【热门】电气安全管理制度

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【热门】电气安全管理制度

电气安全管理制度1

　　1 总则

　　1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。

　　1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收。

　　1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。

　　1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。

　　1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。

　　1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：

　　1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。

　　1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

　　1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。

　　1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。

　　1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。

　　1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：

　　1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。

　　1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

　　（1）起重机上部的顶棚不应渗水；

　　（2）混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固；

　　（3）安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。

　　1.0.9 起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。

　　1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

　　1.0.11 起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：

　　1.0.11.1 装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。

　　1.0.11.2 司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。

　　1.0.11.3 起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。

　　1.0.12 起重机电气装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

　　2 滑接线和滑接器

　　2.0.1 滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求：

　　2.0.1.1 滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。

　　2.0.1.2 滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。

　　2.0.1.3 裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。

　　2.0.2 滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：

　　2.0.2.1 支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。

　　2.0.2.2 支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。

　　2.0.2.3 绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性能应良好；在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。

　　2.0.2.4 安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子、绝缘套管，应采用户外式。

　　2.0.2.5 绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线的拉力。

　　2.0.3 滑接线的安装，应符合下列要求：

　　2.0.3.1 接触面应平正无锈蚀，导电应良好。

　　2.0.3.2 额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线其相间和对地的净距不得小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。

　　2.0.3.3 起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。

　　2.0.3.4 型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。

　　2.0.3.5 滑接线安装后应平直；滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。

　　2.0.3.6 型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。

　　2.0.3.7 辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接；其连接点之间的间距不应大于12m。

　　2.0.3.8 型钢滑接线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。

　　2.0.3.9 型钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色的油漆或相色漆。

　　2.0.4 滑接线伸缩补偿装置的安装，应符合下列要求：

　　2.0.4.1 伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上。

　　2.0.4.2 在伸缩补偿装置处，滑接线应留有10~20mm的间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm。

　　2.0.4.3 伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑接线支持点，支持点与间隙之间的距离，不宜大于150mm。

　　2.0.4.4 间隙两侧的滑接线，应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。

　　2.0.5 滑接线的连接，应符合下列要求：

　　2.0.5.1 连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。

　　2.0.5.2 接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修整平正。

　　2.0.5.3 型钢滑接线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，应加跨接软线。

　　2.0.5.4 轨道滑接线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求，焊好后接触表面应平直光滑。

　　2.0.5.5 圆钢滑接线应减少接头。

　　2.0.5.6 导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。

　　2.0.6 分段供电滑接线的安装，应符合下列要求：

　　2.0.6.1 分段供电的滑接线，当各分段电源允许并联运行时，分段间隙应为20mm；不允许并联运行时，分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40mm；3kV滑接线，应符合设计要求。

　　2.0.6.2 分段供电不允许并联运行的滑接线间隙处，应采用硬质绝缘材料的托板连接，托板与滑接线的接触面，应在同一水平面上。

　　2.0.6.3 滑接线分段间隙的两侧相位应一致。

　　2.0.7 3kV滑接线的安装除应符合本规范第2.0.1~2.0.6条的规定外，尚应符合下列要求：

　　2.0.7.1 高压绝缘子安装前应进行耐压试验，并应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

　　2.0.7.2 3kV滑接线固定装置的构件，铸铜长夹板、短夹板、托板、垫板、辅助连接板及接线板等在安装前，应按设计图制作完毕；当所采用的型钢、双沟铜线分段组装时，应按相编号，按缝应严密、平直。

　　2.0.8 软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装，应符合下列要求：

　　2.0.8.1 终端固定装置和拉紧装置的机械强度，应符合要求，其最大拉力应大于滑接线或吊索的最大拉力。

　　2.0.8.2 当滑接线和吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m；当滑接线和吊索长度大于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。

　　2.0.8.3 滑接线或吊索拉紧时的弛度，应根据其材料规格和安装时的环境温度选定，滑接线间的弛度偏差，不应大于20mm。

　　2.0.8.4 滑接线与终端装置之间的绝缘应可靠。

　　2.0.9 悬吊式软电缆的安装，应符号下列要求：

　　2.0.9.1 当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直，滑道应平正光滑，机械强度应符合要求。

　　2.0.9.2 悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5m。

　　2.0.9.3 软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。

　　2.0.9.4 软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%～20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。

　　2.0.9.5 软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。

　　2.0.10 卷筒式软电缆的安装，应符合下列要求：

　　2.0.10.1 起重机移动时，不应挤压软电缆。

　　2.0.10.2 安装后软电缆与卷筒应保持适当拉力，但卷筒不得自由转动。

　　2.0.10.3 卷筒的放缆和收缆速度，应与起重机移动速度一致；利用重砣调节卷筒时，电缆长度和重砣的行程应相适应。

　　2.0.10.4 起重机放缆到终端时，卷筒上应保留两圈以上的电缆。

　　2.0.11 安全式滑接线的安装，应符合下列要求：

　　2.0.11.1 安全式滑接线的安装，应按设计规定或根据不同结构型式的要求进行，当滑接线长度大于200m时，应加装伸缩装置。

　　2.0.11.2 安全式滑接线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间的距离应小于3m。

　　2.0.11.3 安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，应做好接地连接，接地电阻应小于4Ω。

