生产过程管理制度（通用24篇）

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生产过程管理制度（通用24篇）

　　随着社会一步步向前发展，制度在生活中的使用越来越广泛，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家整理的生产过程管理制度，欢迎阅读与收藏。

生产过程管理制度（通用24篇）

　　生产过程管理制度 1

　　一、产品在生产过程中应按以下条款执行：

　　原料库应设有防潮、防鼠、防虫等措施。

　　二、辅料、包装材料应先进先出。

　　三、源水及管道要保持清洁，确保源水质量。

　　四、原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。

　　五、生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。

　　六、及时对设备、容器、工具进行清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的'污染。

　　七、搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。

　　八、产品转运过程中所用的工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。

　　九、成品防护

　　成品转运过程中所用的工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生。成品贮存时应分类放置，一般应存放在垫板上；不得与有害、有毒、有异味或对产品产生不良影响的物品同处贮存。成品库房采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施，控制环境温、湿度，使其符合规定要求。

　　生产过程管理制度 2

　　1、目的

　　为了加强环保设备在生产过程中粉尘排放管理,及时投运环保设备,合理控制工艺参数,将粉尘排放浓度降低在最小值,保障环境不受污染,制定本管理制度。

　　2、适用范围

　　2.1本规定适用于夏河安多水泥有限责任公司生产各环保设备在生产过程中的管理。

　　2.2生产过程中环境保护管理是指三级收尘设备巡检管理。

　　3、职责

　　3.1巡检是搞好环保的途径,目的是发现、查明、整改各种隐患,制止各种违章作业。保持环保工作正常、稳定地运营。

　　3.2总经理、副总经理、生产厂长、技术动力部、生产部及各部门负责人应不定期对各部门、车间环保工作及环保设备运行进行检查。

　　3.3技术动力部每月组织对公司环保工作及环保设备进行检查,发现问题及时作出解决方案。

　　3.4车间主管日常不定时巡检,整理数据,对于车间工段的环保设备、不合理的'废物堆放、废水和废气排放有义务监督,出现问题及时上报技术动力部及相关各级领导。避免环保事故的发生。

　　3.5安全生产部负责职责范围内环境保护工作的监督管理。

　　3.6各车间(班组)负责所管辖区域内环境保护工作的实施管理。

　　3.7机修车间负责供水、排水及循环水技术改造、管网维护保养的管理。

　　4、一般规定

　　4.1加强现有生产环保设备的技术管理,消除跑、冒、滴、漏,最大限度地利用资源,使污染物在生产过程中不断减少或消除。

　　4.2生产过程中必须第一时间投运环保设备,安全生产部负责不定时巡检,发现不投运、排放超标、设备跳停等问题要进行处罚。

　　4.3车间不能处理的环保设备问题,由技术动力部提出技术改造方案,报公司领导审批实施。

　　4.4各部门(车间)负责管辖区废水、废气、废渣等污染物采取有效措施进行处理,确保废水、废气、废渣要100%的利用,废气排放浓度要达到环保控制指标。

　　4.5各车间(班组)加强环保设备的运行管理,坚持巡回检查,确保环保设备正常运行;环保设备的检修,必须列入车间的设备检修计划内,明确检修质量,减少环境污染。

　　4.6在生产异常情况下,若有紧急情况,需要临时排放的,在5分钟之内要向技术动力部口头汇报。

　　4.7技术动力部加强对设备润滑管理,防止设备加油、换油造成的油污染,废油按公司有关规定回收处理。

　　4.8化验室使用的酸碱有毒有害物的药品,应加强管理,妥善处理残液、废液。

　　严禁采取稀释、深埋等办法处理。

　　4.9安全生产部负责物料堆场的管理。供应户运输车辆运往公司指定堆场,要按照规定的路线,采取防洒、防漏、防扬等运输措施,对道路采取洒水降尘措施,防止物料二次扬尘污染。

　　生产过程管理制度 3

　　一、目的

　　为严格控制食品加工生产的过程,保证食品生产的安全,保证消费者的生命安全和身体健康,特制定本制度。

　　二、范围

　　凡本公司生产相关的环节均应遵守本制度。

　　三、内容

　　1、原,辅助材料要求具有合格证。生产用水必须符合国家饮用水标准。

　　2、产品的生产必须符号安全,卫生的.原则,对关键工序的监控必须有记录

　　3、原料,半成品,成品应分别存放。废弃物设有专用容器。容器,运输工具及时分别消毒。

　　4、不符合产品及落地产品应设固定点分别收集处理。

　　5、班前班后必须进行卫生清洁工作及消毒工作。

　　6、包装材料必须符合卫生标准,存放间应清洁卫生,干燥通风,不得污染。

　　7、仓库应符合仓储要求,配有温度记录装置,库内保持清洁,定期消毒,有防毒,防鼠,防虫设施。

　　8、设有检验机构,具备相应检验仪器设备,对原料,半成品,成品及生产过程进行卫生监控检验。

　　生产过程管理制度 4

　　1、生产过程管理是公司各级管理人员，包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。各级管理人员必须严格按照生产过程管理制度，时刻梳理效率意识、质量意识、安全意识。

　　2、生产制造部门和操作人员必须严格按照佳电股份下达月份生产计划、批次、规格、图号通知单号和交货期安排执行。

　　3、在产品加工过程中严格遵守工艺文件，按图纸和设计质量标准进行加工。

　　4、合理调配人员、班次和设备，保证产品交货期。

　　5、对于半成品、待检品、合格品，摆放设明显标牌，做到分类摆放、定置管理。

　　6、操作者所加工的产品，严格按照计划的`项号、图号、通知单加工，加工完后要打上字头，并按要求填写自检记录，交由检查员进行检查。

　　7、检查员要对产品实行专检，检查记录一式二份。一份报电机股份，一分自存，保留二年以上。保证产品质量的可塑性。

　　8、工作现场环境和卫生对产品质量作用也很重要，要求操作者，要正确使用工夹量具、工夹量具要放在指定为诶之，不允许放在床头，与车刀工具杂物混放。

　　9、加工产品要按指定的区域存放，做有效防护，保证三无，既无灰尘、无锈蚀、无磕碰。

　　10、在向佳电股份送货运输过程中，要正确使用吊装工具，做有效防护，不允许出现碰伤，摔伤现象、阴雨天对运送产品要有防雨措施。

　　11、办理送货手续和交检手续过程中，要严格按佳电股份规定执行。

　　生产过程管理制度 5

　　一、目的

　　对生产过程中质量进行有效控制和管理，确保生产过程在受控制状态下进行，保证产品质量符合规定的要求。

　　二、适用范围

　　适用于对生产过程（包括人员、设备、工艺操作方法、环境等）的控制及考核。

　　三、内容

　　（一）管理制度

　　1、设施和环境配置。

　　应配备必备生产设备、设施，并保持符合食品安全卫生要求的环境条件，确保产品生产符合食品安全标准。

　　2、设备的控制。

　　对设备进行适当的`维护。包括定期检查设备和记录检修结果，及时排除故障，保持设备生产能力。开机前对设备及操作台进行消毒清洁。

　　3、人员的控制。

　　操作人员必须体检合格，进入车间需洗手消毒、更衣，作业需符合公司的卫生操作规范。

　　4、工艺的控制。

　　编制工艺文件及作业指导书，明确生产工艺过程要求，并作为操作人员的操作依据，确保生产过程符合工艺要求。

　　5、内包装的控制

　　包装车间必须装有紫外线杀菌灯，产品包装前应对车间进行1小时以上的紫外灯消毒，包装材料进入车间使用前需先停在材料贮存间进行消毒杀菌。车间人流、物流通道必须分开。

　　6、外包装的控制

　　外包装必须按质量要求，每批按标识，并做好记录以便跟踪质量，并保持地面卫生。

　　7、车间监督

　　车间主管应监督影响生产过程的各项因素，及时发现和消除食品安全隐患，确保生产过程处于受控状态。

　　8、质检

　　质检员监控食品质量安全状态，按有关规定监测各控制点是否处于受控状态，及时发现和纠正不稳定因素。

　　（二）考核办法

　　每批食品生产过程中的质量检查、处理由质检员负责，每月由质量负责人组织生产、质检等职能部门进行全面的生产检查、评定。生产过程检查需做好记录，存档备查。

　　生产过程管理制度 6

　　1、目的

　　对与生产过程有关的各项因素进行有效控制,确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行,生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定,鼓励创优质名牌产品理念,经厂长办公室研究批准,特设定产品质量奖惩条例。考核办法和质量奖持钩,由生产、质监部具体考核,月统计、季兑现。

　　2、适用范围

　　适用于本企业常规产品、定型产品生产过程的控制。

　　3、职责

　　3.1生产科(车间)是过程控制的主管部门,负责过程控制的策划,制定生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术标准及相关的工艺操作文件,对关键工序过程进行策划,负责生产设备及维修保障,能源供应及生产环境控制.

　　3.2、质管科负责产品过程的监督。

　　3.3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。

　　3.4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。

　　3.5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产过程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1、生产科(车间)负责确定产品加工,包装等生产过程,并对过程控制进行合理策划、制定生产作业计划,对生产过程中直接影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行控制,使其处于受控状态。

　　4.2、人员控制

　　4.2.1、生产科(车间)负责确定生产车间,各工序人员需求及能力配备要求。

　　4.2.2、质管科负责组织对操作人员进行专业知识和操作技能培训,使之胜任本岗位工作。对从事检验及特殊岗位,重要岗位的人员还必须进行资格认可,持证上岗。

　　4.2.2、具体按《人事管理制度》进行。

　　4.3设备的控制

　　4.3.1生产科(车间)负责设备,设施的配备,负责水、电、气能源供应保障,负责生产设备及水、电、气设施的检修和保养。

　　4.3.2、资产负责人应建立“生产设备台帐”和设备档案,主要设备完好率应达到98%以上。

　　4.3.3各生产车间操作人员遵守设备操作过程,不违章操作,对日常设备设施,爱护使用和维护保养。设备发生故障时,及时通知维修人员检修。

　　4.4、原材料控制

　　4.4.1供销科负责组织提供经验或验证合格的原辅材料、包装及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2、在加工过程中,发现原辅材料、包装的质量问题,就停止使用,并及时报告检验部门鉴定处置。

　　4.4.3、具体以《采购控制程序》和《不合格品控制程序》执行。

　　4.5、生产操作控制

　　4.5.1、生产车间按照技术标准,生产技术配方,操作规定等作业文件组织生产,遵守工艺纪律,保持文明生产秩序。

　　4.5.2、生产车间在生产过程中执行“三检”制即自检、互检、巡检结合,上道工序的产品合格后方能转入下道工序,保证生产出符合规定要求的'产品。

　　4.6、生产环境控制

　　4.6.1生产科(车间)负责依据相关的生产现场管理要求,对生产现场工作环境进行规划,控制和考核。

　　4.6.2各生产车间按《食品卫生法》的要求和企业的相关规定,做好生产环境管理、设备工具及人员整洁和卫生,保持适宜的工作环境,搞好现场生产管理。

　　4.7过程质量监测

　　质管科负责对进厂原材料,生产过程中的半成品及入库成品实施过程监督和检验控制,对关键/重要工序进行重点监控,确保产品符合规定要求。

　　4.8关键/特殊工序

　　生产科(车间)负责对关键/特殊工序的确定和策划,设立关键/特殊工序控制点,生产车间具体管理和实施。本厂配料设立关键/特殊工序控制点,采取的主要措施有:

　　a、事关键/特殊工序的操作人员必须经过培训上岗;

　　b、操作人员根据关键/特殊工序要求,严格进行操作和工序质量控制;

　　c、质管科对工序质量进行重点监控,对工序能力和设备能力定期进行鉴定,并保存鉴定记录。

　　4.9考核办法

　　4.9.1生产过程中产品合格率,每提高一个百分点奖励当月奖金总额的20%,连续一个季度达到100%奖励季度奖金总额50%。

　　4.9.2生产过程中产品合格率每下降一个百分点扣罚当月全额奖金。出现严重质量事故,除追究经济处罚外,给予降职、降薪、调离工作岗位、直至辞退。

　　4.9.3生产过程中每道工序不合格品超过计划质量指标10%,除扣除责任人全月奖金外,该部门负责人及所在部门其他人只能拿当月奖金额的50%。

　　4.9.4生产过程中每道工序不合格品超过计划质量指标50%,除扣除责任人和部门责任人外,主管领导及相关部门也全额扣罚当月全额奖金。

　　4.9.5对产品质量生产工艺提出合理化建议,被采纳并产生经济效益,按效益额10%奖励本人。

　　生产过程管理制度 7

　　1.0目的

　　为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业,以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足出厂标准,确保产品质量满足客户需求。

　　2.0范围

　　适用于注塑产品生产过程中的质量各检验工序控制。

　　3.0职责

　　3.1品质部工程师负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督,及时向生产部门反馈质量情况

　　3.2.巡检负责按客户要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制.

