煤矿检查汇报材料

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尊敬的各位领导：

煤矿检查汇报材料

大家好！

首先欢迎大家莅临我矿检查指导工作。现将我矿防突、抽放工作情况作简要汇报：

一、矿井概况:

山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司是由山西省煤矿企业兼并重组整合领导组（晋煤重组办发42号文）批准的整合矿井，由原山西省阳城县小西煤业有限责任公司和原山西阳城伯附煤炭有限公司整合而成，井田面积10.8186平方公里，设计生产能力120万吨/年，矿井保有资源储量11187万吨，批准开采3#、15#煤层。现采3#煤层。2017年1月28日由山西省煤炭工业厅以《晋煤安发[2017]161号》文件认定阳城县小西煤业有限公司为突出矿井。

根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2017】704号《关于山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司3#煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复》：矿井最大绝对瓦斯涌出量

http://cankao.gcw818.com，最大相对瓦斯涌出量http://cankao.gcw818.com。

矿井采用斜立综合开拓方式，布置有主斜井、副立井、回风立井三个井筒，已形成全风压通风系统。主斜井倾角25°，净宽4.6m，净高3.7m，斜长890m。副立井直径7.0m，垂深323m。回风立井直径4.5m，垂深385m。采用倾斜长壁分层开采采煤方法。

办公楼、调度楼、公寓楼、职工培训中心、机修车间、材料库、锅炉房、空压机房、风机房、抽放站、柴油发电机房、筛分间、主副井井口房、绞车房等配套工程已投入使用。

井巷一期、二期工程已经施工结束，三期工程也接近尾声。正在进行相关设备安装。

二、各系统运行情况

1、通风系统：矿井采用中央并列式通风，主斜井、副立井进风，回风立井回风，回风立井安装有梯子间及两台FBCDZ№26B型矿用防爆轴流式对旋风机，额定功率2×355kw。掘进工作面采用FBD/2-2×45的对旋通风机，矿井总风量7275m/min。

2、抽放系统：在地面建立二套固定瓦斯抽放系统实行分源抽放。低负压抽放系统安装2BEC60型水环式真空泵二台，电机功率220 kW，流量210 m/min。抽采主管∮529×8mm螺旋钢管，支管∮426×6mm 螺旋钢管；分管∮219×6mm螺旋钢管。高负压抽放系统安装2BEC80型水环式真空泵二台，电机功率560 kW，流量560 m/min。抽采主管∮710×8mm螺旋钢管，支管、分管∮426×6mm 螺旋钢管。现运行2BEC60瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放。

3、提升系统：主斜井井筒安装了带宽1米的大倾角钢丝绳芯带式输送机，电机功率315kw，运量300t/h。盘区大巷安装了配套的皮带运输。副立井提升机设计采用JKMD-3.5×4落地式多绳摩擦提升机，电机功率1200kw，担负矿井辅助提升运输。

4、排水系统：矿井水文地质条件属中等类型，采用MD155-67×6矿用离心水泵三台，1台工作，1台备用，1台检修。电机功率 315kW，沿主斜井井筒敷设φ194×7排水管两趟，一趟工作，一趟备用。一盘区排水系统已经形成，安装有采用MD155-30×3矿用离心水泵三台，电机功率 75kW，沿一盘区轨道巷敷设φ194×7排水管两趟，一趟工作，一趟备用。

5、供电系统：公司自建35KV变电站，采用单母分段双电源运行方式，一回路接自武甲110KV变电站，另一回路接自沁水碧峰110KV变电站，应急电源采用2500KVA柴油发电机组供电。矿井双电源线路引自35KV变电站，供电设备已安装完成。目前矿井主通风机房、瓦斯抽放站、井下中央变电所、局部通风机等已实现双电源供电，可以满足矿井安全建设用电要求。

6、压风系统：安装2台SA250A-80型螺杆式空气压缩机，供气量http://cankao.gcw818.com，供气压力0.85Mpa，电机250kW，采用φ159×7压风管路，保证井下压风正常。