　　2.0.11.4 安全式滑接线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。

　　2.0.11.5 滑接器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑接线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合载流量的要求。

　　2.0.12 滑接器的安装，应符合下列要求：

　　2.0.12.1 滑接器支架的固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好，相间及对地的距离应符合本规范第2.0.3条的有关规定。

　　2.0.12.2 滑接器应沿滑接线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心线（宽面）不应超出滑接线的边缘。

　　2.0.12.3 滑接器与滑接线的接触部分，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力，应符合要求。

　　2.0.12.4 槽型滑接器与可调滑杆间，应移动灵活。

　　2.0.12.5 自由悬吊滑接线的轮型滑接器，安装后应高出滑接线中间托架，并不应小于10mm。

　　3 配线

　　3.0.1 起重机上的配线，应符号下列要求：

　　3.0.1.1 起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。

　　3.0.1.2 在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。

　　3.0.1.3 电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。

　　3.0.1.4 起重机上电缆的敷设，应符合下列要求：

　　（1）应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应有标牌；

　　（2）固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m；

　　（3）电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

　　3.0.1.5 起重机上的配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并应标有明显的.接线编号。

　　3.0.2 起重机上电线管、线槽的敷设，应符合下列要求：

　　3.0.2.1 钢管、线槽应固定牢固。

　　3.0.2.2 露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其他防水措施。

　　3.0.2.3 起重机所有的管口，应加装护口套。

　　3.0.2.4 线槽的安装，应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。

　　4 电气设备及保护装置

　　4.0.1 起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸；其设备安装的部位、方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件的要求。

　　4.0.2 配电屏、柜的安装，应符合下列要求：

　　4.0.2.1 配电屏、柜的安装，应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定。

　　4.0.2.2 配电屏、柜的安装，不应焊接固定，紧固螺栓应有防松措施。

　　4.0.2.3 户外式起重机配电屏、柜的防雨装置，应安装正确、牢固。

　　4.0.3 电阻器的安装，应符合下列要求：

　　4.0.3.1 电阻器直接叠装不应超过四箱，当超过四箱时应采用支架固定，并保持适当间距；当超过六箱时应另列一组。

　　4.0.3.2 电阻器的盖板或保护罩，应安装正确，固定可靠。

　　4.0.4 制动装置的安装，应符合下列要求：

　　4.0.4.1 制动装置的动作应迅速、准确、可靠。

　　4.0.4.2 处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无摩擦。

　　4.0.4.3 当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动器的动作时间应一致。

　　4.0.5 行程限位开关、撞杆的安装，应符合下列要求：

　　4.0.5.1 起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：

　　（1）吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定；

　　（2）起重机桥架的小车等，离行程末端不得小于200mm处；

　　（3）一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。

　　4.0.5.2 撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械（桥架及小车）横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械（桥架及小车）最大制动距离的要求。

　　4.0.5.3 撞杆在调整定位后，应固定可靠。

　　4.0.6 控制器的安装，应符合下列要求：

　　4.0.6.1 控制器的安装位置，应便于操作和维修。

　　4.0.6.2 操作手柄或手轮的安装高度，应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一致，并应符合现行国家标准《控制电气设备的操作件标准运动方向》的规定。

　　4.0.7 照明装置的安装，应符合下列要求：

　　4.0.7.1 起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。

　　4.0.7.2 灯具配件应齐全，悬挂牢固，运行时灯具应无剧烈摆动。

　　4.0.7.3 照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。

　　4.0.7.4 安全变压器或隔离变压器安装应牢固，绝缘良好。

　　4.0.8 当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。

　　4.0.9 起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。

　　4.0.10 起重机的音响信号装置，应清晰可靠。

　　4.0.11 起重量限制器的调试，应符合下列要求：

　　4.0.11.1 起重限制器综合误差，不应大于8%。

　　4.0.11.2 当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。

　　4.0.11.3 当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。

　　5 工程交接验收

　　5.0.1 起重机进行试运转前，电气装置应具备下列条件：

　　5.0.1.1 电气装置安装已全部结束。

　　5.0.1.2 电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚。

　　5.0.1.3 电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

　　5.0.1.4 电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。

　　5.0.1.5 保护接地或接零良好。

　　5.0.1.6 电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。

　　5.0.1.7 安全保护装置经模拟试验和调整完毕，检验合格。声光信号装置显示正确、清晰可靠。

　　5.0.2 无负荷的试运，应符合下列要求：

　　5.0.2.1 操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合设计要求。

　　5.0.2.2 分别开动各机构的电动机，运转应正常，并测取空载电流。

　　5.0.2.3 各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。

　　5.0.2.4 配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。

　　5.0.2.5 各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。

　　5.0.2.6 采用软电缆供电的机构，其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。

　　5.0.2.7 两台以上电动机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。

　　5.0.3 当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

　　5.0.3.1 逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。

　　5.0.3.2 当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100～200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。

