生产工厂的管理制度15篇
在社会一步步向前发展的今天，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有合理性和合法性分配功能。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编整理的生产工厂的管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产工厂的管理制度1
1、建立安全领导检查机构
由项目经理xx，专职安全员xx，总工程师xx、现场技术员xx、xx等组成安全检查小组，每月由检查组对施工现场进行2~3次安全检查，主要内容包括：安全管理、文明施工、基坑支护和吊装工程、施工用电施工机具、施工机械的检查，并有记录。
⑴安全管理不善是造成伤亡事故的主要原因之一，施工现场应实行目标管理，制定总的安全目标，每月都要制定达标计划，进行目标分解到人，责任落实考核到人，施工管理人员按规定每年要进行安全培训。
⑵施工现场不但应该做到安全生产不发生事故，同时还应做到文明施工、整齐有序、施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、生活卫生设施等是文明施工的重要工作。
⑶基坑支护，主要检查施工现场的基坑、基槽施工，在施工前必须勘察，摸清地质情况，制定施工方案，按土质情况和深度设置安全边坡或周壁支撑，对于较深的基坑，必须进行专项设计和支护，坑槽周边不得堆放材料和施工机械，确保边坡的稳定，如确需必须采取加固措施。在基坑中施工的人员必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进场，酒后不得进场。
⑷现场临时用电工程必须采用TN-S系统、设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采用“xxx配电两级保护”，开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机一闸”制。用电量在50KW以上必须编制临时用电施工组织设计，从而达到安全目的。
⑸吊装人员必须配戴安全帽，并有专人负责在一旁观察，非工作人员不得进入吊装范围。
2、制定安全生产管理考核办法
项目部定期对现场的安全生产管理进行考核，其考核的目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障工人（人民群众）生命和财产安全，促进经济发展。考核的内容有：安全管理、文明施工、基坑支护、施工用电、吊装工程、施工机具、施工机械等的考核。
⑴安全管理根据安全管理检查评分表的扣分标准，进行安全生产责任制、目标管理、施工组织设计，分部（分项）工程安全技术交底、安全检查、安全教育、班前安全活动，特种作业持证上岗、工伤事故处理、安全标志等进行考核。
⑵文明施工根据文明施工检查评分表的扣分标准，进行施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、治安综合治理、现场施工标牌、生活设施、保健急救等进行考核。
⑶基坑支护根据基坑支护安全检查评分表的扣分标准，对施工方案、施工荷载、作业环境、基坑施工人员配戴安全帽情况等进行考核。
⑷施工用电根据施工用电检查评分表的`扣分标准，对外电防护接地与接零保护系统、配电箱开关箱、现场照明、配电线路、电器装置、变配电装置、用电档案等进行考核。
⑸施工机具根据检查评分表扣分标准，对下列事项进行考核，手持电动工具、钢筋机械、电焊机、翻斗车、潜水泵、打夯机。
⑹施工机械根据检查评分标准对机械保养情况、安全作业情况、操作人员安全知识进行考核。
3、制定安全生产责任制
项目负责人对各个班组和技术人员工作及工程的优良进行安全和监督管理，进行经费落实。
技术员进行各个工种技术交底，监督生产质量是否合格达标。
安全员进行各个分项工种的安全生产，生产必须在安全的前提下，对班组的作业进行检查验收。
电工、设备维修组长负责临时施工现场用电，必须遵照临时用电安全规范执行，进行现场电气安装、拆除、维修、检测及设备的保养维修工作。
施工机械由机械组组长负责，做好机械的保养和操作人员的安全及操作培训工作。
4、制定安全检查制度
施工现场建立每月2次安全检查，并填报验收检查单。安全检查由安全员、总工、技术员等人按期进行，检查的内容有安全管理：
主要对施工中安全管理的日常工作进行考核，管理不善是造成伤亡事故的主要原因之一，在事故分析中，事故大多不是因技术问题解决不了造成的，都是因违规所致，应做好日常的安全管理工作和资料的积累，以提供检查人员对该工程安全管理工作的确认。
5、安全教育制度
建立健全完善的安全教育制度，严格按教育制度执行，项目部由经理每月按期组织项目部管理人员学习，把项目部安全生产方针、政策及安全责任传达到各管理人员，对一标：施工安全检查标准，施工现场临时用电技术规范进行集中学习。并对项目部近年来安全生产工作进行剖析，对普遍存在不安全因素加以强调；由安全员下传达各施工组及各人。
项目总工组织施工队及管理人员学习对施工现场、生产环境、环境工程特点及安全因素，把各施工机械、设备的安全操作规程挂在操作人员显注的地方，对新入场的工人进行xxx教育，变换工种实行安全教育，安全管理员按规定进行年度培训，培训合格方能上岗。
6、施工队与施工班组安全生产责任
在施工前由技术员对工程进行技术交底、安全员进行安全交底。
机械挖土与人工挖土配合作业人员不得进入挖掘机作业半径内，须进入必须待挖掘机作业停止后，人员方可清理边坡，平整作业。在基坑中施工的人员必须配戴安全帽，不穿拖鞋进行施工、不得带小孩进入基坑及施工现场，酒后不得进入施工现场。
生产工厂的管理制度2
1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。
5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的`产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理
10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
生产工厂的管理制度3