7、安全监控系统：矿井装备KJ120N型煤矿安全生产监控系统一套，能够适时监测井下工作面瓦斯变化情况。

三、矿井防突管理情况

目前公司已按煤与瓦斯突出矿井抽放设计建设抽放泵站，处于瓦斯抽采泵站改造阶段。现运行2BEC60型水环式真空泵进行瓦斯抽放。高低负压管路安装至一盘区大巷，安装抽采管路2800余米。

抽采方法采用地面钻井抽采先行，井下顺层钻孔，穿层钻孔相结合的综合抽放方法。目前井下在抽钻孔1200多个，钻孔米数约13万多米，抽放负压35KPa，平均瓦斯抽放浓度30.5%，抽放流量约http://cankao.gcw818.com。

1、防突机构设置

矿井建立健全了瓦斯治理责任体系，明确矿长为矿井瓦斯治理、防突工作的第一责任人，矿总工程师负责瓦斯治理、防突工作的技术管理。

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成立防治煤与瓦斯突出组织机构，设立了防突科。目前现有防突抽放管理人员8人，防突抽采技术人员6人，防突员6人，抽放队员40余人，基本能够满足现阶段的防突抽采工作要求。

2、防突培训情况

董事长（矿长）、总经理、总工程师、防突科长按规定参加了二级安全培训机构组织的防突专项培训，并取得省局颁发的合格证书；防突员按规定每年参加煤矿三级以上

的安全培训机构组织的防突专项培训并考试合格。科队长、班组长和所有井下职工不定期组织防突基本知识培训和考试。

在强化培训的基础上，我公司积极组织防突专业技术人员到瓦斯治理较好的周边兄弟单位学习，不断丰富防突知识，提升防突队伍素质。

3、防突抽放仪器配备情况

在建立健全瓦斯治理防突工作体系的基础上，购进一套DGC瓦斯含量直接测定装置和一台TWY突出危险预报仪，建立了瓦斯实验室，用于测定煤层瓦斯含量和残余瓦斯含量。购进8台WTC瓦斯突出参数仪，用于区域验证和工作面突出危险性预测预报。购进两台澳大利亚VLD-1000型长距离定向钻机、一台ZDY4000L钻机、一台ZDY4000LP钻机，西安煤科院生产的ZDY1200S钻机2台，用于矿井瓦斯抽放工作。

4、两个“四位一体”综合防突措施具体执行情况

委托河南理工大编制了《3#煤层防突专项设计》。按照《防治煤与瓦斯突出规定》，编制了《区域防突措施》，并经集团技术负责人进行了审批。所有煤巷掘进工作面均编制有专项防突安全技术措施，经矿长和总工程师审批后执行。

（一）区域综合防突措施

1、区域突出危险性预测

因我矿为突出矿井，井下所采区域全部按照突出区域对待。

2、区域防突措施

矿井主要采用地面钻孔先行，井下穿层钻孔预抽结合井下顺层定向长距离钻孔预抽为主，顺层短钻孔补充为辅的抽放方法。

①地面井瓦斯抽采

在巷道未掘进以前，利用地面钻井施工定向钻孔对煤层进行预抽降低煤层瓦斯含量。地面钻井间距300m*300m，现地面已施工钻井24个，目前在施工。

②井下顺层长距离定向钻孔

利用长距离钻机对工作面进行预抽，在顺槽布置钻场，钻孔直径φ96mm,钻孔深度250米，孔口间距0.5米，孔底间距5米，控制巷道轮廓线外15米的范围进行预抽。

③回采区域预抽

在煤巷掘进时，采用4000L钻机在工作面两侧施工顺层钻孔对工作面进行两侧预抽，钻孔间距2米，钻孔深度100米，确保有充足的时间对煤层进行预抽，保证抽采达标。

④抽采管理

钻孔设计由抽放科进行设计，经会审贯彻学习后交由抽放队进行施工。每个钻孔有原始记录，并记录台账，经当班副队长验收签字，每个钻场结束后由科室进行钻孔统计、验收，每月由质量标准化办公室和调度室对钻孔进行验收，实现横向和纵向的双重验收，确保了钻孔数据的真实有效。

3、区域措施效果检验。

区域防突措施效果检验采用直接测定残余瓦斯含量为主，以钻孔竣工质量评价、动力现象判定作为补充的多因素评价方法对区域防突措施效果进行评价。制定完善的评价管理规定，确保了瓦斯含量指标的准确、有效。

