煤矿安全生产标准措施

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煤矿安全生产标准措施

　　在日常生活和工作中，越来越多的事务都会使用到措施，措施是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么，措施到底怎么写才合适呢？下面是小编整理的煤矿安全生产标准措施，仅供参考，大家一起来看看吧。

煤矿安全生产标准措施

煤矿安全生产标准措施1

　　煤矿企业的发展已处于黄金时代，在面临众多的发展机遇时，一些煤矿企业过于注重煤矿开采的效益，缺乏对开采作业安全性的重视，从而在煤矿生产中有着一些安全隐患，无法满足各方面在生产安全性上的要求。结合露天煤矿的生产而言，既没有对各类安全隐患风险进行有效排查，也没有对各类出现的安全问题进行有效解决，制约了煤矿企业的高效率生产。所以有必要针对提高露天煤矿安全生产的措施进行研究和分析，在提出具体问题和处理方式后满足煤矿企业的可持续发展需要。

　　1露天煤矿的安全隐患分级

　　对露天煤矿的生产而言，安全隐患的存在会降低生产的质量和效率，从本质上讲安全隐患就是煤矿生产中因违反了相关规章、法律、标准和规程，而使煤矿开采处于一种危险的开采状态，一般可以结合隐患危险程度划分为A、B、C三个等级，具体为重大隐患、需要限期整改的一般隐患和可立即整改的一般隐患，C等级最低，其影响因素最小，处理速度最快。在重大隐患中，往往是在发生安全问题后，才被发现的隐患，一般需要停止煤炭开采作业，通过相关管理制度的完善和技术设备的支持来排除隐患，提高露天煤矿的生产安全性[1]。图1为露天煤矿的俯瞰图。

　　2露天煤矿的安全生产问题

　　2.1生态环境问题

　　露天煤矿的生产会对自然生态环境造成影响，如果不能控制影响就会在过度破坏土地资源、大气环境和水资源后，对露天煤矿的安全生产造成影响。具体而言：第一，在土地资源问题中。不仅会因为过度挖掘造成岩土结构松动和地层层序混乱，也会在过度改变地表原始形态后易出现泥石流和滑坡等危险。第二，在水资源污染中。开采中的矿井水在未处理就排放后，会造成水资源的污染，同时水位下降可能会引起水中岩石发生化学反应，会加剧水体污染。结合时展要求的可持续战略理念看，煤矿的生产必须落实可持续的开采，既要提高生产的安全性，也要注重对生态环境的保护[2]。

　　2.2隐患排查问题

　　由于部分露天煤矿的开采缺乏对安全隐患排查的重视，所以在实际的煤矿开采中会受到不同等级安全隐患的影响，既会降低煤矿的生产安全性，也会降低煤矿的生产效率和质量。此外，部分企业虽然认识到了露天煤矿安全隐患排查的重要性，不过在缺乏专门的机构管理、专门的制度支持和专门的人员排查下，会使隐患排查工作流于形式，无法发挥排查的效果。

　　2.3实际开采问题

　　结合当前煤矿企业在实际中的露天煤矿开采工作看，存在以下几点开采安全问题：第一，开采坡面陡不利于实现安全的开采。第二，生产区域施工混乱。在采装、排土和运输中，不能将堆料和积水进行及时清理，埋下安全隐患。第三，道路安全距离设计不规范，容易在车辆行驶中出现问题。第四，相关操作人员和管理人员缺乏对应的.能力和素养，不能在规范操作和安全管理下提高露天煤矿的生产安全性。

　　3露天煤矿安全生产措施

　　3.1改善生态环境

　　积极改善露天煤矿开采的生态环境，不仅可以提高生产的安全性，也能在提高生产效率的同时满足国家需要的低碳可持续生产。具体需要做好以下几点：第一，要注重土地复垦再利用。要结合一些过度挖掘、不合理占压等现象，采取正确的措施处理岩性结构松动和泥石流等问题。第二，注重矿坑水的利用。既要通过循环排水系统控制进入矿区的水量，也要对矿坑水进行有效利用并注重水源排放是否达到排放标准，避免水资源的污染[3]。