　　5.0.4 当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

　　5.0.4.1 按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。

　　5.0.4.2 各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。

　　5.0.5 在验收时，应提交下列资料和文件：

　　5.0.5.1 竣工图。

　　5.0.5.2 设计变更证明文件、设备及材料代用单。

　　5.0.5.3 制造厂提供的产品合格证书、产品说明书、安装图纸等技术文件。

　　5.0.5.4 安装技术记录（包括设备检查、安装质量检查记录）。

　　5.0.5.5 调整试验记录（包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等）。

　　5.0.5.6 备品备件交接清单。

电气安全管理制度2

　　一、目的

　　为了加强公司对电气设备设施操作、维护、检修工作，开展对电源系统安全可靠性分析和风险评估，以及防爆电气设备、线路检查和维护管理，特制定本制度。

　　二、电气设备设施操作、维护、检修安全规定

　　（一）电气设备操作安全规定

　　1、电气设备操作人员必须经过安全技术培训、考核，并持证操作。

　　2、电气设备设施的操作人员要严格遵守公司电气设备管理制度和操作规程。

　　3、电气设备如遇跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行送电。

　　4、电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定正常后，方可正式工作。

　　5、如遇电气失火时，应先切断电源，用四氯化碳和干粉灭火器进行扑灭。禁止用水及其他液体灭火器进行灭火。

　　6、发生人体触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法紧急抢救。但在未切断电源之前，不得与触电者直接接触，以免再次发生触电。

　　7、所有接电设备应接地良好，接地电阻不得大于有关规定，电气设备不应有漏点现象。

　　（二）电气设备维护安全规定

　　1、电气设备应保持清洁，及时清扫其表面的粉尘，定期添加轴承润滑剂，设备周围应保持良好的通风散热条件。无妨碍安全运行的杂物。值班及操作人员应密切监视各种安全仪表，并经常检查设备外壳的表面温度。当仪表的显示超过警戒线或设备表面温度超过允许值时，应采取相应措施使其恢复正常。

　　2、运行中如发生下列情况，操作人员应采取紧急措施，并立即上报。

　　（1）电气设备发出异常响声或异常气味。

　　（2）负载电流突然超过允许值。

　　（3）电气设备及线路突然出现高温或冒烟。

　　（4）电气设备连接部件松动或冒火花。

　　（5）设备壳罩破损。

　　3、经验收合格投入运行的电气联锁及其他安全保护装置，不得任意更改或拆除。如确需更改应报公司安全技术负责人批准后方能进行。电气设备的保护开关因故障跳闸（或熔丝熔断）应查明原因并消除故障后，方能投入运行。保护开关及保护继电器动作电流的调整部件，不得任意拨动，更换熔丝应按设计规定的额定电流更换，不应改用其他规格的熔丝。

　　4、公司防爆区域电气设备不得任意拆除、添加。由于技术改造需要拆除、添加或更改电气设备时，应由公司安全技术负责人批准。

　　5、仅在发生事故或停电时才使用的备用电源装置，及各种事故报警信号设备，应定期试运行，确保始终处于完好状态。

　　6、防雷接地装置每年雷雨季节前应全面检测一次，防静电导除装置及安全工作接地装置每年干燥季节应全面检测一次，发现不合格应立即处理。

　　（三）电气检修安全规定

　　1、所有的电气检修工都必须经过严格的技术培训和安全培训，合格后持证上岗，无证人员严禁上岗。

　　2、电气检修工要随身携带完好的电气工具和仪表，电压等级符合要求。

　　3、每班工作前都必须认真听取前一班对各设备的运行情况的.汇报，了解掌握工作面所有设备的现有状态。

　　4、维修电气设备时必须佩戴绝缘保护用具，严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，检修开关所控制设备时，此开关要停电并悬挂“有人工作，禁止合闸”牌，并有专人看管，严格执行公司停送电管理规定。公司防爆区域内的电气设备检修，必须经分析在周围20米范围以内的可燃气体合格时，才准打开电气设备，并且在切断电后用同等级电笔测试，确认无误后，进行放电，而后才可进行全面的维修，维修完确实无误后，才可送电。

　　5、严禁带电移动、拆接、搬迁和检修电气设备及线路。

　　6、所有电缆不准有明火接头、破口、漏电现象，电缆如出现破口，应采用与热补有同等效能的冷补后，才允许送电。

　　7、所有电气设备严禁明火操作，电气设备检修时，对防爆面要妥善保护，不得砸坏，保证防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈漆油或凡士林油，要适量均匀。

　　8、在检修电气设备时，要同时检查电气设备的完好和隔爆性能，做到每台设备达到完好标准和防爆要求。

　　9、任何一种继电保护装置失灵时，电气设备不得投入运行。

　　10、所有电气设备都必须满足防爆要求，并达到完好标准后，方可投入运行。

　　11、需要更换电缆或重新做电缆头时，首先要停电并且闭锁开关必须对所更换的，电缆进行绝缘摇测，在做头完毕后，检查电缆的接线绝缘阻值，必须达到完好标准。

　　12、电缆的接线符合完好标准，同时屏蔽线要可靠接地，决不允许接线松动，发热和损坏芯线，接线柱损坏要及时更换，接线完毕检查确认无误后才可运行。

　　13、照明不得无故缺少和随意取下，不得任意移动和临时吊挂，照明系统完全接好后方可送电，照明灯发生故障应及时更换，不得将故障的照明灯继续连在系统中，不得带电拆装照明灯及接线。