4、区域验证

区域验证采用工作面预测方法钻屑指标法进行（WTC防突参数仪），按照防突规定的要求，我矿现阶段执行连续验证。每次验证后施工一个不少于12米的超前探孔，探测突出预兆和地质构造。

通过区域防突措施的有效执行，区域验证指标超标率大幅度的降低，同时也减少了局部措施的工程量。

（二）局部综合防突措施

1、工作面突出危险性预测

工作面突出危险性预测和工作面效果检验：采用钻屑瓦斯解吸指标法测定。

根据上级相关要求，为了搞好安全生产，保证防突工作的顺利进行，特将防突预测指标由《防治煤与瓦斯突出规定》的K1临界值0.5调整为0.45，Smax=6Kg/m，验证孔布置同工作面突出危险性预测方法。

2、工作面防突措施

1）经工作面突出危险性预测无突出危险时，根据《防突规定》预测钻孔施工10米，我矿允许掘进7米。

2）经工作面突出危险性预测有突出危险时，采用超前排放钻孔作为工作面的防突措施，控制范围为巷道两侧轮廓线外5m。

3）地质构造区防突措施：

掘进工作面掘进到地质构造时,要编制过地质构造带防突专项措施,并经会审后执行。

3、安全防护措施：井下所有作业人员均配备了隔离式自救器；各工作面及有人作业的地点均按要求配备了压风自救、供水施救装置；煤巷掘进工作面采用反向防突风门等安全防护措施。

掘进工作面综合防突公示牌内容全面，各项指标数据清晰明了，便于现场各级人员操作监督，提高了防突工作的透明度；工作面建立了预测起始点标识牌、防突控制牌及掘进米数标识牌；补充完善防突管理牌板内容，指标数据清晰透明，便于监督，有效的杜绝了超掘现象的发生。

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四、近年来瓦斯治理先进技术的应用

我公司自建矿以来，始终把瓦斯治理放在第一位，并取得了一下成绩；

1、建立健全了瓦斯治理责任体系

明确以矿长为瓦斯治理第一责任人，总工负责瓦斯治理技术管理，并设立了专职通风副总工程师1名、地测副总工程师1名，成立了总工办、技术科、通风科、防突科、地测科、监控中心等瓦斯治理科室以及专业技术人员。

2、三维地震的应用

我公司对矿井首采面和备用面进行三维地震勘探，三维地震物探可准确对煤层情况、断层、陷落柱等进行探测。通过长距离钻机的定向探测以及煤巷掘进，已对三维地震进行了有效的验证，下一步我们将依靠三维地震物探并结合长距离钻机对预测的地质构造进行进一步验证，以确保能掌握煤层地质构造变化，有效防止误揭地质构造，确保煤矿工作万无一失。

3、长距离定向钻机的应用

通过近两年来对长距离定向钻机的使用，利用长距离定向钻机施工长距离钻孔实行区段预抽。

利用长距离定向钻机的精准定位功能，解决了以往普钻钻机钻孔短、钻孔位置距目标位置偏移误差大，钻孔预抽效果不理想，对空白带重新补孔等问题，确保钻孔布置在预定的区域内进行抽采，大大提高了抽采效果。

利用长距离定向钻机的功能可对煤层进行探顶探底，人为控制钻孔轨迹，对特定地点进行钻孔验证，对煤层情况进行全方面的掌握。

长距离定向钻机可实现远距离探测地质构造，实现探水、抽放、勘探一孔三用。通过生成的数据可实现对煤层底板等高线的分析，为巷道掘进提供有力依据。

4、回转测斜装置的应用

普钻钻机由于钻进时钻头的随意性、未知性是制约瓦斯治理的一个重要因素，我矿积极向其他煤矿单位学习，率先购买普钻测斜装置，该装置可对钻孔进行测量，然后自行生成钻孔轨迹，可直观的观看钻孔轨迹，根据钻孔轨迹对空白带进行钻孔补充，进一步确保了矿井安全，做到真正瓦斯抽采无盲区。

