加强冬期混凝土施工保障措施

加强冬期混凝土施工保障措施

根据目前冬施气温情况，结合本项目实际现状，经与建设单位、监理单位及我公司领导请示、沟通后，计划从如下方面协调施工部署，加大冬施管理力度，保证2017年1月4日至2017年1月25日期间，混凝土施工不受冻，特制定本措施。

1 施工计划

2

2、施工计划：

（1）1~2#停止施工。

（2）6#、7#楼施工至出屋面顶板。

（3）3#楼：目前混凝土浇筑至11层2段墙、10层4段板；春节前施工至11层结构完。

（4）4#楼：目前混凝土浇筑至13层4段墙、13层1段板；春节前施工至15层结构完。

（5）5#楼：目前混凝土浇筑至11层2段墙、10层5段板；春节前施工至12层结构完。

（6）8#楼：±0.000以下混凝土浇筑完成；春节前施工至3层结构完。

（7）9#楼：2层柱、板、梁混凝土浇筑完成；春节前施工至4层结构完。 具体见施工进度计划表。

2 责任分工

项目部全员参与责任分工，具体如下：

3

张维勇、樊朝英：1、商砼出罐温度、入模温度抽测。

2、冬施各种试块按要求留置。

3、冬施部位按实际测温，并及时将测温结果上报技术组。

王观宏、罗 浩：1、冬施期间楼内升温煤炉按照要求配备灭火器。

2、楼内煤炉升温期间房间内通风措施到位。

杨文华、杨利云：1、水暖工上人拆模时间为顶板混凝土浇筑完成26小时。

2、楼内、生活区消防设备按照要求设置到位、符合使用要求。

胡常有、李立学：1、冬施期间电气专业预留预埋工作协调、检查，保证不耽误生产。

王建民：1、楼内、生活区临时用电符合要求、不允许私拉乱接。

3 技术保障措施

1、施工要求

（1）混凝土开盘时间8:00~14:00时，风力4级以下，混凝土浇筑停止时间宜控制在18:00以前。

（2）白天最高气温-2℃及以下、夜间不允许浇筑混凝土。

（3）悬挑构件、阳台拦板、女儿墙等构件严禁验收浇筑混凝土。

（4）混凝土浇筑前将模板内冰雪等杂物清理干净。

（5）每天混凝土浇筑前，履行打灰审批制度（见附表：冬期特殊气温下混凝土浇筑会签表），需要浇筑的部位按照会签表签字完成。

（6）8#、9#框架楼在外侧架体上满挂彩条布封闭，墙、柱采用木模板外侧采用铅丝满挂三层保温毡，楼内按照每施工段设置6个加热煤炉。

2、墙体

（1）墙体大钢模支设完成后，每个房间均采用1个煤炉加热升温，至混凝土浇筑完成后20小时，强度达到4MPa。

（2）大钢模背面满粘60mm厚保温板，及时将脱落的保温板补齐。

（3）提高墙体混凝土浇筑高度，由原高出顶板下皮3cm提高至10cm。

（4）混凝土浇筑完成后，墙上口采用两层保温被覆盖严实。

（5）墙体拆模时间为混凝土浇筑完成后40小时，拆模后墙体均匀涂刷养护灵至少3遍。

3、顶板

（1）顶板混凝土浇筑前，门窗洞口、电梯洞口等均采用彩条布+保温被封闭。

（2）混凝土浇筑前至混凝土强度达到4MPa期间，顶板下部每个房间内设置一个煤炉升温。

（3）外双排架四周采用彩条布满封两层，彩条布上满挂保温毡。

（4）顶板混凝土浇筑完成后采用一层塑料薄膜及三层保温被覆盖养护。

（5）严格控制上人时间，放线、水电预留套管拆卸履行审批制，并将塑料布、保温毡及时恢复覆盖，保证混凝土强度达到1.2MPa再上人施工（约26小时）。

4 文明安全施工措施

1、进入施工现场严禁吸烟，冬期高空作业，更应严格贯彻穿软底鞋，带安全帽、系安全带等规定，加强检查，严防发生事故。

2、雨雪天上班前先铲除道路及架子上的所有积雪及冰块，对上下的马道要钉防滑条，脚手架要经常进行安全检查，特别是大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。

