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检查车间管理制度
在我们平凡的日常里，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的检查车间管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
检查车间管理制度1
一、目的：
为了对安全管理活动进行监督、检查与落实，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证车间安全标准化的有效实施。
二、适用范围：
适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。
三、职责：
1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经车间领导批准后实施。
2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。
3。关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。
四、工作程序：
1主要内容：
1）安全目标、安全工作计划的实施情况。
2）法律、法规及其他要求的遵循情况。
3）运行控制情况。
4）安全管理规定、操作规程执行情况。
5）工艺设施的安全性。
6）对设备设施管理的安全监督执行情况。
7）车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。
8）现场作业的监督执行情况。
9）现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。
10）作业环境的监测
11）岗位、个人防护管理和使用情况。
12）员工的安全意识和能力。
13）对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。
2安全检查类型：
1）日常的例行安全检查。
a、综合检查；
①车间综合性安全检查；
②班组综合性安全检查；
b、季节性检查；
c、日常检查；
d、专业检查；
①工艺管理；
②设备管理；
③变配电系统；
④仪表管理；
⑤消防管理；
⑥岗位卫生管理；
⑦现场检维修作业；
⑧安全设施、设备（关键装置和重点部位的检查与监控）；
⑨特种设备等；
e、节假日检查
f、本车间各级人员的检查；
g、不定期随机检查；
3、安全检查的实施要求
（1）车间安全领导小组负责车间指令性检查，并将检查结果汇总整理
（2）日常的例行安全检查
（3）车间可能造成事故或事件的.新工艺安全参数和安全方面的关键特性，按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查，并予以记录。
4、综合检查
（1）车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织，参加人员为各班组长及安全员，检查结果由车间安全领导小组总结进行整改，做好记录。
（2）专项检查由由车间领导指定专人负责，并做好相关检查记录。
a、关键装置：电器设备、设施、风机房（高压配电室）、加压（助燃）风机等；每天检查一次；负责人车间副主任赵明光。
b、重点部位：高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等；每天检查一次；负责人车间副主任王自强。
c、重点部位：热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等；每天检查一次；负责人热风炉班班长王荣保。
d、关键装置：喷煤系统；磨机、燃烧炉（煤气检测）每天检查一次；负责人喷煤班班长张世平。
e、关键装置：行车（抓渣行车、吸铁行车）；每天检查一次；负责人维修班副班长马春林。
f、关键装置：煤气检测；煤气检测议、声光报警仪运行状况；每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。
j、重点部位：煤气检测；煤气设备、设施、管道、阀门；每天检查一次；负责人车间安全员陈占刚。（注：每星期五车间安全领导小组组织检查一次）
h、关键装置：应急器材；过滤式防毒面具、检测仪；急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。
i重点部位：灭火器材；应急消防设施；安全通道；车间安全领导小组每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。
j重点部位：炉前平台、铸铁；渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次；负责人炉前（铸铁机）班班长吴建忠。
5、季节性检查分别由车间、班组负责人，根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查并做好记录。
6、日常检查：日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责，设备、设施点检；特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查，发现问题和隐患，及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。
7、节假日检查：主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。
8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行，科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。
9、检查结果的处理
检查结果应及时反馈给车间，对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”，并按《隐患治理管理制度》执行，车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。
10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。
检查车间管理制度2
一、目的：
为了对安全管理活动进行监督、检查与落实，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证车间安全标准化的有效实施。
二、适用范围：
适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。
三、职责：
1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经车间领导批准后实施。
2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。
3。关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。
四、工作程序：
1主要内容：
1）安全目标、安全工作计划的实施情况。
2）法律、法规及其他要求的遵循情况。
3）运行控制情况。
4）安全管理规定、操作规程执行情况。
5）工艺设施的安全性。
6）对设备设施管理的安全监督执行情况。
7）车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。
8）现场作业的监督执行情况。
9）现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。
10）作业环境的监测
11）岗位、个人防护管理和使用情况。
12）员工的安全意识和能力。
13）对以往事故、事件、不符合及违章情况的.统计记录。
2安全检查类型：
1）日常的例行安全检查。
a、综合检查；
①车间综合性安全检查；
②班组综合性安全检查；
b、季节性检查；
c、日常检查；
d、专业检查；
①工艺管理；
②设备管理；
③变配电系统；
④仪表管理；
⑤消防管理；
⑥岗位卫生管理；
⑦现场检维修作业；