　　3.3抽检负责对当班的注塑产品出货前全面检查

　　3.4检验中如有疑问及争执,须由品质主管或工程师协调处理。

　　4.0工作程序

　　4.1来料检验和试料:

　　4.1.1当采购物料回厂后,无论是新料或是粗粒料,当班巡检必须抽不同位置三处以上分多个小包装样品,每袋5kg左右进行机台试料,试料合格后必须作下检验记录,特别要求写清楚进料时间,厂家,并督促仓管进行产品时间、厂家的标识等,试样过程中留样要进行编号并收藏保管,直到材料开始正常生产为止;

　　4.1.2每次换料生产时,要求不同的材料批次进行不同的标识区别,便于发生不良后进行产品追溯,具体操作是在巡检报表中注明换料的时间、厂家、产成品的包装顺序号等,发生异常可以追溯到哪个厂家、什么时间进货,哪天生产,从第几箱开始等;

　　4.1.3试料合格后要填写来料检验报告,经品质主管审核确认后,和留样一起包装待查,若为不良则由材料工程师和采购、生产等部门进行评审和协调处理,报相关领导确认后执行。

　　4.2首检、记录和标识:

　　4.2.1注塑生产过程中,操作工必须做好自检记录,检验产品的外观,巡检员做好开机产品的首件签字封样,并填写《首检记录卡》,生产过程中要按巡检要求进行产品抽检工作,每次检验项目要完整,并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三个环节进行验证,发现问题,及时纠正和协调处理,并如实、认真填写《巡检记录》;

　　4.2.2巡检要求操作工对自检不合格的产品进行返工,并对返工产品进行记录、标识和复查,直至达到产品质量要求,否则不允许盖章进仓,对不合格的产品在交接班时要确保信息完全传达给下班次巡检员,以防零部件、材料误产、误用;

　　4.2.3品质主管每天要将巡检报表收回并检查巡检记录的情况,对记录有不实或存在疑问则找相关巡检员了解确认,如属工作粗心、失误、责任心不足则要求进行通报批评并在当天的绩效考核进行考核扣罚,对多次未按检验工作指导执行的巡检员将考虑换岗或劝退;

　　4.2.4各注塑工段完成品合格后,巡检在《产品生产流程卡》上盖章,才能进仓或转入下一道工序,注塑的成品、半成品、合格和不合格品等,应按规定的区域整齐放置,并按标识和可追溯性管理原则进行标识,检验员有权对过程进行控制和协调,对标识不规范有权勒令员工整改或停机整顿。

　　4.3过程的再确认:

　　4.3.1换料和新加料后产品的检验和确认

　　巡检过程中机台有换料、加料时,巡检要按首件检验标准,逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数,调查和了解所用物料的批次是否发生变化,便于记录和预防不良的发生;

　　4.3.2修模后产品的检验和确认

　　当模具发生异常维修结束上机试样时,巡检要按首件检验标准,逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数,并对照前期样品,确认无误后方可投入批量生产,若模具属重大维修事项则由品质工程师依照以上项目检查合格后方可批量生产,必要的时候还需进行长时间的验证跟踪;

　　4.3.3新人作业后产品的检验和确认

　　当机台发生换人,新人作业等,领班、巡检必须加强巡检次数,明确告之产品的注意事项并确保员工全部理解,过程中反复检查新手作业熟练程度,发生异常要及时纠正,必要时候换熟练员工作业,保证品质的稳定性;

　　4.3.4停水断电后产品的检验和确认

　　生产过程中,由于外部原因发生停水、断电等造成机台异常作业而重新开机生产,此时,机台的工作处于不稳定状态,巡检员要按首件检验标准,逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数,并对照前期样品,确定产品合格后方可批量生产,并持续跟进直到机台运行、产品质量趋于稳定为止;

　　4.3.5过程调机后产品的检验和确认

　　生产过程中,产品发生变异,车间领班或生产主管重新调机,当改变机台成型参数而原问题得到克服后,巡检要重新确认其他检验项目的品质是否出现变异,各种性能是否达到要求,如通过提高温度来克服产品外观不良是否会影响塑胶的物性而使产品变脆等,避免发生新的不良问题造成批量品质事故发生;

　　4.3.6交班过程产品的检验和确认

　　车间在交班过程中,由于人员发生变动、新换材料未确认已到换班时间、上班次巡检忘了彻底交接或其他原因等给机台生产埋下质量隐患,对可能造成批量质量事故的风险,接班巡检员除严格执行检验外,必须确认上班次的巡检表、自检表,了解材料使用情况等,及时熟悉上班次的品质情况,采取措施,确保对影响过程能力的变化及时做出反应。

　　4.4不良品处理流程:

　　4.4.1让步放行

　　当生产急需而模具存在问题,工艺无法修正或过程控制疏忽造成批量问题产品发生时,严格执行放行评审流程,通过评估可以让步放行时,由车间办理让步放行申请,经巡检确认、工程审核后交相关领导批准后让步放行,相关主管落实责任并进行扣罚处理,未办理审批手续的待处理品巡检不得盖章,仓管不得入仓或转序;

　　4.4.2返工重验

　　当过程控制疏忽或员工未按检验要求进行产品加工,造成批量不良需要加工处理时,由车间依照《注塑车间管理规定》安排员工在正常工作时间外进行产品返工,返工不计加工费,必要时候要对员工进行扣罚考核,返工结束经过巡检重验合格后方可盖章入库或转序;

　　4.4.3报废处理

　　对产品的'放行执行评审流程的有关规定,通过评审无法回用时,需执行报废处理,由生产车间申请报废,经相关品质主管签字确认,领导批准后方可报废,重大不良事故必须请示总经理裁决处理,私自报废或遗弃,一经发现三倍重罚。

　　4.5过程的改进:

　　4.5.1品控人员发现问题应及时纠正,进行分析、找出改进的方法,并按纠正和预防措施控制程序实施控制,联络车间处理,对未改善的机台、模具有权实行停机整改,直到问题解决后方可生产;

　　4.5.2不良

　　品的处理都必须落实责任,实施扣罚,并通过调查报告实施纠正预防措施,责令相关部门、人员改善,经品质部验证合格后方视为结案,过程的跟进和反馈由品质部负责安排落实,其他部门必须配合执行;

　　4.5.3注塑过程的改进涉及到修改工艺文件或质量管理文件时应按照文件和资料管理程序的要求,针对发生的异常和过程发生失控的原因,探讨检验规范和作业指导书中的不足和漏箭项目,逐步完善过程控制文件,提高过程控制能力。

　　5.0引用标准:

　　iso9001:20xx版《质量手册》相关条款、各程序文件。

　　6.0相关记录

　　《员工自检日报表》、《巡检检验日报表》、《来料试样记录表》、《首检记录卡》、《返工报告》、

　　《回用申请表》、《产品报废单》、《质量调查报告》、《质量异常周报表》、《纠正预防措施表》

　　《质量整改验证表》、《模具维修验证表》等相关表单。

　　生产过程管理制度 8

　　1、目的：

　　确保产品质量，提高工作效率，特制订本制度。

　　2、范围：

　　适用于生产系统所属各班组、部门和个人。

　　3、职责：

　　3.1生产经理负责该项工作的制订及研究。

　　3.2车间主任对生产过程控制负责并推广执行，并对车间员工进行监督。

　　4、制度：

　　4.1人员管理

　　4.1.1生产车间是生产任务的具体完成部门，生产经理必须根据实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。

　　4.1.2生产经理负责检查监督车间的整体工作情况。

　　4.1.3生产车间主任负责组织进行作业人员的岗位训练，班组间的协调和出现问题的解决，并确保操作人员培训合格才能上岗作业。生产班长负责指导作业人员按规定作业。

　　4.1.4生产车间主任必须定时检查下属操作工的工作行为和工作结果以及安全文明生产执行情况，发现问题及时指正，对于无法独立解决的问题及时上报，由生产经理进行协调解决。

　　4.1.5生产经理定期召开生产分析会议，安排解决实际存在的问题。

　　5、方法管理

　　5.1生产经理、生产车间主任在进行生产作业前应对生产作业所需的工艺条件、技术文件资料进行确认，确认无误后方可安排生产。

　　5.2生产车间主任依规定的加工流程安排生产作业，负责指导生产工人按操作规程、工艺文件操作并进行监督检查。

　　5.3生产车间主任检查工艺文件的贯彻执行情况，发现违反工艺文件者应及时制止，并立即将情况反馈给生产经理处理。

　　5.4生产经理组织人员审核操作规程、工艺文件的适宜性。

　　6、仪器、设备管理

　　6.1按操作规程使用计量仪器、生产设备，按规定定期进行日常润滑保养，保证设备的.正常运行。

　　6.2设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即按规定通知设备管理人员组织有关人员排除故障。

　　7、材料管理

　　7.1车间主任须依据生产指令材料定额开具领料单，经理批准后，依据仓储管理规定到仓库办理领料手续，领料者核对品名规格、数量是否正确并签章确认。

　　7.2中间制品的检验

　　7.2.1各工序作业人员按规定的频率，采取样品送化验室进行化验，化验人员根据检测规程对产品外观、包装进行检验，检验合格方可放行入库。

　　7.2、2质量管理人员依据相关质量标准，定期抽检产品质量。

　　7.3不合格品处理

　　7.3.1生产过程中产生的不合格品，生产车间应进行适当标识、隔离，以防不良品流入下道工序或误取误用。

　　7.3.2所有不合格品应按不合格品管理规定进行评审和处理，生产车间不得擅自使用和睦处理不合格品。

　　7.4入库，检验合格的产品才可缴库，由生产经理、生产车间主任审核入库单,生产车间主任负责组织作业人员入库，由生产班长与库管人员共同核对清点无误后办理入库手续,并按库管人员的要求存放在指定地点。

　　8、例会

　　每周召开一次，主要内容为：

　　8.1进行实际产量与计划产量、生产能力的差异情况及原因分析。

　　8.2目前存在的质量问题及其解决办法。

　　8.3通报设备运转状况及维护保养情况。

　　8.4工艺操作方法改进意见。

　　8.5进行生产设备和人员的调度。

　　8.6其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。

　　生产过程管理制度 9

　　1、目的

　　加强生产过程质量管理,使之协调有效进行,以确保产品质量,降低消耗,提高生产效率。

　　2、适用范围

　　适用于生产过程质量管理工作。

　　3、职责

　　3.1生产部负责生产过程质量管理工作。

　　3.2车间负责严格按工艺文件进行生产。

　　4、生产过程质量管理

　　4.1生产过程质量管理的基本任务

　　⑴确保产品质量;

　　⑵提高劳动生产率;

　　⑶节约材料和能源消耗;

　　⑷改善劳动条件和文明生产。

　　4.2生产过程质量管理的基本要求

　　⑴强化质量意识;

　　⑵技术部、生产部应有机配合,确保生产现场物流和信息流的顺利畅通,实现生产过程质量管理的基本任务。

　　4.3生产部负责制定工艺文件,及时将工艺文件发放到生产车间。

　　4.4生产部按工艺要求提供合格生产设备、测量设备和良好生产工作环境,按工艺文件均衡安排生产。

　　4.5市场部按工艺要求提供各种合格材料。

　　4.6技术部搞好计量器具的周期检定与配置。

　　4.7技术部、生产部和生产车间密切配合,进行工序质量控制。

　　4.8综合部按生产需要配齐生产人员,做好专业培训和纪律教育。

　　4.9生产车间正确实施工艺文件,搞好文明生产和现场定置管理;生产工人必须严格按工艺规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。

　　5、生产过程卫生管理

　　5.1按生产工艺的先后次序和产品特点,将原料处理、半成品处理和加工、包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置,防止前后工序相互交叉污染。

　　5.2所使用工具、包装容器、包装材料应为食品级的',并符合相应的卫生标准和有关规定。

　　5.3各项工艺操作应在良好的情况下进行。防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物的污染。

　　5.4生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均应彻底清洗、消毒维修、检查设备时,不得污染食品。