5、“两堵一注”的应用

由于聚氨酯封孔强度低、长时间抽采后出现钻孔漏气、对煤层裂隙不能做到有效的填充，造成煤体跑风漏气，为了确保抽采效果，经公司调研后，决定采用囊带式“两堵一注”带压注浆，该工艺封孔简易，凝固周期短，有膨胀性，浆体可迅速进入钻孔周围裂隙，在膨胀力的作用下充分与煤体结合，钻孔密封效果好，钻孔浓度大幅提高，由原来的单孔浓度不足40%提高到70%，并且衰减周期变长，可长期保持在70%左右，有效的提高了抽采效果。

6、与科研院校建立合作关系

我公司积极与中国矿大进行合作，对我矿的煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力、煤层坚固性系数、ab常数、钻孔有效抽排半径、透气性系数等煤层瓦斯参数进行测定，用于指

导井下安全生产，从而进一步优化抽放设计，合理布置钻孔，为抽采设计提高可靠依据，做到钻孔施工、抽放合理结合，确保抽采顺利衔接。

我矿在防突方面才刚刚起步，管理经验和技术力量还比较薄弱。目前正在寻求建立一套适合自身特点的防突工作管理体系。随着井下掘进工作范围的不断扩大，我们会不断补充完善，逐步形成一套制度完善、管理到位、措施有效的防突工作体系，为矿井的安全工作保驾护航。

最后，敬请各位领导、专家能够对我公司防突工作提出宝贵意见。

谢谢！

二〇一六年九月十九日

迎接省基本建设煤矿安全检查汇报材料2017-03-24 17:05 | #2楼

根据“中平办〔2017〕67号文件和豫工信联煤〔2017〕239号《关于开展全省基本建设煤矿安全检查的通知》，我矿高度重视，积极开展了自查活动，现将矿井基本建设安全检查自查情况汇报如下：

一、建设项目简介

XXX煤业有限公司位于禹州市神后镇白峪村境内，东距禹州市38km。设计生产能力15万吨/年。2017年6月被中国平煤神马集团兼并重组，隶属许平煤业安泰公司，2017年5月份通过了禹州市政府验收。7月19日经许昌市兼并重组领导小组、禹州市和神后镇三级政府联合验收同意开锁，7月23日矿井隐患整改工作转入井下。因政策性原因矿井于2017年12月24日按照上级要求全部停止井下一切隐患整改工作，只保持通风排水，目前矿井处于“双停”状态，留守人员42人。

井田内煤层平均走向长1900m，倾斜长700m，倾角14°～19°，井田面积1.5578km2，井口标高+320米，井底标高+168米，保有地质储量830.43万吨，保有可采储量286.6万吨;

二1煤层绝对瓦斯涌出量http://cankao.gcw818.com，属瓦斯矿井;煤尘具有爆炸危险性;自燃等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层;水文地质条件中等。

1、通风系统

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主、副井进风，风井回风。安装两台FBCDZ-NO14型对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用，配套电机功率2×45KW。

2、提升系统

(1)主立井提升绞车型号为2JTP-1.6×http://cankao.gcw818.com型,配套电机型号为JR117-6，功率115KW，装备一对1.5吨非标箕斗。主要担负矿井原煤提升任务。

(2)副立井提升绞车型号为2JTB-1.6×http://cankao.gcw818.com型，配套电机功率95KW，装备一对0.75吨非标罐笼。担负矿井提矸、下料、升降人员任务。

3、运输系统

(1)井下主运输为DTL65/317胶带输送机，双电机，功率2*37Kw，皮带长330m，皮带宽650mm。

(2)11052工作面机巷装备1部500mm胶带输送机和1部22型刮板输送机，中切眼装备1部22型刮板输送机。

4、排水系统

泵房现有3台MD85-45×8型水泵，一用一备一检修。主排水泵配套电机功率132KW，两趟4吋排水管路，最大排水能力120m3/h。内、外水仓总长度130m，断面5.38m2，总容量650 m3。