　　3.2做好隐患排查

　　对于露天煤矿的生产而言，通过有效的安全隐患排查可以最大程度降低各类隐患发生的概率，提高生产的安全性。在实际隐患排查中，要制定排查计划明确排查项目，同时结合规定优化排查内容，在做好现场描述后，对存在的隐患问题进行记录并提出整改方案，不断提高露天煤矿的生产安全性，部分排查内容可以参考表1。

　　3.3加强开采管理

　　为了加强露天煤矿的现场开采管理，提高生产的安全性需要做好以下几方面工作：第一，需要做好培训工作。通过培训可以提高施工人员和管理人员的专业能力和职业素养，同时也能提高安全生产意识，提高开采安全性。第二，对安全生产监管体系进行完善。结合实际情况完成监管制度，可以明确各岗位工作的职责和义务，使各项工作有着制度支持，同时在制度的规范下可以提高各员工的工作积极性，提高安全生产的效果。第三，规范开采环境。结合当前开采问题，要对开采坡面、通电线路、积水处理和道路交通等方面进行优化，保证开采坡面控制在规范内、老化的电线可以得到及时更新，现场积水可以及时清和道路建筑物间有着充足的距离避免发生交通事故。

　　4结语

　　综上所述，保证露天煤矿的安全生产，既可以促进煤矿企业的健康发展，也能促进社会经济的发展，需要煤矿企业注重煤矿生产的安全性。结合当前部门煤矿企业在露天煤矿出现的问题，需要通过加强改善生态环境、做好隐患排查和加强开采管理等方面的工作，从而提高开采过程中的安全意识，保证露天煤矿的开采工作具有安全性，促进我国煤炭行业的可持续发展。

煤矿安全生产标准措施2

　　煤炭作为中国重要的储备能源，是国家经济建设和社会发展的奠基与动力。在能源安全与科技发展的相互助推下，煤矿开采的机械化、自动化程度直接决定了煤矿的开采质量、开采进度以及安全生产建设。因此，煤矿企业应该重视机械化采煤技术的应用，严格执行机械化采煤规范操作，保障煤矿生产人员的生命财产安全，促使煤矿生产的社会效益和经济效益达到最大化。

　　1机械化采煤概述

　　近年来，机械化、智能化采煤成为煤矿主要的发展方向。机械化采煤主要是综合分析煤矿类型，利用计算机技术予以操控，开展煤炭高效率开采活动。机械化采煤需要根据实际情况选择适配的采煤方式，这样才能更好地呈现采煤效果，例如长工作面适合采用长壁模式开采，短工作面适合采用短壁模式开采。虽然中国大部分煤矿已经意识到机械化采煤的重要性，也曾积极进行过实践探索，但总体来看，中国机械化采煤实践时间较短，发展进程缓慢。而社会经济的进步需要煤炭能源辅以支撑，所以更应该重视煤矿机械化采煤工艺的应用，不断提高采煤工艺水平，满足日益增长的煤炭需求量。因此，加强对机械化采煤相关理论的研究，推进机械化采煤设备的实际应用，不断更新机械化采煤技术，对于新时期煤炭行业的发展十分关键且必要。

　　2机械化采煤工艺分析

　　2.1长壁综合机械化采煤工艺

　　长壁综合机械化采煤工艺主要适用于成型化、大型化的综采工作面。如图1所示，长壁综合机械化采煤工艺设备多样，包括采煤机、刮板运输机、破碎机、转载机、液压支架等，所以安装过程较为复杂，一经安装完成一般不会再次变动。在长壁综合机械化采煤工艺应用之前，要安排部署相关技术人员进行煤矿地质、煤质的勘探与评估，在全面分析的基础上再进行长壁综合机械化采煤工艺的应用，从而取得不错的采煤经济效益，弥补前期设备与技术等成本支出[1]。

