机械安全管理制度(精选15篇)

　　在不断进步的时代，制度在生活中的使用越来越广泛，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编收集整理的机械安全管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

机械安全管理制度(精选15篇)

机械安全管理制度1

　　进场的大型机械(如门吊、塔吊等)，要求施工单位上报安拆装方案，并及时履行进场验收手续。对于大型机械(如门吊、塔吊等)，要求施工单位编制吊装方案。在现场的巡视检查中，检查大型机械的的运行记录和维护保养记录，并检查司机、信号工等特种作业人员的持证上岗情况。

　　大型机械的安拆装方案，主要审查以下资料:安装单位资质、安装人员资质、安装单位的编制和审批人签字及加盖安装单位公章情况、施工单位和安装单位的安全协议、上报方案封面编制人及编制单位为安装单位、机械的'制造许可证、安装过程中的现场责任人、安装方案内容明确。

　　大型机械的吊装方案审批，需要注意吊装过程中的现场负责人、技术负责人、安全管理人员和吊装作业的安全措施等。

　　现场检查过程中，应对门吊的轨道基础、电器连接、防脱钩装置、钢丝绳等进行重点的检查。

　　进场的机械(如汽车吊)，履行进场验收手续，包括合格证、检测报告、施工单位验收表(见安全资料规程)、安全检验合格证等，现场验收包括对限位器、钢丝绳等进行重点验收，具体内容参照安全资料规程中关于汽车吊验收表中的相关内容，以符合安全性能和现场使用为准则。

　　小型机械的进场验收，主要检查机械的安全防护、电动开关是否灵活、资料是否齐全等。

　　机械的管理是一个动态的管理，而且不同于一般的隐患，当发现存在安全隐患时，有权要求司机或相关人员暂停使用，督促现场负责人予以整改并消除安全隐患，同时上报相关人员。

　　鉴于目前的安全形式，机械使用的安全已经成为施工过程中安全控制的一个重点环节。

机械安全管理制度2

　　为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

　　1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

　　3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

　　4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的`问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

　　5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

　　6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械安全管理制度3

　　1钢筋切断机的安全管理

　　1.1接送料的工作台面应和切刀的下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料的长度确定。

　　1.2启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固,然后用手转动皮带轮,检查齿轮间隙,调整切刀间隙。

　　1.3启动后,先空转检查各传动部分机轴承运转正常后,方可作业,但机械未达到正常转速时禁止切料,切料时必须使用切刀的中下部,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

　　1.4不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内,剪切低合金钢时应更换高硬度切刀,直径符合铭牌规定。

　　1.5切断短料时,手和切刀之间的距离腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　1.6运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。

　　1.7发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

　　1.8作业后,应用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

　　2钢筋弯曲机的安全管理

　　2.1工作台和弯曲机台面要保持水平,并检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空转确认正常后,方可作业。

　　2.2作业时,将钢筋需弯的一头插政治转盘固定销的.间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开机。

　　2.3作业中不得更换芯轴、销子和变换角度以及进行调速等作业,也不得加油或清扫。

　　2.4弯曲钢筋时,严禁超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调整相应的芯轴。

　　2.5严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

　　2.6转盘换向时,必须在机械停稳后进行。

机械安全管理制度4

　　1、所有机械设备操作人员必须认真履行公司各项岗位职责和管理制度

　　2、严格履行与公司安全生产部签订的安全责任书中的'各项条款。

　　3、在设备正常运转过程中，严格按照机械操作规程和岗位职责要求进行操作，同时还要定期对设备进行检查、维修保养。

　　4、务必认真填写机械设备运转记录及维修保养记录，否则，按照安全责任书中有关条款进行处罚。

　　5、每台机械的机长必须要有联系方式，保证24小时能够联系上，遇有问题及时汇报，确保正常的设备运转和设备安全。

　　6、需要请假或着离开自己的岗位时，必须提前3天告诉公司安全生产部且等候安排后方可离开，不得擅自离开，否则，离开时间不计发以前所有工资，并对由此带来的经济后果负责及承担费用。

　　7、操作人员作业过程中，严禁24小时大倒班。每班作业时间不能超过12小时。交接班时要及时到位。每发现一次，就按照安全责任书中的相关条件进行处罚。

　　8、严禁将设备交给其他闲杂人员进行操作，每发现一次，就按照安全责任书中的相关条件进行处罚。严禁操作人员私自带学徒人员，发现一次，将给予辞退并扣除责任人员全额工资。

