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起重设备管理制度_起重设备管理制度规定
为加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,应制定规范的起重设备管理制度。下面小编为大家整理了有关起重设备管理制度的范文,希望对大家有帮助。
起重设备管理制度篇1
1、总则
1.1为加强起重机的管理,保障安全生产和正常运行,提高起重机工作效率,预防发生事故,适应生产发展需要,特制定本制度。
1.2本制度适用本公司的桥式起重机、柱式旋臂起重机及门式起重机,其它起重机参照本制度执行。起重机械由工程设备部专职人员管理,安全工作由生产部安全科管理。各部门根据起重机械多少确定专职或兼职人员管理。
2、对起重机的要求
2.1起重机械设计,应按国家和部颁发有关技术规定执行。
2.2起重机的结构和安装地基、房架、轨道及其他建筑物,必须稳固和安全地承受运行的最大负荷,以防倾倒坠落。
2.3对新安装的、自制的、大修的和改变重要性能的起重机,应当在使用之前,经设备、安环、使用、制造或安装单位进行技术鉴定和验收合格,并报劳动局安全检测检验站检验合格,符合要求方可使用。
3、安全装置、运行、保护设施
3.1起重机必须有音响清晰的电铃信号装置,在明显部位设有额定负荷和牌号标准。
3.2起重机的卷扬、行走旋转机构必须装有制动器,制动灵活有效。
3.3起重机的梯子、平台、走台,都应设有不低于1米的防护栏板、传动机构的危险部分要设有防护罩或防护栏杆。
3.4起重机的起升、行走、回转机构,须有限位开关(全回转机构除外)。行程限位开关应使起重机在驶走轨道末端或同一轨道上其他起重机互相靠近时,或在悬臂转到或接近极限角度,抬到极限位置时,能自动安全停车。
3.5在轨道末端应安装档板,起重机上必须安装缓冲器。
3.6起重机的供电滑线应有鲜明的颜色和信号灯,以便区别。在靠近供电滑线处应设置防护档板。上下平台不设在大车的供电滑线同侧。为防止钢丝绳摆动时碰撞供电滑线,应设置防护架。
3.7起重机的金属构架、驾驶室、轨道、电器设备的金属外壳或其他不带电的金属部位,必须接地或接零。
3.8起重机的.操作控制系统,采取零位保护,联动控制系统具备零位自锁装置。
4、对吊具的要求
4.1起重机使用的钢丝绳、链条、吊钩和吊环应当有制造单位的技术资料,作为使用的依据,如没有必须进行试验,查明规格性能后方能使用。
4.2钢丝绳和链条应当不超过最大允许范围,以防拉断,每根钢丝绳和链条的最大容许拉力和安全系数,按以下公式计算:
安全系数=抗力强度/容许拉力
4.3起重机的钢丝绳和链条的安全系数,应根据机构的重要性,使用的频繁程度及其他技术条件决定。
4.4钢丝绳固定于起重机的部件时应当用压板、锲子、锥套、卡子等可靠办法固定。当吊钩降到最低位置时,应当不少于3—5圈。
4.5为了减少钢丝绳的磨损和疲劳挤压及钢绳过早损坏,滑轮或卷筒直径与钢丝绳的直径有一定比例,这个比例,根据起重机的类型、使用的频繁程度等因素而定。
4.6吊钩或吊环必须用20#或相当于20#钢进行锻造,冲压或用钢板叠合方法制造,严禁用铸造的吊钩或吊环。
5、使用和管理
5.1工程设备部应设专职或兼职技术人员负责起重机的技术管理工作。
技术管理工作包括:
a、负责贯彻执行本制度的起重机械安全管理规程细则。
b、参加起重机械的登记、建档及技术资料的管理工作。
c、参加起重机械安装验收及试运转工作。
d、根据计划检修制度,编制和审核起重机械的年度检修计划并组织实施。
e、负责本单位起重机械报废审查工作。
f、定期对起重机械进行检查,并负责上报。
g、组织起重机械事故调查,并负责上报。
h、起重机驾驶员应持证操作。
5.2起重机检修周期按检修制度内容进行。
5.3起重机驾驶人员必须听从挂钩人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
5.4起重驾驶人员必须做到“十不吊”
①超负荷不吊;
②无人指挥、信号不明不吊;
③重量不明、光线暗淡不吊;
④吊索或附件捆缚不牢不吊;
⑤斜拉不吊;
⑥工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
⑧带菱角快口物件未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;
⑨埋在地下的物件不吊;
⑩钢丝绳打结、违章指挥不吊;
5.5做好起重机维护工作,坚持做好巡(点)检记录,发生问题及时处理。
起重设备管理制度篇2
为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,特制定本制度。
一、本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、汽车起重机、履带起重机、卷扬机、电动葫芦等。不适用于载人起重设备等。
二、根据起重机械的种类、数量和复杂程度,在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。
三、使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。
四、必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料,以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。
五、各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067-85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。
六、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道,并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的.安全距离。
七、起重机械实行专责制,每台起重机械都要由专人负责使用管理。
八、操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训,经完全部门考试取得合格证后方能操作。
九、新购置起重机械时,必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品,安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。
十、使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时,必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施,并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准,报当地劳动部门备案。
十一、使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验,检查和检验的周期与内容按GB6067085《起重机械安全规程》的规定执行。