　　14、检修电气设备至少必须两人以上，一人操作，一人监护。停送电严格执行公司停送电管理规定。

　　三、电源系统安全可靠性分析和风险评估要求

　　电源系统的安全性是指电网短时间内的抗干扰能力，即在事故情况下电网可持续供电的能力。电力系统的可靠性是指长时间、连续正常供电的概率，属于电网规划的范畴。

　　生产技术部和电仪车间要从电压波动、电气设备老化和质量问题、过电压、绝缘强度不够、电缆绝缘老化发生相间短路、继电保护误动作、自动安全装置问题等常见的电气事故，对公司电源系统进行安全可靠性分析和风险评估，制定切实可行的防范措施，加强设备维护人员的专业素质培训，确保公司电源系统安全可靠。

　　四、防爆电气设备、线路检查和维护管理安全要求

　　1、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。

　　2、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

　　3、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。

　　4、防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。

　　5、设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定；

　　6、设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。

　　7、运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定；

　　8、外壳各部位固定螺丝不得松动。

　　9、设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。

　　10、检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

　　11、各类防爆电机不允许频繁启动。

　　12、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。

　　（1）负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。

　　（2）电机或开关突然出现高温或冒烟时。

　　（3）电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。

　　（4）机械负载出严重故障或危及电器安全。

　　10、设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。

　　11、控制仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。

　　12、在爆炸危险场所中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

电气安全管理制度3

　　1、主题内容与适用范围

　　本标准规定了安装临时电气线路的申请、敷设和管理。

　　本标准适用于所属分公司（项目部），也适用外单位来公司施工的单位。

　　2、术语

　　临时电气线路：因生产、辅助生产、维修的需要，临时引接的、使用电压380V及以下和使用期限不超过三个月的非正式的电气线路。

　　3、引用文件

　　《内蒙古自治区工业及民用电气装置管理规程》

　　4、架设临时电气线路的申请

　　4.1在正常情况下，一般不得敷设和使用临时电气线路。凡因生产、辅助生产或维修急需敷设临时电气线路，应填写“临时电气线路敷设审批表（见附表）。由申请人填写，使用单位领导签字同意，经营部审查核实后，方可架设。

　　4.2经营部负责检查临时电气线路的敷设和使用情况，发现不符合手续和不符合安全标准的，有权令其停止使用或拆除。

　　5、临时电气线路的敷设和管理

　　5.1临时电气线路，必须由有电工操作合格证的电工按照《内蒙古自治区工业及民用电气装置管理规程》的'要求敷设。

　　5.2临时电气线路只允许在期限内使用，到期后由使用单位负责拆除。

　　5.3临时电气线路必须保证安全，绝缘程度达到要求标准，使用负荷与线路规格必须匹配，接头处包扎可靠，无裸露部分。

　　5.4采取悬架或沿墙架设时，应用瓷瓶固定。导线距地面的高度：室内应≥2.5Ｍ；室外应≥3.5Ｍ；与道路交叉路口跨越时应≥5Ｍ。临时电气线路与设备、管道、门窗等的安全距离应≥０.３Ｍ。

　　5.5严禁在各种支架、管道、树木和脚手架上挂设临时线；严禁在高压线、易燃易爆、易被刺割、腐蚀、碾压等危险场地架设临时线路。

　　5.6临时线一般不得拖地敷设，如确属需要应安装可靠的套管，防止磨损和破裂。

电气安全管理制度4

　　1、目的

　　为了加强公司供、用电设备检修安全管理，保证职工在检修中的安全和健康以及公司电网和设备的正常运行，为公司生产提供稳定的电力供应，消除电力伤害人身事故，特制定本安全管理规定，要求自下发之日起严格按本规定执行。

　　2、适应范围

　　本规定适用于唐山氯碱有限责任公司供电设备、用电设备和拖动设备检修的安全措施和停送电管理。

　　3、管理规定

　　1）在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。

　　2）在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行，检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时，检修人员才进行检修作业，要求值班电工必须现场监督，检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行，检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。

　　3）所有用电的机械设备停止运转检修时，检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。

　　4）检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的'现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。

　　5）检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。

　　6）检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。

　　7）所有停用或暂时不使用的用电设备（不处于热备用的设备），设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续，电工接到停电要求立即办理停电，并做好安全措施。

电气安全管理制度5

　　一、为搞好电气设备试验，公司建立电器试验室，各工程处（厂）成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，配备具有一定文化技术水平的试验人员，装备相适应的仪器、试验设备等。

　　二、电气试验必须执行“煤矿电气试验规程”，和水电部“电气设备交结和预防性试验标准”、“电气装置安装工程施工及验收规范”等国家有关规程。

　　三、公司电气试验室负责本系统35KV及以上电气设备试验工作，以及各单位委托的电气试验项目；各处（厂）电气试验组负责6KV及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。

　　四、电气试验工作，要根据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必要的手续。

　　五、要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备历年来试验资料和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断提高试验技术水平。

　　六、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的.试验报告，交使用单位。

　　七、电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须按规定做检查、测试、调整和电气试验。

　　八、每年冬季，避雷器要退出运行，每年雨季三月一日前对防雷电设施，接地装置进行预防性试验，合格后方准投入运行，定期对输电线路进行巡线检查，排除故障隐患。

　　九、井下电气试验的安全措施，应严格按“煤矿安全规程”的有关规定执行，井下防爆电气设备检验调整工作结束后，需经防爆员检查签字后方可下井投入使用，井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”，“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行，继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准，不得任意更改。

