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液化气站应急抢险措施

时间:2022-11-18 22:05:49 措施 我要投稿
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液化气站应急抢险措施

一、阀体冻裂,卧、球罐法兰连接部位出现险情

1、如冻裂阀体在两阀之间,关闲两端阀门,更换相同型号的阀门。

2、漏点在两阀之间,关闭两端阀门,更换法兰垫片。

3、阀门与罐体连续,无法截断气源,用布带、棉被包堵,立即进行水冷却。 具体方法:

(1)用棉被包住泄漏阀门,用水喷射,使之结冰以减少泄嚣。

(2)将液化气导入相邻空罐,将液位降为零,该罐压力降至0.05MPa以下时,放散全部液化气。

(3)在倒罐期间严禁采用加压法,为确保安全可酌情进行排空降压。、

(4)检测符合安全标准后;进行抢修,更换相同型号的阀门或垫片。

二、罐区管线破裂发生险情 ;

1、找准泄漏点迅速关闲与管线连接的每个储罐阀门,切断气源。

2、切断附近一切火源:禁止一切车辆在附近行驶。

3、组织人员抢修,采取打卡子、化学补漏焊接等办法抢修

三、灌装车阀发生险情

1、首先关闭进气阀门及有关气相液相阀门,如发生火情时通知有关人员开启消防水泵,保证高压水枪的正常使用。

2、如火灾不严重,立即采用干粉灭火、手推式灭火器灭火,然后经安全技术人员检查排除隐患后,在进行生产.

3、如险情严重应及时报告调度室和拨打“119”火警电话,请求支援。并利用现有消防器材控制火势。

四、卸车台连接管发生险情

1、首先关闭通往灌区的管线阀门,如泄露量大不能靠近,应及时关闭储罐阀(操作阀、一次阀或紧急切断阀)。

2、如槽车不自动切断,应立即关闭手动阀。

3、制止泄漏点后,注意监护,直至液化气疏数完毕,检测符合要求后,立即组织抢修。

五、站区墙外发生火灾

1、当站区外火灾直接影响站区安全时,应立即停生产,组织职工携带于粉来灭火器、手推灭灭器将火扑灭。

2、如在有效射程内应迅速开启消防泵用高压水枪进行扑救。

六、燃气供应站发生泄漏

1、钢瓶泄漏(口泄漏、焊缝漏),应立即采取应措施处置并及时退回灌装厂。

2、重瓶库发生大量渣漏,应按抢修作业书中第5条执行。

七、罐区发生火灾

1、迅速开启喷淋设施,对所有储罐进行喷淋降温僚护、喷淋重点放在储气量最多的储罐;然后铺设水带接好水枪;并准备好于粉灭火器、手推式灭火器做好灭火难备;待命令下达后进行灭火。

2、查明泄漏原因,并立即制定出抢修方案,准备努抢修工具,待火被灭后即有组织地进行现场清理。

3、进行现场警戒;事故中要注意保护好事故现场;禁止无关车辆人员进场内。

八、罐区发生特大火灾(如罐体破裂起火灾)

1、迅速开启喷淋设施对储罐进行喷淋,接好水带加强对距着火罐近、储量大的储罐进行

喷淋降温,并采取其它降压措施,立即启动烃泵将故障贮罐内的液化气导入其他罐。

2、疏散厂外主要路口、行人、车辆,维护秩序及警戒。

3、组织场内车辆开到安全地点,抢救伤员,有组织地疏散场外人员。

九、储罐本体发生滩漏

1、储罐焊缝发生穿透性裂纹成局部非大量的泄露,应立即开泵,将液化气倒入其他储罐,派入严密监视泄漏量变化;用可燃气体检测器检测空间液化气浓度。

2、储罐本体破裂、罐壁撕开,造成无法控制的非大量液化气泄漏,应做好警戒,听从总指挥的统一指挥。

十、液化气泵房发生漏气和火灾

泵房发生漏气,鉴于泵房阀门较多;营先查清漏气部位:然后关断通往漏气点的所有阀门,做好灭火准备:加强警戒。根据漏气量大小划定警戒区,并负责检查厂内明火,如泵房发生火灾,首先查明火灾位置,然后关闭着火部位的阀门,同时进行灭火冷却。

十一、液化气大量泄漏

液化石油气的大量泄漏,在没有遇明火点燃时,具有潜伏的火灾、爆炸的危险性。抢险救援总指挥要根据液化石油气的泄漏情况及风向、风速、地形状况、周围环境的基础上,采取行之有效的排险措施:确保行动中的万无一失,消除险情,其具体方法是:

1、建立警戒标志。警戒保护组测定警戒范围要与建立警裁标志同时进行。要把握风向、风速、地形、建筑物的状况和液化石油气的扩散流动范圈,由内部向外部逐一测试:特别是对地了沟槽、坑道、地下室及低洼地带要重点溅试,为抢险救援指挥中心提供准确及时的整测报告。在危险边界和地点设置醒目标志,夜间要有明灯显示(应急防爆灯),便于来往行人观察:

2、消除火种、疏散群众。液化石油气发生泄漏后,为防止事故灾害扩大,抢险救援指挥中心必须采取坚决果断的措施,消除危险区域内的一切火种,积极组织群众疏散到安全地带。

(1)警戒保卫组发生危险警报,熄灭一切明火,切断电源。立即通知电修部门,及时切断危险区域的一切生产、生活用电或公共照明的电源。 、

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(2)凡在危险区域的一切机动车辆必须立即停车熄火,并严禁各种机动车辆驶入危险区域。

(3凡进入危险区域的人员,不准随意扔、踢石块等。

(4)警戒保卫组采取有效措施积极抢救、诱导危险区域的群众撤离危险区,疏散到安全地带,

①建立安全区。要在地理位置较高的上风方向建立安全区,以方便群众暂时避难。安全区要设立

广播站和安全标志,以引导群众,使其明确疏散方向。

②确定疏散路线。为防止群众惊慌失措在危险区域内盲目行动,造减混乱,要事先明确好疏散路线、使群众在撤离危险区后:按照规定的线路达到安全区。

⑧有效的组织疏散。在疏散群众过程中,要组织群众扶老携幼,照顾伤病人员,完抚群众不要慌乱。动员群众不要携带金属物品,不穿带钉鞋,使群众疏散有组织、有秩序、安全可靠的进行。

3、采取措施、控潮泄漏

液化石油气发生泄漏后,抢修队应采取措施,控制液化石油气的继续泄露,以防事故范围扩大,首先拉下紧急切断闸和切断液化气站周围所有电源,用以下方法控制泄露

(1)关阀止漏法。液化石油气因管线破裂而发生泄漏时,采取关阀门断气,制止泄露,对一些小钢管,在没有阀门的情况下,可以用手钳夹扁,以防液化石油气流通泄漏。关阀时,人应在上风方向操作,由操作熟练的员工操作,手钳应有防护层,以免金属撞击产生火花的危险。

(2)注水止漏法。如果液化石油气是从储罐底漏出来,而且在罐壁下己安装有消防水管,

可以利用消防水管出外向罐里注水,利用水比液化气重的差异把液化石油气浮到漏气口之上,终止气体泄露,待漏气口向外喷水时,再修复破裂口。为防止因水压过大或注水量过火大,使液化石油气被压出罐顶安全阀,采取边注谁、边倒罐的方法,从罐进液口把液化气体倒入其它储罐,从而达到制止漏气的目的。对于冷冻的液化气储罐,为防止水在罐内冻结,绝对禁止用注水法制止漏气。

(3)法兰加势止漏法。大型储罐的跑冒一般出于液化石油气储罐的输出输入管道上所装的阀门和注兰接头故障引起。当法兰垫老化损坏,液化气从法兰接头向四周喷流,并无法控制时.可剪一块法兰盘大小的金属圆盘(盲扳)堵孔板,然后用防爆板手把法兰盘上部的螺丝拧下来,把剪好的盲板强行插进法兰接头中间,把己备好的卡子夹在两接头上,把法兰接头固定死,使液化气不能喷出为止。操作时,要防止击出火花,并对操作人员用喷雾水加以保护。

(4)冻结止漏法。寒冷季节时,法兰盘泄漏液化石油气,可采用冻结制漏法制漏。用麻袋等织物强行包裹法兰盘泄漏处,然后浇水使其冻冰.从而制止泄漏,

4、驱散气云,消除隐患

在堵漏工作展开和完成的同时,抢修队再对事故现场内所形成的液化石油气蒸气云,予以稀释驱散,彻底消除火险隐患,其方法是: ‘

(1)水雾驱效法。用大量的喷雾水流驱散液化石油气蒸气云,引起空气和水蒸气的搅动流,稀释液化石浊气,使之在空气中扩散掉。驱散时,喷雾水枪要有下向上驱赶蒸气云;同时用水稀释阴沟、下东道、电缆沟内滞留的蒸气云。