　　9、服从和执行项目上的各项规章制度和管理制度，拒绝违章操作要求。

机械安全管理制度5

　　1、负责具体制定公司的机械安全管理制度(或规定),建立机械管理体系,制定机械安全目标以及相应的各级机械安全岗位责任制。

　　2、掌握公司各阶段现场机械数量、分布和安全状况,审查起重机械安全检验合格证。

　　3、负责检查施工项目部的.起重机械作业人员资格和起重机械安拆单位的资质审查和确认情况。

　　4、负责起重机械重要作业方案和起重机械安拆作业指导书的审查。

　　5、定期组织检查现场机械安全技术状况和机械管理制度执行情况的检查,并进行考核评价。

　　6、按有关规定负责或参与机械事故调查处理和上报。

　　7、负责公司层面的机械安全管理资料收集、汇总、存档。

　　8、负责组织或参与组织现场起重机械危害辨识及防范措施的编制;负责组织编制现场起重机械重大事故综合应急预案,并组织演练、评价和改进。

机械安全管理制度6

　　近年来,各施工企业陆续购置了一批大型起重机械,这些机械对加快工程进度、提高工艺质量起了很大的作用。为了加强管理,减少和杜绝起重机械事故的发生,保障设备和人身安全,经多次研究,讨论、修改,现颁发《大型起重机械安全管理规定》并提出三点要求,请各单位认真贯彻执行。

　　一、各电管局,各省(市、自治区)电力局、电建局、要切实加强对起重机械的管理和安全监督工作,各施工企业要对机械的安全进行全过程管理,按《规定》要求,认真检查,对查出的问题,要落实到人,限期解决。

　　二、能源部施工机械检测中心为我部施工机械安全检测的专业部门,挂靠在能源部电力建设研究所。检测中心应加强与各施工企业的联系,互相配合,搞好检测工作。

　　三、起重机械操作人员,起重机械检验人员必须经过专业培训,考核合格,取得《机械操作证》、《起重机械检验员证》方可操作和出具检验报告。

　　请各有关单位将贯彻执行《大型起重机械安全管理规定》的情况及时告能源部。

　　【章名】附:大型起重机械安全管理规定

　　第一条为加强大型起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。

　　第二条本规定适用于电力建设施工企业的大型起重机械的安全管理,大型起重机械是指起重量在30吨以上的塔式起重机、门座式起重机、铁路式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机和龙门式起重机。其他起重机械的安全管理可参照执行。

　　第三条1.各施工企业新购和在用的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有制造许可证的单位制造,并具有'起重机械安全技术监督检验合格证书'的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。

　　2.新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料(外文资料须及时译成中文)以及国标起重机安全规程等规定,制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻,在此之前不得使用。

　　第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。

　　第五条机械管理部门对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况,实行监督管理和考核。各工地、站、队单位的领导和操作人员,要接受检查,对机械管理部门提出的问题,要在限期内认真解决。

　　第六条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员,大型起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

　　第七条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

　　第八条起重机械操作人员,必须经培训取得省电力局发放的《机械操作证》方具有操作资格,经定机任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按《安全技术操作规定》、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)和随机出厂的有关《安全规定》使用起重机。

　　第九条操作大型起重机械要严格遵守下述规定:

　　1.经司机全面检查,确认起重机已具备安全可靠使用条件,并做好保养作业和检查记录,方可按指挥信号作业。

　　2.对违章指挥,司机有权拒绝执行。

　　3.起重机发生异常要及时报告处理,严禁带故障作业。

　　4.司机操作时要集中精力,注意信号和作业场区,避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况,另一司机负责监护。

　　5.操作室应有操作规程、润滑图表、操作保养责任制及机长、值班司机挂牌,操作室内其他人员不准进入。

　　6.检查保养起重机时必须停止作业。

　　7.起重机轨道和电缆要符合规定,经常检查并做好记录。

　　8.安全保护装置要齐全、灵敏、可靠。

　　9.实行多班作业要认真执行交接班制度,做好记录和检查工作。

　　10.dbo系列起重机和起重量在100t及以上的(针对进口的特大型起重机械)起重机的操作人员必须经过针对本机性能的专门培训。

　　11.坚持做到'十不吊',即:(1)超过额定负荷不吊。(2)指挥信号不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊车吊重物直接进行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。(7)氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。(8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。(9)埋在地下的物件不拨、不吊。(10)非起重指挥人员指挥时不吊。