1、生产过程管理是公司各级管理人员，包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。各级管理人员必须严格按照生产过程管理制度，时刻梳理效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产制造部门和操作人员必须严格按照佳电股份下达月份生产计划、批次、规格、图号通知单号和交货期安排执行。
3、在产品加工过程中严格遵守工艺文件，按图纸和设计质量标准进行加工。
4、合理调配人员、班次和设备，保证产品交货期。
5、对于半成品、待检品、合格品，摆放设明显标牌，做到分类摆放、定置管理。
6、操作者所加工的`产品，严格按照计划的项号、图号、通知单加工，加工完后要打上字头，并按要求填写自检记录，交由检查员进行检查。
7、检查员要对产品实行专检，检查记录一式二份。一份报电机股份，一分自存，保留二年以上。保证产品质量的可塑性。
8、工作现场环境和卫生对产品质量作用也很重要，要求操作者，要正确使用工夹量具、工夹量具要放在指定为诶之，不允许放在床头，与车刀工具杂物混放。
9、加工产品要按指定的。区域存放，做有效防护，保证三无，既无灰尘、无锈蚀、无磕碰。
10、在向佳电股份送货运输过程中，要正确使用吊装工具，做有效防护，不允许出现碰伤，摔伤现象、阴雨天对运送产品要有防雨措施。
11、办理送货手续和交检手续过程中，要严格按佳电股份规定执行。
生产工厂的管理制度4
第一、安全生产检查制度
一、节前安全生产检查。每年的四节日前对市场进行安全生产检查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产检查。
三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全检查。
四、对市场内危险性较的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。
五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。
六、重经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产检查。
七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。
八、安全生产检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。
第二、安全生产例会制度
一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。
二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。
三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。
四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。
第三、北方汽配城安全经营投入保障制度
为了保证公司的.安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。
一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。
二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。
三、安全设施资金投入范围:
l、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备;
2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出
3、安全生产检查与评价支出。
4、重危险源、重事故隐患的评估、整改、监控指出。
5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
6、其它与安全经营直接相关的支出。
四、设备正常运行保障资金:
l、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。
3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。
4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项:
l、安全经营宣传、教育和培训;
2、劳动防护用品配备:
3、其它保障安全经营的费用。
2、工厂规章制度安全生产
生产工厂的管理制度5
一、原材料进厂检验制度
原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。
理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。
原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。
原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。
原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产管理制度
生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。
生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
车间主管每天必须如实编写《生产日报表》 ，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的`问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。
生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
三、出厂检验项目管理制度
在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。
四、技术管理制度
为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。
