科进行可行性方面的.技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。

　　第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

　　第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

　　第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。

生产设备设施安全管理制度3

　　第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交生产管理部。

　　第二十九条维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

　　第三十条维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。

　　第三十一条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

　　第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的`扉页上。

　　第三十三条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知生产管理部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。

　　第三十四条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。

生产设备设施安全管理制度4

　　第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

　　第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。

　　第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

　　第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。

生产设备设施安全管理制度5

　　第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。

　　第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人（事故发生后1个工作日内）。

　　第十七条设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产管理部经理。

　　第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。

　　第十九条事故处理完毕，生产管理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。

　　第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。第二十一条属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。