3、所有加热煤炉（包括生活区锅炉房）的看火人员不准在室内滞留，看火人员必须每班二人。

4、所有火炉旁边及施焊部位设干粉灭火器2个，砂筒一个，且砂筒装好砂，配置看火人。

5、塔吊基坑的四壁要经常检查，防止土壤冻涨产生变形位移。开春期间，要加强对塔基的检测。

6、所有临时用电由现场专职电工统一调配，严禁非专职电工违章操作。现场施工用电执行一机、一闸、一漏电的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。

7、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

8、对工地现场的坑井要封盖，避免下雪天的积雪遮盖坑井口，留有不安全隐患。

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9、加强对电气设备及线路的检查，并做好记录，尤其是采取电暖气取暖，电负荷大，检查电线设置匹配，检查漏电保护器是否有效，若发生问题，应立即更换，做好整改记录。

10、下雪天及时组织人员清理现场、道路积雪。

11、室内采用加热煤炉升温时，必须按环境保护及安全施工的要求进行通风换气，保证室内空气新鲜宜于施工人员安全。

12、冬施尽量少安排夜班，夜班施工要有足够的照明。夜班测温更应注意安全，要安排两人操作。

13、解除冬期施工后，大模板堆放场应检查和整理。防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。

5 附表

冬期特殊气温下混凝土浇筑会签表

2、后附冬施准备情况照片，上报监理单位，经监理工程师同意后方可申请开盘。

3、生火人每班配备两人，保证室内空气畅通，不得在室内逗留。

4、浇筑顶板层下实际环境温度测试表、浇筑墙体环境温度测试表附后。

冬施期间所有混凝土构件在原设计基础上提高一个强度等级，见下表。

冬施混凝土强度调整表

冬季施工混凝土工程质量的保证措施2017-03-18 13:55 | #2楼

混凝土施工过程中, 水化作用使得拌合物在浇灌之后能够凝结硬化。这个过程除了受到组成混凝土的原料以及它们的配合比影响外,更重要的水化作用是伴随温度的变化而变化的。混凝土施工质量如何很大一部分决定于混凝土的强度,而混凝土强度又与原料、施工周围环境、施工过程中的技术、施工过程中的温度、施工之后的保养息息相关。

一、混凝土冬季易出现的问题

1、 混凝土的性能降低

冬季空气干燥、温度较低，混凝土在凝结的过程中会受到温度差与湿度差的影响，其中的水分就会逐渐转移至整个混凝土的中心位置，凝结完成后就会出现内部空隙；此外，冬季的风沙较大，在风力作用的影响之下，骨料中的粘带性就会降低，这就会降低整个混凝土结构的密实度。此外，在温度作用的影响下，混凝土表面也会出现返霜的情况，若混凝土水灰比较大，就会出现泌水的情况，以上这些因素都会对混凝土的性能有着极为不利的影响。

2、混凝土出现裂缝

导致混凝土出现裂缝的原因较多，包括钢筋的锈蚀、混凝土内部水分的移动、水灰比过大等等，如果在冬季施工时未采取科学有效的防护措施，就会导致混凝土结构出现开裂的情况。

3、施工人员操作不当引致的质量问题

由于各种因素的影响，施工人员的专业技能水平存在着参差不齐的情况，这就对混凝土的施工质量产生一定的影响，如在施工过程中未进行热工计算，就会导致混凝土受到冻害；未按照准确的标准添加抗冻剂，也会导致混凝土出现质量事故；若早强剂添加的剂量过多，甚至会导致混凝土结构完全报废。

二、冬季混凝土工程施工

1、冬季施工材料选取技巧

对于混凝土冬季施工首先应合理选取原材料，否则将难以达到预期的混凝土施工效果。结合工程实践经验，应优先选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或硫铝酸盐快硬水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6；砂、石子、水泥、水、掺合料质量符合国家标准，骨料中不得含有冰、雪、冻块。同时还需要对原材料采取保温与加热处理，冬期施工通过原材料保温与加热，使混凝土入模后保持一段正温时间，通过水化放热，再采取—定保温措施，使强度较快上升，在受冻前达到受冻临界强度。