建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。
建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有记录和相应结论。
五、设备计划检修.抢修管理制度
为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报釆购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
生产工厂的管理制度6
1、目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。
2、范围：本制度适用于本公司内的生产设施。
3、职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。
4、生产设施安全管理内容：
生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
4.1生产设施选购
4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。
4.2生产设施使用前的管理工作。
4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。
4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。
4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。
4.3生产设施使用中的管理工作。
4.3.1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。
4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。
4.3.3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。
4.3.4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。
4.4生产设施维护保养制度
4.4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人。
4.4.2操作人员要做好以下工作：
1）自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。
2）管线、阀门做到不渗不漏。
3）做好生产设施经常性的'润滑、紧固、防腐等工作。
4）生产设施要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
5）按照《机器设备管理程序》做好生产设施的运行、维护、养护记录。
6）保持生产设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好
4.4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。
4.5生产设施检查制度
4.5.1生产部生产设施维修人员，每两周对生产设施进行检查一次，并将检查结果记录在《机器设备定期保养计划及实施记录表》上。
4.5.2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
4.6生产设施更新改造及报废的管理工作
4.6.1生产设施报废的基本原则按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。
4.6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。
4.6.3生产设施改造的基本要求
1）采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平，经济上也是合算的。
2）生产设施改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
4.6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度
建立生产设施技术管理档案，记载生产设施一生全过程的状态。按照生产设施选购，生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。
生产工厂的管理制度7
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
四、车间生产秩序管理制度
1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的`顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
生产工厂的管理制度8
一、入厂教育
新职工、合同工、临时工、外包工、培训和实习员工和外单位调入本企业员工，必须进行公司级(厂级)、车间(部门)级、班组三级安全教育。
1、厂级岗前安全教育培训由用人部门负责人组织实施，由用人部门负责人负责进行教育培训，内容为：
1)、国家安全生产法律、法规;
2)、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;
3)、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;
4)、员工安全生产权利和义务;
5)、有关事故案例等。
2、车间级岗前安全教育培训由车间负责人负责组织实施，由车间负责人负责进行教育培训，内容为：
1)、工作环境及危险因素;
2)、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;
3)、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;
4)、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;
5)、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;