　　12.高架型式的起重机必须严格执行本机的有关防风措施和规定。

　　第十条专业单位的大型起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,交机械管理部门归档。

　　第十一条使用单位要根据国际gb6061-85起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。

　　1.班前日常检查:由司机在班前、班后进行,多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

　　2.经常性检查:使用单位的机械员同司机共同对起重机的.主要部位和润滑保养情况进行检查,对查出的问题组织处理,每月不得少于一次。

　　3.定期检查:使用单位负责人、技术人员、机械员、司机和维修人员共同参加,每年必须对起重机进行一次全面的检查。

　　检查内容:

　　(1)起重机正常工作的技术性能。

　　(2)安全保护装置和仪器的可靠性。

　　(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。

　　(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。

　　(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。

　　对检查发现的问题要立即组织修复,并将经常性检查和定期检查情况向机械管理部门提出处理报告。

　　4.检验:除按定期检查的内容进行外,还要对起重机的技术性能、安全保护装置做全面试验。此项工作由能源部认可的检测部门承担。

　　(1)正常工作的起重机,每二年进行一次。

　　(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机,交付使用前。

　　(3)闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前;

　　(4)经过暴风、重大事故后,可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害的起重机。

　　第十二条起重机的指挥人员应经过专业知识和起重机常识的培训,应具有网、省局,电建局,总公司颁发的技术证件,指挥时应带有明显标志并保证起重机行走通道没有障碍物。

　　第十三条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。

　　第十四条经常检查润滑油,按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。

　　第十五条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设,要符合本机型的技术要求,严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。

　　第十六条起重机的超负荷作业要严格管理,以确保安全。

　　1.必须超负荷作业时(不得超过额定负荷的10%),由使用单位提供可靠的计算依据,制定合理的作业方案(包括安全措施和出现险情时的抢救方案),办理超负荷工作票,经公司总工批准,由安全、机械、施工部门共同监督实施,各负其责。

　　2.超负荷作业前,使用单位必须组织对起重机全面检查,确认起重机机况良好,方可作业,起重机如有故障,不得作业。

　　3.超负荷作业后,使用单位组织对起重机全面检查,并将超负荷作业和检查情况记入本机档案。

　　第十七条两机以上联动作业,由使用单位提出作业方案,经公司总工批准方可进行。

　　第十八条新购、大修后或移装的起重机,在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查,对由于运输不当或保管不善所产生的变形,开焊等缺陷,要认真进行检修、校正,做好记录,达到技术要求后方可安装。

　　第十九条所有电器保护装置和各部位的安全设施,在安装前均应认真检查,证明其完整无损并灵敏可靠时,方可安装。

　　第二十条大型起重机的拆卸和安装,要制定拆装工艺规程(包括安全防护措施方案),并经机械、安全管理部门和公司总工审查批准,拆装单位(必须取得安全认可证的单位)要严格遵守拆装程序,对参加拆装的人员要进行安全技术交底,拆装时要有技术负责人在场指导。

　　第二十一条大型起重机安装毕后,要按规定进行调试,对各部位的安全装置要进行可靠性试验,对整机进行负荷试验。安装、调试、负荷试验记录等交机械管理部门归档保存。验收工作由安装单位组织,机械管理部门和使用单位参加,验收合格后安装单位可向使用单位办理交接手续。

　　第二十二条起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改,必须改装时应提出计算资料、施工图纸和改装方案,在不改变原机构性能时,由机械管理部门同意,公司总工批准。改变性能时应经公司总工审核报主管局批准后执行,改装后的系统必须经过试验由机械管理部门按规定经过六个月试运后办理验收,改装的资料归档保管。

　　第二十三条起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。

　　第二十四条使用单位要认真执行《技术保养规程》,保养作业由使用单位领导组织进行,并将保养执行情况报机械管理部门,使用单位要明确规定保养责任制。

　　第二十五条对违反本规定造成不良后果,出现重大机械事故的单位和个人,要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分,直至追究刑事责任。