(2)泡沫覆盖。液化石油气成液态顺地面流动时.,采用中倍数泡沫覆盞:以减少其蒸气云的范围。因泡沫里的水和液化石油气接触时,在泡沫覆盖未形成之随,由于冲击而加大挥发速度,必须用

含水量低的中倍数泡沫,平衡含水率和稳定性两个相互冲突的因素。

(3)排风驱散法。对于积聚于建筑物内部的液化石油气蒸气云,采用打开门窗方法,通过自然排风,吹散危险气体,也可采取机械排风的方法驱除。

十二、液化石油气气罐、管线火灾的扑救

液化石油气罐、管线发生火灾,一般因为罐体焊接不符合设计标准或经外力砸、撞使罐体、管线破裂,造成气体跑漏,遇明火燃烧爆炸,瞬间引起大积火灾。长时间的燃烧:将会导致燃烧罐本身和受火势威胁的邻罐超温、超压发生爆炸。扑救这类火灾,抢险救援总指挥应及时组织各消-防-队伍,采取以下措施:

1、冷却降温,防止爆炸。减弱燃烧强度,降低储罐温度,防止罐体、管线变形和爆炸,控止火势、消灭火灾。根据着火罐热辐射强度的大小,冷却圆柱形储罐的供水强度按3kg/c㎡·min计算:冷却邻罐在着火罐的R+30m之内的供水强度按3kg/c㎡·min计算;冷却罐在着火罐的R+30m圆柱范围之外旦处于同一罐坑里的按1kg/c㎡·min计算;实施冷却时,配备水枪掩护,抵近罐体,均匀射水,防止出现空白点,对于火焰直接烧烤的罐壁表面和邻近罐壁的受热面,要重点冷却,或用强大的水流,改变燃烧方向,消防火势对邻近罐的威胁。火扑灭怎,要继续冷却,直至把罐体温度降到常温为止。

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在实施冷却降温的过程中,警戒保卫组要时刻保持预防爆炸的警惕性,密切注意观察火情变化,如果出现储罐压力增大,放空阀、安全阀的火势发生变化,压力超过安全阀正常泄压能力,即火焰由红变白,有白变得刺眼,并有发生异常的叫声,应立即下达撤离火场的命令,以防不测。

2、掩护清场,准备灭点。液化石油气储罐由于爆炸或其他原因造成罐壁塌陷:阀门弯曲使气体向外喷流受到影响;气流分散燃烧,出现向上、向下、向储罐等不规则的火焰现象。扑救这种分散成多股火焰,必须在灭火之前清除障碍,暴露火点(破裂口),造成气向一个方向,成一股火焰:再采取适当的方法,使用相应的灭火剂,迅速的扑灭火焰。清理障碍可用直流或喷雾水枪的射流组成一道严密的水幕,把火焰压向一个方向,同时注意用喷雾水枪掩

护作业人员:为清理障碍工作创造安全条件

(2)扫除外围火焰,开辟灭火道路。液化石油气扩散燃烧时,会引起周圈可燃物质燃烧,当消-防-队员向火点进攻时,首先必须用水、泡沫等消灭外围火焰,开辟灭火路线:为进攻灭火创造条件。

(3)组织力量,准备灭火。在清除障碍,扫清外围的同时,要积极组织精干力量,准备足量的灭剂和器材装备,做好灭火准备。

3、积极堵露,控制燃烧,关阀断气,消灭火灾。液化石油气从设备、容器、管线中跑冒出来,处于稳定燃烧时,采限下列措施:

(2)制止泄漏。液化石油气泄漏火灾,在没有做好制止泄漏准前不能灭火,应在做好堵漏准备的前提下提下,再采取相应措施熄灭火焰:并在水枪的掩护下,立即堵塞漏洞,止住气体外泄。

(2)控止1燃烧。液化石油气的泄漏燃烧:在采取堵漏措施后,残留于地面继续燃烧的液花石油气,应在人为的控制下燃烧。在控制燃烧方面。一是要限制液化石油气流的面积,二是要对堵漏罐和相邻罐周围可燃物质继续冷却保护。防止火势蔓延扩大,创造安全的燃烧条件,让泄漏出来的剩余液化石油气自行烧光。

