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钢结构工程施工总结
总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,不如立即行动起来写一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的?以下是小编整理的钢结构工程施工总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
钢结构工程施工总结1
一、说明
建设单位:坪山新区建设管理服务中心监理单位:深圳市首嘉工程顾问有限公司设计单位:深圳大学建筑设计研究院施工单位:湖南省建筑工程集团总公司
原材料检测单位:深圳市龙岗区工程质量检测中心、上海鑫鼎建设工程技术有限公司
焊缝质量检测单位:广东省建设工程质量安全监督检测总站二、工程概况
1、工程名称:坪山体育中心-体育馆钢结构及金属屋面工程
2、工程地址:坪山新区大陂山水库北
3、结构形式:弦支穹顶结构体系,管-板节点形式+预应力索
4、结构跨度:72.0m
5、平展开面积:约108006、支承结构:砼柱
7、钢结构自重:约420T
8、工程造价:17191371.13元
9、外观形状:穹顶
10、屋面类型:铝镁锰合金板球面屋面,按功能可分为吸音层、防潮层、保温层、隔热层、防水层、外装饰层等
11、结构安装条件:满堂脚手架+支撑塔架
三、材料采购及加工说明
1、主结构管板节点及肢管下料均在钢结构专业加工厂按设计要求生产加工,其他辅助材料,如预应力索等均按设计及产品标准要求采购标准件。
2、屋面体系用主、次檩条(矩形管)、保温棉、水泥纤维板均按设计及产品标准要求采购,并在专业加工厂按设计要求生产加工。
3、所有钢构件加工前,其表面已按规范规定清除氧化皮和锈蚀等污染物,采用抛丸除锈,除锈等级达到Sa2,除锈完毕按设计要求喷涂环氧富锌底漆和环氧云铁中间漆。
4、铝镁锰合金屋面板按设计要求现场加工。
5、本工程各类钢构件出厂前已按国家现行有关规定要求进行抽检检验,结果表明,均满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的要求。
四、原材料及成品进场检验
原材料及半成品进场后已按《钢结构工程施工质量验收规范》GD50205-20xx的质量要求和验收规定进行检验和验收,具体检验项目及检验结果详见下表:
序号材料名称主控
1、钢材项目一般项目主控
2、焊接材料项目一般项目主控
3、金属压型板项目一般项目主控
4、涂装材料项目一般项目
5、其他主控项目
检验批钢材、钢铸件强度要求抽检复验要求的钢材钢板厚度及允许偏差钢材的表面外观质量焊接材料的品种、规格、性能要求焊条外观要求成型板及其原材料泛水板、包角板和零配件的要求规格、尺寸及加工偏差、表面质量、涂层质量等要求钢结构防腐及防火涂料涂料和稀释剂材料要求材料型号、名称、颜色及有效期玻璃保温棉、水泥纤维板等特种材料的品种、规格、性能要求符合设计及产品标准要求检验或验收结果符合设计及产品标准要求检查复验报告,合格经量测,符合产品标准要求符合GB50205要求符合产品标准要求未发现药皮脱落、焊芯生锈等缺陷符合设计及产品标准要求符合设计及产品标准要求符合设计及GB50205有关规定符合设计及产品标准要求与质量证明文件相符,未发现异常型钢的规格尺寸和允许偏差经量测,符合产品标准要求。
五、施工过程质量控制对策
1、以人的工作质量确保工程质量;
2、严格控制使用材料的质量;
3、全面控制施工过程,重点控制工序质量;
4、严把分项工程质量检验关;
5、贯彻“预防为主”的方针;
6、严防系统性因素造成的质量变异。
六、质量控制措施
1、加强了材料的进场报验与验收
主要在3个层次上进行把关:一是对主要材料、半成品、成品、建筑构配件等进入现场后,对照产品出厂合格证和订货合同逐项按设计及规范进行自检,未经自检或自检达不到规定要求的,不得进入现场,自检合格后再向专业监理工程师报验;二是凡涉及安全、功能的有关产品,已按相关专业工程质量验收规范的规定进行复验,在进行复验时,其批量的划分、试样的数量抽取方法、质量指标的确定等,都按有关产品相应的产品标准规定进行;三是未经专业监理工程师检查认可并签字,不得用于工程。
2、完善了工序质量的控制
