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化学品生产管理制度
在当今社会生活中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编为大家整理的化学品生产管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
化学品生产管理制度1
1公司安环部(易制毒办公室)负责易制毒化学品的生产管理工作。按照法规要求进行非药品类易制毒化学品生产备案。应当自生产之日起或生产、经营的备案品种增加、主要流向改变时30日内,将生产的`品种、产量、销售量、流向等情况,向所在地的市安监局备案,取得生产备案证明,确保符合法律要求。申请备案时应提供:非药品类易制毒化学品品种、产量、销售量等情况的备案申请书;易制毒化学品管理制度;产品包装说明和使用说明书;工商营业执照副本(复印件)、安全生产许可证和危险化学品登记证(复印件)。
2严格执行操作规程,确保生产、贮存、包装过程中的安全生产和产品质量。
3建立和完善应急救援预案,及时进行演练。
4做好生产操作人员的个人防护,备齐必须的防护用品。
5按照要求进行开展生产作业现场和设备的安全检查,及时发现并消除事故隐患。
6定期组织从业人员学习《易制毒化学品管理条例》等法律法规,要严格执行《易制毒化学品管理条例》、《易制毒化学品购销和运输管理办法》等法律规定。
化学品生产管理制度2
一、 目的
为了杜绝发生违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象，把反违章特别是反习惯性违章作为安全生产工作的重点，特制定本制度。
二、 范围：
对所有安全生产行为的管理。
三、 职责：
安全生产奖惩由安全部负责，人资部协助。
四、 内容
（一）按违章情节分下列3个层次进行处罚：
1．对有下列情况之一的员工，给予罚款或开除，其中出现符合解除劳动合同情形的，按有关规定或约定予以解除劳动合同。
（1） 因违章指挥、违章操作造成他人重伤以上（含重伤）伤害的，或造成重特大火灾爆炸事故的，负有次要以上（含次要）直接责任的。
（2） 一年之内因违章待岗达到两次的`。
2． 对下列严重违章行为之一，负有主要责任的直接责任人，给予待岗三个月以上的处罚。
（1）因违章指挥、违章操作造成他人轻伤或自身轻伤、重伤的，负有次要以上（含次要）直接责任的。
（2）违反动火管理制度进行工业动火。
（3）违反规定运输、储存、使用易燃物品。
（4）带电作业、在邻近高压带电设施或在部分停电的高压电气场所未设有安全措施或未按规定办理作业许可证。
（5）驾驶员洒后驾车。
（6）未经培训取得特种作业操作证的人员从事特种作业。
（7）安全监督人员发现违章作业，不按规定进行处罚。
3．对下列违章行为之一，负有主要责任的直接责任人，给予2至10分的违章计分或50~300元经济处罚。
（1）违反操作规程进行作业。
（2）安全防护设施不齐全完好。
（3）不按要求组织、参加安全活动。
（4）未按照规定对从业人员进行安全生产教育培训......
（5）电气设备接地接零不规范或未采用漏电保护器。
（6）乱接、乱拉电气线路、线头裸露、保险丝不规范、开关无标识。
（7）未按标准设置、配备消防设施、器材。
（8）在公众聚集场所未设置疏散指示标志，未安装应急照明灯或应急照明灯失效。
(9) 擅自关闭消防设施，切断消防电源、水源。
（10）消防、灭火器材被遮档影响使用或被挪作他用。
（11）有毒、有害场所，未按规定配备检测仪器和个人防护用具。
（12）在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，未设置明显的安全警示标志。
（13）未按规定为从业人员配备个人劳动防护用品。
(14)上岗不按规定穿戴劳动防护用品（工作服、工作鞋、工作帽、护目镜等）。(15)生产经营场所或员工宿舍未设有符合紧急疏散需要的标志，封闭、堵塞生产经 营场所或员工宿舍出口。
(17)危险物品的生产、经营、储存单位和建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员未按照规定经考核合格。
(18)特种设备防雷装置和设施，防静电接地装置，高压电工用具等未按规定检测、检验。
（二） 有下列行为的给予奖励或晋升：
1．对遵规守纪，一年内无任何违反安全生产行为的一线员工予以奖励50~100元。
2．对及时发现隐患并排除隐患的行为给予奖励100~200元。
3．对安全生产献计献策，并经公司采纳有成效的给予奖励300~500元。
4．对举报违反安全生产操作规程的人员给予奖励50~200元。
5．对为安全生产作出贡献者，视贡献大小给予相应的奖励。
化学品生产管理制度3
1、目的
规范本公司安全生产的变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2、编制依据
《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
3、职责
3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2各部门负责归口部门的变更审核。
3.3分管副总负责变更的审批。
3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4、工作程序
4.1 变更分类
4.1.1工艺技术变更包括以下内容:
1)原料介质变更;
2)工艺流程及操作条件的重大变更;
3)工艺设备的改进和变更;
4)操作规程的变更;
5)工艺参数的变更;
6)公用工程的水、电、气的变更等。
4.1.2 设备设施变更包括以内容:
1)设备设施的更新改造;
2)安全设施的变更;
3)更换与原设备不同的设备或配件;
4)设备材料代用变更;
5)临时的电气设备变更等;
6)监控、测量仪表的变更;
7)计算机及其软件的变更。
4.1.3管理变更包括以下内容:
1)法律、法规和标准的.变化;
2)人员的变更;
3)管理机构的较大变更;
4)管理职责的变更;
5)安全标准化管理的变更等。
4.2变更申请人填写《安全生产变更申请表》,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。
4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。
4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至分管副总处,进行变更审批。
4.5变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
4.6变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。
4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
5、 相关制度
《风险评价程序》。
6、相关记录
化学品生产管理制度4
(1)、石灰氮堆放库房,必须有良好的通风和必要的避雷设备。
(2)、石灰氮存放时不得积垛过高、过密,堆垛之间以及堆垛和墙壁之间,应留出一定间距的通道及通风口。
(3)、在堆放化学危险品时,必须按其性质分区、分类隔距保管。
(4)、危险品应加强保管,严格出入库制度,禁止一切机动车辆出入库房。
(5)、仓库区严禁烟火,杜绝一切可能产生火花的'因素。
(6)、不准在库房或露天堆垛附近作息、实验、分装,加强检查、巡视,防止自燃爆炸。
(7)、加强危险品入库验收和平时的检查制度,加强检查巡视,防止自燃爆炸。
(8)、搬运时要轻拿、轻放,严禁滚动和撞击、重压和摩擦。
(9)、储存库应当根据消防条例,配备灭火设施和报警装置。
(10)、在运输时,禁止无关人员搭乘,严禁客货混装。
(11)、在运输时,必须按规定确定行车时间和路线,中途不得随意停车。
(12)、经营外销时必须具有安全标签和安全技术说明书。
(13)、严禁在雨天、潮天装卸,同时不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。
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