　　2.2短壁综合机械化采煤工艺

　　短壁综合机械化采煤工艺适用于工作面较短的情形，所运用的'设备种类与长壁综合机械化采煤工艺相似，刮板运输机、液压支架、采煤机等主要设备是必须具备的，但这些设备属于轻型化采煤设备，所以移动调整采煤位置较为灵活与方便，使得重新组装设备、转变采煤工艺操作模式也成为了现实[2]。对于一些地形较为复杂的煤矿，运用短长壁相结合的机械化采煤工艺能够取得更好的效果。

　　2.3短长壁综合机械化采煤工艺

　　如上所述，长壁综合机械化采煤工艺适用于工作面较长的情形，但受制于采煤设备无法移动，需要对采煤位置进行精准勘探，在此基础上执行采煤计划，防止出现不适应采煤环境的情况，造成采煤效率大幅度下降。由此来看，采煤的高效性和安全性受地形条件影响较大，考虑到此方面，结合短壁综合机械化采煤工艺和长壁综合机械化采煤工艺，出现了短长壁综合机械化采煤工艺。短长壁综合机械化采煤工艺相比前两种采煤工艺，优势更为明显，其可以灵活应用于各类不同的地质地形条件下，提高采煤效率[3]。但在采煤单元较为复杂的情况下，短长壁综合机械化采煤工艺的效率会受到一定程度的影响，这主要归因于采煤单元较多，对设备要求更为严格，对空间范围的把控难度较大。

　　3应用机械化采煤工艺的意义

　　3.1提升煤矿机械作业效率

　　目前，社会经济的发展仍然需要巨大的煤炭产量作为支撑，借助机械化采煤工艺，可提高开采产量、精确度和效率，满足需求。当然，也可以对煤矿机械系统进行准确控制，监控作业流程实施运行情况，分析诊断故障问题，有效避免各类工程问题的出现。

　　3.2提高煤矿安全生产和管理水平

　　煤炭行业转型面临的一大困境就是安全风险极高，难以有效保障一线工作者的生命安全。安全事故的发生既与设备的落后、地形地质的复杂有关，还与一线工作者安全意识低、主观操作有误等有关。煤矿企业应力争降低主观因素的影响，提高煤矿安全生产和管理水平。机械化采煤工艺的运用不仅可以有效控制现场采煤作业环境，规避和拦截各种安全隐患，进而打破“工人—煤矿—工人”的生产循环，还可以代替部分采煤危险操作，降低煤矿生产百万吨死亡率（见表1），弥补人工操作的不足。

　　3.3降低人工成本

　　机械化采煤工艺的应用代替了部分危险行为和烦琐步骤，这在一定程度上缓减了采矿工人的工作压力，减少了工人的下井次数，降低了井下安全事故的发生率。同时，大规模的机械化操作可以降低人力资源成本，使得煤矿生产成本大幅度降低。

　　4影响煤矿生产安全的相关因素

　　影响煤矿生产安全的相关因素主要有四个，分别为地质构造、煤层、断层和瓦斯。a)地质构造对机械化开采影响显著，伴随着开采深度的不断增加，地质构造逐渐复杂化，不仅需要支架的辅助支撑，还需要提前做好地质构造的勘探工作，结合具体地质条件选择开采机械设备，进而确保开采工作的高效和安全。b)煤层的硬度、厚度以及赋存条件也会对机械化开采造成一定的影响。一般来讲，机械化采煤工艺适合的煤层厚度处于2.0～6.0m的区间，良好的赋存条件则能加快开采进度。c)在机械化开采过程中应当充分重视断层的勘探工作。若对断层带处理不当，会对机械设备造成一定的损伤，所以要及时调整开采高度，保证机械设备顺利通过断层带。d)瓦斯浓度超限不仅会导致人员呼吸困难，还会引发爆炸事故。因此要做好煤矿通风工作，疏散或者稀释有毒气体，优化采煤作业环境[4]。