6)、本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;
7)、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;
8)、有关事故案例;
9)、其他需要培训的`内容。
3、班组级岗前安全教育培训由本部门班组长负责组织实施，由班组长负责进行教育培训，内容为：
1)、岗位安全操作规程;
2)、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;
3)、有关事故案例;
4)、其他需要培训的内容。
二、学时要求：
1、主要负责人：
公司主要负责人和安全生产管理员工初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。
危险化学品生产、储存部门负责人和安全生产管理员工安全资格培训时间不得少于48学时;每年再培训时间不得少于16学时。
2、新上岗的员工：
公司各部门新上岗的员工，岗前培训时间不得少于24学时。
危险化学品、储存部门等部门新上岗的员工安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。
3、在岗的员工：
每年接受再培训的时间不得少于8学时。
4、换岗的员工 ：
接受再培训的时间不得少于4学时。
员工安全教育培训后，应进行安全试卷考试，合格后方可上岗。试卷备档。
三、培训记录：
每次安全教育培训应有记录。记录培训时间、培训内容、培训人及受训人签字;
四、建卡备档：
1、每名员工，应认真建立三级教育培训记录卡，留本部门备档。
2、特种作业员工操作证经查后，留安全生产监督管理办公室备档，并按规定，组织、督促特种作业员工进行年度复审。
3、在新工艺、新技术、新材料、新设备投产使用前，要按新的安全操作规程对岗位有关员工进行专门教育，并经考试合格后方可立操作。
4、企业发生重事故或未逐事故时，安全生产监督管理办公室要组织有关员工进行事故现场教育，吸取经验教训，防止类似事故重复发生。一般事故，各部门组织本岗位员工进行事故现场教育。
五、日常教育：
1、各级领导和主管部室，应对职工进行经常性的安全思想，安全技术和遵章守纪的教育，增强职工的安全意识及法制观念。使职工自觉遵章守纪，履行安全职责，确保安全生产。
2、主管安全部门安全主要负责人应利用各种安全活动，黑板报、录相、简报、宣传画等多种形式，经常对全所职工进行安全教育。
3、车间和班组定期开展安全生产教育活动，做好车间，班组安全活动记录。
4、停产修，重点项目修，和重危险性作业，(含施工项目)时，安全主管部门安全主要负责人应配合主管部门和检修单位进行检修前的专门安全教育。
六、其它：
确保各级安全教育时间和教育质量。
凡未经安全教育培训，或经安全教育培训考试不合格者不得上岗操作，否则追究有关员工责任。
生产工厂的管理制度9
一、实施总则
1.1为了加强生产部的生产管理工作,保证生产能按时按质按量顺利完成,特制定本管理规定。以期在本部门建立有组织性、纪律性、协调性、竞争性的运作体系。
1.2本管理规定强调了本部门的人事程序规定、工作纪律规定、安全操作规定、财产保护规定以及在职员工的权利和义务等内容,并具体阐述了对违规违纪相对应的处罚条款。
1.3本规定适用于生产部所有在职员工及因工作需要暂调生产部工作的外部门人员。
二、实施细则
2.1工作纪律规定:
2.1-1着装整齐干净,在左胸前佩戴好厂牌。上班时间员工不准接打电话、手机,组长以上可以接电话、手机,但不得超过5分钟。如违反以上任何一条者,警告一次。
2.1-2按时打卡上下班,不准代人打卡。上班5分钟内未到岗者,视为迟到,按每分钟2元进行处罚;超过30分钟未到者,视为旷工,扣除旷工时间2倍工资;上班时间内擅自离开岗位者,视为早退,按每分钟5元进行处罚。违反以上任何一款者,将扣除当月全勤奖。
2.1-3上班时间不准做与工作无关的事:如东张西望、吃零食、闲话交谈、乱写乱画等行为。如有违反以上任何一款者,将视情节轻重给予警告或严重警告一次。
2.1-4所有在职员工必须服从管理安排,不顶嘴,不怠工,工作中的疑难问题和分歧应询问上司或通过正确途径上报处理。工作中的沟通语言需用普通话和粤语,不准用方言。如有违反者,将视情节轻重处以严重警告或小过一次。
2.1-5本部门未经允许不准到其它部门区域内活动,更不准私自动用各部门的各种物品。违者将处以小过一次。
2.1-6保持工作台面上下班时间的整齐干净,离开岗位需要离位证或上司批准。如有违反者,处以严重警告一次。
2.1-7保持车间干净、整洁、通风。茶杯不允许带到工作岗位处,须在指定地方摆放。轮值人员须认真打扫,每天下班前5分钟打扫清洁卫生。如发现不参加轮值或不认真轮值者,除罚其值日一个月外另加处以小过一次。
2.1-8凡在生产现场打架者,将处以大过一次后开除处理。
2.1-9员工没有特殊情况不得擅自到办工室,有事向组长汇报。
2.2安全操作规定:
2.2-1员工必须按上司的要求进行安全操作,如因擅自更改操作方法或操作流程所造成的人身损害和物料损耗,须追究当事人的责任并处以所需成本的2倍赔款,情节严重者将追究法律责任。
2.2-2员工每日下班前必须关闭自己工位的生产工具电源,有高温或易燃物要进行隔离,违反一次记大过一次。生产管理需负责检查整个车间的电源使用情况确保完全关闭后方可离开,违反一次记大过处理,出现事故则要需追究当事人法律责任。
2.2-3严禁堵塞防火通道,不可损坏防火、防电设施。违者将记大过一次。不可在本部门吸烟,违者直接开除处理。
2.3财产保护规定:
2.3-1爱护生产设备和生产工具,定人定期检查和保养。对不爱护生产设备和生产工具或故意损坏者,将视情节轻重记小过处理直至开除处理。
2.3-2爱惜生产物料,如故意损坏或遗失生产物料者,将处以物料本身价值的5倍处罚。
2.3-3严禁盗窃公司财物,一经发现立即开除处理,情节严重者将追究刑事责任。
2.4人事程序规定:
2.4-1所有车间人员的.招聘由生产部进行申请,确定名额和要求,公司审批后进行招聘。
2.4-2所有新进人员在试用期间必须接受公司生产部门的在职培训,培训不合格者车间有权力给予辞退。
2.4-3所有新进人员在职培训一个月后,经考核合格后转为公司正式员工。
2.4-4生产部有权力根据在职员工的工作表现进行升降和薪资奖金的调整。
2.4-5新进员工在试用期内请假不得超过三次,超过三次后视为自动离职,工资不予结算。