　　5.5成品应有固定包装,包装容器和材料,应完好无损,符合国家卫生标准;包装上的标签应按gb7718的有关规定执行;包装应在良好的状态下进行,防止异物带入食品;包装完毕后,按批次入库、贮存。

　　生产过程管理制度 10

　　一、杜邦的安全管理系统

　　1、做到有感领导

　　在安全生产过程管理中，不仅高层领导要积极参与其中，各个级别的领导也都要参与。杜邦公司认为管理层可以通过以下的方式显示有感领导和对安全承诺：

　　第一，通过一些例子带头制定和遵守所有的安全规则和程序；

　　第二，显示对安全的热情和对个人诚恳的关心；

　　第三，领导安全委员会的会议；

　　第四，参加各种日常会议并对安全事项进行讨论；

　　第五，参加日常的安全观察；

　　第六，参与高潜在的和严重的事故调查。

　　第七，与有关的员工进行讨论，表达关心和增强从事故中所学的东西；

　　第八，开展一些公司的安全活动来承认或祝贺个人和部门取得的好的安全业绩。

　　2、杜邦人的安全行为

　　杜邦人的安全行为主要有：

　　第一，上下楼梯要手扶扶手；

　　第二，上车之后第一件事永远是系好安全带；

　　第三，不会因贪图美味而去安全设施不完备的小店，而且一般在就餐时都选在饭店一楼靠门口的地方。

　　第四，出差住酒店会选择比较低层的楼层；

　　第五，开会或搞活动的第一件事是安全，要让所有人知道安全通道在哪；

　　第六，停车一定是车头向外；

　　第八，用的笔一定是笔头向内；

　　第九，在工作时一定不会奔跑；

　　第十，开车时一定不会接、打电话；

　　第十一，招聘了大批医学博士和和医学教授。

　　3、杜邦严守的十大安全信念

　　杜邦严守的十大安全信念包括：

　　第一，凡工业意外均可避免；

　　第二，管理层须对意外的发生负责；

　　第三，要尽一切所能控制容易引起危险的工序；

　　第四，维持安全的工作环境，杜邦员工人人有责；

　　第五，员工必须接受严格的工业安全训练；

　　第六，管理层必须时常审核安全设施及系统；

　　第七，如有任何错漏，必须立即纠正；

　　第八，杜邦员工无论在上班时还是在下班后都要注意安全；

　　第九，安全操作是一项精明的生意策略；

　　第十，安全系统以人为主。

　　4、影响安全的主要问题

　　杜邦公司曾给中国的一些大型国企做咨询，随后制定出了一份一百页的咨询方案，并概括性的指出企业所存在的四大问题：

　　第一，企业管理体系缺乏完整性和统一性。企业各部门各自为政，没有成为一个系统。事实上，好的上级目标能够对下级目标产生指导作用，而好的下级目标对上级目标具有支承作用，两者之间不能有矛盾。

　　第二，缺乏对安全表现在直线管理职责上的体现。国内很多企业把安全问题推给某个专业部门，让生产部门只负责生产，品质部门只负责品质，这样就使直线部门缺少安全意识，因此，对于直线职责生产部同样需要给员工做培训，为员工提供防护用品并对设备进行检查，不能将这些问题全部推给安全管理部门。其中涉及部门人员分工问题，应遵循两个原则，即谁做更有效和谁做更节省资源。

　　第三，缺乏安全管理技巧和采用了低标准老习惯，直线管理者缺乏有效地改善安全管理的方法和手段。在企业中，对于安全管理的具体方法和手段以及培训方式不能单一，一定要灵活，不能沿用传统的方式，要建立起一套有效的安全激励机制。

　　第四，在工艺安全管理方面存在较大差距，特别是有效的工艺风险分析、工艺信息、变更管理、设备完整性以及开车前的安全检查等。员工往往对现场最了解，最有发言权，因此企业需要有经验的员工参与企业的安全管理。

　　二、风险管理

　　1、安全因素识别表

　　安全因素识别表的运用

　　安全因素识别表主要是用于对潜在的风险因素的识别。企业可以利用安全因素识别表对每个工序、每个工位的安全隐患进行识别，并根据产生的频率和危害大小进行分级，然后针对风险大小采取对应的措施和培训，或提供防护装置或减少采购量等，将所有的安全隐患充分而准确地识别出来并进行安全隐患分级。

　　安全因素识别表的培训

　　对于一线员工的培训而言，安全因素识别表是最好的教材，其可以培训员工本岗位所具有的风险以及应该采取的措施，并让员工了解自己的上下工序以及与自己工序最临近的工序都存在哪些安全隐患，应该如何防范，这样当员工发现其他工序有违规作业时，有能力进行指正。而这也就要求了员工首先要专业地掌握自己工序和临近工序的安全问题。

　　安全因素识别表的`制定

　　一般来说，安全因素识别表由管理者和专业人员执笔，员工参与，即最后由员工对制定出来的风险因素识别表提出意见。需注意的是，风险因素识别表是动态的，由于企业的工艺、产品和人员都在变，因此有的企业半年就强制修改一次。

　　2、现场安全管理

　　概括来说，现场管理的重点有两个：

　　安全巡检“挂牌制”

　　即对重要的安全岗位实行挂牌制，如检修设备，就需要断开设备的电源，并要在设备电源挂上“设备正在检修，请勿合闸”的提醒牌；对于重要的安全隐患岗位，实行挂牌授权制，如对于危险的地带，可以挂牌指出哪些人员才能进入此区域，非名单内的人员，不得擅自进入。

　　现场“三点控制”

　　现场“三点控制”指对危险点、危害点、事故多发点的控制。

　　此外，在抓安全思想教育的同时，企业还应着重抓好以下十个环节：

　　第一，新进人员上岗，病假人员、伤愈人员复工和调换工种人员。这些人员是事故高发人员，称为危险人，需要重点监测。

　　第二，职工精神状态、体力、或情绪出现异常。这类人员有可能刚接受严厉的处罚，或者受到重大表彰，中大奖的等，情绪容易波动，并且容易将情绪发泄到产品和设备上，所以要及时发现，及时沟通，多监督。

　　第三，抢时间，赶任务和职工下班前夕。在生产紧急抢时间、赶任务时，容易出现安全事故。

　　第四，领导忙于抓生产或处理事故。生产紧张时，领导往往忙于抓生产或其他事情，而忽视了安全问题，这时要注意好安全问题，不能顾此失彼。

　　第五，职工受表扬、奖励、批评或处分。对安全工作做得好和不好的员工给予正负激励时要特别注意员工的情绪波动。

　　第六，工资晋级、奖金浮动、分配住房、工作变动。

　　第七，职工受到天灾人祸。

　　第八，节假日前后（包括节假日加班）。如七八月防汛时期和节假日前后，要做好安全检查，包括电源是否切断，安全措施是否到位，值班人员是否落实等。

　　第九，重点岗位、重点操作人员。

　　第十，发生事故后。

　　三、安全管理模式

　　1、从工艺技术角度考虑安全

　　从工艺技术的角度来说，企业应每年定期对工艺进行分析，进行改良，具体包括四个方面：

　　第一，工程师和操作人员都要熟悉工艺原理、原材料性质、设备材质及作用。

　　第二，制定操作程序安全规定手册，每三年更新一次。

　　第三，加强对工艺过程改变的管理，即要说明改变的要点以及是否考虑了安全和环境方面的问题。各级技术负责人要签字，才能进行改变。同时一年内要进行检验，如被认可，方能正式确定下来。

　　第四，对工艺危险进行分析，每五年进行一次大的过程危险的全面分析，有爆炸可能的工艺，每三年进行一次分析。在分析中对全流程的每一单元都要进行分析，有建议、有预案。

　　2、从设备技术角度考虑安全

　　从设备技术的角度来说，企业应从以下方面考虑安全：

　　第一，设备要定期进行质量检查，保证设备完好。目前最流行的设备管理是tpm，其核心思想是要求使用设备的人员逐渐会保养设备和维修设备，从而减少分工，让操作人员更专业，这是一个发展趋势。这是从提高员工的专业能力方面来减少事故，须知员工对设备的结构性能越了解越不会出事故。

　　第二，新设备在使用前要进行安全检查，有检查清单，有技术负责人需要相关人员签字。需注意，对于该点检的位置一定要点检，不该点检的位置一定要删除，从而让员工使用方便。

　　第三，定期进行机械的完好性检查。

　　第四，设备的改造，包括管道的移位，要进行安全评估。

　　3、从人员角度考虑安全

　　从人员的角度，企业需做到以下方面：

　　第一，员工必须进行安全培训，包教包会，在操作中必须采用安全的操作法，一般需培训数周。对复杂的工艺，要进行安全和技能的培训，约半年，每年要温习一次。培训有记录，要备案。

　　第二，对外协承包人员也要进行安全培训，一般为数小时（有针对性地），经许可方可上岗。

　　第三，对事故要调查和报告，召集有关各方面的人员讨论事故原因，提出建议，经理签字，提出的问题限期解决，并通报其他部门组织学习。

　　第四，制定应急情况准备反应。应急计划手册规定了每个人的工作范围、责任及应急指挥者，并规定了无责任人员的集合地点。每年要进行一次演习，包括周围的居民和单位，发现问题进行整改。每个工厂的每个化学危险品流程都有预案，分为厂级、车间级和工段级三种预案，有计算机模型。

　　第五，定期进行检查，保证所有措施都完整无误地被执行。

　　一般来说，不安全行为包括：

　　第一，操作失误；

　　第二，造成安全装置失效

　　第三，使用不安全设备；

　　第四，手代替工具操作；

　　第五，冒险进入危险场所；

　　第六，攀、坐不安全位置；

　　第七，不按规定正确使用个人防护用品用具；

　　第八，不安全装束；

　　第九，指挥错误；

　　第十，监督失误。

　　不安全的状态包括：

　　第一，防护、保险信号等装置缺乏或有缺陷，包括无防护和防护不当；

　　第二，设备、设施、工具、附件有缺陷

　　第三，强度不够；

　　第四，设备在非正常状态下运行；

　　第五，维修、调整不当；

　　第六，个人防护用品用具缺少或有缺陷；

　　第七，生产（施工）场地环境不良，包括照明光线不良，照度不足，通风不好等；

　　第八，通道线路不合理。

　　对于不安全行为，归结来说，其产生的原因主要有三个：

　　第一，不知道正确的操作方法；

　　第二，虽然知道正确的操作方法，但为了快点干完而省略了必要的步骤；

　　第三，按照自己的习惯操作。

　　在安全现场管理中，安全标志具有警醒和警示员工的作用，因此必不可少。企业不仅应设有安全标志，也要告诉员工背后的道理，如在安全标志中，红色代表禁止，黄色代表警告，绿色代表通行。同时，企业要注意防止标语泛滥，否则起不到应有的效果。

　　此外，在有些企业中，员工不愿意佩戴防护用品，这很危险。对于防护用品，不仅要佩戴，而且要以正确的方式佩戴，对此，企业可以找某个员工作为示范标准，包括安全帽、口罩、安全鞋、防砸鞋、手套、耳塞、反光背心等的正确佩戴方法，将这些拍下来引导其他员工正确操作，注意，对于防护用品的佩戴最好要有个量化的标准。

　　总之，程序制度再好，也不可能将风险百分之百控制，因此人们一定要依法办事，减少事故风险，企业员工如果按管理制度办事，即使出了问题，也能够免责，不被追究责任。

　　四、车间安全须知

　　具体来说，车间安全须知主要包括十条：

　　第一，进入车间作业场所，必须按规定穿戴好劳动保护用品，操作旋转机床严禁戴纱类的手套。

　　第二，车间内禁止穿露趾、露跟鞋和高跟鞋。禁止在车间内追逐、喧哗、打闹或做与本人工作无关的事情。

　　第三，操作前，应检查工具、设备和工作环境，排除故障和事故隐患，确保安全方可正式操作。

　　第三，工作中，应集中精神、坚守岗位，未经允许，不准丢下工作擅自离开岗位。

　　第四，下班前必须断开电源、气源，熄灭火种，检查清理场地。

　　第五，修理机械、电气设备，必须停机停电，并在动力开关处挂上“断电作业严禁合闸”的警示牌，必要时设人监护。警示牌必须谁挂谁摘，并确认无人检修时方准合闸。

　　第六，行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪图方便跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留，严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品。

　　第七，变配电站（室）、危险品仓库、小油库、液化气管等要害部位，为公司重点防火部位，非本岗位人员未经批准严禁入内。

　　第八，保持生产作业场所、车间、库房的安全通道畅通，物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散落的废料和工业垃圾。