　　第二十六条各单位可根据本单位情况制定实施细则及奖罚办法。

机械安全管理制度7

　　一、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　二、经过大修改造，重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验，未经检验和检验不合格不准使用。

　　三、机械设备的采购、租赁，设备的技术资料、说明书、维修后的`检验和试验，由设备管理处负责管理。

　　四、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。

　　五、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械安全管理制度8

　　（一）单位主管设备安全负责人职责

　　1、组织贯彻执行国家省、市区有关部门关于起重机管理方面的法律法规和起重机操作规程；

　　2、全面负责本单位起重机使用管理工作；

　　3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系；

　　4、组织制定并审批本单位起重机使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况；

　　5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况；

　　6、经常深入使用现场，查看起重机使用状况；

　　7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

　　（二）管理部门负责人职责

　　1、在单位主管设备安全负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关起重机使用管理方面的规定；

　　2、负责本单位起重机使用管理工作，组织或会同有关部门编制本单位起重机使用管理规章制度；

　　3、审核本单位有关起重机的统计报表；

　　4、组织做好起重机使用管理基础工作，检查起重机档案资料的收集、整理和归档工作情况；

　　5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质；

　　6、根据本单位起重机使用状，审定所编制的`起重机定期检验和维护保养计划，并负责组织实施；

　　7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；

　　8、参加起重机事故调查与分析，提出处理意见和措施。

　　（三）起重机操作人员职责

　　1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；

　　2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；

　　3、精心操作，防止超载运行；

　　4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性；

　　5、按时定点、定线巡回检查；

　　6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；

　　7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；

　　8、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

　　二、起重机维护保养制度

　　（一）起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养；

　　（二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程；

　　（三）开展“完好设备”及无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双包贵任制；

　　（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；

　　（五）认真执行巡回检查及时填写操作记录，严格执行交接班制度；

　　（六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件；

　　（七）操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因采取有效的处理措施，并及时反映；

　　（八）对停用和封存备用的起重机要做好维护保养工作。

　　三、起重机事故报告制度

　　（一）起重机发生事故时，必须按照国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

　　（二）起重机事故发生后，事故发生单位或业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门；发生特别重大事故或特大事故发生单位或业主还应直接报告国家质量检验检疫总局，同时必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。