十二、新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械,使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验,经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格,并经主管厂长或总工程师批准后方可使用。
起重设备管理制度篇3
为了防止和减少起重机械在行驶使用中的安全运行特制定本,规章制度。
一、安全管理机构的职责:
1、、掌握相关特种设备安全知识,满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求;并经特种设备安全监察部门考核合格,持证上岗。2、具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况。3、 传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准;4、 定期、不定期检查特种设备;发现问题,及时处理;5、具体负责特种设备应急预案的制、修订,具体负责应急预案的演练;具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。
二、单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制:
1、组织实施日常维修保养和自行检查、全面检查;2、组织起重机械作业人员及相关人员的安全教育和安全技术培训工作;3、按照有关规定办理起重机械使用登记、变更手续;4、编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作;5、检查和纠正起重机械使用中的违章行为,发现问题立即进行处理,情况紧急时,可以决定停止使用起重机械并且及时报告单位有关负责人;6、组织制定起重机械事故应急救援预案,一旦发生事故按照预案要求及时报告和进行救援;7、对安全技术档案的完整性、正确性、统一性负责。8、严格执行起重机械操作规程和有关安全管理制度;9、填写运行记录、交接班等记录;10、进行日常维护保养和自行检查,并且进行记录;11、参加安全教育和安全技术培训;12、严禁违章作业,拒绝违章指挥;13、发现事故隐患或者其他不安全因素立即向现场管理人员和单位有关负责人报告,当事故隐患或者其他不安全因素直接危及人身安全时,停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场。14、参加应急救援演练,掌握相应的基本救援技能。15、起重机械作业人员作业时应当随身携带《特种设备作业人员证》,并且自觉接受使用单位的安全管理和质监部门的监督检查。
三、起重机械操作规程,包括操作技术要求、安全要求、操作程序、禁止行为等:
1、必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种的安全技术操作规程。2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态,若发现链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度,严禁使用。c、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。多人作业时必须指定专人负责指挥。d、吊运物件时,必须保持物体重心平稳,各种物体起吊前应先进行试吊,确认可靠后方可进行指挥吊运。e、使用三脚架应帮扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊;使用千斤顶必须垂直,上下填牢,随起随填,随落随抽填木。
四、索具和备品备件采购、保管和使用要求;
1、要采购正规厂家的索具和备品备件。2、保管和使用要有专人管,应该报废的`坚决报废。
五、日常维护保养和自行检查要求:
设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。
1、 整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。
2、 清洁:设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤;各部位不漏油、漏水,铁屑垃圾清扫干净。 3、 润滑:定时定量加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全;油标、油线、油刮保持清洁,油路畅通。 4、 安全:实行定人、定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使用,精心保养,安全无事故。 设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保存证设备正常运转的一项重在作。日常检查(日常点检) 5、日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现陷患,采取对策,尽量减少故障停机损失。对重点设备,每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。6、 定期检查 <> 按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业余度进行全面检 查和测量,发现问题除当时能调解决之外,将检查结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。7、 精度检查
这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整 。此项工作由专职检查员按计划进行,其目的是为确定设备的实际精芳,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。 h、 对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
六、使用登记和定期报检要求:
1、、 业务大厅实行“首问负责制”,对到访的办事人员,接待人员应首先询问其到访目的,如需要联系院内人员,采用内部电话联系相关人员并指引办事人员到该部门,如相关人员不在,可请办事人员留下口讯。
2、 各检验室根据检验区域划分将各检验人员负责区域报总师室便于联系。
3、客户办理报检手续时,如提出需要了解检验具体事宜,接待人员应立即与业务科室主任(或其交办人员)取得联系,如相关人员不在,接待人员应将其联系方式告诉客户便于联系沟通。4、对于固定收费的检验项目,由业务大厅办事人员按照“收费标准”开具“交款单”,交财务部门开票收费。5、 检验结束后,由业务大厅统一打印报告及使用注册登记,发放检验报告(或证书),如由于检验费用问题需要暂缓检验报告(或证书)发放的,由业务科室提出书面申请,经分管院长批准后方可。6、 业务大厅每月25日汇总统计,并将超过一个月未办理报检手续的单位信息上报监察部门。
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