　　第九，发生工伤事故或其他事故，应及时制止事故扩大，并进行抢救或抢修，同时立即报告领导和安全部门。

　　第十，安全设施、监测信号、照明、警戒标志、防雷接地装置，不得随意拆除或非法占用。消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。

　　绝对禁止的不安全行为：

　　第一，机器操作、物体支撑和物体拿取的方法不正确，不牢靠；

　　第二，接近或进入危险场所，例如靠近正在运转的机器或起吊的货物，登上不安全场所等；

　　第三，对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫，加油或检修；

　　第四，突然启动机器，无信号，未确认安全便移动车辆，物体或者进行下一步操作；

　　第五，机械装置选择不当，使用目的不合规定，使用有缺陷的机械装置；

　　第六，在机器运转状态下离开，把机器或材料放在不安全的状态下或场所中；

　　第七，拆除安全装置，使安全装置失效；

　　第八，跳上或跳下车辆或机器，用手代替规定的工具作业；

　　第九，不用护具，选用护具有误，穿不安全服装。

　　五、如何打造安全型班组

　　1、打造安全型班组的实施建议

　　班组管理在安全生产过程中非常重要，建议建设五型班组，即学习型班组、节约型班组、清洁型班组、安全型班组和和谐型班组。

　　班组管理是安全管理的最前沿和阵地，要打造安全型班组，主要有十二条建议：

　　第一，定期安全大检查。

　　第二，定期组织消防演练。

　　第三，安全培训。

　　第四，严格落实四不伤害和三违制度。

　　第五，设置专门的安全员。通常来说，班组具有五大员：安全员、设备管理员、信息员、质量管理员等，这些人员是班组长的左膀右臂，可以将班组中的专业人员设置成安全员，由其对新员工进行培训。

　　第六，做好紧急预案。

　　第七，组织案例学习。

　　第八，警示标语。

　　第九，每月一次安全生产总结。

　　第十，员工提出岗痊安全隐患，并排查。

　　第十一，组织组员观看安全宣传片。

　　第十二，让专业人员对班组成员培训。

　　第十三，评选安全先进人员。

　　2、班组长如何抓安全

　　关于班组长抓安全生产的领导方法，主要有九点建议：

　　第一，以身作则，做好表率。管理者一定要言行一致，并且人前人后都要行为一样。

　　第二，要贯彻依靠群众的原则。

　　第三，要贯彻法治的原则。

　　第四，班组安全管理要“严”字当头。

　　第五，要奖惩兑现。

　　第六，实行民主管理。

　　第七，开展各种形式的安全竞赛是一种鼓励争先创优的有力措施，是开展比学赶帮的良好形式。

　　第八，要号召骨干起模范带头作用。

　　第九，要搞好与组员的团结。

　　班组长应开展的日常安全管理工作：

　　第一，开好班前会，做好“五同时”；

　　第二，班前、班中、班后的安全检查；

　　第三，制止、纠正、处理违章行为；

　　第四，及时组织隐患整改；

　　第五，组织开展安全宣传和安全教育；

　　第六，协助处理各种事故；

　　第七，管理好各种档案资料和台帐；

　　第八，安排好交接班，做好交接班记录。

　　对于企业员工来说，曾经“有条件要上，没有条件也要上”，鼓励冒险、默许带病上岗、宣扬工伤光荣等，风行一时。但是，这些“英雄情结”都将逐渐化为新的理念，因为“生命的宝贵在于珍惜”。只有保护好自己，才是对自己负责、对家庭负责、对社会负责。

　　生产过程管理制度 11

　　一、目的：

　　对公司生产过程中影响产品质量安全的各种因素加以控制，确保产品能满足顾客和法律法规的要求。

　　二、范围：

　　适用于生产各工序的工艺参数、材料、设备、人员和加工测试方法等生产要素进行有效控制。

　　三、职责：

　　1、技术开发部负责对生产过程的策划、工序控制。

　　2、生产部负责按公司指令和营销部提供的顾客订单组织生产和生产现场管理。

　　3、生产部、设动部负责对所有生产设备进行维护和保养。

　　四、程序：

　　1、生产过程策划

　　1.1技术开发部应策划食品添加剂产品的生产工艺，关键控制点的控制。

　　A.对关键的、重要的和特殊的过程操作以及实施某种新工艺时，应提供足够的，能指导操作且可以确保产品食品质量安全的作业指导文件。

　　B.应确保生产所用的`设备和工器具，能满足工艺要求，并应定期检查、维修和保养。

　　C.应配备必要的测量和监视装置，以便有效控制重要的过程参数和食品安全与质量。

　　D.应根据工艺文件的要求监视重要过程参数并做好相应的记录。严格执行工艺参数，控制产品的食品安全与质量。

　　F.明确过程流转中交付的有关控制要求。

　　1.2生产部应严格管理生产过程，确保影响产品质量的各种因素能够得到有效控制，确保生产过程符合各类规范的规定。

　　2、生产计划：

　　生产部根据产品订单，结合自身的生产能力，制定生产加工单，安排生产任务。

　　3、工序控制：

　　3.1生产部负责编制生产关键控制点的操作规程和作业指导书，各车间操作工应严格按照相关规定进行操作。

　　3.2生产过程中发现有偏离控制的情况时，车间主管应及时采取措施，或寻求相关部门的协助。

　　3.3质检员应按照相关规定度各个生产过程进行抽检，发现产品不合格率超出规定值时，应及时通报并要求采取相应纠正措施。

　　3.4所有生产操作工都需要经过岗前培训，掌握生产技能，尤其是关键控制点的操作人员和检验员，必须经过严格的岗前培训和考核，并取得合格证书。

　　4、生产后活动：

　　4.1收工前，应将未用完的原料、成品、半成品、不合格品、边废料等得到即时妥善处理。

　　4.2收工后，生产现场、工器具应得到清洁，必要时进行消毒。

　　5、责任的界定与处罚：

　　5.1每班生产中，操作工应细心观察设备运行情况，如果发现异常，应立即停机或根据需要在运行中调整、处理。并视其程度及时向部门主管报告。如果因设备原因，虽在生产中做出了相应的处理，但仍无法排除时，责任不在操作工，如果因操作工粗心大意而导致质量或卫生事故时，应追究相关人员的责任。

　　5.2因违规操作，第一次造成产品质量不合格，应对直接责任人予以处罚。同时对负有直接领导责任的班组长和负有间接责任的领导部门也应给予处罚，如果重复发生类似事故者，应报请总经理予以处理。

　　5.3生产人员应与质检人员密切配合，随时了解，掌握设备运行情况。如果发生异常情况时，应在质检员和生产部领导的指导下进行处理、排除。严禁与质检员顶撞、吵闹。如果意见不统一或责任划分不清，应按规定逐级上报，请求解决。

　　5.4生产部的生产人员和管理人员，均应以严格、严谨、科学的态度对待生产和质量控制工作，如果工作马虎，敷衍了事，行为不端，经教育不改者，给以处罚，同时追究责任人的责任。

　　生产过程管理制度 12

　　一、目的

　　为严格控制食品加工生产的过程，保证食品生产的安全，保证消费者的.生命安全和身体健康，特制定本制度。

　　二、范围

　　凡本公司生产相关的环节均应遵守本制度。

　　三、内容

　　1、原，辅助材料要求具有合格证。生产用水必须符合国家饮用水标准。

　　2、产品的生产必须符号安全，卫生的原则，对关键工序的监控必须有记录

　　3、原料，半成品，成品应分别存放。废弃物设有专用容器。容器，运输工具及时分别消毒。

　　4、不符合产品及落地产品应设固定点分别收集处理。

　　5、班前班后必须进行卫生清洁工作及消毒工作。

　　6、包装材料必须符合卫生标准，存放间应清洁卫生，干燥通风，不得污染。

　　7、仓库应符合仓储要求，配有温度记录装置，库内保持清洁，定期消毒，有防毒，防鼠，防虫设施。

　　8、设有检验机构，具备相应检验仪器设备，对原料，半成品，成品及生产过程进行卫生监控检验。

　　生产过程管理制度 13

　　一、目的

　　对生产过程中质量进行有效控制和管理，确保生产过程在受控制状态下进行，保证产品质量符合规定的要求。

　　二、适用范围

　　适用于对生产过程（包括人员、设备、工艺操作方法、环境等）的控制及考核。

　　三、内容

　　（一）管理制度

　　1、设施和环境配置。

　　应配备必备生产设备、设施，并保持符合食品安全卫生要求的环境条件，确保产品生产符合食品安全标准。

　　2、设备的控制。

　　对设备进行适当的.维护。包括定期检查设备和记录检修结果，及时排除故障，保持设备生产能力。开机前对设备及操作台进行消毒清洁。

　　3、人员的控制。

　　操作人员必须体检合格，进入车间需洗手消毒、更衣，作业需符合公司的卫生操作规范。

　　4、工艺的控制。

　　编制工艺文件及作业指导书，明确生产工艺过程要求，并作为操作人员的操作依据，确保生产过程符合工艺要求。

　　5、内包装的控制

　　6、外包装的控制

　　外包装必须按质量要求，每批按标识，并做好记录以便跟踪质量，并保持地面卫生。

　　7、车间监督

　　车间主管应监督影响生产过程的各项因素，及时发现和消除食品安全隐患，确保生产过程处于受控状态。

　　8、质检

　　质检员监控食品质量安全状态，按有关规定监测各控制点是否处于受控状态，及时发现和纠正不稳定因素。

　　（二）考核办法

　　生产过程管理制度 14

　　1、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。

　　2、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。

　　3、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的.安全设施一律不准使用。

　　4、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。

　　5、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。

　　6、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。

　　7、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的`安全网、安全带必须检验后方可使用。8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。

　　9、施工用电符合安全操作规程。

　　10、任何机械设备不准带病作业。

　　11、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。

　　12、在安全教育基础上，每半年组织全体职工安全知识考试一次。

　　13、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。

　　生产过程管理制度 15

　　一、总则

　　为了规范生产现场工作秩序，提高生产效率，保障产品质量、实现安全生产、特定制本管理制度、望生产部全体员工遵照执行。

　　二、范围

　　适用于重庆首弈工贸有限公司生产管理、操作指引与行为规范。

　　三、员工守则

　　热爱祖国，忠诚公司；敬业爱岗，勤奋工作；虚心好学，不断进取；钻研技术，勇于创新；遵纪守法，信守公德；信行一致，诚实信用；互尊互爱，礼待同事；修身养心，立足社会。

　　四、管理职责与人员培训

　　4.1认真贯彻“安全第一，预防为主“的安全生产方针，执行有关安全生产和劳动保护的法律法规，坚持生产必须安全的原则，加强安全管理。

　　4.2质量是企业的生命，应树立牢固的质量意识，做到产品精益求精，质量铭记于心。

　　4.3要求全体员工树立安全生产的'高度责任感，积极参加各项安全生产活动，自觉遵守安全生产各项制度，严格执行安全生产操作规程，遵守安全生产管理制度。

　　4.4培养和营造全体员工的团队精神，做到服从管理、听从安排、积极进取、敢于创新。

　　4.5提升工作效率，以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率，做到人尽其才、物尽其用。

　　4.6根据实际情况，合理安排，做到定岗、定置、定员工作。岗位异常及时发现，及时纠正。

　　4.7新产品加工及产品停产再加工前，由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。

　　4.8人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进行培训，做到培训到位，认识到位。

　　五、设备购置、维护与保养

　　5.1根据生产需要购置新设备时，由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意后方可购置并签订《设备购置合同》，新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试，机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。

　　5.2新设备安装调试完成后，生产部应建立《设备管理台账》并作好相应的《设备管理记录》和《设备验收记录》，机床上应注明设备编号及完好标识。

　　5.3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查，并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。

　　5.4操作者开班前检查设备是否运转正常，有无异响，检查设备指示灯及油标是否正常，对有自动润滑设备检查油量是否充足、油压是否正常，无自动润滑系统设备应对机床各需润滑部位加油使各润滑部位运转灵活，空运行三分钟后再进行产品加工。并填写《设备日常点检卡》。

　　5.5操作者每3个月对机床电机及丝杆护罩进行拆卸清理积屑并对润滑部位加油润滑。

　　5.6机床出现异常时，及时报告各班组长，需安排设备维修时由操作者填写《设备故障请修单》报生产部同意后进行维修。设备维修后由班组长验收合格后填写《设备检修验收单》并将资料报生产部存档。