　　十、电器设备使用的绝缘油，要进行定期试验、化验，按“煤矿电气试验规程进行”，油断路器多次跳闸和故障后，应取油试验。

电气安全管理制度6

　　一、防爆设备入井制度

　　各种防爆电气设备入井时外部必须张贴有本矿防爆设备检查组发给的合格证，方可入井，否则不准入井，井口管理人员严格检查把关，否则按违章从严处理。

　　二、防爆设备安装要求

　　1、防爆设备安装地点要通风良好、环境干燥，避开顶板淋水。

　　2、防爆设备安装安全距离要符合《煤矿安全规程》的相关规定。

　　3、开关应竖直安放，倾角不得超过16度。

　　4、所安防爆设备必须完好，不得有失爆现象。

　　5、防爆设备要台台上架。

　　三、防爆设备验收制度

　　1、对本矿机修厂检修的防爆电气设备，应由防爆检查员对防爆性能进行检查试验，登记入帐，对达到防爆性能标准的防爆电气设备发给防爆合格证，方可使用。

　　2、对外委检修后的防爆设备由防爆检查员按标准检查，登记入帐，达到要求的发给防爆合格证，否则退回原检修单位重新修理。

　　3、对新领防爆电气设备的防爆性能，要进行检查，登记入账，合格者签发入井合格证，否则退库处理。

　　4、对使用的防爆设备的防爆性能，防爆检查员每周不少于一次全面巡回检查，对检查发现的问题应及时填写通知单，限期整改。

　　5、对防爆电气设备的报废处理，应有防爆检查人员鉴定，确认经修复达不到隔爆要求的单独存放，由设备管理人员做好报废审批工作。

　　四、防爆设备使用管理

　　1、机电科依据《煤矿安全规程》规定成立防爆专业检查组。防爆专业检查组的职责是对全矿防爆电气设备的性能进行检查和监督。检查依据标准是《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》。

　　2、任何防爆电气设备(含修理后)入井前必须经机电科专职防爆检查员检查防爆性能，确认合格后，签发'防爆合格证'后方可下井使用。

　　3、严禁任何单位私自购置、使用防爆电器设备。

　　4、凡上级部门和机电科检查出失爆，责任单位必须当场整改，不得以任何理由拖延整改时间，复验时发现仍未整改，加倍处罚。

　　5、机电科所聘请的各单位兼职防爆检查员负责本单位防爆电气设备的.防爆性能的日常检查。

　　6、各生产单位现场修理的防爆设备必须经本单位兼职防爆员检验合格后方可使用。

　　7、各单位负责人必须对兼职防爆检查员的工作全力支持，不得以任何借口阻挠其工作。

　　8、各单位兼职防爆检查员如有更换，应立即汇报机电科防爆组，否则罚责任单位200元。

　　9、安培中心每年至少对专兼职防爆检查员培训一次。

　　10、本规定执行情况，每季度机电科进行一次综合考核，每年评比一次，对防爆设备管理、维护好的单位，由机电科出具证明，请矿领导审批后，给予适当奖励。

　　11、机电科防爆专业检查组应认真检查，秉公办事，严禁徇私舞弊。否则，经调查事实确凿，将严肃处理，并给予检举人适当奖励。

电气安全管理制度7

　　为了井下能够安全生产，电气管理规范，特制定本制度：

　　一、无论在井下任何地方查出严重失爆(包括五小电器)、明火操作，扣款1000元，一般失爆扣200元。

　　二、必须按规定使用风电、瓦斯电闭锁装置，而且该装置必须灵敏可靠，否则停产处理，并处以1000元罚款。

　　三、必须坚持在矿规定的时间内试验漏电保护，并做好记录，否则按严重违章论处。漏电保护应保持灵敏可靠，否则按重大事故论处。

　　四、对各级开关的过载、短路保护(或电动机综合保护)不按规定值整定扣100元，私自甩掉短路、漏电保护扣1000元，使用非保险丝代替保险丝的'扣200元。

　　五、不按设计使用电气设备或使用不符合设计要求的电缆扣责任人200元，并必须在限定时间内更换。

　　六、无论在井下任何地方查出电缆“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，每处扣1000元。

　　七、电缆使用铁丝吊挂每处扣款20元，私剁电缆头一个扣50元，电缆悬挂不合格或缺电缆钩一处扣10元，本布罗电缆、通讯线、监测监控线或光缆悬挂不合格、扭花一处扣款100元。

　　八、对偷剁电缆者，一经发现按事故处理，按所剁电缆原价的3倍扣款，并上报保卫部追究其刑事责任。

　　九、电缆不合格接头或破口(橡套电缆露出芯线或屏蔽电缆露出屏蔽层)，每处扣款1000元。

　　十、开关设备闭锁装置起不到作用者扣款200元，防爆设备无防爆合格证扣200元，防爆合格证过期扣200元，按规定应设局部接地极而未设或接地极不合格一处扣300元。

　　十一、电工未持证上岗，电工工具不全或使用不符合电器电压等级的验电笔者按违章论处。

电气安全管理制度8

　　第一条电气工作人员必须认真遵守和执行以下规程:

　　1、电子工业部1987年1月颁发的《电气安全工作规程》。

　　2、水利电力部1978年6月颁发的《电气防火规程》。

　　3、能源部1991年9月颁发的《电业安全工作规程》。

　　4、本公司制定的各种有关电气安全规程、电气设备拆修标准工艺等。

　　第二条电气作业人员的基本条件

　　1、电工属特种作业,必须年满十八岁以上,具有初中以上文化程度。

　　2、身体健康,没有妨碍本工种作业的禁忌等疾病和生理缺陷。

　　3、工作认真负责具有本专业所需安全生产专业技术知识及实践经验。

　　4、必须经过有关部门专业培训,经考试合格后取得操作证者,方可操作。

　　5、凡对电气设备进行安装修理、拆除工作,必须由持有操作证的电工严格按照电气安全技术规程规定进行工作。

　　第三条电气人员工作必须遵守下列事项:

　　1、特种作业操作证必须随身携带,随时接受有关部门的检查,特种作业操作证不准涂改和转借他人,丢失应立即声明,向安全生产监察部申请补发。

　　2、未经电力主管单位批准,电气人员不得私自改装或安装电气设备。

　　3、各单位调入电气工作人员时,必须查清是否有电工特种作业操作证,如有还必须在所从事电气作业岗位上跟老师傅学习半年以后,方准独立从事电气作业,否则不准从事电气工作。

　　第四条凡电气工作人员不准从事下列违章作业:

　　1、私自设置临时用电设备或不经批准架设用电线路。

　　2、让电器带病异常运行或使用不合乎安全要求的器材。

　　3、违反安全操作规程、冒险作业、不听劝阻或唆使他人违章作业,用低压测验器具测试高压设备电源或线路。

　　4、存在各种事故隐患、漏洞,经有关主管部门提出整改意见后仍拖延不改。

　　5、值班时未经领导批准,擅自离开工作岗位。

　　6、擅自动用变电间、低压间的安全防护用具和灭火工具。

　　7、在变电间、低压间内存放易燃、易爆油类及长、大及无关物品。

　　8、对保护装置未经有关部门批准,起封、起印、私自调动。

　　9、不遵守安全操作规程,单人巡视高压,进入高压遮拦以及单人执行配电室开关和线路停、送电操作或倒闸操作。

　　10、安装手持式电动工具和安装临时配电箱不装或装不符合要求的漏电保护器。

　　11、不严格履行停送电手续、不进行检查确认而随意送电。

　　第五条架设的临时线路应符合下列要求。

　　1、临时线路必须保证绝缘性能良好,使用负荷正确,接头处包扎完好,全线无裸露。架设高度必须符合安全要求。

　　2、采取悬架或沿墙架设时,户内离地面高度不得低于2.5米,户外不得低于3.5米。架设时需要设专用电杆或专用瓷瓶固定,禁止在顶棚、楼上、脚手架上或其他不安全的地方挂线,严禁在有高压线、易燃、易爆、刺割、腐蚀、浇铸、辗压等场地架设临时电气线路。

　　3、临时线一般不得任意拖地,如确实需要拖地应加装可靠的.安全套管,以防止移动磨损、辗压或割断电线。

　　4、临时线与设备水管、门窗等安全距离应保持0.3米以上,跨越交通路口不得低于6米,并用电杆和瓷瓶固定。临时线地面架设需要跨越交通道路时,必须在外面加钢管埋置地面以下。

　　5、安装好的临时线路,未经技术管理部、安全生产监察部同意,任何部门和人员不得擅自改动或搭接其它临时线。

　　第六条电气安装检修安全规定

　　1、电气检修工作一般应停电进行。如特殊情况必须带电作业时,应有妥善的安全措施,并须经所在单位主管领导批准,在电气技术人员的监督下方可带电作业。

　　2、在停电、送电时,应严格按用电规程规定执行。

　　3、全部停电和部分停电的电器检修工作前,应安装防护装置(挂警告牌和临时接地线)。在拆装接地线时,应按电气安全技术规程规定执行。

　　4、对高压电气设备检修和维护工作必须贯彻执行工作票制度,同时严格按照专用规程执行。

　　5、高空作业时,必须系安全带,戴好安全帽,穿好防护鞋等个人防护用品,确保人身安全,人体与带电体必须保持安全距离。

　　6、检修机电设备时,应先由电工填写《检修工作票》,履行停电手续,在验电、放电确认无误,做好封地后再拆电源,且必须在电闸手柄上挂“有人检修不准合闸”的警示牌,防止有人误合电闸送电发生人身事故。

　　7、检修生产设备时,必须首先由岗位工履行停电手续,将需要检修的电源确认,并断开电源开关,挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。经电工检查确认无误,由岗位工打好闭锁,方可作业。

　　8、巡视或维修电源线路时,无论电源线停电与否,均应视为有电或随时有来电的可能;对线路故障点必须当有电对待,必须制止任何人靠近线路断落点,在8米以外留专人看守并迅速报告上级妥善处理。

