煤矿迎接自治区煤炭局民-运会督查汇报材料

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尊敬的各位领导：

煤矿迎接自治区煤炭局民-运会督查汇报材料

大家好！各位领导莅临*****煤矿，在民族运动会到来之前，对矿井安全生产情况进行督查指导，我们表示热烈的欢迎及衷心的感谢！下面，把矿井概况汇报如下：

一、矿井概况

*****煤矿位于内蒙古自治区****旗境内，行政隶属*****镇，具体位置在***以西、***中心线以北一带。

*****煤矿矿区面积52.58平方公里，设计资源储量4929.5万吨，技改后生产规模120万吨/年，设计可采储量3730.2万吨，煤矿服务年限30年。

*****煤矿证件齐全：矿长安资证已经过培训，采矿许可证于2017年9月已办理完毕，安全生产许可证于2017年8月14日下发，并随之在2017年8月1日办理了营业执照变更。

二、生产系统情况

矿井采掘、提升运输、通风、排水、通讯、供电、给排水、安全监控、综合防尘、防火等井上下生产与辅助系统均已形成，配套的安全设施同步到位，并运转正常，经安装测试全部合格，通过联合试生产验证，我矿生产与辅助系统满足设计能力要求。

1、井田开拓及井巷工程

矿井采用斜井-立井混合式开拓方式，两条进风斜井，一条回风立井。分别是主斜井（井口标高+1169.833m），副斜井（井口标高+1169.973m）,回风立井（井口标高+1215.00m,内设封闭的梯子间）。

根据煤层赋存特点6-2煤层为唯一开采层，设计划分为一个生产水平，水平标高为+1130m。

矿井在副井井底设置变电所、水泵房、水仓、消防材料库等主要硐室。由于矿井巷 1

道沿煤层布置，采用综掘机掘进；矿井不设置爆炸材料库。

2、采煤工作面

矿井采煤工作面煤层平均厚度为1.6m。采煤工艺采用走向长壁综合机械化采煤法，采用液压支架支护。

3、掘进工作面

矿井配备了1个综掘工作面。采用EBZ-160型掘进机，并按设计要求配备了ZLJ-250型探水钻机，严格按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则执行。

4、通风系统

矿井采用中央并列式通风系统，通风方式为机械抽出式，主、副斜井进风，回风立井回风。安装两台FBCDZ-6-No16型矿用防爆对旋轴流式通风机。

5、供电系统

本矿井属鄂尔多斯电网供电范围。

目前地面建有10KV配电室一座，其两回10KV电源均引自崔家渠35KV变电站10KV不同母线段，导线LGJ-120,每回线路长度均为2.4Km。供电由崔家渠35KV变电站经10KV线路直接到*****煤矿地面10KV配电室、井下中央变电所及各工作面配电点构成三级供电网络。

地面工业场地高压配电系统电压等级均采用10KV,在工业广场设10KV配电室一座，采用放射式供电方式向地面所有高压负荷提供10KV电源。地面主要机房（压风机房、主通风机房、生产系统配电室等）的两回路电源均来自10KV配电室不同的两个母线段；低压配电系统等级为660V、380V，照明为220V,低压配电系统采用放射式供电方式为主。

井下供电从地面10KV配电室的两段母线上配出二趟下井电缆，沿主井井筒敷设至

中央变电所，再由中央变电所配出两趟电缆至盘区变电所，采用两条MYJV22-3*70型高压电缆，形成双回路互为备用，分列运行，担负全部井下供电，两回电缆线路在一回故障时，另外一回能保障井下主变电所范围内全部负荷供电；采掘供电采用KBSGZY-800/10型和KBSGZY-1250/10隔爆移动变电站、隔爆组合开关、KBZ-630/1140（660）馈电开关及真空隔爆起动器等深入负荷中心供电。每台变压器低压侧的馈电开关都具有选择性漏电保护。井下全部选用矿用隔爆型设备。

6、提升运输系统

（1）提升系统

主斜井担负运煤提升任务，提升方式为强力皮带运输。

（2）辅助运输系统

副斜井主要负责运料，选用WC1.8E型防爆无轨胶轮车，担负矿井的设备、材料等辅助运输任务。

7、供水系统

地面设置消防水池（工业场地）一座，总容量900m3，供消防、生产用水，地面布置Φ108mm管路至主斜井，主斜井内布置一趟Φ108管路至井底。运输大巷布置一趟Φ108管路，每隔50米设置三通阀门。辅运大巷布置一趟Φ50消防管路，每隔100米设置三通阀门。采煤工作面运输顺槽布置Φ50管路一趟、回风顺槽布置Φ50管路一趟，分别隔50m、100m设置三通阀门。

8、排水系统

矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量60m3/h。在井底+1130m水平设主、副两水仓，合计容量360m3，水泵为MD46-30×4三台，水泵排水能力：流量Qm=46m3/h，扬程Hm=120m，排水管两趟，管径φ108×4mm，采用矿用隔爆真空起动器控制，正常

