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机修车间年总结
总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,不如静下心来好好写写总结吧。总结你想好怎么写了吗?以下是小编收集整理的机修车间年总结,仅供参考,欢迎大家阅读。
机修车间年总结1
20xx年是我们公司发展壮大的一年,也是新设备、新设施投入使用的一年,我们机修车间在人员少任务重的情况下克服种种困难,完成了上级安排的各项任务,有力地保障机械设备的正常运行,为保障生产奠定了基础,也在一年里我们发现许多不足之处。以下是我们机修车间的年终总结。
20xx年我们从人员安全、设备管理、设备维修、设备维护保养、设备制作和安装、团队建设、仓库管理等方面做了一些工作。
一、人员安全方面。(安全事故率≤1%)
一年来不论工作任务多么重,始终把安全放在第一位。每天工作前都要进行安全教育,对新来的员工从来都是先进行岗前安全培训,才准其上岗。机修人员电焊多,整天和设备氧气、乙炔、焊机打交道,有时检修场所不是在高处,就是在危险的地方,容易出现安全事故。我们从每个人的个人安全意识抓起,常抓不懈,不断地提高科学安全防范措施和水平,在这一年中大安全事故没有,小安全事故一起,为完成我们的安全目标,做出了实实在在的贡献。
二、设备管理方面。(设备完好率≥94%)
推行精细化管理,建立健全设备档案,每天收集机修工的维修保养情况,每周收集设备安全运行记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。三、设备维修方面。(设备故障率≤4%)
及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时分析原因,总结经验,把设备故障停机时间缩短在最小范围内。
对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成,对一些常用的`备品备件仓库有合理储备。
四、设备维护保养方面。(维护保养率≥95%)
为保证机械设备经常处于良好的技术状态,减少故障停机时间,提高设备完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,推行设备的区域维护实行包机制,由车间主管划分责任区域和规定保养内容,在做好日常维护、巡回检查、定期维护的情况下,同时做好计划修理及故障排除等工作,已形成一种全员参与设备管理的良好局面。
对关键和重要的设备每周派专人定期巡检,并认真做好记录,有问题及时解决,对需要停机才能解决的问题,向上级领导汇报并列入停机检修计划之中,尽量把故障消除在萌芽状态。
五设备制作和安装
在保障生产的情况下我们根据设备使用情况及工艺要求,我们对其改进,改进后能满足生产需求,具体如下:
1、电动葫芦控制及离合技改。
2、鸡笼清洗机驱动链技改。
3、所有艾斯克设备现场控制安装。
4、全厂的水电气安装。
5、配电系统计量技改。
6、地磅安装及斜坡制作。
7、毛水分离机回水技改安装。
8、污水系统技改。等等。
六、团队建设方面。
机修人员是比较稳定的一支队伍,我们在凝聚力方面做出了不少工作,从来是“出了事情带头上、苦活累活不推让、身先士卒做表率、严寒酷暑勇当先”,遵守公司各项规章制度,以公司利益为重,认真履行岗位职责,努力做到秉公办事,公道正派,不刁难下属,对员工的考核和评价做到实事求是,平常多与下属沟通,对员工提出的意见或合理化建议虚心接受,并加以改正,对表现好的的员工,激励员工进取,正确引导提高员工的积极性。
搞好技能“传、帮、带”工作,组织机修工培训和学习,同时对新入职的机修工做到了手把手的教,从理论上讲道理,从实践中讲经验,遇到复杂故障,从易到难,从点到面,一点点剖析,目的是使他们的维修技能与素质不断提高。在工作中,有时候会出现这样那样的情况,在遇到一时难以解决的问题时,自己心急如焚,公司领导总是尽最大努力帮助我们,使我们倍受鼓舞,在困难中树立了信心。平时积极主动的分析问题,而不是被动的敷衍了事,尽量发挥每位员工的特长,善于积累好的维修经验,这样一来,我们的维修经验和技能也相应得到提高。
七、仓库管理。
仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、热情服务高质量的目标开展工作。与此同时,还对库区货架进行了设计改造,仓库分区、货物分类、物品使用及台帐、标识粘贴的完成,标志着仓储管理标准化,科学化进程的全面启动。如今日常管理中的所收、发货物(含退货入库)数据准确率为98%以上。
我们的不足之处在于知识技术水平上需要进一步提高,以期能使机修车间的团队胜任全线投产后的工作,在设备运行维护上做好“预知维修”,就是通过巡检及时发现事故的隐患。不让事故拖延扩大,使事故减小到最小危害程度。
20xx年即将来到,我们将更加要求自己严一点,着眼未来、着眼大局,在公司的正确领导下,努力做好自己的每一项工作,创造美好的明天!