　　9、现场接检修电源时,必须明确责任人,一种电气开关只能控制一台电气设备,严禁一闸多用。

电气安全管理制度9

　　为了加强电能的安全管理，防止意外事故发生，确保安全用电，特制定本制度：

　　1、所有电路安装、电器操作的人员，都必须经过专业培训，考试合格后，才能上岗。

　　2、电工要按规定穿戴劳保用品，工作应认真负责，具有专业的安全生产，专业技术知识。

　　3、设备动力科要建立健全电气方面的技术档案资料，如高压分布图，低压分布图，全厂架空线和电缆设置图，接地网络，避雷装置图，以及电器设备的'技术状况登记等资料。

　　4、一切电器设备必须接地可靠，使用手提移动电动器（如电钻、电枪等），要戴绝缘手套或配备电器保护装置手提移动电动器具，保护装置由设备处每季检查一次，并做好检查记录。

　　5、变电所、各控制室等应符合用电安全规定，非工作人员不准随便进入。

　　6、操作电器装置应熟悉其性能和使用方法，不得任意开动电源装置，严禁在电源装置上放置物件。

　　7、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。

　　8、操作电气装置应熟悉其性能和使用方法，不得随意开动电源装置，严禁在电源装置上放置物件。

电气安全管理制度10

　　为加强煤矿电气试验工作，规范电气试验的管理，保障煤矿电气设备安全运行，特制定杨村煤矿电气试验管理制度。

　　1.电气试验组负责电气设备规程规定的绝缘性能试验、盘用仪表试验及继电保护试验，参加大型设备的技术测定，负责全矿高压电气设备、高压电缆的电气试验工作(需要外委试验的除外)。

　　2.电气试验室每年应编制切实可行的电气试验计划，并报矿主管部门审批方可负责执行。

　　3.电气试验人员必须有电工基础理论知识，对矿试验的各种电气设备必须熟悉其结构、性能、基本原理和使用维护常识，有较强的责任心。

　　4.对计划外的`试验，试验前2天应由委托单位向机电科提出申请，待申请批准后方可试验。对无试验申请者，一律不予试验(紧急情况除外)。

　　5.所有6kV及电气设备，未经试验合格，严禁投入运行，否则机电科有权做出处罚。

　　6.对于正常运行中的电气设备可根据日常使用单位的意见做定期的调整和试验，试验结果上报机电科。

　　7.严格按照原煤炭部制定的《煤矿电气试验规程》执行。对于各种试验要详细填写试验报告，主要设备要建立健全试验资料和档案，并交机电科存档。

电气安全管理制度11

　　1、临时电气线路管理制度的规定，主要针对临时用电，起到用电安全、合理分配电源的管理作用。

　　2、临时线路布线需工程部配电领班现场勘探，确定现场临时用电布线的可行性。工程部配电领班布线前需做如下工作：

　　（1）电源进线及配电箱的'线路走向、位置；

　　（2）进行负荷计算，选择导线截面和电气的类型、规格；

　　（3）绘制电气平面图、立面图和接线系统图；

　　（4）制定安全用电技术措施和电气防火措施；

　　（5）组织配电电工布线。

　　3、临时用电布线、线路维修和拆除，必须由工程部电工操作。

　　4、工程部有义务对用电人员进行培训，用电人员也应做到：

　　（1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性质；

　　（2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备在缺陷状态下运转；

　　（3）停电的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

　　（4）负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；

　　（5）搬迁或移动用电设备；必须由工程部电工处理

　　5、临时用电必须建立安全技术档案，其内容应包括：

　　（1）临时用电施工组织设计的全部资料；

　　（2）修改临时用电施工组织设计的资料；

　　（3）技术交底资料；

　　（4）临时用电工程检查验收表；

　　（5）电气设备的调试、检验凭单和调试记录；

　　（6）接地电阻测定记录表；

　　（7）定期检（复）查表；

　　（8）电工维修工作记录。

　　6、安全技术档案应由主管该现场的配电领班或以上级别的工程人员负责建立与管理。其中《电工维修工作记录》可指定电工代管，并于临时用电工程结束后统一归档。

　　7、临时用电现场需由电工定期巡检，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。

电气安全管理制度12

　　第一条所有电路安装、电器操作、运行维护的人员，都必须经过专业培训，体检合格，考试合格后，持有电工证、入网证才能上岗。

　　第二条电工要按规定穿戴劳保用品，工作应认真负责，具有专业的安全生产，专业技术知识。

　　第二条建立健全电气方面的技术档案资料，如高压分布图，低压分布图，全厂架空线和电缆设置图，接地网络，避雷装置图，以及电器设备的技术状况登记等资料。

　　第三条一切电器设备必须接地可靠，使用手提移动电动器(如电钻、电枪等)，要戴绝缘手套或配备电器保护装置手提移动电动器具，保护装置由设备处每季检查一次，并做好检查记录。