5、供电系统

矿井双回路供电，供电线路均来自景家洼宏安变电站，6KV电源。地面变电所安装两台S11-630/6变压器，总容量1260KVA。

地面6KV双回路电源入井，两趟入井电缆型号为http://cankao.gcw818.com×25型。井下中央变电所安装2台KBSG-500/6型矿用隔爆型干式变压器和1台KBSG-100/6型矿用隔爆型干式变压器，总容量1100 KVA。

二、建设项目履行程序情况

该项目于2017年4月《河南省煤炭铝土矿资源整合领导小组办公室文件关于许昌市小煤矿整合规划方案的批复》(豫资源整合办【2017】10号)、《河南省煤炭铝土矿资源整合领导小组办公室文件关于许昌市煤炭资源整合规划方案调整的批复》(豫资源整合办【2017】19号)和《禹州市煤炭工业管理局关于保利煤业有限公司等六处矿井申请技术改造的意见》等文件项目核准。

三、建设项目按照批准的建设方案组织实施情况

1、初步设计情况

矿井初步设计于2017年10月由义马广宇设计咨询有限公司编制，经河南省煤炭工业管理局豫煤行【2017】277号文件批复。

在技改施工中发现下白峪主斜井西部大部分为采空区、无资源的原因，经禹州市煤炭工业管理局组织专家核查后于2017年11月同意矿井技术改造初步设计第一次修改，由煤炭工业郑州设计研究有限公司对初步设计修改进行了编制，经河南省煤炭工业管理局豫煤行

【2017】869号文件批复。

2017年6月被中国平煤神马集团整合后，根据豫政【2011】40号、豫政【2011】42号和豫煤重组督办〔2012〕50号《河南省煤炭企业兼并重组工作指导督查小组办公室关于切实加强全省煤矿复工复产工作的通知》的标准要求，井下巷道断面、六大系统等多方面不符合规定，安泰公司委托许昌钧州设计研究院对初步设计进行二次修改，目前该设计修改已在省工业和信息化厅备案。

2、安全专篇情况

初步设计安全专篇于2017年4月经河南煤矿安全监察局豫南分局【2017】22号文件批复。

初步设计修改后于2017年7月经河南煤矿安全监察局豫南分局【2017】128号文件批复。

3、安全设施设计及竣工验收

矿井通风系统、瓦斯检测监控系统、防灭火系统、紧急避险“六大系统”、消防系统、防尘、防治水、防洪、防雷电、机电、运输、排水等安全设施的设计符合工程建设强制性标准、煤矿安全规程和行业技术规范。矿井严格按照设计进行施工，由于政策原因，矿井目前处于“双停”状态，尚未进行竣工验收。

四、建设项目按照规程规范施工情况

(一)安全管理方面：

1、六证情况

矿井目前有五证，即采矿许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证和安全生产许可证，其中安全生产许可证因政策原因未延期，未取得煤炭生产许可证。

2、培训情况：

矿井“五职”矿长已配齐全，经培训合格，均取得了矿长安全资格证、矿长资格证。矿井严格按照上级及公司培训计划培训。安全、生产及技术管理人员已培训到位，特种作业人员已配备齐全，经培训考试合格，取得有特种作业资格证书，做到了持证上岗，能够满足定岗定员需求。

(二)“一通三防”管理方面

1、矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主、副井进风，风井回风。安装两台FBCDZ-NO14型对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用，配套电机功率2×45KW。主扇额定风量888～2340m3/min，额定风压820～2020Pa。目前主扇风量1810m3/min，负压1200Pa。矿井通风系统科学管理，风量满足需要。

2、矿井监测监控系统型号为KJ95N，矿井地面设置专用监测机房，配备有四台工控机，矿井共有4个工作分站，其中井下3个，地面1个。安装有瓦斯传感器、局扇开停传感器、烟雾传感器、风门开关传感器、负压传感器、风速传感器、温度传感器等，矿井监控系统安装和使用符合规定，矿井配备足量的通风安全监测仪表，并定期经禹州市煤炭局检验中心检验合格。