通过试验表明，冬期施工的混凝土强度增长可分为二个阶段，受冻前的增长与受冻后的增长(指混凝土构件表面受冻)。因此为了有效地确保混凝土在负温状态下，其总体强度的增长速度大于建筑施工自重荷载的增长，同时避免其遭受冻膨破坏，混凝土必须在受冻前具有一定的抗冻界限强度，称为受冻临界强度。混凝土只要在受冻前达到受冻临界强度，再受冻时对强度不会有大影响，转为常温后，强度的增长仍可达到设计的强皮等级。因此对于混凝土材料还应考虑，当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，受冻临界强度应为设计强度标准值的30％；采用矿渣水泥配制时应为设计强度标准值的40％；掺防冻剂的混凝土，当室外气温不低于-15℃时不得小于4MPa，当室外气温不低于-30℃时不得小于5MPa。

2、混凝土的拌制

一是，拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸,油布盖好。二是，拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。三是，混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。四是，严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

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3、 混凝土的运输和浇筑

混凝土的搅拌场地和混凝土的运输对于混凝土的使用性质有重要的影响,如果时间过长会导致混凝土出现离析,影响到浇筑的质量,所以应该尽量的缩短混凝土搅拌到浇筑的时间。那么混凝土的搅拌场地应该尽量的离施工现场近,这样能够减少运输的路程,对于运输混凝土所用的容器规格应该有严格的限制。在混凝土浇筑之前,应该对浇筑平面进行清理,保证混凝土浇筑的质量。分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

4、混凝土养护

（1）蓄热法养护

蓄热法养护主要用于气温-10 ℃左右, 结构比较厚大的工程。做法是对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当一部分热量，以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0 ℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。

（2）外部加热法

外部加热法主要用于气温-10 ℃以上, 而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土进行加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。

a）暖棚加热法养护。一般在较小的工地使用，方法简单。但暖棚内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。在暖棚中用明火加热时，须特别加强防火、防煤气中毒措施；暖棚内气温不得低于5 ℃，宜保持一定的湿度，当湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水。

b）蒸气加热法养护。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此方法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高，且热损失较大，劳动条件亦不理想。

c）电热法养护。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，使电能变为热能，以提高混凝土的温度。此方法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。电热法养护时混凝土的覆盖要求同蒸汽养生，电热片的用量及布置，应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短试验确定。

三、质量保证措施

（1）冬施前由技术负责人向全体施工人员进行冬施交底，各分项施工前由技术人员向工人进行具体技术交底，在技术交底的过程中各个部门应该结合设计图纸和施工设计，对该施工的具体技术操作进行详细的探讨和分析，以更好的了解自己所在部门负责的施工任务，更好的配合其他部门完成施工任务，避免将这种是交底工作流于形式；

（2）冬施阶段施工由冬施领导小组统一指挥，混凝土运输由调度人员统一调配，工长协调指挥，并提出浇灌申请，项目总审批，由于冬季施工阶段的各方资源不容易协调，所以各个部门不应该擅自对自己的施工项目进行修改，应该将问题统一的上报审批单位进行统一的处理和组织；

（3）浇筑混凝土时必须监守现场，掌握施工进度，了解混凝土搅拌及运输状况，确定混凝土用量，交接-班时必须填写交接记录，如当班问题未处理应协助下班继续处理完毕或上报领导，不得拖延；

（4）冬施阶段，钢筋连接、混凝土浇筑过程作为关键工序，质检员必须全

过程跟踪检查、指导，混凝土浇筑前检查及浇筑后保温养护作为重点监测对象，外协队负责人、质检员及技术人员随时检;

（5）混凝土墙体拆模后应立即贴塑料布挂草帘子保温养护；楼板砼浇筑完后，及时用塑料布、草帘子覆盖好保温养护，冬季养护时还应该注意在雨雪天气下的混凝土遮挡，因为雨雪的融化将会严重的影响未定型的混凝土材料的质量；

综上所述，冬季混凝土施工的质量控制是一个即复杂又重要的过程，施工过程中无论哪一个环节都不能出现大的纰漏，否则将造成不可估量的损失。因此在施工过程中，施工人员要具体情况具体分析，采取不同的冬期施工措施，保证混凝土冬季施工的质量。

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