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涌水时，一台工作，一台备用，一台检修，最大涌水时两台工作，一台检修。

9、压风系统

矿井工业广场已安装有SA120A型螺杆空气压缩机1台，Q=20m3/min，P=0.7MPa，配套电动机功率110kW，380V；MLGF-16/7空压机1台，Q=16m3/min，P=0.7MPa，配套电动机功率90kW，380/660V；入井压风主管路采用Ф108×4mm无缝钢管，沿副斜井敷设一趟至井下，能够保证正常生产。为了保证空压机的安全，配备了空压机自动保护装置，能实现自动报警和自动停机。

10、采空区防灭火系统

本矿井煤层自燃倾向性等级为容易自燃，本着预防为主的方针，按照设计要求对煤层自燃发火进行综合防治，采用灌浆防灭火为主，辅以喷洒阻化剂防灭火等综合措施为辅的防灭火系统，同时设置束管监测系统。

（1）灌浆防灭火系统

矿井的灌浆采用集中灌浆系统，采用地面建地地埋式灌浆站。一般情况下进行预防性灌浆，每隔7～10d在准备班灌浆一次，当监测到有自燃征兆时灌浆方法采用随采随灌，即随回采工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。当工作面不能正常生产，推进速度较慢时，采取向采空区连续灌浆。

（2）阻化剂防灭火

阻化剂防灭火选用矿用移动式防灭火注浆装置，喷射泵型号为ZHJ-12/1.2(液箱容积1×2m3,煤炭科学院制造)。阻化剂选用阻化效果好、货源充分、运贮方便的工业氯化钙(CaCl2·5H2O)。喷洒工作则在准备班前进行。

（3）束管监测

矿井选用KSS—200煤矿自燃火灾束管监测系统。对井下任意点的O2、CO、CH4、

CO2等8种气体的含量实现24h连续监测，经过对自燃火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。

11、人员定位、安全监测监控系统及工业视频监控系统

矿井人员定位、安全监测监控系统集中控制设置在矿调度室内。安装工业视频监控系统1套，在地面主要地点安设了13个视频探头，方便掌握矿井主要系统和场所的生产情况。安装KJ289型矿井人员考勤定位系统1套，下井人员全部佩戴人员定位卡，通过该系统随时掌握井下人员情况。安装1套KJ76N型矿用安全监测监控系统，本系统由地面中心站，通讯接口卡、监测分站及传感器组成,该系统实现对煤矿井下甲烷、一氧化碳的浓度、温度、风速、风门等的动态监控。

安全监控系统地面中心站装备2套主机，确保系统24小时不间断运行。地面中心站执行24小时值班制度，以确保及时做好应急处置工作。地面中心站、监控分站、传感器等设备的安装数量、地点、位置及维护必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2017）的要求。系统具备甲烷断电仪和瓦斯风电闭锁装备的全部功能，并且当电网停电后，保证正常工作时间不小于2h。

安全监控系统在永久避难硐室、临时避难硐室处设置监控分站，避难硐室监控分站通过专用管路沿管道进风井敷设接入原有KJ76N型安全监控系统。

12、紧急避险系统

按照《国-家-安-全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》（安监总煤装〔2011〕15号）要求，根据矿井实际情况及井下人员分布情况，矿井建有永久避难硐室和临时避难硐室。永久避难硐室布置在辅运大巷和运输大巷之间的四联巷，容纳人数为60人，设置了供氧系统、人员定位系统、环境监测系

统、供电系统、供水施救系统、通信联络系统、气幕和喷淋系统、个体防护装备配备、食品配备及其它设施等系统满足使用要求。另外，在工作面运输顺槽和回风顺槽各布置1个临时避难硐室，每个防护人数为22人。

避难硐室建有完善的管理制度，硐室内部设施和装备齐全，由专人负责对硐室内物品定期更换、维护、保养，保证硐室内所有物品全部合格，由机运部定期对硐室内各系统进行调试，保证系统正常运行。

三、组织管理机构及各项规章制度

矿安全管理机构健全，设矿长1人，总工程师1人，生产副矿长1人，安全副矿长1人，机电副矿长1人。分管生产、安全和“一通三防”等工作。生产管理部为矿井安全生产管理的综合管理机构，配备生产部长、安监科长、技术科长、机电科长及安全检查员等。安全检查员负责分片盯面跑线，监督检查生产过程中的安全管理工作和矿井各大系统的安全运行状况。

各种管理制度健全，各工种操作规程已编制完成；各级领导、各工种岗位责任制、安全生产责任制已制定；特种作业人员已全部培训，做到了持证上岗；各工种人员上岗前的技术培训工作已完成。

目前，虽然我矿的证件已办理齐全，但由于市场原因，当前的煤价不能维持矿井正常运转，我矿的掘进回采已经停产，等待市场好转。

汇报完毕，敬请各位领导提出宝贵意见。

*****煤矿

2017年7月30日

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