机修车间年总结2
回顾即将过去的20xx年里,机修车间在厂领导班子正确领导下,围绕生产为中心,克服人员紧张、设备老化等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过各位职工的共同努力,使得车间的综合管理工作逐步走向正轨。机修车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在机修车间各位职工的共同努力下我们圆满完成各项检维修工作,并且在在工作中及时的查漏补缺,减少了设备的故障率。但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年工作计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作总结如下:
一、完善制度建设,夯实基础管理
机修车间刚刚组建就及时制定了车间的各项管理制度,并完善了安全工作标准体系,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上完成了车间的定岗工作,编制了各岗位《岗位职责》,明确了各岗位的工作要求和职责,健全了管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。
二、加强教育培训,提b高职工综合素质
车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度安全培训
计划,涵盖了车间安全操作、设备保养、消防知识、安全管理体系等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
八月份,车间组织全体职工在厂区领导下进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了车间人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将安全消防宣传挂图贴在了车间最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强员工的技能培训
今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年2月起至5月新员工试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作、维修技能,通过三个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。
3、设备保养、维修知识培训
为了保证生产的顺利进行,使生产的设备正常运行得到有效保障,让车间维修人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护、维修、保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织每月
进行俩至三次的技能知识学习,班长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各设备的检维修打下了坚实的基础。
4、标准化知识培训
为了跟上工厂安全生产标准化体系管理工作的`进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间安全标准化体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动对安全标准化文件进行了深入学习,就有关安全生产理论知识及相关体系文件要求等,向全体职工做了深刻详细的讲解,并针对设备维护、保养、维修等方面围绕车间实际,对与车间操作息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。
三、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,积极有效的进行设备的检维修工作
(一)检维修作业
1、更换空压机轴承、三滤(机滤、空滤、油滤)、机油、油表等,清洗换热器、检漏。