　　5.7生产部每年度编制《设备大修计划》，设备大修后由生产班组负责组织验收并填写《设备检修验收单》维修厂家需出具《设备验收出厂检验报告》。

　　六、材料及工、模、刀、量具的使用与管理

　　6.1材料管理

　　6.1.1批量产品的材料由库房集中管理；操作者当班生产前到库房领取，所领取材料应与图纸资料相符，不使用材质不明确的材料;新产品试制加工所使用的或顾客提供的材料由班组长进行管理并作好标识区分；产品加工完成后剩余材料作好标识交班组长或库房集中存放管理。

　　6.2工装、模具、刀具、量具及工具管理

　　6.2.1工装、模具应有标识，一般工装辅具应存放在指定位置；已定型批量产品工装、模具应作好登记，并建立《工装管理台账》，首次加工产品或停产复工前应对工、模具进行精度检测并填写《工装检测、检修记录表》；检测合格后由操作者配合检验人员开具《工装验收报告》及《合格证》存根联交生产部保管以备查验。

　　6.2.2班组长对生产现场工具进行登记，操作者使用时领用，使用完毕后归还。

　　6.3刀具管理

　　6.3.1刀具本体及刀片由班组长进行登记发放，操作者采取以旧换新形式进行领用，换产品、换工位时应向班组长报告并作好交接；班组长对操作者所使用刀具进行产量统计以作奖惩依据。

　　6.3.2加工新产品或更换产品时，由于部分刀具尚未磨损，但因产品或工艺需要更换的，应将换下刀具或刀片交班组长统一回收管理。

　　6.4量具管理

　　6.4.1量具（通用量具和专用量具）由质量部门统一管理，一般通用量具如:带表卡尺、外径千分尺、螺纹千分尺、深度游标卡尺，百分表等。由操作者领取后长期保管，每月20日―23日交质量部进行校对。专用量具操作者在产品加工前到质量部领取并登记，产品加工期间由操作者自行保管，使用期间根据质量部门通知进行校检，因更换岗位或使用完毕后应交检验部门保存。

　　6.4.2新产品加工所使用的简易量具由生产部门生产后交质量部检验合格后作好标识方可使用，使用完毕后由生产班组长统一管理并作好登记。

　　6.5工具管理

　　6.5.1为了减少和消除现场工具杂、乱现象，提高工作效率，要求现场不应出现长期不使用工具，使用人员使用完毕后及时将工具放回指定区域内。

　　6.5.2不得私自留存暂不使用工具，各班组定期安排人员对工具进行清点并分类摆放，下次使用时方便寻找。

　　七、产品的实现

　　7.1新产品加工

　　7.1.1新产品的加工以顾客提供的图纸、验收规范等资料为生产依据，由技术部门对图纸资料有效性进行评估或对工艺进行编制后交生产部门登记，生产部门应编写《生产计划》然后分发到各班组，各班组长按照顾客或部门要求的生产进度安排生产，确因特殊原因无法保证顾客进度时，提前报告生产部长。

　　7.1.2操作者领到图纸资料后，应认真阅读图纸资料所标识内容，如有理解不清的及时向班组长反映，弄明白后再进行加工。

　　7.1.3加工前应确认材料材质、规格、状态与图纸资料相符并合理选择刀具、量具、进给量、进给速度。每道工序首件产品应交质量部门做首件检验，合格后方可继续加工。工序完成后操作者应填写《新产品工序流转卡》以作生产效率评定依据。

　　7.1.4操作者按管理部门或班组长核算的加工工时进行加工，加工完成后报班组长统计，加工过程中出现不合格品及时向班组长报告；对操作者加工合格的产品，检验部门检测后对产品质量进行统计，并报生产部作绩效考核依据。

　　7.2已定型产品加工

　　7.2.1已定型产品以技术部门编制的《加工工艺卡片》作为生产依据，生产部根据顾客提供采购合同安排生产。

　　7.2.2生产部下发《生产计划》后，由班组长安排调整机床、人员、工序。

　　7.2.3操作者到技术部门领取《加工工艺卡片》，到质量部门领取相关检测器具。

　　7.2.4机床调试完成后操作者对已加工首件产品按加工工艺卡片上的要求进行全尺寸及外观检查，确认合格后填写《首件两检记录表》并将首件产品随记录表一起交检验部门做首件鉴定，对鉴定过程中有尺寸不合格的须重新调整加工首件直至鉴定合格后方可继续生产。

　　7.2.5对有关重尺寸工序，班组长须按三定（定人员、定设备、定工序）进行生产，对已加工产品关重尺寸作好记录，以备查验。

　　7.2.6操作者每班开班前应进行首件自检，并将产品交检验人员复检，并填写《首件两检记录表》，检验合格后方可继续加工；加工过程中确需换人员，换刀具，换工装夹具时须重新做首件鉴定并填写《首件两检记录表》。

　　7.2.7对批量产品加工，班组长根据加工实际情况下达日班产计划，对提前完成计划的超出部分零部件按核算单件价格按计件核算，作好记录，以提高员工工作积极性。操作者加工产品自检合格后交下道工序加工或交质量部门检验，检验过程中发现不合格品按《不合格品控制程序》执行，超出废品率以外的产品由质量部门统计，作奖惩依据。

　　生产过程管理制度 16

　　第一章总则

　　第一条:为了推进公司的清洁生产,提高资源利用效率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,保障人体健康,促进经济与社会可持续发展,制定本管理制度。

　　第二条:本制度所称清洁生产,是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

　　第三条:在公司所辖范围内,从事生产和服务活动的车间以及从事相关管理活动的部门,均应依照本管理制度,组织、实施清洁生产。

　　第四条:公司鼓励和促进清洁生产,公司行政部门、生产车间应当将清洁生产纳入各级管理制度及考核制度,

　　第五条:加强清洁生产宣传和教育,普及清洁生产知识,增强全员清洁生产意识。

　　第六条:任何单位和个人都应履行清洁生产义务,有权检举破坏清洁生产的行为。公司对在清洁生产工作中有显着成绩的单位和个人给予奖励。

　　第七条:公司办公室主管全公司的清洁生产监督、管理工作,各单位、部门负责人在各自的职责范围内负责清洁生产监督、管理工作。

　　第二章清洁生产管理机构及职责

　　第八条:公司成立《清洁生产管理领导小组》,由总经理任组长,生产副总任副组长。公司办公室、生产部、各分厂负责人为组员。总经理对公司的清洁生产管理工作全权负责。

　　第九条:生产副总在清洁生产管理、协调方面的职责如下:

　　1、负责组织清洁生产技术进步措施(包括:原燃材料的采用、生产工艺的制定和改进、设备的选型、生产过程的管理、产品质量的控制等)的实施;

　　2、协助总经理组织公司清洁生产技改项目的评价,清洁生产技改设备的审查;

　　3、组织生产系统清洁生产目标的实现。

　　第十条:综合办公室负责全公司的清洁生产管理工作。其在清洁生产管理方面的职责范围如下:

　　1、协助生产副总经理组织贯彻执行国家的《清洁生产促进法》以及相关法律、法规、方针、政策和技术标准;

　　2、负责组织制定公司《清洁生产管理制度》,《清洁生产计划和目标》,《清洁生产奖惩办法》等管理性文件,并组织实施、监督执行;

　　3、参与公司清洁生产技改项目的评价,参与公司清洁生产技改设备的审查;

　　4、考核监督各部门清洁生产目标的执行情况,提出清洁生产奖励意见;

　　5、协助和配合上级清洁生产审核部门对我公司进行的清洁生产审核的全程工作;

　　6、组织开展清洁生产宣传、教育、培训,组织清洁生产信息交流,积极收集、推广、应用节能与环保新技术、新工艺、新设备及清洁材料;

　　7、组织编写并报送清洁生产状况报告,按照上级清洁生产审核部门的有关规定,定期报告工作;

　　8、组织建立关于清洁生产方面的各项台帐,完善各类技术资料和档案;

　　9、综合办公室负责管辖范围内的清洁生产项目、目标的实施,组织本单位职工开展群众性的清洁生产活动,为公司清洁生产总目标的实现而负责。

　　第十一条:综合办公室清洁生产管理员兼作清洁生产统计员。其在清洁生产方面的职责如下:

　　1、协助生产副总做好清洁生产的各项组织、管理、协调工作;

　　2、负责公司清洁生产各项指标的综合统计、分析工作;

　　3、按时编制全公司清洁生产各项统计报表;

　　4、生产的各项组织、管理、协调工作;

　　第十二条:生产部在清洁生产管理方面的职责如下:

　　1、负责清洁生产技术进步措施(包括:原燃材料的采用、生产工艺的制定和改进、生产过程的管理、产品质量的控制、清洁生产设备的选责如下型以及设备制造、检修、维护、保养过程的控制等等)的实施;

　　2、参与公司清洁生产技改项目的评价,清洁生产技改设备的审查;

　　3、协助生产副总组织生产系统清洁生产目标的实现。

　　第十三条:生产车间各班组班长,负责本部门的清洁生产管理工作。其在清洁生产管理方面的职责如下:

　　1、研究本部门的能源结构,制定本部门各小组、机台的能源消耗定额。研究制定本部门重点节能措施并组织实施。

　　2、研究本部门的污染源及污染状况,制定或提出本部门污染治理和控制意见。

　　3、检查和督促本部门各小组、机台能耗定额和污染指标的执行情况。

　　4、组织本部门职工开展群众性的清洁生产活动。

　　第十四条:班组统计员负责本班组清洁生产统计工作,每月结束后,将本班组当月的清洁生产情况上报给公司综合办公室。

　　第十五条:综合办公室,负责管辖范围内的清洁生产项目、目标的实施,组织本部门职工开展群众性的清洁生产活动,为公司清洁生产总目标的实现而负责。

　　第三章清洁生产的实施

　　第十六条:新建、改建和扩建项目应进行环境影响评价,对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物的产生与处置等进行分析论证,优先采用资源利用率高和污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。

　　第十七条:公司在进行技术改造过程中,应当采取以下清洁生产措施:

　　1、采用无毒、无害或者低毒、低害的原料,替代毒性大、危害严重的原料;

　　2、采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备,替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备。

　　3、对生产过程中产生的废物、废水和余热进行综合利用或者循环使用;

　　4、采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。

　　第十八条:公司在采购、生产和销售全过程中,应当采取以下清洁生产措施:

　　1、采购部在采购原材料的时候,应充分了解该原材料是否含有有毒、有害物质,对毒性大、危害严重的原材料不予购买。

　　2、原材料预处理车间对低毒、低害的原材料购进后应分别堆放、严格分选,确保有毒、有害原材料不投入使用。在分选和处置低毒、低害原材料时,应设法避免造成第二次污染和对人的伤害。

　　3、各生产车间在产品生产的全过程中应严格控制原材料的消耗及各类物料的消耗,努力提高成材率,降低物耗;

　　4、各生产车间在产品生产的全过程中应严格控制能源消耗,提高能源利用率,提高能源的循环利用率;

　　5、各生产车间在产品生产的全过程中应严格控制对环境的污染,控制和保持生产设备、场地、环境的清洁卫生。

　　6、提高服务质量,确保用户满意。

　　7、机修车间在制造、维修、保养设备的时候,应考虑设备的先进性、节能性和环保性,同时应严格保持工作场地以及周边环境的清洁卫生。

　　第四章计划管理

　　第十九条:清洁生产是实现可持续发展的关键因素,清洁生产的中心思想可以归纳为“节能、降耗、减污、增效”八个字。因此,公司以及各部门在下达各阶段生产经营计划的同时应下达节能、降耗、减污、增效的`计划。

　　第二十条:综合办公室会同公司有关部门,制定全公司各单位、各产品的能耗定额、节能计划和减污目标,报公司办公会议讨论通过,总经理批准后执行。能耗定额、节能计划及减污目标应作为公司综合生产计划的重要组成部份。

　　第二十一条:生产管理部门及管理人员在检查、督促有关单位完成生产计划指标的同时,应检查、督促其完成节能、降耗、减污指标。

　　第二十二条:单位产品能耗定额的制定

　　1、单位产品能耗定额包括供汽煤耗、发电煤耗、厂用电率、锅炉热效率、热电比等。

　　2、各班组部门根据公司下达的能耗定额指标和本部门实际,进行分解,制定机台的能耗定额。

　　3、办公室、管理部门和食堂以及公用设施的`用电,已经分别装表计量和统计,综合办公室会同有关部门,抓紧研究制定合理、可行的节约控制办法。

　　4、抓紧完善自来水、循环水等耗能工质的计量、统计工作,以便采取有效措施开展节约用水工作。

　　5、研究再生废物的回收、利用、处置或达标排放技术方案,

　　6、单耗定额是监督各耗能单位合理使用能源,考核各岗位工人的操作技术水平,确定各单位用能指标的依据,也是开展节能竞赛及评比的依据。

　　7、各单项定额均由综合办公室会同有关部门研究制定,并报总经理审批后执行。任何人无权随意修改。如确实需要修改,必须由综合办公室组织一定的会议,并报总经理批准后实施。