　　（三）事故报告应包括以下内容：

　　1、事故发生单位或业主名称、联系人、联系电话；

　　2、事故发生地点；

　　3、事故发生时间（年、月、日时、分）；

　　4、事故设备名称；

　　5、事故类别；

　　6、人员伤亡，经济损失以及事故概况。

　　（四）移动式起重机异地发生事故后，业主或聘用人员应当立即报告当地质量技术监督部门，并同时报告设备使用注册登记的质量监督部门。

　　（五）事故报告应在事故发生后24小时内，报告方式除电话报告外，还应以传真方式报告。

　　黄埔区特种设备事故报告电话：82272400．传真：82272370。

　　四、起重机安全操作规程

　　起重机必须经当地质量技术监督部门注册登记，领取合格证，方可投入使用；其操作工必须经培训，考取质量监督部门颁发的相应操作证，方可上岗操作。

　　（一）葫芦式起重机安全操作规程

　　1、不得超载进行吊装和侧向外吊作业；

　　2、不得将吊载在其他作业者头上通过；

　　3、不得利用起升限位器作起升停车使用；

　　4、不得在正常作业中经常使缓冲器与上描器冲撞；

　　5、不得在吊载作业中进行检修，维护和调整制动器；

　　6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业；

　　7、不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；

　　8、不得随意拆卸葫芦式起重机上任何安全装置；

　　9、不得在下列有影响安全的缺陷情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；

　　10、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；

　　11、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业；

　　12、注意吊钩是否在吊载的正上方；

　　13、在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作；

　　14、注意作业中应随时注意观察前、后、左、右各方位的安全性；

　　15、确认电开关按钮标记后再进行操作；

　　16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常状况，没有挂扯其它物体时，再按动电开关按钮；

　　17、发现起重机故障时，先切断总电源，再检查；

　　18、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；

　　19、重物下降至地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降；

　　20、无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全留数；

　　22、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无人时，再进行操作；

　　23、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制；

　　24、操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。

　　（二）桥式起重机安全操作规程

　　1、在下列情况下，司机应发出警告信号：

　　（l）起重机起动后即将开动前；

　　（2）靠近同层其它起重机时；

　　（3）在起吊下降吊物时；

　　（4）吊物在吊运中接近地面工作人员时；

　　（5）起重机在吊运通道上方吊物运行时；

机械安全管理制度9

　　1、指导教师必须对实习学生行焊接特种作业的安全教育，并以身作则，严守各项安全规程。焊接实习时必须穿戴劳动保护用具。

　　2、对各种电弧设备要定期进行严格检查，以防漏电。严禁使用有故障的电焊设备。

　　3、每日上下班时对各种气瓶进行检查，防止漏气，严格执行气表年检制度。

　　4、加强对各种电器开关的.使用管理，严禁学生乱摸乱接和乱拆。严格执行用电安全制度。

　　5、严格执行防火安全制度，防爆安全制度，对各种输气管路级每日每班进行检查，并做好设备使用记录。

　　6、使用砂轮机时，必须带好劳动保护用具，严格执行操作规程。

　　7、场内排气扇必须保证正常运行，保证实训场内通风。

　　8、做好下课“五关”：关门、关窗、关电、关机、关气，加强安全防范。

机械安全管理制度10

　　把“五关”和“一控制”——原则是机械管理必须以起重机械安全为重点

　　机械进场准入关

　　机械队伍、人员准入关

　　机械方案审查关

　　机械安全检查整改关

　　施工队伍自身的机械使用管理关

　　重要机械作业的过程安全控制——重要吊装、关键安拆过程、负荷试验等。

　　(一)任务要点

　　1、机械准入-重点是起重机械。本企业的,外租的,外包队、民工队自带的(包括分包队伍自己的);整机进厂检查、散装机械进厂要两次检查。

　　几个注意的问题:准入机械不仅要具有准用证(有效期内,起重机二年、升降机一年),更重要的要机械安全技术状况符合标准要求;需安装的起中机械,告知和重新验收检验;新购置的起重机械要生产许可证和型式试验报告;

　　烟囱、水塔等专用起重机械的校核证明。(张牵设备问题)

　　2、人员准入-重点是七种人员:按技术监督局规定起重机作业人员包括司机、安装、维修、检验、司索、指挥、起重机管理人员统称为特种设备作业人员都需有许可资格)

　　几个注意的问题:特殊工种和特种设备作业人员的区别,证件不能相互代替;汽机行车和烟囱水塔起重机械的相关人员的资格证件;(检验人员和管理人员及张牵设备人员的证件问题)(有效期二年);队伍和人员也包括分包、民工队、租赁和制造厂家。(关键在于核实)

　　机械台账栏目明细:

　　序号、机械名称、规格型号、制造厂、制造(出厂)日期、准入日期、准用证号、现场工作区域、退场日期、机械使用单位、备注等

　　人员台账栏目明细:

　　序号、姓名、性别、年龄、从事作业种类、资格证编号、有效期、准入日期、退场日期、所在单位、备注等

　　3、作业指导书审查-起重机械安拆、重大吊装、超负荷和双机抬吊、负荷试验、起重机改造、较大的维修、重要运输等。

　　几个注意的问题:方案中拟定人员和实际作业时的变更;安拆手段和方法的临时变更;各审查意见的'反馈(如修改、或补充、或说明);包括外包队、民工队自己安拆等方案措施。

　　4、机械检查-施工项目部机械安全管理为五种检查形式(巡检、旁站监督、专项检查、定期[月])检查、机械安全性评价)。

　　几个注意的问题:重点是定期月检,施工项目部分管领导应亲自组织参加;月检应有记录(检查表、缺陷整改通知单和整改验收单),小结(时间、地点、人员、机械数量、缺陷数、存在问题简单分析及处理意见和建议);

　　进行检查应和奖罚考核细则相结合;月检应先在机械使用单位或分公司月检之后;月检应为长效制度;全面检查评价应半年或一年一次,最好和评比活动结合;机械月检应单独组织,不要和施工安全检查混在一起,由于专业特性的原因容易走马观花,保证不了检查时间。