2.4-6试用期过后无特殊性事情不得请假,病假需镇级以上卫生所证明。不允许事后请假、代人请假和电话请假,如出现此情况视请假无效,作旷工处理,处以旷工时间工资的2倍处罚。如有特殊情况须知会本部门主管批准。
2.4-7所有在职员工辞职时应提前10天提出申请并填表,须主管签字批准后方可离厂。提出申请日至批准离厂的时间内,应按正常工作,如有故意怠工,捣乱及损坏财物者,则扣除当月工资,立即开除。
2.4-8因工作能力或公司出现不可抗拒之因素时,公司有权力对部分人员进行辞退。
2.4-9所有辞退人员须在两天内办理好离职手续,不能再到生产现场逗留,违者将处以200元的罚款。
三、实施说明:
3.1本制度由本部门主管制定并负责解释,呈公司上级主管部门进行审核通过。
3.2本制度的实施监督工作主要由本部门主管和各级管理直接负责,负有主要责任。
3.3本制度如有与公司规章制度相抵触之处,以公司规章制度为准。
3.4本制度自公布之日起开始实施,在本制度前运作的生产部制度即时作废,以此为准。
3.5公司及本部门主管拥有对本制度的修改补充权,如有更改补充则另行通告,作为本制度的补充条款生效。
生产工厂的管理制度10
为全面贯彻区安监局关于安全生产、消防安全工作的要求，社区结合全辖区实际制定安全生产、卫生道路车辆等安全工作责任制。
一、社区主任是本行政区域内的安全生产、卫生道路车辆等安全第一责任人，分管安全生产、卫生道路车辆等安全的副职是本行政区域内的直接责任人，其他副职对分管业务范围内的安全生产、卫生道路车辆等安全工作负直接领导责任，社区设专职机构和专职工作人员负责本辖区的安全生产、卫生道路车辆等安全工作。
二、宣传及贯彻执行国家安全生产、卫生道路车辆等安全的方针政策、法律法规和标准，制定并组织实施本安全生产、消防安全的规章制度。综合管理本社区安全生产、消防安全工作，分析和预测安全生产、卫生道路车辆等安全形势，拟定安全生产、卫生道路车辆等安全工作规划、年度考核、奖惩办法对职责范围内的安全生产、卫生道路车辆等安全工作负总责。
三、综合协调管理本街道安全生产、卫生道路车辆等安全工作，承担社区安全生产、卫生道路车辆等安全办公室日常业务。负责本街道各类伤亡事故统计报告和分析工作，定期向有关部门报送安全生产、卫生道路车辆等安全信息。参与事故抢险救灾工作，协助上级有关安全生产、卫生道路车辆等安全管理部门对辖区内各类伤亡事故进行调查处理。
四、组织开展辖区内安全生产、卫生道路车辆等安全检查工作。对生产经营单位的`中大危险源进行监督;督促存在事故隐患的生产经营单位进行整改;对不具备基本安全生产、卫生道路车辆等安全条件的单位及时提出整改意见并协助、配合有关部门督促其落实整改措施。
生产工厂的管理制度11
第一、安全生产检查制度
一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。
三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。
四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。
五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。
六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。
七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。
八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。
第二、安全生产例会制度
一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。
二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。
三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。
四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。
第三、北方汽配城安全经营投入保障制度
为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的.正常运行。
一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。
二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。
三、安全设施资金投入范围：
1、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备；
2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出
3、安全生产检查与评价支出。
4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。
5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
6、其它与安全经营直接相关的支出。
四、设备正常运行保障资金：
1、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。
3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。
4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项：
1、安全经营宣传、教育和培训；
2、劳动防护用品配备：
3、其它保障安全经营的费用。
生产工厂的管理制度12
1、在执行总经理和安全生产领导小组的直接领导开展工作，是执行总经理、生产经理在安全生产工作中的助手。负责督促、检查、汇报情况，并做好协调工作。对职责范围内因工作失误而导致的生产安全事故负责。
2、认真贯彻执行国家安全生产法律法规、标准和规章制度，经常检查贯彻执行情况。
3、组织制定、修改安全生产管理制度和规定，负责编制、汇总、审查安全技术措施计划。
4、对企业安全生产工作进行检查、督促、指导，并组织和做好企业的日常安全生产检查。