　　第五章奖惩办法

　　第二十三条:公司对主动实施清洁生产措施和项目的班组或部门给予鼓励。在实施清洁生产措施和项目过程中,凡属于班组主动提出建议和方案、积极配合制造和安装、主动进行调试和试产、迅速投入使用并收到明显效果的,对表现突出的班组和个人给予奖励。

　　第二十四条:为了鼓励积极参与清洁生产的员工,公司设立清洁生产特别奖励基金,对积极提交合理化建议,在清洁生产宣传、培训、竟赛等各项活动中表现优秀的员工,给予奖励。在节约能源、消除污染、清洁卫生等方面,做出成绩的员工,给予奖励。

　　第二十五条:为了使公司的清洁生产工作长期开展下去,公司在适当的时候修改和完善年度考核制度,增加清洁生产的有关内容,促进企业持续发展。

　　第六章宣传与教育

　　第二十六条:由于清洁生产是一种新的生产管理方式,清洁生产必须全员参与,因此必须加大宣传力度,加强对员工的清洁生产知识教育,提高员工的清洁生产意识。

　　第二十七条:综合办公室组织各班组、部门,调动各方积极因素,组织各方力量,利用宣传窗、标语、征文、培训班、考试、竞赛、文娱活动等各种形式,开展清洁生产宣传、教育活动。使全体员工人人皆知、个个参与。

　　第二十八条:公司每月组织员工进行不少于两小时的清洁生产教育,对中层以上干部及从事清洁生产管理、统计的专(兼)职人员,进行不少于四小时的节能教育。

　　第二十九条:清洁生产教育培训工作由综合办公室进行组织和安排,各有关班组、部门应积极配合。

　　第七章附则

　　第三十条:原始数据是企业实行现代化管理的数字依据,为了确保上述各项条例的正确实施,要求各班组、机台,认真做好各项原始记录,建立有关台帐,并按时上报办公室。

　　第三十一条:为了不断提高企业清洁生产管理水平,推动企业持续发展和进步,公司将主动向上级主管部门申请实施清洁生产审核。

　　生产过程管理制度 17

　　1、总则

　　为了规范调度班安全生产管理，夯实调度班安全基础，为宣城电网安全运行提供调度保障，制定本制度。

　　2 、调度运行

　　2.1调度值班

　　2.1.1值班主值是当值的领导者，对本值电网安全运行、倒闸操作、工作许可、事故处理、无功电压、经济运行负完全责任，副值应配合主值完成电网监视、倒闸操作、工作许可、负荷管理、无功电压管理及事故处理。值班调度员应坚守岗位，及时准确的处理电网运行中发生的各种事情，保证电网安全运行。

　　2.1.2值班调度员进行调度操作时（包括调度操作指令票操作和口令操作）应一人操作、一人监护，特别复杂的重大操作应双重监护，操作前应核对现场实际运行方式、分析负荷平衡情况、无功电压运行情况和合解环潮流情况，重大操作还应进行危险点分析和事故预想。

　　2.1.3值班调度员应对电网实时情况进行危险点分析，制定预控措施，并进行事故预想。

　　2.1.4值班调度员应及时做好值班记录、事故处理记录、拉限电记录、危险点分析、事故预想等各项记录。

　　2.1.5严格执行三公调度的有关制度，保护电力市场各方利益。

　　2.1.6调度员值班应按经批准的值班表执行，特殊情况需调整班次，须经调度班长同意。

　　2.2交接班

　　2.2.1交班者应为下一班做好一切准备工作，接班者应提前10到15分钟到班，接班前4小时内不得喝酒。

　　2.2.2处理事故或进行重要得倒闸操作时，不得进行交接班，待处理事故或倒闸操作暂告一段落后方可进行交接班。

　　2.2.3交接班时应对下列事项进行交接：

　　2.2.3.1系统及各变电站的运行方式，运行有关注意事项及规定；

　　2.2.3.2系统负荷、电压及无功补偿情况；

　　2.2.3.3已执行的和待执行的`调令票份数（包括口头命令）；

　　2.2.3.4设备检修工作报告情况及检修工作申请单执行情况；

　　2.2.3.5继电保护装置投停及定值变更情况；

　　2.2.3.6事故、异常运行、设备缺陷情况；

　　2.2.3.7拉、限电情况及用电指标；

　　2.2.3.8电网存在的危险点及预控措施等。

　　2.2.4交接班时应做好的.下列记录：

　　2.2.4.1交接班记录；

　　2.2.4.2调度运行值班记录、事故处理记录、拉限电记录等口令项数统计；

　　2.2.4.3危险点分析记录（接班值接班后立即做）。

　　2.3调度联系汇报

　　2.3.1值班调度员在值班期间受安徽省调值班调度员的指挥，负责正确执行省调值班调度员的运行、操作和事故处理指令；省调管辖、许可范围内设备异常故障时及时汇报省调，华东网调管辖设备异常故障时，也应及时汇报省调。

　　2.3.2值班调度员在其管辖范围内的调度联系对象为：各县（配）调值班调度员、各变电站站长、值长或主值班员，线路工区和修试工区的工作联系人，电力用户指定的电气联系人，联系人名单需经公司或工区批准或调度协议约定。

　　2.3.3当电网实际情况需要时，地调值班调度员有权直接与县（配）调管辖的变电所进行调度业务联系和发布调度指令。

　　2.3.4各级值班调度员及运行值班人员在业务联系、发布和接受调度指令时，必须先互报单位、姓名，使用统一调度术语、操作术语，严格执行发令、复诵、回报、录音记录制度。

　　2.3.5各单位领导向运行人员发布的指令，如涉及地调值班调度员的业务权限时，必须得到地调值班调度员的同意后才能执行（但在现场事故处理规程内已有规定者除外）。

　　2.3.6地调与各运行单位之间的调度电话是电网统一调度的重要手段，非调度业务不得占用，调度业务联系必须使用自动录音电话，调度电话出现异常时应立即汇报所领导处理，只能使用非自动录音电话或手机进行调度业务联系时，也应事先汇报所领导、调度班长。

　　2.3.7发生重大设备缺陷、故障、电网发生事故或重要设备跳闸时应及时汇报公司分管生产的总经理、总工程师、调度所领导、生产部、安全部主任、调度班长，设备故障缺陷及时通知设备维护部门处理，负荷变化情况、用户停产生产变动情况应及时书面通知方式。

　　2.4调度操作指令票

　　2.4.1除有关规程规定可以使用口令操作外，所有调度操作均应使用调度操作指令票。

　　2.4.2正常调度操作指令票由操作前一日白班副值拟定、主值初审，晚班主值复审、副值预发；新设备启动等特别重大操作提前两日白班拟定、初审，晚班复审、预发，班长应对特别重大操作进行审核；临时操作应由副值拟定、主值初审，班长复审。

　　2.4.3调度操作票的填写应按典型调度操作指令票规定的精神进行，应由计算机开票打印出来，不得有错误，已预到现场的调度操作票因方式变化等原因需进行两处及以下的改动时应注明原因，并及时通知。

　　生产过程管理制度 18

　　一、厨房在使用各种炉火时，必须严格遵守操作规程，使用燃气灶时，要先点火，后开气。每日下班时，要有专人负责断电、断气并登记备案。

　　二、厨房的各种电气设备(机械、照明、插座、线路等)的安装使用，必须符合防火安全要求，

　　三、用电设备严禁超负荷使用，并且绝缘良好，接点、接头要牢固，有合格的.保险装置。

　　四、厨房的`各种机电设备的操作，必须制定安全操作规程，并严格执行。

　　五、厨房在热油、炸制食品和烘烤食品时必须专人看管，掌握温度不能过高，锅内放油不得太满，防止因油温过高或油溢出锅而引起火灾，不得违操作规程。

　　六、厨房灶台照明应使用防潮灯，灶台附近应配备灭火毯和消防器材。

　　七、定期清洗烟道、烟罩、灶台油垢，避免油垢过多引起火灾。

　　八、燃气存放或调压室内应安装防爆照明灯及报警装置，通风良好，使用完毕后有专人关闭阀门，并做好记录。

　　九、熟知公司消防报警程序及厨房消防器材存放位置，会使用消防器材，严禁将消防器材挪作他用。

　　十、应急照明装置保证正常使用。

　　生产过程管理制度 19

　　目的：制定设备安全管理制度，要求各部门必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备――生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

　　范围：公司所有设备。

　　职责：公司所有部门及所有岗位员工

　　规程：

　　1、设备选购

　　1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

　　1. 2设备管理人员应根据本企业工艺生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

　　1.3安装、调试、验收、建立档案等。

　　2、设备使用前的管理工作

　　2.1制定安全操作规程。

　　2.2制定设备维护保养责任制。

　　2.3安装安全防护装置。

　　2.4员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。

　　3、设备使用中的管理工作

　　3.1严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

　　3.2设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　3.3为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

　　3.4预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

　　4、设备维护保养制度

　　4.1设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

　　4.2操作人员要做好以下工作：

　　4.2.1自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

　　4.2.2设备、管线、阀门做到不渗不漏。

　　4.2.3做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

　　4.2.4设备要定期更换，强制保养，保持技状况良好。

　　4.2.5建立设备保养日志，做好设备的运行、维护、养护记录。

　　4.2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好

　　5、设备检查制度

　　5.1生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。

　　5.2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。

　　5.3设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并上作好记录。

　　5.4每年定期由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的`项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

　　6、设备更新改造及报废的管理工作

　　6.1设备报废的基本原则：

　　6.1.1国家或行业规定需要淘汰的设备。

　　6.1.2设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

　　6.1.3设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

　　6.1.4设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

　　6.1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。

　　符合以上情况的`设备均可按照设备报废规程申请报废。

　　6.2设备报废手续

　　6.2.1）由设备使用部门提出报废申请，经技部确认并签署意见。

　　6.2.2由使用部门负责人填写报废申请单上交技部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

　　6.3.设备改造的基本要求

　　6.3.1经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。

　　6.3.2设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

　　7、严格执行设备管理过程中的记录制度

　　建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

　　生产过程管理制度 20

　　安全生产管理就是针对人们在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标。

　　第一章总则

　　第一条为打造平安县，构建和谐社会，推动我县乡镇、村庄平安建设扎实有效地顺利发展，根据中央、省、市平安建设活动有关文件精神，特制定本实施办法。

　　第二条平安建设实行等级化管理，由县平安建设领导小组及其办公室(办公室设在综治办)负责组织实施。

　　第三条平安建设等级化管理坚持公平、公正、公开的原则，科学管理，实行量化管理，确保平安建设活动深入进行。

　　第二章平安标准

　　第四条按照平安建设考核情况，将全县各乡镇和各行政村分为“平安乡镇”、“不平安乡镇”和“平安村庄”、“不平安村庄”。其中“平安乡镇”和“平安村庄”各分为三级、二级和一级三个级别。

　　第五条三级平安村庄标准：

　　(一)、群众对社会治安状况的满意率和基本满意率达到80以上;

　　(二)、能坚持季节性治安巡逻;

　　(三)、调委会组织健全并能发挥作用;

　　(四)、刑事案件千人发案率低于千分之一。

　　第六条二级平安村庄标准：

　　(一)、刑事案件千人发案率低于千分之零点五;

　　(二)、能坚持季节性治安巡逻且规范有序;

　　(三)、调委会组织健全，能较好地发挥作用;

　　(四)、群众对社会治安状况的满意率和基本满意率达到90以上。

　　第七条一类平安村庄标准：

　　(一)、刑事案件发案率为零;

　　(二)、能常年坚持规范有序的治安巡逻;

　　(三)、群众对社会治安状况的满意率和基本满意率达到98。

　　第八条各行政村具有以下情形之一的.，为不平安村庄：

　　(一)、发生杀人、绑架、爆炸、抢劫、放火等严重刑事案件的;

　　(二)、发生“xx功”习练人员组织练功、发放反宣品、滋事等案事件的;

　　(三)、发生赴县以上集体上访或者发生越战退伍军人上访事件的;

　　(四)、发生重大安全生产事故、火灾的;