2、更换制氮机轴承、三滤(机滤、空滤、油滤)、机油、传送带,清洗换热器、检漏。
3、更换原料压缩机十字头、轴、活塞、缸套、密封组件、吸(排)气阀,清洗油箱、检漏。
4、更换冰机轴承、机油、阀盖、检漏、拆装作业。清洗检漏油换热器
5、更换膨胀机转子,检维修转子叶轮、喷嘴、滤网,冷箱内更
换膨胀节、检漏。
6、液力耦合器检维修,拆装作业。清洗检漏液力耦合器中间换热器、末端换热器
7、锅炉检维修、拆装人孔、更换风机
8、循环水泵更换补水泵
9,、更换生活水补水泵
10、更换装车泵密封器
(二)技改作业
1、灌区装车泵管线的改造优化作业
2、原料气管线改造
3、锅炉房氮气管线的铺设、焊接等
4、膨胀机氮气管线改造
5、BOG压缩机进气管线的改造
6、协助工程队进行膨胀机的技改作业,拆除原有设备
7、协助工程队进行纯化器的技改作业,拆除原有设备
机修车间年总结3
岁月如梭,光阴荏苒。又是一年冬将去,在这辞旧迎新的日子里,回首工作,百感交集。在各级领导的关怀和支持下,各项工作取得了很大进步。现在从xx和施工监督两方面做一简单总结。
20xx年主要进行了生产部四大类28项施工项目的全日制跟踪质量检验。
1、车间土建工程的监督
2、钢结构平台和循环水路焊接的监督。
我成功监督完成了车间xx平米钢平台和配电室400平米的钢平台,以及各泵房的钢梯和小钢平台;完成了xx车间循环水路纯水和自来水管路的焊接监督;完成了真空泵房、板换泵房、管道泵房、制冷机房管路的焊接施工检验;以及xx车间的纯水和自来水管路的焊接施工检验。我都一一认真监督。为了更好得检验除锈、焊接与涂装质量,我自学了钢结构,焊接质量检验标准,焊缝的等级分类标准和常见焊接缺陷的检验与处理,以及除锈等级xx、xx的标准,掌握了焊接缺陷与除锈等级的规范,应用于施工中检验质量,使施工质量进一步提高。
3、装修吊顶与自流平树脂地面工程的监督
我监督完成了xx车间天花板的更换,和xx车间墙体装修与吊顶。与xx公司结下了良好的友谊。与xx公司完成了车间钢平台自流平树脂地面,以及炉台面、车间下层地面、真空泵房、空调器室的树脂地面和纯水池环氧xx内壁的施工检验。发现了许多质量方面的问题。杜绝了施工托工减料、在材料上作文章、在时间上求速度的弊端。为公司挽回了损失,提高了施工质量。
4、对配套设备安装调试的质量检验
我严格对冷却塔、氩气罐、高低压铜排、板换与循环泵、变压器、制冷机、中央空调以及风管的安装调试质量检验。特别是冷却塔包括车间和车间的,中央空调包括车间和车间风管的检验。我找出冷却塔存在的问题20多项。已和xx集团多次协商,大部分问题已解决,个别问题正在解决中。空调风管更是令人头疼的事,为了确保质量、不掉粉尘,我们改送风风管为有机内层,但目前国内生产工艺还不成熟,且没有一个厂家的风管不修补就合格。面对这一现实,我看实物、找问题与xx集团和xx公司协商。重新制定检验标准和现场拉力实验、耐酸实验要求,将xx车间的228根有机风管和五车间的230根有机风管逐根检验,并编上号。将无机风管也一一检验。有机该修补的修补,该重做的重做,合格检验写号后才可安装。为达到这一目的我还多次加班,为了赶工期不误安装,并且后半夜2次冒雨、1次冒着暴雪到公司检验风管。受到了施工单位的夸奖和领导的好评。
5、对单晶炉设备到货、安装和调试的检验
6、生产部其他项目的监督
包括各车间制冷机的维修和保养,各车间氩气罐的除锈与防腐,各车间彩钢板房顶漏雨的多次修补,冷却塔的防水项目以及修改核对xx工序作业指导书等。每项工作我都认认真真的做。还有领导去青岛的那几天,我在百忙中抽出时间,每天白天对各xx车间和各配电室查岗两次,每天夜晚从家骑自行车来公司查岗一次。尽职尽责的完成了领导交给我的任务。
我对每项工作,除了做好每日黑皮本活页记录外,还每天向领导汇报工作,并不定期以书面形式反映问题。自己设计了一套完整详细的表格,记录每项工程的详细情况:包括日期、施工内容、发现问题及处理方法等,还有表头项目施工单位、负责人、开工时间、结束时间、特殊问题记录等。将发现的问题具体分析,自己解决或联系领导解决。第一时间处理,减少了费工费料和返工的成本,为公司节约了开支,受到了领导的好评。