5、总结分析企业安全生产状况，提出改进安全生产的意见，推广现代安全管理办法和安全生产先进经验。
6、组织和协助有关科室制定和修改安全生产管理制度和工种安全操作规程，并监督贯彻执行。
7、制定实施安全教育计划，对职工进行安全教育，做好安全宣传工作。
8、负责编制企业事故应急救援预案，定期组织演练。
9、对安全要害部位及岗位、重大危险源，制定监控措施，落实责任单位和责任人，重点加强管理。
10、组织有关科室对安全隐患进行整改，整改率达到100%。
11、参加生产安全事故的现场勘查、调查、分析和处理，负责伤亡事故统计、分析、报告和建立数据库的工作，监督检查劳保用品的质量和发放情况。
12、组织有关科室督促检查承包工程（项目）安全工作，做好职业中毒和预防职业病的措施。
专（兼）职安全员职责
1、在生产经理、安全科长的领导下，贯彻执行安全生产法律法规、指示、规定和决定，并接受上级安全部门的业务指导，负责做好本单位的日常安全生产监督检查工作，对职责范围内因工作失误而导致的生产安全事故负责。
2、负责组织新职工、调换人员安全教育和考试，定期对职工节能型安全生产知识教育、考核。做好安全生产教育记录。
3、组织开展各项安全生产检查，发现安全隐患及时督促解决。发现重大隐患，威胁员工生命的，有权责令人员撤离，立即向领导报告。
4、协助领导修订安全生产管理制度、岗位操作规程、安全责任制和制定临时性危险作业的安全措施等。
5、组织实施本单位安全设施、器材的检查、维护、保养。督促检查个人劳动防护用品的正确使用和管理。
6、有权制止和拒绝厂、车间、班组管理人员下达的违章作业指令并监督、纠正各部门、工段长、班组长、员工的不安全行为。
7、做到预防为主，经常分析研究本单位安全生产状况，提出改进安全生产工作的意见。组织职工开展各项安全生产活动。
8、组织实施各种安全隐患的整改工作。
9、参加事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责生产安全事故和违章的统计报告。
安全生产负责人职责
1、协助企业负责人抓好全面安全生产工作，对安全生产工作负具体领导责任。
2、组织制定、修改和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。
3、严格执行国家和上级主管部门有关安全的方针、法律、法规、政策和制度，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。
4、组织生产职能部门对于上级主管部门的生产事故调查处理，并按规定及时向上级安全和生产部门报告。
5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。
6、在安全培训、教育和考核工作。
7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。
8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。
9、按照上述安全职责，每年制定年度安全规章计划，逐步落实在当年工作安排中。
车间负责人职责
1、车间主任是安全生产第一责任人，对本单位安全生产负全面责任。
2、贯彻执行国家和上级安全生产方针、政策、法规及安全生产各项规章制度，保障本单位的安全生产符合规定，理解掌握本单位的安全生产、消防安全情况及治安动向，防患于未然。
3、在计划、布置、检查、总结、评比生产过程中，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。
4、制定车间安全生产管理规章制度，并检查、督促执行。
5、参与制定、修订车间安全技术规程，组织员工学习，并检查、督促执行。
6、明确本单位这点要害部位，明确重点要害部位的职责和责任人。
7、组织车间安全检查，及时整改安全隐患，整改不了的要及时报告。与危机职工生命安全的'紧急情况，有权决定停止作业。
8、负责对本车间职工安全意识和尊章守纪教育，纠正处理违章违纪行为。
9、组织召开车间安全工作会议，定期研究本车间安全生产工作，针对存在的问题，采取相应的措施。
10、协助、参加生产事故的调查分析，查明原因，落实防范措施。
11、组织每周的安全活动，督促班组开好班前会，对安全生产有贡献和造成事故者，提出奖励和处罚分意见。
各工段、班组安全负责人职责
1、在车间主任的领导下，对本工段、班组工人在生产中的安全健康全面负责。
2、认真执行国家安全生产法律法规，严格执行各项安全规章制度和交接班制度。
3、经常教育和检查工人遵守安全操作规程制度，正确使用机械设备、工具和原材料、安全设施、个人防护用品等，并注意是否处于良好状态。
4、经常检查斌保持工作地点的文明生产，保持成品、半成品、材料及废物的合理放置。
5、每月组织一次安全日活动，开好班前班后安全会。
6、发现员工违章行为要及时制止，发现安全隐患要及时采取安全措施处理，不能解决的要立即报告车间主任或值班长。遇到紧急情况，有权指挥人员撤离现场。
7、交班时应将本班安全情况、注意事项、存在的问题向下班交代清楚，不得隐瞒。
8、发生伤亡事故要积极抢救伤员，保护好现场，立即报告，并如实提供事故发生的情况。
生产工厂的管理制度13
在现在社会，越来越多地方需要用到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的`工厂规章制度-安全生产，供家参考借鉴，希望可以助到有需要的朋友。
一、工厂规章制度安全生产
1、填写要认真，严肃，实事求是，要经班长同意。
2、班长负责检查有关记录的情况，并按月上交有关记录，并立卷入档。
3、记录情况应保存五年以上。
二，事故报告制度
1、锅炉事故。锅炉运行中因锅炉受压部件，附件或辅助设备发生故障或损坏，造成锅炉被迫停炉或减少供汽量的称锅炉事故。
2、锅炉事故报告的'类别，一般分锅炉事故，重事故和一般事故。
事故：使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于气压力称为事故。
重事故：由于受压部件严重损坏（变形，渗漏），附件损坏或炉膛等被迫停止运行，必须进行修理的称为重事故。
一般事故：损坏程度不严重，不需停炉修理的事故称为一般事故。
3、事故报告程序。根据事故的不同类别，采取不同的报告办法。