3、矿井井下风门按规定构筑，风门能自动关闭并进行连锁，符合《规程》规定要求。

4、矿井综合防尘系统完善，井下所有转载点均安装完善的喷雾降尘装置，轨道下山及皮带下山、11052风、机巷均安装防尘净化水幕，防尘设施灵敏可靠，使用正常。

5、瓦斯综合治理方面，矿井建立健全瓦斯管理制度，加强瓦斯监测监控力度，严格瓦斯检查工作“三对照”，并于2017年7月委托河南省瓦斯治理研究院有限公司进行矿井瓦斯等级鉴定并提交成果报告。

(三)机电运输方面

1、矿井主要电气设备均有“产品合格证”、“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”，不存在国家明令禁止的淘汰产品。

2、矿井每月组织专业技术人员进行机电设备防爆专项检查，目前矿井从根本上消除井下电器的失爆现象，机电设备接地、过流、漏电“三大”保护齐全可靠。

3、矿井提升绞车、主要通风机等均经有资质部门检测、检验，符合《规程》规定要求。并建档管理。

4、矿井主立井提升绞车型号为2JTP-1.6×http://cankao.gcw818.com型,主要担负矿井原煤提升任务;副立井提升绞车型号为2JTB-1.6×http://cankao.gcw818.com型，担负矿井提矸、下料、升降人员任务;轨道下山安装一台滚筒直径1.0m的绞车，担负提矸、下料任务。保险装置装设齐全，斜巷防跑车装置完善可靠。

(四)防治水管理方面

矿井成立专业防治水队伍，见XXX【2017】20号文，专职探放水人员全部经培训合格，持证上岗;并配备ZLJ537煤矿用坑道钻机两台及足量的钻杆、钻头等探放水材料。

区域水害治理方面，矿井委托河南煤田地质局资环中心编制《水文地质类型报告》并与2017年2月对我矿矿属范围进行瞬变电磁物探，并提交成果报告。

(五)建设项目进展情况

1、工程项目及质量标准化进展情况

XXX矿自去年7月19日开锁，7月23日开始入井隐患整改，维修以来，我矿严格按质量标准化以及维修方案要求对井下轨道下山、皮带下山，11052机、风两巷、轨皮联络巷、轨道上车场、轨道下车场等工程按计划进行维修，目前除永久避难硐室、清煤斜巷、水仓、11052机、风巷里段等剩余1008米维修工程外，其余2053米维修工程已全部维修到位，巷道规格、断面、支护方式等均符合上级规定要求，满足矿井安全生产需求。

质量标准化建设方面，完善通风设施、构筑风门4处、安装隔爆水棚2处、安装防尘水幕。对副井底整修和刷漆，管线进行吊挂，同时对井上下安全设施随维修进度进行全面检查整修。施工期间严格落实安全技术措施，加强质量标准化，实现了安全生产。

2、“六大”系统项目建设进展情况

矿井按照安监总煤装【2017】10号文件要求，制定矿井安全避险“六大系统”建设实施计划，目前矿井安全避险“六大系统”建设完善工作正在有序进行。

(1)监测监控系统

矿井监测监控系统型号为KJ95N，该设备具有显示、打印、报警、断电等功能，矿井地面设置专用监测机房，配备有四台工控机，矿井共有4个工作分站，其中井下3个，地面1个。安装有瓦斯传感器、局扇开停传感器、烟雾传感器、风门开关传感器、负压传感器、风速传感器、温度传感器等，矿井监控系统安装和使用符合规定，矿井配备足量的通风安全监测仪表，并定期经禹州市煤炭局检验中心检验合格，矿井监控系统运行正常，并实现与安泰公司、禹州市煤炭局监控中心联网。

(2)通讯联络系统

地面目前安装一台KTJ119型程控交换机，装机容量256门，并配有UPS电源可以保障矿井通讯系统24小时正常运行，井下现在安装KTH106-1Z型防爆电话25部，全部覆盖井下各要害场所及工作地点，地面安装HCD868(17B)TSD型电话38部，覆盖了地面办公区域，各科室、区队及各要害场所。

(3)人员定位系统

目前，我矿已安装KJ128A人员定位系统，主机两台，一台工作，一台备用。KJ128A-F型传输分站5台，KJ128A-F1型读卡分站16台，KJ128A-K3人员标示卡360台，UPS不间断电源一套及多功能检卡器等配套设备齐全，所有入井人员均配备并携带识别卡，确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。