　　宋体5、机械使用队伍自身的管理-指一般使用单位和专业单位应有机械安全目标、应设置机械员(或兼职)、各级机械安全责任制、机械安全操作规程、机械安全使用管理制度、机械维修保养制度、机械安全检查制度、机械人员培训制度、考核奖罚制度、资料管理制度等;机械员不能更换频繁。

　　机械专业队伍除了有一般机械使用单位的必要制度外,还应有相应专业的针对性的制度,起重机械应有安拆队伍的管理制度等。

　　一般机械使用队伍和机械专业队伍应规范项目上的机械安全管理,在各项目上的派出负责人应熟悉规范化的制度,统一认识、统一标准、统一考核。

　　机械检查形式-

　　形式目的执行频次

　　巡检安全监督机械管理人员随机

　　旁站监督安全监护机械管理人员必要

　　专项检查重点检查项目部组织必要

　　定期检查法定检查项目部组织每月

　　安全性评价全面考核项目部组织阶段

　　(二)机构和职责

　　机构设置-根据实际经验来看,火电独立承担10万千瓦及以上主体工程就应该设立独立科室,10~30万应不少于2人;50~100万不少于3人;10万千瓦以下(或非主体单项工程)可以不设独立科室,有10台及以上施工机械或有一台大型起重机械应设最少1名机械专管人员。送变电分公司或施工处应设独立机械管理科室应不少于2人;220千伏及以上线路不应少于1人,施工项目部机械管理人员可以由分公司或施工处机械管理人员兼任或另聘。承担水电项目的施工企业,由于起重机械较多一般应设置机械管理部门。

　　国家电网公司此次颁发的措施中要求:

　　电源建设项目:火电、水电、核电、风电建设项目应主要根据起重机械数量和起重机安全管理需求,设置机械管理部门或机械管理专责人员。凡工程项目吊装中使用起重机械5台及以上的或工程合同价达到5千万及以上的施工项目部都应设置机械管理部门。

　　输变电建设项目:分公司或施工处应设机械安全管理专责人员。

　　施工项目部机械管理部门的人员或机械管理专责人员由企业机械管理部门委派,工作上受施工项目部直接领导,业务上接受企业机械管理部门的指导、培训和考核。

　　施工项目部机械管理部门职责-

　　1、制定施工项目部机械安全管理体系、网络、目标、岗位责任制、相关制度;

　　2、建立准入机械、相关人员准入、作业指导书审查的登记台账及留存资质、资格证件和作业指导书、措施等复印件;

　　3、制定各种机械检查表(正机准入、安装前部件检查、安装后正机检查、定期检查、专项检查、机械安全性评价等),机械缺陷整改单、反馈验收单、奖罚处理单等,并做好月检小结,巡检、旁站监督、机械安全会议记录等;

　　4、负责或参与重要机械安拆、吊装、运输、使用、试验、改造、维修、检验等过程的安全监督,并负责对机械使用单位(包括分包、民工队等)的机械安全管理的检查、评价与考核;

　　5、掌握现场机械数量、所在位置、当前安全技术状况;

　　6、参与组织机械事故(无人身伤亡)和机械未遂事故报告和处理,参与有人身伤亡的机械事故的报告和处理;

　　7、负责或参与重要机械施工的危害辨识和机械重大事故应急预案的编制;

　　8、负责机械资料的整理存档和机械统计报表工作;

　　9、其他工作(根据施工项目部的管理权限和机制可能还有机械租赁、机械调度、机械维修计划审批、部分中小型机械采购、与当地技术监督部门联系事宜等等工作,其他工作多了的话应该增设人员)

　　施工项目部机械安全管理权限-参加项目部有关会议通报机械安全情况;机械费用结算签字;对机械使用单位的奖罚、考评;对违章、违规或严重影响安全的停止等。机械安全管理人员的待遇不应低于项目部同级人员待遇。

机械安全管理制度11

　　1目的和适用范围

　　我公司是电力建设的施工企业，施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一，为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关，确保施工中的安全。