对工序质量的控制,提出了“三点制”的质量控制制度。一是建立控制点,按工序的工艺流程,在各点按施工技术标准进行质量控制;二是检查点,在工艺流程控制点中,找比较重要的控制点进行检查(如节点定位、预应力索张拉等工序);三是停止点,就是在一些重要的控制点和检查点进行全面检查,凡是能反映该工序质量的指标都要检查和检验。在检查时要有短时的.停工或施工告一段落(如预应力索张拉),检查结果填入检验批自行检验评定表。
3、进行交接检验
各工序完成之后,进行交接检验,形成检验批。这样做不仅给后道工序提供良好的工作条件,使后道工序的质量得到保证,同时经过后道工序的确认,也为前道工序质量给予了认可,促进了前道工序的质量控制。使质量既得到控制,也分清了质量责任,促进了后道工序对前道工序质量的保护。
4、检验批的质量验收,选用全数检验方案。
七、工序报验及验收
说明:本工程共划分4个分项工程,即
①钢结构焊接;
②钢结构防腐涂装;
③钢结构防火涂装
④压型金属板安装。每个分项工程又按施工部位划又分为若干个检验批,具体划分详见下表:
序号1234分项工程钢结构焊接钢结构防腐涂装钢结构防火涂装压型金属板安装检验批数3224
备注1、各检验批的质量验收
①主控项目和一般项目的质量经抽样检验均合格;
②各检验批均具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
2、各分项工程的质量验收
①各分项工程所含的检验批均已达到合格质量要求;
②各分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。
3、安全和功能检验(检测)报告记录完整(共13份),其结果达到设计及规范要求。
4、观感质量检验项目检查记录完整(检验4项),其结果符合GB50205-20xx规范有关合格质量标准。
5、强制性条文检验项目检查记录及证明文件完整(共5条)。
八、成品保护
①钢构件采用分类打包或装箱,汽车运输,整件吊卸;
②钢构件堆放场地平整,并加放100mm×3m垫木;
③金属彩钢卷按出厂包装状态,汽车运输到现场,整件吊卸;
④现场压制彩钢板堆放场地平整,堆放分层并每隔1-2m加放垫木;
⑤屋面板铺设完毕,不允许上人踩踏,并在一周内将表面保护膜撕掉。
九、安全环保措施
1、施工前,按施工安全规程要求,向所有施工人员进行有针对性的安全技术交底,并要求施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业时必须戴安全带,操作时穿胶底鞋,防止滑落;
2、所有施工人员均办理平安卡;
3、施工现场严禁吸烟;
4、合理安排施工工艺流程,避免高低空同时作业;
5、现场搭设的临时操作架及移动操作架,均已向监理工程师申报专项方案,待批准后按方案要求搭设;
6、做好施工过程中的防风工作,屋面上不允许放置没安装固定的材料;
7、电动工具设漏电保护装置。
十、综合质量评定
本工程所用材料的质保资料和验收资料基本齐全,已具备验收条件,按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20xx的有关规定,企业自检合格。
现向监理工程师申报验收技术资料,请予审查,并申请于20xx年11月25日28日进行正式验收。
钢结构工程施工总结2
一、说明
建设单位:兴山县兴发硅业有限公司,监理单位:湖北大靖建设项目管理有限公司,设计单位:四川省冶金设计研究院。
施工单位:湖北福鑫重型钢结构工程有限公司,原材料检测单位:湖北省工程质量检测中心,焊缝质量检测单位:湖北省工程质量检测中心。
二、工程概况
1、工程名称:兴山县兴发硅业4万吨/年工业硅项目主厂房
2、工程地址:兴山县平邑口
3、结构形式:门式钢架
4、结构跨度:15m
5、建筑面积:13121.75m2
6、支承结构:钢柱
7、钢结构自重:约2280t
8、工程造价:约XXXX万元
9、外观形状:门式钢架
10、屋面类型:彩板8、结构安装条件:吊装
三、材料采购及加工说明
1、主结构在加工厂按设计要求生产加工,其他辅助材料,均按设计及产品标准要求采购标准件。
2、屋面体系用檩条(用C型钢檩条)。
3、所有钢构件加工前,其表面已按规范规定清除氧化皮和锈蚀等污染物,采用抛丸除锈,除锈等级达到Sa2,除锈完毕按设计要求喷涂环氧富锌底漆和富锌面漆。
4、本工程各类钢构件出厂前已按国家现行有关规定要求进行抽检检验,结果表明,均满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的要求。
四、原材料及成品进场检验
原材料及半成品进场后已按《钢结构工程施工质量验收规范》GD50205-20xx的质量要求和验收规定进行检验和验收,具体检验项目及检验结果详见下表:
序号材料名称主控:
1、钢材项目一般项目主控
2、焊接材料项目一般项目主控
3、金属压型板项目一般项目主控
4、涂装材料项目一般项目
5、其他主控项目
五、施工过程质量控制对策
1、以人的工作质量确保工程质量;
2、严格控制使用材料的质量;
3、全面控制施工过程,重点控制工序质量;
4、严把分项工程质量检验关;
5、贯彻“预防为主”的方针;
6、严防系统性因素造成的质量变异。
六、质量控制措施
1、加强了材料的进场报验与验收
主要在3个层次上进行把关:一是对主要材料、半成品、成品、建筑构配件等进入现场后,对照产品出厂合格证和订货合同逐项按设计及规范进行自检,未经自检或自检达不到规定要求的,不得进入现场,自检合格后再向专业监理工程师报验;二是凡涉及安全、功能的有关产品,已按相关专业工程质量验收规范的规定进行复验,在进行复验时,其批量的划分、试样的数量抽取方法、质量指标的确定等,都按有关产品相应的产品标准规定进行;三是未经专业监理工程师检查认可并签字,不得用于工程。
2、完善了工序质量的控制
对工序质量的控制,提出了“三点制”的.质量控制制度。一是建立控制点,按工序的工艺流程,在各点按施工技术标准进行质量控制;二是检查点,在工艺流程控制点中,找比较重要的控制点进行检查(如节点定位、预应力索张拉等工序);三是停止点,就是在一些重要的控制点和检查点进行全面检查,凡是能反映该工序质量的指标都要检查和检验。在检查时要有短时的停工或施工告一段落(如预应力索张拉),检查结果填入检验批自行检验评定表。
3、进行交接检验
各工序完成之后,进行交接检验,形成检验批。这样做不仅给后道工序提供良好的工作条件,使后道工序的质量得到保证,同时经过后道工序的确认,也为前道工序质量给予了认可,促进了前道工序的质量控制。使质量既得到控制,也分清了质量责任,促进了后道工序对前道工序质量的保护。
4、检验批的质量验收,选用全数检验方案。
七、工序报验及验收
说明:本工程共划分2个分部工程,即
①主体分部;
②装饰分部。
每个分项工程又按施工部位划又分为若干个检验批,具体划分详见下表。
1、各检验批的质量验收
①主控项目和一般项目的质量经抽样检验均合格;
②各检验批均具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
2、各分项工程的质量验收
①各分项工程所含的检验批均已达到合格质量要求;
②各分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。
3、安全和功能检验报告记录完整(其中高强螺栓扭矩值及抗滑移报告5份、钢构件探伤报告35份、钢构件现场焊缝超声波探伤3份、钢结构整体垂直度及钢梁绕度检测2份、原材料检测:钢板7份),其结果达到设计及规范要求。
4、观感质量检验项目检查记录完整(检验4项),其结果符合GB50205-20xx规范有关合格质量标准。
5、强制性条文检验项目检查记录及证明文件完整。
八、成品保护
①钢构件采用分类打包或装箱,汽车运输,整件吊卸;
②钢构件堆放场地平整,并加放100mm×3m垫木;
③金属彩钢卷按出厂包装状态,汽车运输到现场,整件吊卸;
④现场压制彩钢板堆放场地平整,堆放分层并每隔1-2m加放垫木;
⑤屋面板铺设完毕,不允许上人踩踏,并在一周内将表面保护膜撕掉。
九、安全环保措施
1、施工前,按施工安全规程要求,向所有施工人员进行有针对性的安全技术交底,并要求施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业时必须戴安全带,操作时穿胶底鞋,防止滑落;
2、所有施工人员均办理登记;
3、施工现场严禁吸烟;
4、合理安排施工工艺流程,避免高低空同时作业;
5、现场搭设的临时操作架及移动操作架,均已向监理工程师申报专项方案,待批准后按方案要求搭设;
6、做好施工过程中的防风工作,屋面上不允许放置没安装固定的材料;
7、电动工具设漏电保护装置。
十、综合质量评定
本工程所用材料的质保资料和验收资料基本齐全,已具备验收条件,按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20xx的有关规定,企业自检合格。
现向监理工程师申报验收技术资料,请予审查,并申请于20xx年6月18日进行正式验收。
湖北福鑫重型钢结构工程有限公司
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