(4)压风自救系统

为满足矿井技改期间的安全需要，目前矿井安装2台空气压缩机，地面压风机房至井底主管路选用Φ150mm无缝钢管，经风井直达井底，已安装到位，主要运输大巷干管路选用Φ100mm钢管，分管路Φ50mm钢管，主要施工地点架设压风自救系统。管路系统布置符合设计要求，压风系统能够满足安全生产需要。

(5)供水防尘系统

矿井供水防尘系统完善。地面按照设计要求建有污水处理系统和静压水池，现已竣工。静压水池容量300m3，防尘主管路为Φ100mm钢管，支管路Φ50mm钢管，主要运输大巷、皮带下山、采煤工作面、工作面风。机巷，各转载点均安装防尘管路及降尘设施，供水防尘系统满足矿井安全生产需求。

(6)紧急避险系统

井下紧急避难硐室是矿井改造初步设计的重要工程部分之一，各项设计严格按照国家有关规定执行，按照矿井技改进度已列入技术改造计划。

五、建设项目建立应急救援机制情况

矿井制订有安全生产事故应急救援预案、夏季“三防”应急救援预案等，并根据预案编制符合矿井现状的演练方案、年度应急演练计划，并严格按照计划落实执行。

六、参建单位资质情况

施工单位为安泰公司内部施工队伍，禹州安泰煤业有限公司是由中国平煤神马集团控股、许平煤业下属的全资子公司。公司成立于2011年3月，注册资本2亿元。

监理公司为河南兴平工程管理有限公司(原名平顶山市兴平工程建设监理有限公司)，始建于1995年11月，具有独立法人资格的经济实体。注册资金1000万元。主要业务类别涉及矿井建设、机电安装、公路、桥梁、环保、化工、电力、冶炼、城市道路、给排水、房屋建筑、工程测量、工程经济、造价咨询、投标招标、试验检测等领域。

七、建设单位自检情况

为迎接省煤矿基本建设安全检查，矿井高度重视，根据上级文件精神要求，结合矿井实际，成立以矿长张晓垒为组长的矿井基本建设安全工作自查领导工作小组，对矿井基本建设安全工作建设项目、建设项目履行程序情况、建设项目按照批准的建设方案组织实施情况、建设项目按照规程规范施工情况、建设项目进展情况、建设项目建立应急救援机制情况及参建单位资质等方面进行全面的自查，通过自查，矿井存在以下三个方面的问题：

1、夏季“三防”应急预案的部分内容与矿井目前的时间情况结合不到位，责令调度室组织相关人员补充完善，进一步加强预案的指导性和实战性。

2、副井口防洪沙袋数量不足，责令后勤保卫组人员补充沙袋，并按照要求堆放整齐、规范。

3、根据矿井目前实际情况，进一步加快矿井相关证件的上报、办理工作。

矿井根据自检存在的问题，结合矿井目前处于“双停”状态的实际情况，为进一步加强矿井基本建设工作，制定了相关措施，主要有：

⑴矿井制定“双停”期间安全工作方案及安全技术措施，对放假的合同制员工，矿井班子实行包保制，各包保领导负责不定时给各自分管的人员进行电话沟通，了解员工动态，保证员工稳定。

⑵加强矿井治安保卫管理工作。维护矿区治安，保障职工生命安全和矿井财产安全。每天安排留守人员夜间值班，不定时对全矿区安全情况进行巡逻，并有记录。值班人员必须坚守岗位，认真负责。

⑶做好上级下发的各文件及有关精神的收集管理工作及中心组学习、党的群众路线教育实践活动学习记录。

⑷做好上级下发的各类文件及有关精神的贯彻学习记录及安办会记录;并做好矿井通风排水期间各种培训及证件办理工作。

XXX煤业在集团公司、许平煤业和安泰公司领导的正确带领下,坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格落实“双停”期间安全生产工作方案，严格落实“三不四可”指导思想，严格按照上级安全生产管理工作的指示精神，采取多种有效措施，加大安全管理力度，确保矿井的基本建设工作有序开展，使我矿安全综合管理水平不断提高,安全状况和安全形势保持平稳发展。

XXX煤业有限公司

2017年5月5日

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