　　2机械、工器具的种类：

　　2.1.1施工车辆（不包括汽车、吊车）牵引、张力等车辆。

　　2.1.2起重工具：主要是指的转换、传递用的工具。

　　2.1.3汽、柴油、电动工具：主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。

　　2.1.4高空工具：主要指高空作业施工的支持与防护工具。

　　2.1.5专用安全工具或设备，重要的劳动保护用品。

　　2.1.6绝缘工具。

　　3机械、工器具的购买和依据

　　3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意，按计划进行。

　　3.2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。

　　3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书，以及产品的各种技术标准。

　　3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。

　　4机械、工器具验收和试验：

　　4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。

　　4.2外观检查：逐个逐件目视过关检查。

　　4.3寿命与可靠性检查：检查易损部位、保安装置等。

　　5性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目：

　　5.1施工车辆：牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验，必要时进行循环试验。

　　5.2起重工具：抽样4－8％，分别做100％、125％额定符合条件下的工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。

　　5.3汽、柴油、电动工具：抽样3－6％进行额定荷载试验，多次启动停止，检查是否超温及使用可靠性。

　　5.4高空工具：应进行额定荷重试验，检查薄弱环节与使用寿命。

　　6所有的试验都应按规定的周期进行，有安监人员参加，并做好记录。

　　7大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作，使用后应加强机具的管理维修。使用时出现的问题，各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告，以便及时研究处理。保证人身、设备安全及工程进度。

　　8机械工器具的.使用和保养：

　　8.1各处的机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责，对所发放的工具必须保证100％的完好率，否则不能发放。发放前应使用发放记录，退回后应及时修理与保养。

　　8.2各项目部、班组在领用工器具时，除填写领用记录外，还应认真对工器具的外观进行检查，验收合格后方可使用，在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查，及时消除隐患。

　　8.3各项目部、对、班组内自己的工器具，除了每天外观检查外，还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。保证所使用工器具处在一个合格的状态。同时应建立维修记录。

　　8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象，都要追究发放、维修人员的责任。

　　8.5所用机械工机具的周期试验，必须按照规定执行，各处的领导要给予足够的人力、物力保证，由安监人员监督执行。

机械安全管理制度12

　　中转站机械安全管理规定

　　为保证中转站机械的正常运转,以下杂物不得进入中转站。

　　1、建筑垃圾、砖头瓦块;

　　2、装璜垃圾、废旧铁器;

　　3、树枝、木棒等;

　　4、有毒、有害污染物品;

　　以上规定如有违反或因管理不严,造成机械事故或损坏的,后果由当班管理员自己承担。

　　垃圾中转站管理工作质量标准考核办法

　　1、中转站未按规定时间开放,每次扣罚当班人20元。

　　2、擅自脱岗的,每次扣罚当班人20元;因脱岗造成中转站内物品被盗或遗失的,按价赔偿,造成设备损坏的,予以待岗处理。

　　3、未维护好垃圾倾倒秩序的.,扣罚当班人每人10元。

　　4、未搞好责任区环境卫生的,由责任人立即整改到位,并扣罚当班人每人10元。

　　5、交班前未清理、冲洗地槽沟的,一次扣罚当班人每人10元。

　　6、台帐记录不会、不实的,一次扣罚当班人10元。

　　中转站安全管理制度

　　1、非操作人员严禁进行机械操作。

　　2、操作人员工作时,必须严格按压缩机械操作规程进行操作;

　　3、压台悬空时,下面严禁站人。

　　4、中转站管理人员要坚守岗位,不得擅自离开。

　　5、因操作不当造成后果的,从重处罚。

机械安全管理制度13

　　第一章总则

　　第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求,制定本制度。

　　第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本制度。

　　第三条本制度所称建筑施工起重机械包括:塔式起重机、施工升降机、物料提升机。

　　第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门;区域公司负责起重机械安拆方案审批,相关资料的收集整理,安拆、使用情况的监督检查,协助项目管理部、项目部做好报验工作;项目管理部、项目部负责自有起重机械选用,安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。

　　第二章选用与进场

　　第五条项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械,优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。

　　第六条选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。

　　第七条有下列情形之一的起重机械不得购置:

　　(一)国家和省级主管部门明令淘汰的;

　　(二)国家规定禁止使用的;

　　(三)达不到安全技术标准规定的;

　　(四)安全保护装置配备不齐的。

　　第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部(项目部),应当首先对租赁单位进行调查评价,经评价合格后方可签订租赁协议,明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。

　　有下列情形之一的不得租赁使用:

　　(一)出租单位未能依法办理工商登记注册,并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的;

　　(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的;