　　第四条变电所、各控制室等应符合用电安全规定，非工作人员不准随便进入。

　　第五条操作电器装置应熟悉其性能和使用方法，不得任意开动电源装置，严禁在电源装置上放置物件。

　　第六条自己经常接触和使用的配电箱、配电板、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。

　　第七条操作电气装置应熟悉其性能和使用方法，不得随意开动电源装置，严禁在电源装置上放置物件。

　　第八条电气操作人员要保证电器设备的整洁、完好，防止受朝，禁止用脚踢开关或用湿手板开关，更不能用金属物触及带电的电器。

　　第九条打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。

　　第十条电器在使用过程中，发生打火、异味、高热、怪声等异常情况时，必须立即停止操作，关闭电源，并及时找电工检查、修理，确认能安全运行时，才能继续使用。

　　第十一条接触电源必须有可靠的绝缘措施，并按规定严格进行检查，防止触电事故的发生。有高电压的场所、电线裸露的`地方，应设立醒目的危险警示标志，并采取有效的隔离措施，防止电击事故发生。室外的电气设施，必须定期清理周围的杂草树林，防止引发事故。

　　第十二条电气发生事故，应立即切断电源，采取有效措施，及时报告设备动力科、安全环保科等相关科室，以便进行事故调查，分析和处理。

　　第十三条一般禁止使用临时线。必须使用时，应经相关安全和技术部门批准。临时线路应按有关安全规定安装好，不得随便乱拉乱拽，还应在规定时间内拆除。

　　第十四条工作时两人工作，互为监护人，不得一人单独工作。学会紧急就护法，特别触电急救，人工呼吸，挤压心脏心肺复苏法。

　　第十五条高压倒闸操作要填写倒闸操作票，低压停送电需中控通知后填写书面记录，通知人，时间，停送电部位。

　　第十六条任何人发现有违反本规定的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

电气安全管理制度13

　　为了搞好机电安全质量标准化工作，促进文明生产，确实做到“科学管理、事事规范、件件标准”对设备使用单位执行“谁使用、谁维护、谁包机、谁负责”的.规定，特对井下设备贴挂标识做统一规定：

　　一、标识类别：

　　设备包机牌、五小电器包机牌、电缆去向牌、防爆合格证，各种图、牌板。

　　二、标识内容：

　　(一)设备包机牌：安装地点，使用时间，使用单位，包机人，规格型号，电压、容量，负荷名称，短路电流，设备编号，整定电流。

　　(二)五小电器包机牌：名称，编号，使用单位，包机人。

　　(三)电缆去向牌：来自，去向，型号，规格，编号，长度，电压，单位，包机人。

　　4、防爆合格证：名称，编号，检验员，发证日期。

　　三、领取：

　　(一)包机牌在设备、五小电器、电缆下井安装后，经机电管理部防爆检员验收合格后，由设备使用单位机电队长到机电管理部防爆组领取并签字。

　　(二)防爆合格证在设备入井前经防爆检查员验收合格后，由防爆检查员负责填写、粘贴合格证，盖章生效。

　　四、贴挂标准：

　　(一)巷道：

　　各综采、综掘、硐室内应按标准挂有配电系统图，五制一规程牌板，配电系统图应随设备变更而更改。

　　(二)包机牌：

　　1、一般机电设备(80开关、120开关、315开关、综保开关等)。

　　包机牌统一贴在开关手把的上方。

　　2、移变：

　　包机牌统一贴在低压开关行人侧。

　　3、绞车电机、溜子电机、风机电机：

　　包机牌统一贴在电护罩前侧面上。

　　4、综掘机、采煤机：

　　包机牌统一贴在控制开关面上。

　　5、五小电器：(二通、三通、四通、电铃、双按、三按等)

　　负机牌统一贴在电器左侧中间。

　　(三)电缆去向牌：

　　电缆沿线每隔一定距离，在拐弯外或分支点以及连接不同直径的接线盒两端都应有电缆去向牌。

　　(四)防爆合格证：

　　1、防爆合格证贴在设备、五小下面防爆大盖内中间处。

　　2、各类电机的防爆合格证贴在接线盒上盖内中间处。

　　3、防爆灯防爆合格证贴在上盖接线盒上面。

　　4、馈电开关、风机专用开关、防爆证应贴在开关上腔盖中间处。

　　5、高压连接器防爆合格证贴在处壳中间处。

　　五、要求：

　　(一)填写字迹要工整、规范，不得有漏项、不得涂改。

　　(二)设备移交或包机人变更后，包机单位应及时更换包机牌(不能超过二天)。

　　(三)包机牌如有破损，各包机单位应及时领取更换。

　　(四)包机牌、去向牌统一在每年的更换一次。

　　(五)发现包机牌、去向牌破损、涂改未按规定更换、填写，每台(次)罚款20元。发现防爆合格证涂改，未按规定贴挂，每台(次)罚款50元。

电气安全管理制度14

　　一、防火安全规定

　　1、从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒弟学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。

　　2、严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经项目部领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。

　　3、用火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时（时间）、定位（层、段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需继续操作，应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防保卫人员检查。

　　4、进行电焊、气割前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人进行冒险操作。

　　5、装过或有易燃、可燃气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。

　　6、严禁在有可燃蒸汽、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。确需进行焊割时，必须按有关规定，保持一定的防火距离。

　　7、遇有5级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。

　　8、领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。

　　9、焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

　　10、禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。

　　11、焊割现场必须配备灭火器材，专人现场监护。

　　二、看火（监护）人职责

　　1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星。

　　2、要坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。

　　3、在高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风档，以接住和控制火花的溅落。