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设备设施维护保养管理制度

时间:2022-11-28 13:44:39 设备保养制度 我要投稿

设备设施维护保养管理制度集合3篇

  在我们平凡的日常里,制度起到的作用越来越大,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么拟定制度真的很难吗?以下是小编帮大家整理的设备设施维护保养管理制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

设备设施维护保养管理制度集合3篇

设备设施维护保养管理制度1

  一、目的

  为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。

  二、适用范围

  本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

  三、职责

  (一)操作人员

  1、培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。

  2、设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。

  3、认真做好设备润滑、维护保养工作。

  4、严格执行交接班制度。

  5、保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

  (二)维修人员

  1、定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。

  2、发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。

  3、认真做好设备维护保养工作。

  (三)车间领导、设备管理人员

  1、对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

  2、 总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。

  四、主要内容

  (一)设备的使用

  为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的'规定。

  (1)严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。

  (2)设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。

  (3)设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。

  (4)设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

  (二)设备的三级维护保养管理

  1、三级维护保养的内容:

  (1)日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。

  (2)一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。

  (3)二级维护保养:列入设备的检修计划。以维修工人为主,操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况达到设备完好的要求。

  2、实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。

  (1)三好:管好、用好、修好;

  (2)四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障;

  (3)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;

  (4)五项纪律:培训上岗,遵守安全操作规程;经常保持设备清洁,并按规定加油润滑;遵守设备交接班规定;管理好工具、附件;发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

  设备维修人员必须每天定期进行设备巡检,发现问题立即解决,不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员,维修人员有权制止。

  (三)设备的交接班规定

  1、凡多班制生产的设备,必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿,并认真填写双方签字。

  2、交班工人在下班前,应将设备和工作场地擦拭打扫干净,并向接班工人详细介绍设备运行情况,以及设备故障的检修,认真填写交接班记录簿。如无接班人,应告知班组长。

  3、接班工人在上班前到岗,发现交接记录薄内容和实际情况有差异,应提出意见,必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。

  4、班组长在接到汇报后,应及时采取措施解决问题,重大事项应向生产部报告。

  5、维修人员也应该执行上述交接班规定。

  6、生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。

  (四)制度的执行

设备设施维护保养管理制度2

  1.目的

  为保证生产设备的正常使用,及时消除设备所存在的安全隐患,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。

  2.适用范围

  本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。

  3.管理职责

  3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。

  3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。

  3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。

  4.工作内容

  4.1设备的采购

  4.1.1设备应到具有相应资质的'生产单位进行采购,并要求其提供该单位的资质证明复印件。

  4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作,除检查供应商的相应资质处,还必须检查所购设备的“三证一书”,即质量合格证,安全鉴定证,生产许可证和使用说明书。

  4.2设备的使用管理

  4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后,须报管理部设备科备案。

  4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。

  4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书,设备图纸及技术文件等)。

  4.2.4新设备投产使用前,必须经过安全专业人员的风险评估,否则不得投入使用。

  4.2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制,并张贴于设备的醒目位置。

  4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作,考核合格后方可上岗作业。

  4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理,监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。

  4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。

  4.3设备的维修

  4.3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能,在维修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等,在确定安全后方可进行检修作业。

  4.3.2如生产过程中设备出现故障,必须遵从“先维修、后使用”的原则,应立即停机并上报班组长,严禁私自维修或设备带病运行。

  4.3.3设备发生故障后,使用部门应填写《设备维修申请单》交维修负责人,由维修负责人安排专业技术人员及时维修或聘请外修(公司无力维修的情况下)。

  4.3.4接到《设备维修申请单》后,维修人员应当及时赶往故障设备现场,核实故障后悬挂故障维修标志。

  4.3.5维修设备时必须先关闭电源后上锁,并挂上“有人维修,请勿合闸”安全警示标志,钥匙只能有一把,由维修人员本人保管,防止他人误动电源开关,导致意外事故的发生。