过去一年存在的`不足主要有:
①xx建筑施工图的绘制,还需进一步加强。
②专业施工知识需要进一步提高,以适应各项工程监理的需要。
③组织协调能力,解决问题的能力,需要进一步加强,培养自己独立解决问题的能力,缩短问题处理周期。
今后的努力方向:
将以上成绩发扬光大,进一步做好做强;将存在问题努力解决;不断学习专业知识,提高业务素质和办事效率。高标准、高效率的严把每项工程质量关,切实做到“百年大计,质量第一”,把公司各项工程质量,提高到一个新的台阶。
总之,严于律己,宽以待人是我的为人之道。做事坚持原则,廉洁奉公是我的处事标准。遇事沉着冷静,处事干练果断,思路条理清晰,工作认真负责。爱岗敬业是我对自己干好每项工作的基本要求。回首昨天,我可以称得上是问心无愧;面对今天,我更是信心百倍的;展望明天,一片光明,任重而道远——我要努力取人之长,补己之短。团结同事、和谐发展,在各级管理者的正确领导下,相信我以后的工作,会给领导带来新的喜悦。
机修车间年总结4
1、技改方面
全年完成技改工程108项,总产值3351.97万元,工程提成55.71万元,其中包括炼铁厂7#、8#高炉布袋除尘、矿槽制安及后期改造项目20xx.21万元、炼铁厂新喷煤工程174.51万元、炉料厂20万吨/a石灰工程370.52万元、265烧结机电气安装工程34.5万元、二选厂二期工程524.57万元、烧结厂物流返矿项目211.89万元、265烧结机机头静电除尘改造285万元等大型技改工程。
2、检修方面
(1)全年修复各主体厂电机、电焊机等电器设备1432台套;
(2)全年共组织完成了公司大型检修3次,合计24项;抢修9项;各分厂日常维修1412项:其中动力厂日修628项,制氧厂日修4282项,炉料厂84项,质检处供销大库、电管处合计210项,炼铁厂计划检修8次,烧结厂4次。
3、备品、备件加工方面
(1)全年完成各主体厂日常备品备件加工46822件,其中炼钢厂5759件,h型钢厂16270件,炼铁厂9892件,烧结厂6390件,轧钢厂2354件,基建处地脚螺栓3600余根等,各主体厂紧急备件加工6157件;
(2)修复及加工轧钢厂各类型号轧辊29450件,修复各吨位钢包70余个。
4、精整、废钢回收方面
今年2月—12月共完成h型钢精整任务10976吨,废钢回收任务1050吨,较好的保证了生产任务的完成。
机修车间年总结5
为进一步贯彻《安全生产法》、《中华人民共和国职业危害防治法》、《煤矿作业场所职业危害防治规定》(121号)等法律法规规定,坚持“预防为主,防治结合”的工作方针,落实集团公司和我公司有关规定;加强职业危害防治培训工作,提高全员职业安全卫生意识;积极控制职业危害因素,减少职业病发生,提高职业危害防治管理水平。在20xx年第三季度我们做了以下工作:
一、进一步建立健全职业病危害防治责任制,完善了25项管理制度及职业危害防治管理制度,并照章落实。
(1)我们建立健全了各级管技人员职业安全与健康的责任制。行政第一负责人是本车间职业危害防治、职业病预防第一责任人,对本车间职业危害防治工作全面负责;行政副职对行政第一负责人负责,对所管辖业务及分管部门的职业危害防治负具体领导责任;各职能部门负责人对所分管部室的职业危害防治工作负责。使职责落实到人,做到有据可查,有章可循。
(2)按照国家法律法规及集团公司和我公司对职业病危害防治工作的要求,完善制定职业健康与安全和职业危害防治相关的25项规章制度即:
1、机修车间职业病防治工作领导小组
2、机修车间职业危害防治管理制度
3、机修车间年度职业病防治工作计划和实施方案
4、机修车间职业危害防治计划与实施方案
5、机修车间职业病防治责任制度
6、机修车间职业危害告知制度
7、机修车间各班组防护标识牌张贴位置
8、机修车间职业危害申报制度
9、机修车间职业危害防治宣传教育培训制度
10、职业危害防护设施维护检修制度机修车间职业危害防护设施登记表
11、机修车间可能产生职业危害的设备登记表
12、机修车间职业安全卫生操作一览表
13、机修车间可能产生职业危害的`材料和化品登记表
14、机修车间职业危害防护设施检修和维护登记表
15、机修车间劳动防护用品管理制度