　　(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的;

　　(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的;

　　(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。

　　(六)无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。

　　第九条起重机械在进入施工场地前,项目管理部(项目部)应当先与运输方签订相关运输协议,明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系《工程供方控制程序》执行。

　　第十条项目管理部(项目部)应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。

　　第十一条起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案,档案应具备以下内容:

　　(一)原始资料,包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等;

　　(二)设备履历书,包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等;

　　(三)其他资料。

　　第十二条起重机械有下列情形之一的,应当及时予以报废:

　　(一)国家明令淘汰的;

　　(二)主要结构件应力超过原计算应力15%;

　　(三)主要结构件腐蚀深度达原厚度10%的;

　　(四)存在其他严重事故隐患的。

　　第三章安装与检测

　　第十三条起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案,并经过审批。

　　第十四条从事建筑工地起重机械安装的单位,必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的.建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证,并按资质规定进行相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业,不得从事建筑工程起重机械安装业务。

　　第十五条建筑工程起重机械安装单位,应当依照本制度,进行安装活动(包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等,以下同)。

　　第十六条从事起重机械安装的作业人员及管理人员,必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可从事相应作业和管理工作。

　　第十七条符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求,且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的,方可使用公司资质进行起重机械安装活动。

　　第十八条将起重机械安装作业分包给外单位施工的,必须符合本制度第十四、十六条规定,并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议,明确各自安全责任。安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议,在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对安装作业的安全生产负责。

　　第十九条安装单位在安装前必须进行如下工作:

　　(一)审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效;

　　(二)审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效;

　　(三)根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施,由安装单位技术负责人审批签字,并向安装作业人员进行书面安全技术交底,履行签字手续;

　　(四)对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收,由安装单位技术负责人签字。

　　(五)按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查,发现有影响安装活动的隐患应及时排除。

　　第二十条安装单位在安装作业中,应严格执行设备的安装、拆卸工艺,安装、拆卸工序的岗位应定人定责,应进行安全作业技术交底,由安装负责人监督实施、统一指挥。安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。

　　第二十一条起重机械安装活动结束后,安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试,尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关,形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。

　　第二十二条建筑工程起重机械安装活动结束后,各方(包括安装、租赁、使用、工程总承包等)应当组织验收,验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。

　　第二十三条安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案,具体包括以下内容:

　　(一)合同或任务书、安全协议书;

　　(二)安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料;

　　(三)建筑工程起重机械的自检资料;

　　(四)建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。

　　第二十四条建筑工程起重机械安装完毕后,由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。

　　第二十五条项目管理部(项目部)应当在起重机械安装完毕后,按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。

　　第四章使用与维修

　　第二十六条项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定,保证建筑工程起重机械的使用安全。

　　第二十七条起重机械司机必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可上岗作业,并严格遵守起重机械安全操作规程。

　　第二十八条项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下,在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施;在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时,必须制定可靠的安全技术措施,防止多塔作业相互碰撞。项目部应当在设备活动范围内(设备移动、臂架端部)设置明显的安全警示标志。

　　第二十九条项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员,指挥人员应经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员资格证书,方可上岗作业。

　　第三十条项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查(班前、班中、班后)等相关工作,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《基础设施控制程序》执行。

　　第三十一条项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查,重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等。维修保养人员应取得相应特种作业人员证书,方可上岗作业。及时形成维修保养、定期检查记录等,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《作业指导书》中《常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求》执行,记录应当包括以下内容:

　　(一)日常的维修保养;

　　(二)每月至少进行一次检验检查;

　　(三)对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。

　　第三十二条对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外,还应定期进行检查,并形成记录,对于检查中发现的存在问题和事故隐患,项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查,切实消除隐患。

　　公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查,做好检查记录。

　　第三十三条建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况,操作人员必须立即停止使用,及时报告项目负责人、设备管理员,并对其进行全面检查。消除事故隐患,恢复正常后,方可重新投入使用。

　　第三十四条项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员。

　　设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人。

　　第三十五条项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训,作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。

　　起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理;情况紧急时,有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。

　　第三十六条按照公司管理体系程序文件《基础设施控制程序》的要求,及时逐级上报相关机械设备管理资料。

　　第三十七条项目部应当制定起重机械事故的应急预案,建立有效的应急机制。