（1）发生或重事故造员伤亡时，应立即将事故概况尽快地报告单位安全监督管理部门和分局安全生产监督管理局及锅炉检验所，以便组织调查。
（2）锅炉发生重事故时，应尽快地将事故情况，原因及改进措施书面报告分局安全生产监督管理局及锅炉检验所。
（3）设备发生一般事故时，应分析原因，采取改进措施，可以不报告分局安全生产监督管理局，由所属单位分析调查，处理，制定改进措施并存档。
4、锅炉发生事故后，除了事故扩或抢救人员采取必要的措施以外，一定要保护好现场，以备调查分析。
5、发生事故的当班人员应如实映和提供情况，主动配合和协助查人员开展工作，并做到不隐瞒真相，不推卸责任。
6、调查事故报告时，必须认真查清事故原因，提出改进措施和对责任者的处理意见，根据调查结果填写"锅炉事故报告书"，报送单位的安全主管部门和分局安全生产监督管理局。
生产工厂的管理制度14
1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
生产工厂的管理制度15
总则
1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3.职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
一、均衡生产，调度有序
⒈配合客户,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
⒈厂长（主管）接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊厂长（主管）对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织工厂员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准在看板上公示。
⒍厂长（主管）必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
⒈必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织工厂有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
⒊厂长（主管）准备好各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、设备完好，运转正常
⒈厂长（主管）督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
⒉厂长（主管）督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
⒊厂长（主管）督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
五、安全第一，消除隐患
⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
⒊严禁一切易燃品及火种进入生产工厂，工厂内杜绝吸烟，不准使用不型电器⒋厂长（主管）每天下班前需督促有关人员检查工厂每个角落，做好安全检查工作。
⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗（工厂2道后门），大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理工厂所有人员，关闭工厂所有电路。
⒍厂长（主管）督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
六、堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放；
衣角不掉地，成品不乱堆；
散线不乱抛，断针不乱丢；
补片一换一，辅料次换优；
食物不进工厂，杂物不放衣框；
机台保持清洁，场地整洁卫生。
⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入工厂。
⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。⒋保证生产现场的环境卫生清洁，厂长（主管）督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
⒌厂长（主管）督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
七、原始记录，齐、准、快、明
⒈生产管理人员做好日常事物记录，工厂的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
⒊落实有关呈上的'报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
⒌生产管理人员负责工厂生产数量收发一致，及时处理好工厂与各有关部门的交接手续。
八、士气高涨，协调一致
⒈生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
⒉调动工厂生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
⒊生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
⒋生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。⒌生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到工厂的裁片，汇总、反馈给厂部。
九、服务现场，以理服人
⒈生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
⒉生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。⒊操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
⒋生产管理人员负责维护好本工厂的现场生产秩序，使生产有条不紊。
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