16、职工劳保用品发放使用管理制度
17、机修车间职业危害日常检测管理制度
18、机修车间职业健康监护管理制度
19、机修车间接触职业危害因素作业人员登记表
20、职业病危害防治事故处理制度
21、机修车间职业病危害事故紧急救援预案管理制度
22、机修车间职业病危
23、害事故紧急救援预案
24、法律、法规
25、机修车间职业卫生操作规程
二、通过二季度达标检查中查出的问题,我车间根据车间实际,具体做了以下几方面:
(1)向从业人员履行了职业危害告知制度。将作业过程中可能产生的职业危害及其后果、防护措施和相关待遇等如实的告知了从业人员,并向从业人员履行了如实告知的义务。
(2)加强了职业危害日常宣传,开展了职业危害防治知识培训工作。由车间主管领导带队参加了公司举办的职业病危害防治培训班,并将培训后的经验及学习内容整理后在每周安全活动日向全车间员工进行宣传培训。
(3)加强了职业危害日常监测工作。在车间内按要求对产生职业病危害的场所进行监测,并将监测结果进行公布。
(4)在车间会议室设置了职业危害告知栏。定期在告知栏中将车间内产生的噪音及粉尘的数据进行公布。
虽然在三季度做了大量工作,但还存在不足,今后需要加强的方面如下:
(1)及时按要求发放职业危害防治个人防护用品并做好记录。
(2)完善职业档案,加强职业健康监护管理。
(3)各级管理人员和从业人员职业危害防治意识有待进一步提高。
机修车间年总结6
20xx年即将过去,这一年是公司发展壮大,也是实施技造的一年,我们车间在公司领导和有关部门的大力支持下,克服种种困难,完成了公司交给的各项任务,保障了设备的正常运行,为公司的试生产和生产奠定了基础,同时也使我们自身素质得到了很大的提高,但是车间有些方面依然存在着不足之处,现将这一年的工作总结如下:
一、基础管理方面
1、车间健全并实施了各项管理制度,包括《车间考核制度》、《交接班制度》、《库房管理制度》、《检维修管理制度》、《安全管理制度》等,完善了各岗位职责。
2、车间每周召开班组长以上及后勤人员例会,及时了解员工动态,及时解决工作中的问题,进一步加强车间的劳动纪律,提高车间的凝聚力。
3、车间更继续进一步推进“六型班组”建设和“比、学、赶、帮、超”活动,使班组员工端正学习态度,树立终身学习理念,主动学习新业务,新知识、把所学到的技能能够运用到工作中去,使工作质量和工作效率得到提高。
4、全面实行“6S”管理,制订并落实了实施方案,使全体员工,尤其是现场作业人员,能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成工作任务。
5、将技能培训和“学习圈”活动落到实处,切实有效的对每位员工进行技能培训,营造了良好的学习氛围,创造了有利的学习条件,使每位员工自觉主动的学习,使车间整体维修水平有了很大的提高。
6、库房管理基本进入正规化,对物资进行了分类存放,并对保管员进行培训,库房管理严格按照各项库房制度。
二、党建方面
1、建立健全了学习制度,落实了“三会一课”,通过集中学习和自学等方式完成理论学习,认真落实建设学习型组织的目标要求。
2、每月召开一次xxx,认真组织批评与自我批评,提高了党员自身素质,提升了支部形象,加大了党员影响力。
3、认真执行公司党委的各项决定,积极组织各项活动,保持党员先进性,并获得了20xx年先进基层党支部。
4、积极做好新党员的发展工作,今年车间群众共递交入党申请书13份,支部发展新党员3名。
5、认真组织开展党的群众路线教育实践活动,按照上级要求,通过制订方案,逐步实施,切切实实进行查摆问题和整改落实,支部和车间取得了一定的成绩。
三、安全管理方面
1、严格执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强检维修作业安全管理工作,强化强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。
2、认真组织各项安全活动,认真开展“自检自查”,杜绝安全事故,积极检查和完善安全管理制度,并严格实施。