(3)关阀断气。当液化石油气从设备、容器的输送管线中泄露发生燃烧时,应在技术人员的配合下,及时采取关阀断气措施,使燃烧因缺少物料而终止。

(4)消灭火灾。在做好制止液化气喷流的准备工作和控制火势蔓延的前提下,组织灭火力量,迅速消灭火焰。方法如下:

①交叉射水,分割灭火。扑救火炬形的燃烧,可使用密集水流交叉射水,冲散正在燃烧的气体,截断火源,使燃烧熄灭。射水时,使用交叉射水的密集水流,对准火焰下部未燃烧的液化气圆锥中心(无焰段中心),直至用水流冲击火焰至消灭火止:以喷射角度视火点据地面的具体高度而定。

②于粉抑潮,消来烈焰。用干粉灭火器向稳定燃烧得火焰根部喷射一定量的干粉,覆盖包围火焰,使火焰熄灭。在喷射干粉之前,要用冷却水喷洒火焰周围的物体和地面,防止灭火后复燃,先冷却,后喷干粉,二者有机结合。

4、救液化石油气火灾的注意事项

液化石油气火灾燃烧速度恢,火焰温度高,爆炸危险性大,火场情况复杂,必须注意以下几点:

(1)接警要清。接到报警时,要尽量问清是否是液化气泄露,还是燃烧或爆炸燃烧,防止盲目出动

(2)各抢险救援组在火场上要服从指挥,协同工作:加强通迅联络:注意观察风向及火情变化,确保工作安全。

(3)划定警戒区,疏散群众,禁止无关人员进入火灾现场,以防不测。

(4)在没有切断气源之前或没有做好堵漏准备之前不能灭火。

(5)前方人员不宜过多,消防车和人员及阵地要设在上风方向。

(6)堵漏人员应身黄防火隔热缀,戴防毒面具,并对其实施水雾保护,

(7)冷却罐壁要均匀,不留空白点,并保证不间断供水。

(8)灭火后要彻底检查火场,根除一切火种,并对罐体继续冷却降温,预防复燃

(9)抢险完毕后要清点人数及装备。

液化气应急措施2017-03-18 06:03 | #2楼

一、出现跑、冒、滴、漏现象

1、阀门、管线、法兰连接处,封盖处垫片老化容易泄漏。一经发现须先将罐内的液倒到其它储罐,使液化石油所迅速脱离可能蔓延火灾的区域,由安全主任带领维修人员,穿好工作服、鞋、手套等,带上灭火器及垫片、备件进行抢修。首先关闭上、下行阀门,用不发火工具减压,减压时人员不要随便移动,杜绝一切人员进行现场,绝对禁止烟火。待气体浓度稀释后,尽快抢修更换垫片完比后,做好记录。泄漏不严重的可用相应的带压堵漏装置暂时堵住。

2、当来不及倒出的液化石油气存在罐内,又靠近火灾,在受到威协,会引起爆炸的时候,可提前开启放散阀向大气放散液化石油气,以保护容器安全。

二、出现管线、阀门爆裂,液化大量外泄现象。

1、设备维护不当,失修、误操作、气候骤变、雷击等多种因素造成设备损坏、出现此种情况,发现人员迅速关闭总电源和气源,并紧急通知安全主任和部门主管。

2、由总指挥或安全主任迅速启动应急预案,封锁液化气站周围200米以内的道路,疏散人群,把守警戒,切断一切过往的车辆和行人,并严禁任何火源,必要时以红旗示意,应急组人员穿防静电工作服、鞋、手套入抢险。

3、打开消防栓,稀释液体,淋湿地面,以免产生静电火花,用准备好的锥形木楔堵塞住裂缝并用包箍加固,浇注冷水以之结冰,暂时封住泄漏处。

三、出现液体大量泄漏、爆炸、燃烧事故

1、一旦出现液体大量泄漏立即实施上述2条抢险方案。在发生爆炸、燃烧时,用灭火器、消防栓同时喷淋,便之降温。

2、发生爆炸、燃烧后,视现场情况,采用灭火器、消防栓进行扑救。

3、当燃烧火焰出现白热化时,迅速顶风撤离全体人员,躲避第二次爆炸冲击波。

4、气瓶在运输中或瓶库内,如发现个别气瓶漏气或起火,又不是可以关闭阀门或采取临时办法可以排除的,可随时将其提出,在空旷的地方将其放掉,以免殃及其它气瓶。注意搬移带火苗气瓶时,应用防火毯垫衬,防止烫伤。

四、善后

应急结束后,清理现场,事后查找根源,对事故原因进行分析整改。

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