  4.3.6如设备故障比较复杂,管理部设备科无力维修,需通知设备代理商送厂外维修时,填写《设备外修申请表》,并负责跟踪维修情况。

  4.3.7如当天不能维修完毕的机器,应做好相应的现场保护措施,并做好交接手续。

  4.3.8设备维修如需进行电焊或其它明火工序,维修人员必须严格按照《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。

设备设施维护保养管理制度3

  为加强安全管理,确保液氨储罐安全,根据分厂生产实际,制定如下液氨储存使用管理制度:

  一、双人巡检、双人操作制度

  1、对制氢液氨储罐的巡检必须两人同时进行。

  2、设备巡检间隔为2小时。

  3、巡检人员必须在巡检本上详细记录液氨储罐液位、压力和温度。

  4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的设备操作时必须两人在场,一人操作,一人现场监督。

  5、操作和液氨有关的设备时,必须携带防毒面具在现场备用。

  二、进入生产区消除人体静电制度

  1、制氢车间操作人员进入车间前,必须消除人体静电后,方可进入车间值班。

  2、外来人员进入制氢车间必须先消除人体静电,再进入车间。

  3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时,必须先消除人体静电,再开始进行检修作业。

  4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等设备操作前必须先消除人体静电,再进行有关设备操作。

  三、液氨卸车时氨车静电接地制度。

  1、氨车到达现场后,必须先进行静电检测,检测合格后方可进行卸车操作。

  2、静电接地报警仪使用时必须有可靠的接地,夹子必须接到氨车金属部位,并保证可靠连接。

  3、氨车卸车臂的管件连接部位必须用软铜线跨接,确保接触良好。

  4、静电接地报警仪使用完毕后,必须将线夹放入端子箱内,并关闭端子箱门。

  5、卸车完毕后必须静置十分钟后方可拆下报警仪和卸车臂连接管。

  6、定期检查静电接地报警仪电池,发现电量不足时,及时更换电池。

  四、防护用品的定期检查制度

  1、防化服每天检查一次。

  2、压缩空气罐每天检查一次。

  3、呼吸器每天检查一次。

  4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好情况、吸附罐完好情况等。

  5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号,并进行标识,以便于区别。

  6、建立防护用品的定期检查情况记录本。

  五、现场设施定期检查制度

  1、安全阀每年检查一次,校验更换;氨气压力表每半年检查一次,校验更换;

  2、喷淋系统每天检查一次水压,每周检查一次加压泵完好情况。

  3、每月进行一次喷淋系统使用效果检验。

  4、每周检查一次静电消除球接地情况。

  5、每周进行一次静电接地报警仪完好情况试验。

  6、将检查情况在设备巡检记录本上进行记录。

  六、液氨泄漏报警系统点检制度

  1、每天进行一次报警器声光报警试验。

  2、每周清理一次报警探头的灰尘,保持其灵敏性。

  3、每月对液氨报警探头和氢气报警探头进行一次点检。

  4、点检方法为用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距离报警探头月30厘米处,让其自然蒸发,查看报警装置报警情况。若报警,说明探测、报警系统正常。

  5、将点检情况记录在值班日志上。

  七、NH站院内施工安全管理制度

  1、严禁带烟火进入NH站。

  2、 NH站内严禁吸烟。

  3、未经允许不得进入除施工现场外的'其他生产区域。

  4、动火施工需办理动火审批手续,经审批同意后方可施工。

  5、施工方须指定一名现场施工负责人,负责现场施工安全和施工协调工作。

  6、施工人员须遵守中联玻璃公司进入监狱生产区的各项管理规定。

  7、施工人员不得触碰与施工无关的生产设备。

  8、施工方必须做好施工人员的各项安全防范措施和个人劳动保护。

  9、施工人员必须服从现场监督人员的管理。

  10、施工现场工器具使用后必须存放到规定位置,避免丢失。

  11、对于梯子、绳索、胶带等违禁物品的使用必须经过同意后方可进行,且使用后必须入库上锁。

  说明:

  1、以上各项管理制度从20xx年9月1日起执行。

  2、违反以上管理制度的,按公司和分厂绩效考核办法进行处罚。情况严重的给与纪律处分。

  3、每年夏季、冬季分别举行液氨泄露事故应急救援演练。

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