⑧安全设施、设备（关键装置和重点部位的检查与监控）；
⑨特种设备等；
e、节假日检查
f、本车间各级人员的检查；
g、不定期随机检查；
3、安全检查的实施要求
（1）车间安全领导小组负责车间指令性检查，并将检查结果汇总整理
（2）日常的例行安全检查
（3）车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性，按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查，并予以记录。
4、综合检查
（1）车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织，参加人员为各班组长及安全员，检查结果由车间安全领导小组总结进行整改，做好记录。
（2）专项检查由由车间领导指定专人负责，并做好相关检查记录。
a、关键装置：电器设备、设施、风机房（高压配电室）、加压（助燃）风机等；每天检查一次；负责人车间副主任赵明光。
b、重点部位：高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等；每天检查一次；负责人车间副主任王自强。
c、重点部位：热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等；每天检查一次；负责人热风炉班班长王荣保。
d、关键装置：喷煤系统；磨机、燃烧炉（煤气检测）每天检查一次；负责人喷煤班班长张世平。
e、关键装置：行车（抓渣行车、吸铁行车）；每天检查一次；负责人维修班副班长马春林。
f、关键装置：煤气检测；煤气检测议、声光报警仪运行状况；每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。
j、重点部位：煤气检测；煤气设备、设施、管道、阀门；每天检查一次；负责人车间安全员陈占刚。（注：每星期五车间安全领导小组组织检查一次）
h、关键装置：应急器材；过滤式防毒面具、检测仪；急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。
i重点部位：灭火器材；应急消防设施；安全通道；车间安全领导小组每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。
j重点部位：炉前平台、铸铁；渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次；负责人炉前（铸铁机）班班长吴建忠。
5、季节性检查分别由车间、班组负责人，根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查并做好记录。
6、日常检查：日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责，设备、设施点检；特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查，发现问题和隐患，及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。
7、节假日检查：主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。
8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行，科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。
9、检查结果的处理
检查结果应及时反馈给车间，对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”，并按《隐患治理管理制度》执行，车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。
10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。
检查车间管理制度3
为进一步提高电气车间现场管理水平,提高巡检质量,及早发现并消除事故隐患,制定本规定。
一、巡回检查的要求
1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设包机人,包机人名单应张贴在配电室内。
2、高、低压变配电室、现场电气设备,班组按片区的责任分工,每天巡回检查一次。重点设备(gis、主变压器、发电机组)每班巡检一次。
在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应根据实际情况适当增加巡检次数。
3、当班期间的巡检次数规定:
运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡检不少于2次,并在巡检本上签字；主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次,并在巡检本上签字。
4、除夜间值班时间外,当班期间到班组的签到次数规定:
分管技术员人员应每天到分管班组签到1次;安全员每周到所有班组签到2次;分管主任每周到分管班组签到2次;主任每周到所有班组签到1次。
5、班组应编制巡回检查路线图,按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。
6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。
7、巡检记录内容要反应设备运行实际情况及检查的主要项目,记录字体仿宋化。设备存在问题及异常现象记录要详实,设备缺陷在要设备缺陷记录本作记录并按程序上报。机电化仪联检本由维修班按时签字,对工艺反映的问题,应认真组织处理,不能处理的及时上报车间,同时做好应急防范措施。
8、巡检人员在进行巡检时要穿戴好防护用品,随身携带个人工具、测温仪、听棒、有害气体报警仪等必备的工器具。
二、巡回检查的'考核
1、无故不进行巡回检查,缺少一次罚当值人员全体各50元;无故没按时间段进行巡回检查,发现一次罚责任人员全体各10元。
2、记录本上存在涂改、漏填、填错、不仿宋等现象,每处罚责任者每人5元。
3、现场巡检一人进行,每次罚款100元;有毒有害场所现场巡检、施工不带有毒有害气体报警仪,每一人次罚款50元。上现场未带工器具每人次罚款50元。
4、巡回检查不认真,班组人员没能及时发现存在的隐患,引起系统停车、系统减量或波动的,按事故分析报告进行处罚;
5、凡车间主任、技术员、班长发现隐患而当班人员及包机人员没发现的,罚责任人50元;
6、对于巡检认真及时发现消除隐患或发现重大设备隐患及时汇报并避免事故发生的给予50~300元奖励。
检查车间管理制度4
为了加强对车间重大危险源的安全管理，维护公司正常的`生产经营，保障装置生产安全，员工生命、财产安全，保护环境，针对本车间实际情况，特制定本车间重大危险源检查管理制度：
一、催化裂化装置区和产品精制区是重大危险源生产场所，岗位操作员工进入现场必须详细检查，严格按操作规程搞好本岗位的操作；
二、岗位操作人员需取得上岗资格证后才能单独上岗操作；
三、装置在生产正常进行时，岗位操作人员和班长必须严格执行交接班检查和班中巡回检查制度，按照规定路线和内容定时定点进行认真检查，保证生产处于严密的监护之下；
四、车间领导应经常深入现场，以查制度，查思想，查纪律，查违章，查隐患为重点内容，进行安全检查，发现不安全问题及时督促整改；
五、车间每月组织班长一起对装置进行月度安全检查；
六、对重要设备管线定期做好检测记录，对生产区的通讯、报警装置定期联系电器、仪表进行检查，使其在任何情况下处于正常适用状态；
七、对进入装置的各单位施工人员，岗位操作工和班长予以监督检查其施工作业过程，对于违规行为当场予以纠正和制止；
八、精制岗位操作工在配制碱液时或取样时必须佩戴应急处理器材和防护用品；
九、发生事故时，按照本岗位应急救援预案组织救援，并立即将情况报安环部，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大，并按事故管理规定对事故责任人进行处罚。
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