　　(五)、发生其它严重影响社会稳定的案事件的。

　　第九条三级平安乡镇标准：

　　(一)、本辖区行政村中三个级别平安村庄要达到行政村总数的60以上;其中一级平安村庄要达到行政村总数的30以上，二级平安村庄要达到行政村总数的20以上，三级平安村庄要达到行政村总数的10以上;

　　(二)、刑事案件万人发案率低于万分之八;

　　(三)、专职治安巡防队伍健全;

　　(四)、群众对社会治安状况的满意率和基本满意率达到85以上。

　　第条二级平安乡镇标准：

　　(一)、本辖区行政村中三个级别平安村庄要达到行政村总数的75以上，其中一级平安村庄要达到行政村总数的35以上，二级平安村庄要达到行政村总数的20以上，三级平安村庄要达到行政村总数的20以上;

　　(二)、刑事案件万人发案率低于万分之三;

　　(三)、专职治安巡防队伍健全，且能基本发挥治安防范作用;

　　(四)、群众对社会治安状况的满意率和基本满意率达到90以上。

　　第十条一级平安乡镇标准：

　　(一)、本辖区行政村中三个级别平安村庄要达到行政村总数的90以上，其中一级平安村庄要达到行政村总数的50以上，二级平安村庄要达到行政村总数的35以上，三级平安村庄要达到行政村总数的5以上;

　　(二)、刑事案件万人发案率低于万分之二;

　　(三)、专职治安巡防队伍健全，且能常年坚持治安巡逻，积极发挥治安防范作用;

　　(四)、群众对社会治安状况的满意率和基本满意率达到95以上。

　　第十一条各乡镇出现以下情形之一的，不得被评为平安乡镇：

　　(一)、发生两起以上命案的;

　　(二)、发生“xx功”习练人员集体练功、大量散发反宣品、滋事案事件，被市以上有关部门通报批评的.;

　　(三)、发生赴市以上集体上访或者越战退伍军人赴市以上上访，被市以上有关部门通报批评的;

　　(四)、发生重特大安全生产事故、火灾的;

　　(五)、发生其它严重影响社会稳定的案事件的。

　　第三章管理和考核

　　第十二条县、乡镇各成立平安建设等级化管理考核领导小组及办公室，县平安建设等级化管理考核办公室负责对乡镇进行考核，乡镇平安建设等级化管理考核办公室负责对本辖区内的行政村进行考核。

　　第十三条平安建设创建活动纳入社会治安综合治理工作目标管理考核范围。与综合治理工作同部署、同考核。

　　第十四条平安建设创建、命名活动每年度进行一次。平安村庄由各乡镇负责考核推荐，由县平安建设等级化管理考核办公室组织复核。平安乡镇由县平安建设等级化管理考核办公室负责考核推荐。

　　第十五条平安乡镇和平安村庄均由县平安建设等级化管理考核领导小组报县委、县政府命名。

　　第十六条平安乡镇和平安村庄等级分类不搞终身制，一年一评比，一年一命名。

　　第四章奖惩

　　第十七条凡经过

　　考核评比，被评为一级平安乡镇的，由县委、县政府对该乡镇及综合治理五职责任人予以奖励;被评为一级平安村庄的，由县委、线政府予以通报表扬，并由乡镇党委、政府予以奖励。

　　第十八条凡经过考核评比，当年未被评为平安乡镇和平安村庄的，由平安建设等级化管理领导小组视情况予以通报批评或黄牌警告;连续两年未被评为平安乡镇和平安村庄的，由平安建设等级化管理领导小组给予黄牌警告或一票否决，并追究有关责任人的责任。

　　第五章附则

　　第十九条本办法由县社会治安综合治理委员会负责解释。

　　第二十条本办法自公布之日起实施。

　　生产过程管理制度 21

　　一、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

　　二、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在地面或工件上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

　　三、作业中发现气路或气阀漏气，必须立即停止作业。

　　四、作业时，氧气瓶与乙炔相距不应少于5米，两瓶与火源距离不应少于10米，并应清理周围易燃物，配备灭火器材。

　　五、高处作业时，应系安全带或有防护措施，不得将橡胶管背在背上操作，下方无易燃物并设人看护。

　　六、气瓶在室外使用或存放时，夏季要防曝晒。因为超过40℃后易发生危险。

　　七、气瓶不得倒置，严禁倒出残液，乙炔瓶使用时必须直立放置。

　　八、严禁使用无减压器的氧气瓶作业。乙炔瓶必须使用专用的'减压器。

　　九、禁止用易产生火花的和有油污的`工具开启氧气瓶和乙炔瓶阀门。

　　十、气焊工应正确着装，持证上岗。

　　十一、对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工件进行焊接或切割时，必须清理干净。对密闭容器切割时，必须留有出气孔。在容器内焊接时，外面必须设专人监护。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的密器内焊接。

　　十二、工作完毕，应清理现场，关闭气源，把氧气瓶，乙炔瓶放回指定地点。

　　生产过程管理制度 22

　　广西开源物流有限公司

　　第一章公司概况

　　广西崇左安东物流有限公司成立于XXXX年04月，注册资金为壹仟万元人民币，经营范围是：道路货物运输，大型物件运输。法定代表人：刘斌。

　　第二章安全生产责任制度

　　总则

　　安全生产是关系到国家、企业和人民群众生命财产的大事，为了加强机动车和驾驶员的安全管理，消除各种隐患，防止行车事故的发生，提高运输的经济效益和社会效益。根据本公司的运输工作实际情况，制定本制度。本公司属下各运输安全管理部门及所有从事道路货物运输人员都必须严格遵守本制度。

　　细则

　　一、管理机构及工作职责

　　公司安全生产第一责任人：刘斌。职务：总经理

　　主要工作职责是：1、宣传和贯彻政府颁布的安全法规、条例、规定，组织各项活动、技术培训。2、根据上级要求和企业实际制订的安全工作计划和有关管理措施，修订本公司安全管理规章制度和安全考核标准并组织实施。3、组织召开安全会议，总结、分析各阶段的安全生产情况，并针对存在问题制定相应的防范措施。

　　第二责任人：刘铭。职务：车队队长

　　主要工作职责是：1、布置和检查公司各部门工作人员的安全学习。2、负责驾驶员的安全考核、培训及安全奖罚，参与公司重大生产、交通事故的调处及善后工作。3、负责机动车和驾驶员的建档管理以及有关牌证的换发、年检审业务的组织、管理事项，并做好有关资料的收集、统计和各阶段工作总结。4、培训驾驶员掌握汽车基本原理，及对交通事故有一定的分析水平和现场处理能力。

　　驾驶员的岗位职责：

　　1、遵守交通法规和操作程序，抵制违章行为，维护交通秩序，确保安全行车。

　　2、积极参加各项学习活动，提高安全行车意识和技术水平。

　　3、严格执行公司安全管理规章制度，遵守劳动纪律，服从指挥，按时、按质完成运输任务。

　　4、遵守车辆管理和保修制度，自觉做好车辆“三清例保”工作，保持车辆、轮胎、附属装备、1

　　随车工具的整洁及车辆、证件齐全和完好。

　　5、熟悉车辆性能、熟练驾驶技术，学习先进经验，掌握行车规律。

　　6、服从安全管理人员（负责人）的指挥和检查，接受上级布署的有关任务和培训。

　　第三章安全生产业务操作规程

　　货物运输的流程：

　　一、货物装载：

　　1、货物要堆码整齐，捆扎牢固，关好车门。不超高、宽、重，保证运输全程安全。

　　2、装载时防止货物混杂、撒漏、破损。

　　3、防雨防潮，需遮篷布的必须严密绑扎牢固，严防车辆行驶途中松动和甩物造成人员伤害和货物损失。

　　二、货物运输：

　　1、在运货过程中严格遵守交通规则，严禁盲目开车、文明驾驶，严禁酒后驾车，要确保货物及驾驶员的安全。

　　2、注意行车安全，文明行车，不疲劳驾驶，防止因为违规或违章发生交通事故。

　　3、按指定路线行驶，在定点加油站加油。

　　4、保证按期交货。

　　三、货物卸载：

　　1、当到达货物的目的地时，观察和服从指挥选择最佳的停车位置。

　　2、车辆停稳熄火后方可卸货。

　　3、卸货时注意货车周围的行人和卸货人员的安全。

　　4、与收货人（收货单位）核对货物清楚签收货物与财务结算后返回。

　　大型物件运输的流程：

　　1、司机接到装货通知后，立即赶赴到指定厂家业务部，请求验车装货。厂商验明车号后，开启发货单。司机持发货单到仓库进行装车，装车时，司机应核对其所装产品名、规格、数量是否与发货单一致。司机拉货出厂时需立即向本公司有关部门电话报告，报告的时间、品种、数量需准确。部门人员将司机的电话报告做好纪录，以作为运输进度控制的依据。

　　2、装车时，承运双方要当场对装运的货物品名、规格、数量进行清点核对。司机应检查发现有不符合规定或危及安全运输的不得起运。由于包装轻度破损，短时间修复调换有困难，托运人坚持装车起运的，经双方同意，并做好纪录和签名盖章后，方可装运，其后果由托运人负责。

　　3、运输时，司机在运输过程中严格遵守交通规则，严禁盲目开车、超速驾驶、严禁酒后开车、要确保货物及驾驶员本人的安全、防止货物在运输过程中发生散落或丢失。防止因为违规或违章行驶发生交通事故，延误交货时间。在外遇特殊情况或意外发生事故，不论何时何地，都必须马上通知公司领导或公司管理人员。司机必须严格遵守公安、交通部门所颁发的一切条例规定，严格按照机动车驾驶操作规程行车，严禁将车交给无驾证和非本公司人员驾驶，运输过程中做好《车辆行驶日记》。

　　4、卸货时，司机和收货方负责人应在场交接，收货负责人检查货物品名、规格、数量无误后应同意承运人将车上货物卸下。如发现货损货缺，双方交接人员做好纪录并签认，经双方共同查明情况、分清责任的，由收货人在运费结算凭证上批注清楚、货损赔偿由责任方负责，作为结算运费的依据。收货人不得因货物有损坏、有误差拒绝收货。

　　5、卸货完毕，收货方负责人在承运方持有的运费结算凭证上签字，司机携带运费凭证单到收货方财务部进行本次货物运输运费的结算。司机向公司部门报告运输任务安全完成后返回。

　　第四章应急预案及事故处理

　　一、发生交通事故后、肇事驾驶员应迅速报告交警部门和公司负责人，在处理机关人员未到达前，应主动做好事故后果的抢救工作及保护好现场。

　　二、公司负责人接到事故信息后应该立即派员前往现场协助处理，对重大事故还要会同公司其他负责人做好善后工作。

　　三、肇事驾驶员在处理事故现场后在四十八小时内应写出书面检查报送公司相关责任人。

　　四、对肇事驾驶员应根据其事故性质、责任和认识、表现，按照有关规定给予批评、警告、吊证及追究赔偿处理。

　　第五章安全生产监督检查制度

　　1、出车前和收车后要对车辆进行全面检查，检查范围包括油箱、刹车、发动机、轮胎等。要做到一日三检。

　　2、驾驶员对车辆做定期保养，并送到专业维修中心（厂）做定期维护。

　　3、单位负责人定期询问驾驶员的休息时间，防止疲劳驾驶。

　　4、定期抽查驾驶员对交通法规、法则的`掌握度，对检查不合格的人员加强培训。

　　5、定期跟车送货，了解驾驶员在货物运输过程中的操作情况。

　　第六章驾驶员和车辆安全生产管理制度

　　一、驾驶员的管理

　　1、将驾驶员信息登记在册，检查驾驶员证件的真实性。

　　2、定期检查驾驶员的相关驾驶证件，确保证件做定期审验。

　　3、定期与驾驶员进行座谈，了解情况。

　　4、牢固树立驾驶员安全生产、安全驾驶的思想，做到不盲目开车、不违章开车、不疲劳开车、不超载、不超速。

　　二、车辆管理

　　1、将每辆车的信息登记在册。

　　2、定期做车辆的维护：

　　（1）车辆维护的原则。车辆维护贯彻“预防为主、强制维护”的原则。保持车容整洁，装备完好，及时发现和消除故障、隐患，防止车辆早期损坏。

　　（2）车辆维护的方式。车辆维护作业，包括清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整等，除主要总成发生故障必须解体时，不得对其进行解体。