3、对车间兼职安全员、群众安全员和员工进行每周一次安全培训,包括安全操作规程、习惯性违章、反三违、各类票据办理等的学习,使每位员工切实提高安全意识,杜绝违章作业。
4、完善我车间安全标准化,积极推进安全标准化作业,明确个人岗位职责,掌握安全操作规程。对动火作业、高处作业、受限空间作业等作业票的办理,加大监管力度和培训力度,使员工票据的规范办理程序和注意事项。
四、设备仪表检维修方面
1、每天对设备、仪表维修和巡检做好记录,并建立台账,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件计划工作,做好技改、维修和保养工作。
2、今年各施工单位陆续撤走,所以全厂的各类塑料管、板焊接,钛材焊接等以前由施工单位处理的`工作都由我车间自己进行处理。
3、正确处理设备突发事件,及时协调组织人员抢修,并分析原因总结经验,及时消除设备隐患,把设备故障停机时间缩短在最小范围。
4、实行“工分制”,极大的提高了员工的积极性和保证了维修质量。严格把握各设备的维修质量,降低维修率,极大地减少了因设备停车而影响生产。
5、节约成本,降低消耗。提高效益不仅要保证质量还要节能降耗,车间严格遵循“能修不换,修必修好”的原则,倡导大家节约材料,并且执行成本核算。
五、主要完成的设备仪表检维修工作
1、技改各类泵、风机,主要包括:
1)、烧碱车间二盐岗位:盐酸泵:CQB65-50-160B和2/1.5B-AH共2台。
2)、烧碱车间一盐岗位:滤液泵:2/1.5B-AH共1台。
3)、动力车间35kv整流变:管道离心泵1台。
4)、动力车间锅炉房:管道离心泵1台。
5)、水合肼车间次钠岗位:次钠循环泵:100ZJ-I-A42渣浆泵5台。
6)、水合肼车间次钠岗位:更换风机3台。
7)、ADC车间硫酸泵房:硫酸泵:100FSB-40L型氟塑料化工泵2台。
8)、ADC车间联二脲岗位:打浆泵:65ZJ-I-A42共2台。
9)、ADC车间1#、2#无酸ADC和氧化岗位:废酸泵:UHB-zk50-32/40共5台;带机上料泵:UHB-zk65-50/40共2台
2、其他维修作业,主要包括:维修安装泵类2500余次;维修风机类50余次;维护维修缩合釜100余次;拆装人孔盖500余次;维护维修尾气塔10余次;维修带式过滤机100余次;维修换热器类30余次;安装焊接及调试皮带30余次;进行焊接作业20xx余次;配制技改管线(包括PE、PVC管线等)3000余米,更换安装暖气200余次。
3、本年度对仪表更换和维修作业合计3000余次,特别是对气动调节阀、纠偏开关和压力表的维修和更换较多。
4、按照年初制定计划,校验工作一直持续进行,包括各类仪表和安全阀校验。基本能保证各类仪表鉴定工作。
5、完成公司各项仪表技改计划。
六、车间存在的问题
1、基础管理方面还存在不足,对员工思想动态了解不够。
2、对员工的技能培训还需加强,继续提高员工技能水平和思想素质。
3、员工的安全意识还不是很高,自我保护能力还不是很强。
4、少部分员工缺少工作热情和责任心,需加以引导和教育。
5、继续增进员工之间的感情,提高车间凝聚力。
七、下一步改进的措施和目标
1、认真发挥各人员岗位职责,特别是管理岗,对车间暴露出来的各种违反劳动纪律和违章情况的问题严肃认真处理。
2、要随时掌握员工的思想动态及特长优势,让每一位员工能在舒心的环境中工作,给每一位员工能发挥自己优势的空间,积极引导大家树立正确的人生观和价值观。
3、继续加强员工的安全培训,着力提高员工的安全意识与自我保护能力。
4、督促各工段、各岗位严格执行车间各项管理制度。
5、人员素质和水平参差不齐,要进一步加大力度进行培训。
6、多开展一些有意义的活动,增进员工之间的相互信任、相互帮助,增进大家的集体荣誉感。
20xx年是我们公司寻求稳定生产之路的一年,随着各项技改项目的实施,我们觉得肩上的担子更重了。企业内新设备、设施不断增加,对车间管理和维修人员的技术水平的要求也随之提高。维修人员不能只是一个单纯工程技术人员,而应该通过学习提高自身素质,将自己培养成为全面复合型人才,以便运用自己的知识为企业创造更大。
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