　　5煤矿机械化采煤安全性的提升措施

　　5.1注重采煤设备及技术的更新

　　如今，国外一些国家在机械化采煤设备及技术方面取得的成效显著，中国煤矿企业可以借鉴部分经验，弥补自身机械化程度不高的不足。中国煤矿企业可结合实际情况积极引进先进的机械化设备（见图2）、技术以及管理经验，做好设备的应用测试工作，为取得显著的开采成果做好准备。另外，也需要对采煤技术进行更新与升级，针对井下开采粉尘污染问题，要在优化设计机械设备时采取一定的防尘措施，并提高设备本身的除尘效率，进而减少粉尘污染，防止粉尘对工作人员身体健康造成影响。

　　5.2转变采煤模式

　　煤矿企业要转变采煤模式，实现开采过程的全机械化。具体要重视以下几方面工作的开展：a)增强全体采煤人员的安全管理意识，整治基层工人的懒散作风，消除其侥幸心理。在具体的生产管理规划中要发挥制度与规则的作用，建立采煤安全生产与管理制度、考核制度，完善安全生产与管理条例，开展工组之间的自查自纠。b)地下开采的复杂性和不确定性较大，为更迅速地处理突发事故与故障，要构建专门的应急处理机制，制定相应的应急处理方案，以此来降低安全风险，减少成本损失。c)采煤工作劳动强度大，管理者要将一线工人的生命安全放在首位，制定合理、科学的作息制度，安排与配备数量充足、质量达标的安全生产物资。另外，煤矿企业要设置专门的资金预算用于机械设备的引进和新技术的应用，制定机械设备维修管理制度，安排维修人员定期进行设备隐患排查，使设备始终保持高质量标准稳定运行。d)在井下开采过程中，充足的光源可以起到很好的照明作用，便于及时发现前方是否存在安全隐患，因此，在矿井内部巷道中要准备好备用光源，并确保人员操作规范[5]。井下照明设备在安全监控系统中的应用如图3所示。

　　5.3全面普查设备隐蔽致灾因素

　　在煤矿生产过程中，要逐项排查机械设备潜在安全隐患，例如设备老化失修、零件破损等，并及时进行修补与更换，要求工作人员严格执行设备操作规范，以保证采矿过程的安全性。另外，在消除隐蔽致灾因素方面，要完善普查、治理机制，企业和相关部门要加大对制度落实和人员执行的管理力度，科学、合理地制定机械设备使用标准和禁止规定，做好防御性安全保障措施，从根源上杜绝危险。

　　5.4优化采煤工作面支护工作

　　支护工作对工作面的采煤过程起着至关重要的作用，其不仅可以为采煤工人提供安全保障，还有助于提高开采效率。鉴于此，在综采工作面应注重支护技术的应用和支护工作的部署。在支护技术应用方面，要利用计算机精准计算与设置支护参数，保证支护体能够承载相应的压力，并且注重支护技术的更新。在支护工作的部署方面，要实施定期维修、检查和分析等质量管理工作，查看支护设备是否能够有效应用、有无磨损情况发生等。对于出现的问题，及时分析解决，这样才能有效防止支护中各类事故的发生，优化支护效果。

　　6结语

　　现阶段，实施机械化开采可以给煤炭行业带来经济效益和安全效益，促进煤炭行业可持续发展。因此，煤矿企业应该积极引进先进的机械化采煤工艺与设备，结合自身实际情况加以利用，从而提高煤矿机械化水平，加快机械化进程，有效利用综合机械化设备维护作业人员安全，改善工作环境，规避事故灾害，为企业带来经济效益，进一步扩展企业的发展空间。

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