　　（3）车辆维护的类别及作业范围。车辆的维护分为日常维护、一级维护、二级维护等。维护主要作业范围如下：

　　日常维护：是日常性作业，由驾驶员负责执行。其作业中心内容是清洁、补给安全检视。二极维护：由专业维修工负责执行。以检查、调整为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位。季节性维护可结合定期维护进行。

　　车辆二级维护前进行的检测诊断和技术评定，根据结果，确定附加作业或小修项目，结合二级维护一并进行。

　　强制维护：车辆的维护必须遵守交通运输管理部门规定的行驶里程或间隔时间、按期强制执行。各级维护作业项目和周期的规定，必须根据车辆结构性能、使用条件、故障规律、配件质量及经济效果等情况综合考虑。

　　第七章驾驶员和车辆安全生产管理制度

　　生产过程管理制度 23

　　一、总则

　　1、本制度依据消防法规并结合本公司具体情况制定。

　　2、本制度旨在加强公司的防火安全工作，保证公司生产设备、财产及员工生命安全得到保障，使公司各项工作在有保障安全的环境下顺利进行。

　　3、公司防火安全工作，实行“预防为主，教育为辅，防消结合”的方针，由公司安全生产监督管理员会负责实施全面工作。

　　二、防火安全组织与机构设置

　　1、公司所属各单位、各部门、车间均实行防火安全责任制。

　　2、公司防火责任人由公司生产经营总负责人担任，各部门、车间的防火责任人分别由本部门负责人担任。

　　3、为确保各项防火安全措施落实，公司安全生产监督管理员会负责本公司的防火安全工作。此外，各部门、车间、生产班组和要害工作部位设立负责抓消防工作的兼职防火安全员。

　　4、各级职能部门均要建立义务消防队，以防在万一发生火灾及专业消防队未到达前，能起到控制火势蔓延或把火扑灭在初起阶段的作用，公司保安队是防火日常检查工作队。

　　三、防火安全职责

　　1、全体员工都应树立消防意识并有安全防火的责任和义务。

　　2、公司防火责任人和各单位、各部门、科室、车间的防火责任人分别对本公司和本单位、本部门、科室、车间的防火安全负责。

　　3、各级防火安全责任人的职责是：

　　1、切实执行公司的消防工作制度，严格执行消防法规。

　　2、将消防工作列入工作议事日程，做到与生产、经营工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

　　3、依照防火安全制度，依法纠正违章操作。

　　4、协助调查火灾原因，提出处理意见。

　　4、安全生产监督管理员会职责是：

　　1、完成公司日常防火安全、宣传、检查、监督指导工作。

　　2、制定公司的防火安全制度和各项措施。

　　3、定期组织防火安全检查，主持整改火险与事故隐患。

　　4、组织交流经验，评比表彰先进。

　　5、各部门、科室、生产班组和要害工作部位的兼职防火安全员在安全生产监督管理员会领导下，落实本工作部位的防火安全措施。

　　6、义务消防队接受安全生产监督管理员会的指挥调动，认真履行消防职责。

　　四、防火安全措施

　　1、公司防火安全工作，本着“预防为主，教育为辅、防消结合”的原则。

　　2、各部门在生产和工作中，应严格执行上级部门颁布的有关防火条例，并根据自己的实际情况，制定出具体措施。

　　3、安全生产监督管理员会应经常对全体干部、员工进行防火安全教育，并组织义务消防队进行消防训练。

　　4、各部门、科室、生产班组、要害部位的兼职防火安全员，应在每日下班和交接班前，对本工作部位进行一次防火安全检查;其它各科室每星期做一次检查;各单位、部门防火责任人应每月对本单位、部门的防火安全工作做一次检查;公司安全生产监督管理员会每半年进行一次检查，每季度进行抽查;完善逐级检查制度以保证及时发现和消除火险隐患。

　　5、办公楼设计安装的消防设施，如消防龙头、水管、烟感报警器，以及其它消防器材要保证有效，此外，还应给各部门、科室和要害部位工作、生活配置相应种类和数量的`消防器材。上述消防设备及器材不得借故挪作他用。

　　6、对从事或聘用电工、电气焊工易燃易爆等特殊工种的人员，要按规定进行防火安全技术考核，在取得防火操作合检证后方可上岗。提出动火申请后方可进行。

　　7、施工作业中需用明火的，要按规定由动火单位填写(临时动火作业申请表)按不同级别事前进行审批。

　　1、一般动火作业指可能发生一般性火灾事故，由火灾发生部门提出申请，经本部门的防火安全员提出意见，经本部门防火责任人审批，同时上报安全生产监督管理办公室审批后执行。

　　2、动火作业必须由本部门责任人提出意见，经公司安全生产监督管理办公室审批。要严格办理审批手续，待批准后发给《临时动火许可证》方可进行动火作业。动火后做到清理现场和下班前严格执行检查制度，确认安全后方可离开。全体员工无论在员工宿舍或厂内工作区，一般不得使用电炉等电器。

　　8、仓库的库存物资和器材，要按上级公布的《仓库防火安全管理规则》的要求堆放和管理，对易燃、易爆有害物品，更要严格按章妥善管理。

　　9、任何人发现火险，都要及时、准确地向安全生产监督管理办公室或消防机关报警，并积极投入参加扑救。

　　五、奖励与惩罚

　　1、对防火安全工作定期检查评比，对取得下列成绩的单位或个人，给予适当的.表彰和奖励。

　　1、进行消防技术革新，改善了防火安全条件，促进了安全生产的;

　　2、坚持防火安全规章制度，敢于同违章行为作斗争，保障了公司安全的;

　　3、不怕危险，勇于排除隐患，制止火灾事故发生的;

　　4、及时扑灭火灾，减少损失的;

　　5、其他对消防工作有贡献的;

　　2、对无视防火安全工作，违有关消防法规，经指出拒不执行的部门或个人，行政部有权视情节给予处分和包括经济制裁在内的处罚。

　　3、对玩忽职守造成火灾事故的，应对直接责任者和所在部门的防火责任人追究责任，触犯刑律的，还应上报司法机关追究刑事责任。

　　生产过程管理制度 24

　　1、安全生产会议制度

　　1.1定期安全生产例会

　　定期召开月度安全生产例会，项目部每月召开一次月度安全生产分析会议，由项目经理组织，可以与月度生产计划会议合并进行，总结、部署月度安全工作，研究决策安全生产中的重大问题。对当月的安全生产情况进行分析、总结和评估，对次月的安全生产工作进行安排、部署，确定安全防范重点，月度安全生产例会要有会议纪要、会议记录、签到表、要有上次会议决定事项的处理落实材料。

　　1.2不定期安全生产会议

　　1.2.1安全生产技术交底会：根据施工生产进展情况和需要，对重大安全生产保障措施进行安全生产技术交底。

　　1.2.2安全生产专题会：针对安全生产和特殊季节安全防范的需要，适时召开安全生产专题会议。

　　1.2.3安全生产事故分析会：根据事故发生情况，及时召开安全生产事故分析会，教育事故单位，警示其他单位等，防止类似事故的再次发生。

　　1.2.4安全生产现场会：根据工作需要，结合各类评比活动，适时召开安全生产现场会，达到树立典型、推动后进，共同提高安全生产管理工作水平等。

　　1.3会议要求：

　　1.3.1明确会议的严肃性，按时按需召开。做好会议的签到和会议记录，并作为安全管理的考核指标。

　　1.3.2会议的组织严格按照领导分工和单位层次组织进行，达到预期的目的和效果。

　　1.3.3重要的会议纪要，需上报经理部安全质量部备案。

　　2、安全生产责任制度

　　2.1坚持“管生产必须管安全”的原则，制定各级各类安全生产管理人员和作业人员的安全生产责任制，做到“安全生产、人人有责”。

　　2.2安全生产责任层层分解，一级对一级负责，责任落实到班组。

　　2.3安全生产责任制是安全管理制度的核心，要求本项目部自觉履行安全生产责任制的制定、实施、督促检查的管理职责，保证安全生产责任制的有效运行。

　　2.4考核按建设单位、股份公司、项目部相关规定执行。

　　3、安全生产费用管理制度

　　3.1为加强河道工程建设工程安全生产管理，对安全生产费用实行有效管理，全面改善安全生产条件，为从业人员提供安全、卫生、健康的生产作业环境，保证作业过程中的施工安全和公路运输安全，结合本管段实际制定本制度。

　　3.2安全生产费用按照“总量控制、专款专用、严格监管、保证需要”的原则进行管理，依法保证安全生产投入。

　　3.3项目经理负责批准安全生产费用使用计划，保证安全生产的投入。

　　3.4项目部主管生产的副经理是本制度的主管领导，负责本制度的制定与实施。

　　3.5安全总监是安全生产费用管理工作的分管领导，负责审查安全生产费用的使用计划，监督安全生产费用的实施。

　　3.6项目部安环部是本办法管理的归口部门，负责日常安全生产费用的实施情况检查和监督。

　　3.7各部门的管理职责

　　3.7.1工程部负责对安全生产管理费用使用的策划，确认相关工程项目实施数量。

　　3.7.2商务合约部负责编制安全生产费用综合项目的预算，并负责对业主和劳务队的验工、计价、成本核算，负责安全生产费用的建账、收款、拨付、核算。

　　3.7.3安环部负责审核本部门有关安全生产费用的使用计划，并负责日常监督、检查、管理安全生产费用的使用。

　　3.7.4物资设备部负责本部门有关安全生产费用的使用计划，并按使用计划购置、保管、发放安全生产所需要的物资、材料。

　　3.7.5综合部负责提报本部门有关安全生产费用的使用计划，审核各劳务队使用计划。

　　3.7.6党群部门负责提报本部门有关安全生产费用的使用计划，并实施。

　　3.8管理内容与控制要求

　　3.8.1开工前，项目部各部门应根据项目施工安全生产的需要，依职责内容，编制提报总体安全生产费用使用计划。

　　3.8.2安全质量部对提报的计划进行审核、汇总，编制项目安全生产费用使用计划，报安全总监审查批准，按计划实施。

　　3.8.3工程开工后，项目部计财部按合同规定，以安全总监批准签发的计划实施和相关凭证复印件为依据，在验工计价的同时计取安全生产费用，分阶段取得安全生产费用收入。

　　3.8.4安全生产费用的使用管理。

　　项目部在本单位安全生产费用总计划的额度内，依施工生产进度和安全生产需要有计划地使用安全生产费用。安全生产费用使用的综合项目如“应急预案演练”、“安全检查费用”等，应编制预算或费用清单，按规定上报。安全生产费用的单项购置费用（如检测探测仪器、照相机、应急救援设备等）应报分管、主管领导同意后实施。

　　3.9项目部计财部应按规定设立专项科目，单独核算，确保专款专用。

　　3.10安全生产费用的使用范围严格按照财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定的《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》。

　　3.11各部门的工作人员在实施安全费用使用计划，组织采购或租赁工作时，要索取有关的质量许可证、检验报告书、合格证等证件和发票。安全生产费用发票必须单独开具，且应附具物品名细，不得与其它不属于安全费用的.产品同开一张发票。对于制作安装与安全生产有关的器材、综合施工项目、安全应急演练所产生的人工费、其它材料费，实施单位应编制预算，经安环部复核，安全总监审定，项目经理审批后实施拨款。

　　3.12各单位应建立安全费用使用台账，并及时向采购人员索取采购物品的质量许可证、检验报告书、合格证等证件资料，安全生产费用的报销凭证复印件，留存备查。

　　3.13财务部门应审核安全生产费用的报销凭证，登记入账。

　　3.14安全生产费用应按规定的范围安排使用，并优先用于满足政府安全生产监督管理部门以及各级安质管理部门对安全生产提出的整改措施或达到安全生产标准所需支出。

　　3.15安全生产费用应实报实销，不得节余，不足应列入工程成本。

　　3.16利用安全生产费用形成的资产，应当纳入相关资产进行管理。

　　3.17为有关人员的办理意外伤害保险、工伤保险不在安全生产费用中列支。

　　3.18检查与考核

　　3.18.1项目经理、主管副经理、安全总监、安环部、质量技术部、商务合约部、财务部应对安全生产费用的`计划、使用、管理情况进行定期检查。对未按计划和规定正确使用安全生产费用和随意将其它费用列入安全生产费用的，责令限期整改或警告，逾期不改的，安环部下达通知单，由财务部直接扣款并剔除费用。

　　4、安全生产检查评定制度

　　4.1项目部实行月检与随机检查相结合的安全检查方式。检查分定期检查和不定期检查两种形式

　　4.2定期安全检查

　　4.2.1项目部每周组织一次检查（即周检）；专职安全员每天进行跟班检查。